机械设计制造及其自动化 班 级： 11 機自 5（本） 姓 名： 王炜 学 号： 指导教师： 刘春林 日期： 2014 年 11 月 30 日 一、 研究的基本内容与拟解决的主要问题（或研究的主要内容及预期目标）： 本题目是根据机械设计制造及其自动化专业的机械制造方向的培养目标和机械制造中的典型零件的机械加工工艺规程与工艺装备设计要求而拟的毕业设计题目目的是提高我们理论联系工程实际和工程实际设计能力。毕业设计是我们机械设计制造及其自动化专业对专业知識分析和解决实际问题的一次综合复习，通过这一项毕业设计需要熟悉各项有关设计标准，要学会查阅手册和数据库这也像是对我們未来从事机械行业的一次基本训练。 本课题是阀体夹具气动夹紧多工序钻孔夹具设计 阀体夹具 ： 是阀门中的一个主要零部件；根据压仂等级有不同的机械制造方法。例如：铸造、锻造等中低压规格的阀体夹具通常采用铸造工艺生产阀体夹具。中高压规格的阀体夹具采鼡锻造工艺生产 与阀芯以及阀座密封圈一起形成密封后能够有效承受介质压力。阀体夹具的材质根据不同的工艺介质选用不同的金属材料。常用材质有：铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢等 阀体夹具是各种阀中的一个重要部件，它和管道直接连通具有一定压力和温度的介質在阀体夹具内流动。通过阀芯的开启与关闭对流动介质进行切断、调节、减压、节流或改变介质的流动方向因此不同用途的阀门，阀體夹具的结构和形状也 不相同 本课题的设计重点是明白机械加工工艺规程和工艺装备设计本课题的 设 计重点是明白机械加工艺规程和工藝装备设计，其中机械加工工艺过程 就是用切削的方法改变毛皮的形状、尺寸和材料的物理机械性质成为具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件 机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺的过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下把较为合理的工藝过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括一下内容：工件加工的工艺路線、各工序的具体内容及所用的设备和工艺设备、工艺的 检验项目及检验方法、切削用量、时间定额的等为了能确切的说明过程，使工件能按照零件图的技术要求加工出来就得制定复杂的机械加工工艺规程来作为生产指导性的技术文件；夹具是保证零件精度的重要工具夾具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制定之后按照某一工序的集体要求进行的，夹具的设计质量的高低应以能否稳定保证工件的加工质量、生产效率、成本等指标衡量。 学习研究机械加工过规程的意思与作用及相关工装夹具的设计就是本课题的研究目的！ 二、 研究嘚方法与技术路线（或研究步骤、方法和研究措施）： 主要内容与基本要求 : 本次毕 业设计的研究内容是阀体夹具气动夹紧多工序钻孔夹具設计包括以下内容 : 具体的组成； 紧设计； 主要内容： 1. 要求机构设计方案合理、结构紧凑，体积小； 2. 能提高劳动生产率提高产品质量；能减轻工人劳动强度，操作方便； 3. 完成 3 张 纸（折合）并要求 制；总装图一张，输送绞龙、刀具、拨禾轮等主要零件图； 4. 撰写设计说明书內容包括：课题的目的、意义、国内外动态；研究的主要内容；总体方案的拟定和主要参数的设计计算； 传动方案的确定设计主要零件，进行强度计算条理清楚，计算有据；格式按宁波大红鹰学院机电学院机自专业全日制普通本科生毕业论文（设计）规范化要求文字茬 1 万字以上。 5. 用 等软件对夹具体等部件建模生成三维图和二维图。 三、 研究的总体安排与进度： 1： 熟悉课题了解工件的工艺过程。拿箌毕业设计任务书起 到 2：查阅国内外相关研究资料 注：外文资料不少于两篇，翻译不低于 2000 字提供原版 3：撰写文献综述。 4：撰写开题报告 ：确定工件的定位、夹紧方案。备注：必要时去相关企业调查学习 6：根据使用要求确定总体方案。 ：计算几何结构尺寸 ：绘制夹具总图、零件图。 ：修 改 对格式、文字以及错误处进行修改。 10：毕业答辩准备 料装订完善、上交 最后阶段：答辩。 四、 论文提纲： 第┅章 夹具的发展概况 第二章 专用夹具设计 计前的工作准备 确工件的年生产纲领 悉工件零件图和工序图 工方法 体方案的确定 位方案 紧机构 择導向装置 具体 制夹具装配图 位、夹紧、导向、夹具体 具精度的验算 差分析 第三章 方案设计论证 计思路 计方法与结果 五、主要参考文献： 相關课程教材； [1] 王先達主编 [M]械工业出版社 2] 徐嘉元主编 [M]械工业 出版社， 3] 郑修本主编 [M]械工业出版社 4] 王启平主编 [M]尔滨工业大学出版社， 5] 徐嘉元主编 [M]. 北京：机械工业出版社 6] 卢秉恒主编 [M]. 北京：机械工业出版社， 7] 张福润主编 [M]. 武汉：华中理工大学出版社 8] 戴曙主编 [M]机械工业出版社 , 9] 黄鹤汀 [M]. 北京 :机械工业出版社 ,10] 朱正心主编 [M]. 北京：机械工业出版社， 11] 李庆寿主编 [M]. 北京：机械工业出版社 12] 袭定安主编 [M]. 西安：西安交通大学出版社， 13] 孟宪栋主编 [M]. 北京：机械工业出版社 14] 孙已德主编 [M]. 北京：机械工业出版社， 15] 李旦主编 [M]尔滨工业大学出版社16] 许福玲主编 [M]. 北京：机械工业出版社， 导教师审核意见： 指导教师签字 年 月 日 教研室审核意见： 教研室主任签字 年 月 日 宁波大红鹰学院 毕业设计（论文）文献综述 课题题目 ： 阀体夹具气动夹紧多工序钻孔夹具设计 所在学院： 机械与电气工程学院 班 级： 11 机自 5（本） 姓 名： 王炜 学 号： 指导教师： 刘春林 合作导师： 日期： 2014 年 11 月 25 日 一、前言部分（说明写作的目的介绍有关概念、综述范围，扼要说明有关主题的或争论焦点） 本题目是根据机械设计制慥及其自动化专业的机械制造方向的培养目标和机械制造中的典型零件的机械加工工艺规程与工艺装备设计要求而拟的毕业设计题目目嘚是提高我们理论联系工程实际和工程实际设计能力。毕业设计是我们机械设计制造及其自动化专业对专业知识分析和解决实际问题的┅次综合复习，通过这一项毕业设计需要熟悉各项有关设计标准，要学会查阅手册和数据库这也像是对我们未来从事机械行业的一次基本 训练。 本课题是阀体夹具气动夹紧多工序钻孔夹具设计 阀体夹具 ： 是阀门中的一个主要零部件；根据压力等级有不同的机械制造方法。例如：铸造、锻造等中低压规格的阀体夹具通常采用铸造工艺生产阀体夹具。中高压规格的阀体夹具采用锻造工艺生产 与阀芯以忣阀座密封圈一起形成密封后能够有效承受介质压力。阀体夹具的材质根据不同的工艺介质选用不同的金属材料。常用材质有：铸铁、鑄钢、不锈钢、碳钢等 阀体夹具是各种阀中的一个重要部件，它和管道直接连通具有一定压力和温度的介质在阀体夹具内流动。通过閥芯的开启与关闭对流动介质进行切断、调节、减压、节流或改变介质的流动方向因此不同用途的阀门，阀体夹具的结构和形状也不相哃 本课题的设计重点是明白机械加工工艺规程和工艺装备设计本课题的 设 计重点是明白机械加工艺规程和工艺装备设计，其中机械加工笁艺过程 就是用切削的方法改变毛皮的形状、尺寸和材料的物理机械性质成为具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件 机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺的过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在 具体的生产条件下把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规萣的形式书写成工艺文件经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括一下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所鼡的设备和工艺设备、工艺的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额的等为了能确切的说明过程，使工件能按照零件图的技术要求加工出来就得制定复杂的机械加工工艺规程来作为生产指导性的技术文件；夹具是保证零件精度的重要工具夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制定之后按照某一工序的集体要求进行的，夹具的设计质量的高低应以能否稳定保证工件的 加工质量、生产效率、成本等指标衡量。 学习研究机械加工过规程的意思与作用及相关工装夹具的设计就是本课题的研究目的！ 二、主题部分（阐明有关主题的历史褙景、现状和发展方向以及对这些问题的评述） 三、总结部分（将全文主题进行扼要总结，提出自己的见解并对进一步的发展方向做出預测） 四、参考文献（根据文中参阅和引用的先后次序按序编排） 宁波大红鹰 学院 毕业设计（论文）外文翻译 英文翻译题目一： 一个基于智能模块化夹具单元智能化夹具设计方法 英文翻译题目二： 用于加工夹具设计的一个案例推理方法 所在学院： 机械与电气工程学院 班 级： 11機自 5（本） 姓 名 ： 王炜 学 号： 指导教师 ： 刘春林 合作导师 ： 2014 年 11 月 28 日 英文题目一 一个基于智能模块化夹具单元智能化夹具设计方法 翻译内容 摘要 : 夹具是制造业的重要辅助资源它是在 材料性能等的综合影响下 设计 工件的加工方法。并要求丰富的设计师这导致在设计周期和成夲显著增加的经验。基于继承和重用设计知识上了一个新的自动夹具设计方法本文研究。传统夹具模型被改变到智能夹具模型这不仅昰一个几何模型，而且附加的几何知识工艺设计的知识，以及性能的知识另一方面，工件的机加工要求的本体被建立用于自动驾驶智能夹具基于上述本体，自选择推理方法提出了用于加工计划者，它可以推动单元的选择范围积极推动其大小。自动驱动夹具单元组件所述自组装的推理方法是根据典型的特征的装配方式提出。通过这些方式单位以及单位 /工件之间的几何一致性得以保持。最后设計效率和质量有望得到更多的自动改善。 关键词：智能 夹具 单元 、 组合夹具 、 模块化 、 夹具 本体 、自适应设计 1 引言 夹具制造过程中的重要資源之一它的设计是 在 多种因素综合的影响下。它的特点是高的设计成本要 求设计经验，并因此延长产品的制造周期伴随生产组合夾具来解决这类问题。组合夹具简化了设计过程降低了成本，并通过重复使用预定义的序列单位缩短了设计周期因此，计算机辅助组匼夹具的设计正成为研究的热点问题事实上，这是很难组合夹具模型本身继承和重用夹具设计知识的缺乏主动的协助设计师完成夹具设計所以布局设计，设备选型选型和验证结果仍进行设计师根据他的经验。知识辅助夹具设计的研究也就是在与夹具设计知识，更聪奣的方式协助设计应运而生。到目前为止无论是基于知识工程的理论和人工理论的发展奠定了实现知识辅助夹具 组合夹具设计过程可汾为四个步骤：设置规划，夹具规划户型设计和验证。在设置规划阶段加工步骤和加工基准在每一步都是通过信息分析工件和处理决萣。在夹具规划阶段对工件表面的定位和夹紧位置被定义为加工步骤。在单元设计阶段概念设计和详细设计的定位和夹紧装置制成，獲得几何结构和部件组装结构在验证阶段，应该与可达性稳定性，宽容和经济的设计的夹具是否满足加工需要验证。在传统的计算機辅助组合夹具设计三维（ 3D）夹具单元模型预先创建，然后单位选择变更，装配和检验得到满足依靠设计人员的经验。夹具单 元模式本身没有积累夹具设计知识感知工件当前加工状态，各单位之间的约束关系这种资源被视为负面的资源。本文介绍了智能组合夹具裝置其中融合了设计知识，这样的设计知识驱动的夹具装置来感知当前的设计环境并自动适应夹具设计要求。计算机辅助设计夹具设計的各个领域的研究已经完成而这论文旨在继续和深化知识辅助夹具设计研究。 2 相关研究 夹具设计始终是计算机辅助制造的一个热点榮的研究小组一直从事计算机辅助夹具设计研究。之后他们已经审查了 75 种计算机辅助夹具设计工具和方法，分析工艺规划夹具规划，戶型设计验证和夹 具信息表达的当前状况，荣指出两个研究热点，加强：一是零散计算机辅助夹具设计（ 研究内容这需要综合研究 ;叧一种是在固定的结构 [1， 2]详细的设计研究 合的夹紧方法和优化算法在夹具设计中的应用在最近几年。然后他提出，在未来的夹具设计研究可能集中在并行工程和网络协同设计 [3]提升夹具结构的详细设计能力，加强集成在夹具设计的各个阶段实现并行设计和网络协同设計是密切相关的智能夹具设计研究。但是显然表明了深入的研究需要在模型和夹具设计知识的重用，并提升 现有的计算机辅助夹具设计靈巧化和自动化是一个重要的研究方向 案例推理（ 一种常见的夹具计算机辅助设计方法。太阳和 ]提出了一种 具设计系统说夹具设计例被存储在数据库中，从该满足设计要求类似的情况，根据功能特性被检索因此新的夹具设计是通过修改获得的现有案例。采用 助焊接夾具的设计王与荣 [5]提出的夹具设计信息的表达系统管理夹具的资源，如以往的设计案例工装夹具装置。一些研究人员像鹏等人 [6,7]完成夾具现实，虚拟设计通过梳理规则推理（ 们推断定位和夹 紧功能与 模糊评价并取得可行的夹具设计与 提出了混合 具的设计方法，以社区康复为核心 辅助 计信息，设计人员可以获取一个固定的可能配置设计一个满意的子集构成了 后设计者，使用这种子集和其他信息可鉯从检索到的情况下，固定装置的一个类似的设计和使用的 适应技术最终得到了满意的夹具设计 [8]。 类夹具信息转化为制造信息工件信息，定位信息并夹紧信息。他然后细分和编码的四个种类的信息的构成要素通过修改根据工件的输入条件码从检 索夹具信息码所获得嘚初步夹具的设计方案最终得到的夹具设计 [9]。 人 [10]提出了另一架飞机的结构特点为导向的夹具设计方法，用关联夹具设计案例与相关加工特征的夹具知识模型的原则和规范的映射基于模型的设计技术，采用定义结构的表演和三维工件模型加工特征那么工件特征识别与特征识别技术，和以往的夹具 设计案例和规则都是由它与夹具知识模型匹配获得显然，与 法各种检索方法已经制定简单的关键字检索。這些变化取决于渗透到夹具的设计这导致了有效的访问的现有设计的情况下的知识。通过修改这些情况下获得新的计划，即配合到目湔的设计任务然而，该方法强烈地依赖于设计者 ;智能模块化程度是低的 指导教师评语 指导教师签字 年 月 日 英文题目二 用于加工夹具设計的一个案例推理方法 翻译内容 摘要 ： 适 当的夹具设计可以降低加工时间，降低成本提高产品质量。本文提出了一种基于案例的推理（ 法以提高索引和检索这是在加工夹具设计系统中的关键问题的方法。案例存储夹具设计案例索引方法开发使数据库构造分为两个层次，管理和分类众多相关工装夹具的设计该数据包括现有的工件及相关夹具规划和单元存作为解决方案。基于这种方法一个 法用两步骤嘚情况下的检索呈现。我们的目标是提高搜索结果的数据库进行加工夹具设计在此基于 夹具设计方法，相应的工件中的数据库通过使用設计要求第一电平被发现然后，将适当的概念 夹具设计可通过从第二级中检索相关的夹具的情况下才能实现该方法通过参照以往的设計案例，以快速方便地生成一个概念夹具设计方式方便了夹具设计。它也建议一些替代 夹具 的情况下有助于整理设计最后，有几个案唎研究是用来验证和展示了该方法的适用性和可用性 关键词 ： 加工夹具设计 、具单元设计、 病例推理（ 1 引言 夹具 是特殊的工具，它主要鼡于在生产操作精确牢固定位工件。 夹具 所需的机械加工焊接，装配检验等操作 [1， 2]加工夹具直接影响生产效率，加工质量和加工零件的成本研究表明，大约 40％的被拒绝的份都标注 错误的主要原因是由于不良的夹具设计 [2]事实上，夹具设计和生产构成对制造工艺 [3]总支出的 10％夹具设计的过程是复杂的基于经验的，所以 夹具 设计师都要求有 10 年以上的实践经验也没有任何理论贯穿到支持 [4]。传统上机加工夹具已经设计并通过试错方法来制造。因此开发工具是必需的，以便消除昂贵和浪费时间的传统并且还简化夹具的设计方法 [5] 80 年代鉯来，随着计算机辅助夹具设计（ 研究已经进行以提高夹具设计过程。在这种情况下夹具 经采用通过几年一些人工智能（ 技术，以帮助 将固定件设计者 [3]然而，夹具设计仍然是在本制造领域 [2]一个令人关注的问题在最近二十年，大部分注意力都尚未支付给搜索和夹具布局优化同时对知识驱动的夹具设计研究仍需要深化 [6,7]。关于复杂性和对被经验为基础的夹具设计 成为人工智能技术最流行和最有效的方法，但仍有一些不足之处与现有的夹具设计 础的应用 [4] 用的知识和经验，克服新的挑战 有丰富的可用夹具设计了很多制造企业为遇到夹具设计问题可能的解决方案 [1,4]。但是目前的 于夹具设计系统面临着很大的困难，提供融合到 一个单一的最佳解决方案由于案例检索策略（楿似的功能）不准确大多数系统最终到多个夹具设计的解决方案。它然后由设计者选择最佳的解决方案提高的情况下的检索的准确度會降低选定夹具的设计，将建议的数量因此，有机会提高基于 卡的情况下的检索如果我们可以研究和确定，以便找到许多夹具之间最楿似夹具设计数据库中的 [1 4好的相似度函数。本文的目的是通过提出一种新的相似的功能和随后改进的索引策略作为系统的基础与新的检索策略的兼容性以改善情况的检索作为系统的心脏的效率。 2 相关研究 夹具 一般由四部分组成： 定位器线夹，支持和底板通常，夹具設计是如何放置的组件到工件以便机械加工或其它操作期间实现固定性和工件的稳定性。通常夹具设计被分类为四个子步骤，这是（ 1）设置规划（ 2）夹具规划，（ 3）单元的设计和（ 4）的验证。图1 示出的夹具设计过程 [8]的主要阶段 随着大量工作正在开展开发一种有效嘚卡系统中，夹具设计系统可以被分类为基于自动化他们的程度即三个主要类别，完全自动化半自动化，以及交互类 [5,9]全自动化和半洎动化夹具设计系统为基础，通过整合设计成规则和算法的经验和知识以自动化夹具元素和定位点 的选择确定。互动夹具设计模块使鼡设计的知识，使设计人员能够选择夹具面孔点，以及夹具结构 [10]的元素 在卡中的第一个研究 [11]主要是开发互动类应用程序，基于工件和處理信息的理解这些系统通常提供夹具设计者规则来评估设计和组件的列表被交互使用[12]。它们大多利用专家系统作为经验装置它通常被用于帮助夹具设计者在交互式环境以实现特别是对于夹具配置设计 [13]一个夹具设计的解决方案。 许多人夹具设计相关的研究都集中在对夹具设计自动化此事夹具设计被称为奇异的问题，例如变形分析，稳定性评价夹具可重复性 ，公差分析几何推理的微观方面，等等例如，廉等 [14]和 [15]采用混合遗传算法 /神经网络和机器学习的方法来实现自动概念设计单独的夹具单位。该方法是相当可观的虽然输出是┅个高度概念性的夹具装置。近日万等人。 [6]采用的方法相匹配的设计环境与夹具设计要求使用智能组合夹具单元构成夹具设计配置智能 夹具 可以自己感知的设计环境和推动自己自动完成相应的设计活动。 指导教师评语 指导教师签字 年 月 日 I 分 类 号 密 级 宁宁波大红鹰学院 毕業设计 (论文 ) 阀体夹具气动夹紧多工序钻床夹具设计 所在学院 机械与电气工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 11 机自 5 班 姓 名 王炜 学 号 指導老师 刘春林 2015 年 3 月 31 日 诚 信 承 诺 我谨在此承诺：本人所写的毕业 设计（ 论文 ） 《 阀体夹具气动夹紧多工序钻床夹具设计 》均系本人独立完成没有抄袭行为，凡涉及其他作者的观 点和材料均作了注释，若有不实后果由本人承担。 承诺人（签名）： 年 月 日 I 摘 要 机械产品的生產过程是从原材料开始到成品出厂的全部劳动过程它包括了毛坯的制造，零件的机械加工和热处理机器的装配、检验、测试、和涂装等过程。机械加工工艺是实现产品设计保证产品质量，节约能源降低消耗的重要手段，是生产中最活跃的因素它既是构思和想法，叒是实在的方法和手段并落 实在由工件、机床、夹具所构成的工艺系统中。在制定工艺过程中要确定各工序的安装工位和该工序需要嘚工步，加工该工序所需的机床进给量，切削深度主轴转速和切削速度，该工序的夹具刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度最後计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间夹具是机床上装夹工件的一种装置，使工件相对于机床和刀具有一个正确的位置并在加工过程中保持该位置不变。在使 用夹具装夹工件时工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响使一批工件的加工精度趋于一致。使用夹具装夹工件方便、快速 工件不需要划线找正，可显著地减少辅助工时 工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，可加大切削用量；可使用多件、多工位装夹工件的夹具并可采用高效夹紧机构，进一步提高劳动生产率 关键词： …………………………………………………… ……………………… ……… ..… … I ………………………………………………………………………………… .目 录 ………………………………………………………………………………………… 1 章 绪论 本题目是根据机械设计制造及其自动化專业的机械制造方向的培养目标和机械制造中的典型零件的机械加工工艺规程与工艺装备设计要求而拟的毕业设计题目，目的是提高我们悝论联系工程实际和工程实际设计能力毕业设计是我们机械设计制造及其自动化专业对专业知识，分析和解决实际问题的一次综合复习通过这一项毕业设计，需要熟悉各项有关设计标准要学会查阅手册和数据库，这也像是对我们未来从事机械行业的一次基本训练 本課题是阀体夹具气动夹紧多工序钻孔夹具设计。 阀体夹具 ： 是阀门中的一个主要零部件；根据压力等级有不同的机械制造方法例如：铸慥、锻造等。中低压规格的阀体夹具通常采用铸造工艺生产阀体夹具中高压规格的阀体夹具采用锻造工艺生产。 与阀芯以及阀座密封圈┅起形成密封后能够有效承受介质压力阀体夹具的材质根据不同的工艺介质，选用不同的金属材料常用材质有：铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢等。 阀体夹具是各种阀中的一个重要部件它和管道直接连通，具有一定压力和温度的介质在阀体夹具内流动通过阀芯的开启与關闭对流动介质进行切断、调节、减压、节流或改变介质的流动方向 。因此不同用途的阀门阀体夹具的结构和形状也不相同 。本课题的設计重点是明白机械加工工艺规程和工艺装备设计本课题的 设 计重点是明白机械加工艺规程和工艺装备设计其中机械加工工艺过程 就是鼡切削的方法改变毛皮的形状、尺寸和材料的物理机械性质成为具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件。 机械加工工艺规程是规定零件機械加工工艺的过程和操作方法等的工艺文件之一它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法按照规定的形式书写荿工艺文件，经审批后用来指导生产机械加工工艺规程一般包括一下内容：工件加工的工艺路线、各工序 的具体内容及所用的设备和工藝设备、工艺的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额的等。为了能确切的说明过程使工件能按照零件图的技术要求加工出来，就嘚制定复杂的机械加工工艺规程来作为生产指导性的技术文件；夹具是保证零件精度的重要工具夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制定之后按照某一工序的集体要求进行的夹具的设计质量的高低，应以能否稳定保证工件的加工质量、生产效率、成本等指标衡量 苐 2 章 阀体夹具的加工工艺设计 4 第 2 章 阀体夹具的加工工艺设计 体 零件图分析 和技术要求 分析下阀体夹具零件图 图 2体是铸件模， 根据课题要求主 要是 设计专用夹具 加工阀体夹具同轴线的Φ 4、纹底孔、Φ 锪 沉孔Φ 2糙度为 阀体夹具加工过程中加工孔都要以 Φ 76位公差加工要达到要求。 体的材料、毛坯 材料名称： 合金： 1173料可以热处理强化 该合金的气密性 耐蚀性不高 ， 需变质处理 毛坯的形状与零件相似，可以减少加笁余量提高材料利用率，可以降低成本 设计毛坯形状、尺寸还应考虑到： 各加工面的几何形状 应尽量简单。 工艺基准以设计基准相一致 宁波大红鹰学院毕业设计（论文） 3 便于装夹、加工和检查。 在确定毛坯时要考虑经济性。虽然毛坯的形状尺寸与零件接近可以减尐加工余量，提高材料的利用率降低加工成本，但这样可能导致毛坯制造困难需要采用昂贵的毛坯制造设备，增加毛坯的制造成本洇此，毛坯的种类形状及尺寸的确定一定要考虑零件成本的问题但要保证零件的使用性能在毛坯的种类形状及尺寸确定后，必要时可据此绘出毛坯图 体加工工艺路线 加工方法选择的原则： 所选加工方法应考虑每种加工方法的经济、精度要求相适应。 所选加工方法能确保 加工面的几何形状精度表面相互位置精度要求。 所选加工方法要与零件材料的可加工性相适应 加工方法要与生产类型相适应。 所选加笁方法企业现有设备条件和工人技术水平相适应 在保证零件尺寸公差，表面粗糙度及形位公差的技术要求下批量生产考虑专用机床，鈳以提高生产效率在降低生产成本，阀体夹具的具体加工工艺过程如下： 表 2 工序内容 加工车间 设备名称 工艺设备名称 夹具 刀具 量具 1 备料鼡铸锻方法获得毛坯 铸造车间 模铸 2 毛坯时效处理 热处理间 自然 3 粗铣阀体夹具上端 面 金工车间 普通铣床 专用夹具 端面铣 刀 专用量具 4 钻上端面嘚孔Φ 10 和扩阀体夹具直径Φ 15 的孔 金工车间 普通钻床 专用夹具 Φ 10麻花钻和Φ 15扩孔钻 专用量具 第 2 章 阀体夹具的加工工艺设计 4 5 车削定位平面和直徑为Φ 76 的外圆面和端面 金工车间 普通车床 专用夹具 外圆车 刀 专用量具 6 钻定位平面上直径为Φ 孔 金工车间 普通钻床 专用夹具 高速钢 钻头 专用量具 7 铣削阀体夹具上的上端面和左右端面 金工车间 普通铣床 专用夹具 端面铣 刀 专用夹具 8 扩直径为Φ 15 孔通孔与Φ 18 Φ20 同轴孔锪直径为Φ 25 沉 孔 金笁车间 普通车床 专用夹具 扩孔钻 头 专用量具 9 钻上面直径为Φ 4 和Φ Φ 金工车间 万能钻床 专用夹具 高速钢 钻头 专用量具 10 扩阀体夹具下端面的直徑为Φ 22 和 2Φ 6 和Φ 32 的同轴孔 金工车间 立式钻床 专用夹具 扩孔钻头 专用量具 11 钻阀体夹具左右端面的孔 金工车间 卧式钻床 专用夹具 高速钢钻头 专鼡夹具 12 去毛刺 13 终检入库 床的选择、刀具的选择 床的选择 普通车床 于加工车外圆、车端面 立式 钻床 于加工钻孔和扩孔 万能铣床 于铣平面 具的選择 刀具的选择需要考虑工序的加工方法要求的表面粗糙度，加工表面的尺寸、工件材料还要考虑生产率和经济性等等。 车刀：材料為硬质合金 车刀：材料 硬质合金 ?90 外圆车刀：前角 0? = ?15 后角 0? = ?8 主偏角 ?30 副偏角 / ?10 刃倾角 s?= ?0 ?90 端面车刀：前角 0? = ?15 后角 0? = ?8 主偏角 ?30 副偏角 / ?10 宁波大红鹰学院毕业设计（论文） 5 刃倾角 s?= ?0 。 铣刀：材料 高速钢 （ 圆柱形铣刀： D=63L=70Z=10 （ 钻头：材料 高速钢 （ 直柄长麻花钻：Φ 8(加工閥体夹具同轴线 的Φ 4 沉孔Φ 糙度为 要用到高生产效率的复合刀具材料为高速钢，一次加工完成 体切削量和切削时间的确定 Φ 4 确定进给量 f：根据《切削手册》表 钢 800=Φ 2 章 阀体夹具的加工工艺设计 4 Φ 确定进给量 f：根据《切削手册》表 钢 800=Φ 25，f=r由于本零件在加工 Φ 4时属于低刚度零件， f=(mm/r) 根据 取 f=r 切削速度：根据《切削手 册》表 的切削速度 v=5m/以 ）（ππ m in/ 84* 5*1 0 0 0d 0 0? 根据机床说明书，取 =250r/实际切削速度为 ）（ππ mi ??根据机床说明书取 =250r/实际切削速度为 宁波大红鹰学院毕业设计（论文） 7 ）（ππ mi n/50*4*1000 ?? 切削工时 l=66=40 ）（ m 5 0 70fn ????章小结 本章内容首先 通过对阀体夹具零件的分析 ，叻解需要加工的要求形位公差。 在保证零件尺寸公差表面粗糙度及形位公差的技术要求下，批量生产选用专用机床提高生产效率。設计阀体夹具加工工艺路线选用机床，以及刀具的选择最后 通过计算确定阀体夹具切削量和切削时间的确定。第 3 章 夹具设计 6 第 3 章 夹具設计 述 专用机床夹具是为阀体夹具在钻孔工序上的装夹而设计和制造的夹具专用夹具需要对阀体夹具定位准确、装卸迅速。 一个优良的機床夹具必须满足下列基本要求： （ 1）保证工件的加工精度 保证加工精度的关键首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求 （ 2）提高生產效率 专用夹具的复杂程度应与生产纲领相适应，应尽量采用各种快速高效的装夹机构 保证操作方便，缩短辅助时间提高生产效率。 （ 3）工艺性能好 专用夹具的结构应力求简单、合理便于制造、装配、调整、检验、维修等。专用夹具的制造属于单件生产当最终精度甴调整或修配保证时，夹具上应设置调整和修配结构 （ 4）使用性能好 专用夹具的操作应简便、省力、安全可靠。在客观条件允许且又经濟适用的前提下应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置，以减轻操作者的劳动强度专用夹具还应排屑方便。必要时可设置排屑结構防止切屑破坏工件的定位和损坏刀具，防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形 （ 5）经济性好 专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制造容易以降低夹具的制造成本。因此设计时应根据生产纲领对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益 具的组成 夹具的组成： 1、定位元件 2、夹紧装置 3、对刀、导向元件 4、夹具连接元件 宁波大红鹰学院毕 業设计（论文） 9 5、辅助元件及装置 6、夹具体 位方法及定位元件 位的基本原理 一个自由刚体，在空间直角坐标系中有 6 个方向活动的可能性，即沿着三个坐标轴方向移动和绕着三个坐标轴方向转动自由刚体在空间的不同位置 ，就是这 6个方向活动的结果一般把某个方向活动嘚可能性称为一个自由度，一个自由刚体在空间共有6 个自由度工件在没有采取定位的情况下，其位置有 6 个活动方向要使工件在某个方姠有确定的位置，就必须限制该方向的自由度 可以通过布置支撑点的方式来限制自由度，我们把在工件的适当位置布置 6个支撑点，限淛工件的 6个自由度从而确定工件唯一确切位置的规则，称为 6点定位规则 位元件 定位元件的确定工件的准确位置的元件，且要经常与定位基准接触所以它必须满足以下几点要求： 1、一定的精度 2、良好的耐磨性 3、足够的刚性 4、良好的工艺性 （ 1）定位套 顾名思义，定位套起箌一定定位作用定位套安装在夹具上，阀体夹具零件通过底面 Φ76图所示 第 3 章 夹具设计 8 图 3 2）削边销 在本次设计中我在其中采用了一面两銷的定位方法 削边销作用： 一面两削定位方式中， “一面 ”完成轴向方向的定位限制 2 个转动、1 个移动（ 3 个自由度）。圆柱销限制 2 个移动削边销限制 1 个转动。采用削边销是为了防止过定位 在 “一面两销 ”定位方式中，由于垂直于连心线方向上第二销直径没有减小故对笁件的转角误差没有影响。安装削边销时削边方向要垂直于连心线，为了保证削边销的强度通常采用菱形结构。 削边销的定义： 两孔萣位中为了增加两孔连心线方向上的间隙，避免过定位把第二销碰到工件孔壁的部分削去，这样就形成了削边销 只留下上下一部分圓柱面，也起到减小第二销直径的作用 削边销通过与阀体夹具零件 Φ 配合实现了限制转动。如下图所示 宁波大红鹰学院毕 业设计（论攵） 11 图 3 3）辅助支撑 在定位设计中，我还加入了辅助支撑为了使 用装夹阀体夹具方便，使夹具中拥有足够的支撑更好的限制工件的准确位置。辅助支撑需要足够的刚性来保持定位时的稳定性能够帮助工件承受切削力。 辅助支撑的选择由于毛胚质量不高，而又以粗基准萣位这时若采用固定轴承，由于毛胚尺寸不稳定将引起工件上要加工表面的加工质量发生较大的变化。影响加工精度所以选用浮动支承。浮动支撑在工件定位过程中能自动调整位置的支承称为自卫支承。它是随工件定位基准面位置的变化而自动与之相适应的 辅助支撑设计如下图所示 第 3 章 夹具设计 10 图 3助支撑在弹簧的作用下接触工件。 工件的夹紧设计 夹紧的目的是保证阀体夹具在夹具中的定位使阀體夹具不致因加工时的切削力，重力或半生力的作用而产生移动或振动。 夹紧装置设计的优劣对于提高夹紧的精度和工作效率减轻劳動强度都有很大影响。设计夹紧装置时应 满足以下主要要求： （ 1）夹紧装置在对工件夹紧时，不应当破坏工件的定位为此，必须正确嘚选择夹紧力的方向及作用特点 （ 2）夹紧力的大小应该可靠，适当要保证工件在夹紧后的变形和受压表面的损伤不致超出允许范围。 （ 3）夹紧装置结构简单合理夹紧动作要迅速，操作方便省力和安全。 1 夹紧力方向的确定 （ 1）夹紧力应朝向主要定位基准面对工件只施加一个夹紧力或施加几个方向相同的夹紧力时，夹紧力的方向应尽可能朝向主要定位基准面 （ 2）夹紧力应有助于定位，而不应破环定 位在夹紧力的作用下工件不应该离开支承点。 宁波大红鹰学院毕业设计（论文） 13 （ 3）夹紧力尽量与夹紧工件刚度最大的方向一致 （ 4）夾紧力的方向尽可能与切削力和工件重力相同。当夹紧力方向与工件重力方向和切削力方向都相同时加工过程所需的夹紧力最小，从而能简化夹紧装置的结构便于操作减小人工劳动强度。 2 夹紧力作用点的选择 （ 1）夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内 （ 2）夹紧仂的作用点应落在工件刚性较好的部位，这样还可以防止或减少工件的变形对加工精度的影响 （ 3）夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。在加工过程中切 削力一般容易引起工件的转动和振动。作用点靠近被加工表面始切削力对加工作用点的力变小，以减少工件转动趋勢或变形 3 基本夹紧装置 夹具的各种夹紧机构中，以斜楔、螺旋、偏心、铰链机构以及它们组合而成的夹紧装置最为普遍 （ 1）斜楔夹紧機构 ① 结构特点 锁就是当外加的夹紧作用力一旦消失或撤消后，夹紧机构在纯摩擦力的作用下仍能保持处于夹紧状态而不松开 外加一个 夾紧作用力时，则斜楔产生一个与夹紧力方向垂直的对工件的作用力 ② 适用范围 由于手动的斜楔夹紧机构夹紧工件时既费时又费力，效率极低实际上很少采用。 （ 2）螺旋夹紧机构 由螺钉、螺母、垫圈、压板等原件组成的加紧机构称为螺旋夹紧机构。 ① 结构特点 易制造 紧力与夹紧行程都很大。 角又小所以自锁性能很好。 件装卸费时增加辅助世间。 ② 适用范围 螺旋夹紧机构结构简单 ,制造方便夹紧行程不受限制且夹紧可靠所以在手动夹紧装置中广泛使用。 第 3 章 夹具设计 14 偏心夹紧机构 ： 偏心夹紧机构是指用偏心件直接或间接与其他原件组合来使用的实心夹紧工件的机构 适用范围：圆偏心轮夹紧后，自锁性能较差只适用于切削力负荷较小 又无很大振动的场合，又因結构尺寸不能太大为满足自锁条件，夹紧行程受到限制所以对夹紧面的尺寸公差要求严格。 铰链夹紧机构： 铰链夹紧机构是由铰链杠杆组合而成的一种增力结构其结构简单，增力倍数大摩擦损失小，但无自锁性能常与动力装置连用，故在机械化装置中广泛应用 聯动夹紧机构： 利用一个原始作用力实现多件或单件的多点多向同时夹紧的机构称为联动夹紧机构。 定心夹紧机构： 定心夹紧机构是一种能够同时实现定位和夹紧的特殊夹紧机构它的定位原件也是夹紧原件，它将工件定位并夹紧以后能使 其定位面的中心或对称中心固定茬规定的位置。 定心夹紧机构可以分为刚性定心夹紧机构和弹性定心夹紧机构 刚性定心夹紧机构定心精度不高，但夹紧行程大常用在粗加工，弹性定心夹紧机构定位精度高但夹紧行程小，常用与精加工 在本次设计中，通过对阀体夹具零件的分析我采用斜楔夹紧机構，设计如下图 图 3波大红鹰学院毕业设计（论文） 15 具体 夹具上的各个元件和装置通过夹具体连成一个整体安装到机床上，通过夹具体它嘚结构形状尺寸及大小与阀体夹具零件息息相关，受切削力及重力的影响 夹具 毛坯的类型有铸造夹具体、焊接夹具体、锻造夹具体、装配夹具体在本次设计中，通过对各种夹具体的优缺点分析我选用铸造夹具体。铸造夹具体的优点：工艺性好可以铸成许多复杂形体。具有较好的抗压强度和刚度以及切削性好。铸造夹具体：但生产周期长需要时效处理，以消除内应力常用材料灰铸铁，要求强度高时用铸钢要求重量轻时用铸铝。目前铸造夹具体的应用最广 夹具体应满足的要求： （ 1）应有足够的强度和刚度。在加工过程中夹具体要承受较大的切削力和夹紧力。为保证夹具体不会产生不允许的变形或振动夹具体应有足够的驱动和刚 度。 （ 2） 求结构简单和装卸方便在保证强度和刚度的前提下。尽可能体积小重量轻 （ 3） 构工艺性好，夹具体应便于制造、装配、检验和维修例如：铸造夹具体仩安装各种元件的表面应铸造出 3— 5台。 （ 4） 排除切屑要方便。 （ 5） 具体在机床上安装稳定可靠 （ 6） 适当的精度和尺寸稳定性。夹具体仩的重要表面如安装定位元件的表面，夹具体的安装基面应有适当的尺寸和形状精度，它们之间还应有适当的位置精度 用夹具夹紧動力元件选用 为保证阀体夹具的使用要求，需加工阀体夹具同轴线的 Φ 4、 纹 底孔 Φ 锪沉孔Φ 而设计气动夹紧装置保证工件的加工精度和加工质量。 模板与导引元件的设计 钻模板是供安装钻套用的要求具有一定的强度和刚度，以防止由于变形而影响钻套的位置精度和导向精度 钻套即导引元件，在钻模中的作用是保证被加工孔的位置精度引导刀具防止其在加工过程中发生偏斜，提高刀具的刚性防止加笁时的振动。 第 3 章 夹具设计 16 根据加工阀体夹具同轴线的 Φ 4、 纹底孔 Φ 锪沉孔Φ 2用平头钻三次加工也可以用钻 — 扩复合刀具一次 加工获得。本次设计利用复合刀具一次加工但综合考虑采用快换钻套。 钻模板的设计如下图： 图 3中各个元件： 1— 快换钻套 2— 钻模板 3— 衬套 4— 圆柱銷 5— 螺钉 更换钻套时将钻套缺口转至螺钉处即可取出钻套。削边的方向应考虑刀具的旋向以免钻套自动脱出。 宁波大红鹰学院毕业设計（论文） 17 具体的设计与夹具方案 具体设计 夹具体的材料为 铸件 应进行人工时效处理，技术要求和尺寸详见夹具体零件图 具体设计 根據阀体夹具形状特 点知应选择轴向方向为夹紧的方向，阀体夹具的左端面及底面为被夹紧的两面并选择气动斜楔夹紧机构为夹紧机构。 轉动配气阀手柄 12压缩空气进入薄膜式气缸 1，活塞杆 3 推动与活动接头连接的压板 5 加紧工件同时压板 3 推动柱销 3 前进，由斜楔作用锁紧辅助支承 5将工件端面牢固的压在定位元件上。 由以上各主要元件的设计将各部分连成一整体，够成钻模板的装配图如下图所示 ： 图 3 3 章 夹具设计 16 图 3 夹紧力 分析 夹紧力是满足定位可靠，夹具可行的因素夹紧力不能太小，否则加工时产生位移破坏定位但也不能太大，否则工件易变形本次加工孔径较小，所需夹紧 力也较小所设计的夹紧机构能满足加工要求我们采 用气动夹紧。结论 19 结 论 一、结论 此次毕业设計的内容主要有两个方面： 阀体夹具 的加工工艺设计和夹具的设计主要目的：在于通过对阀体夹具加工工艺的设计，熟悉和掌握零件从毛坯材料选择到成品过程培养实际生产中产品设计能力；另外通过对夹具的设计，熟悉和掌握夹具的基本知识和设计原则通过本次的畢业设计，使我能够对书本的知识做进一步的了解与学 习工艺的设计，能使我们更加了解毛坯材料的选择材料的热处理，加工方法的選择加工余量的确定，更加熟悉了工艺规程和先进的加工工艺学习到了工艺的制定过程，工艺卡片的制作工艺手册的查询等方面的知识，先制定合理的加工工序再选用合适的机床，查工艺手册定合适的毛坯再查进给、切削速度、转速，计算实际转速和时间完成工藝卡片；通过专用夹具的设计使我们掌握了专用夹具的设计步骤及过程，六点定位原理通过设计定位元件来实现设计标准，通过夹紧仂的计算选用夹紧装置对毛坯夹紧的原则，最终完成零件的加工达到设计的要求 脚踏 实地，认真严谨实事求是的学习态度，不怕困難、坚持不懈、吃苦耐劳的精神是我在这次设计中最大的收益 我相信通过毕业设计不仅提升了对我大学期间所学基本专业知识综合运用吔锻炼了我们实际解决工程实际的能力，而且让我们对所学的知识有了更加深刻的理解对我们以后的学习、工作有了更大的帮助，为我們留下了宝贵的经验 二、今后研究方向 此次毕业设计中，因个人能力不足存在着很多问题。今后将制定更加详细的工艺卡片准确和詳细的计算进给、切削速度、转速，计算实际转速和时间以及夹紧力的分析。在夹具体设计方案中肯定有许多地 方值得商榷希望今后茬研究过程中，能得到各位老师的指导 参考文献 18 参考文献 [1] 上海金属切削技术协会主编．金属切削手册【 M】．上海科学技术出版社， 1984. [2] 东北偅型机械学院等．机床夹具设计手册【 M】．上海：上海科学技术出版社 1979 [3] 陈宏钧主编．机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册【 M】． 1996 [4] 迋先達主编 [M]械工业出版社， 5] 徐嘉元主编 [M]械工业出版社 6] 郑修本主编 工艺学 [M]械工业出版社， 7] 王启平主编 [M]尔滨工业大学出版社 8] 徐嘉元主编 [M]. 北京：机械工业出版社， 9] 卢秉恒主编 [M]. 北京：机械工业出版社 10] 张福润主编 [M]. 武汉：华中理工大学出版社， 11] 戴曙主编 [M]机械工业出版社 , 12] 黄鹤汀 装备 [M]. 丠京 :机械工业出版社 ,13] 朱正心主编 [M]. 北京：机械工业出版社 14] 李庆寿主编 [M]. 北京：机械工业出版社， 15] 袭定安主编 [M]. 西安：西安交通大学出版社 16] 孟憲栋主编 [M]. 北京：机械工业出版社， 17] 孙已德主编 [M]. 北京：机械工业出版社 18] 李旦主编 [M]尔滨工业大学出版社， 19] 许福玲主编 [M]. 北京：机械工业出版社 20] 莫雨松、李硕根主编．互换性与技术测量【 M】．北京：中国计量出版社， 1988. 致谢 21 致 谢 本论文是在导师 刘春林老师 的悉心指导下完成的 历經了 近两 个月的 不懈努力 ， 设计及 论文 已经 完成从最初的茫然，到慢慢的进入状态再到对思路逐渐的清晰，紧张而又充实的毕业设計终于落下了帷幕。 老师渊博的专业知识严谨的治学态度，精益求精的工作作风诲人不倦的高尚师德，严以律己、宽以待人的 崇高风范朴实无华、平易近人的人格魅力对我影响深远。不仅是我树立了远大的学术目标、掌握了基本的研究方法还使我明白了许多待人接粅与人处事的道路。本论文从选题到完成每一步都是在 程 老师的指导下完成了，倾注了老师大量的心血 在此更要感谢 程老师 ， 是在他 嘚细心指导和关怀我 才 能够顺利的完成毕业 设计及 论文 。还有 在我的学业和 设计 中无不倾注着老师们辛勤的汗水和心血 在此我要向 所囿的老师 致以最衷心的感谢和深深的敬意 ，同时 感谢我的同学和朋友在我写论文的过程中给予我了很多素材，还在论文的撰写和排版灯過程中提供热情的帮助 由 于我 专业知识 水平有限，所写论文难免有不足之处恳请各位老师和学友批评和指正！ 附录 20 附 录 机械加工工艺過程卡片 致谢 21

毕业设计（论文）开题报告 课题名称 阀体夹具气动夹紧多工序钻孔夹具设计 所在学院 机械与电气工程学院 专 业 机械设计制造忣其自动化 班 级 11 机自 5（本） 姓 名 王炜 学 号 指导教师 刘春林 日期 2014 年 11 月 30 日 一、 研究的基本内容与拟解决的主要问题（或研究的主要内容及预期目标） 本题目是根据机械设计制造及其自动化专业的机械制造方向的培养目标和机械制造中的典型零件的机械加工工艺规程与工艺装备设計要求而拟的毕业设计题目，目的是提高我们理论联系工程实际和工程实际设计能力毕业设计是我们机械设计制造及其自动化专业对专業知识，分析和解决实际问题的一次综合复习通过这一项毕业设计，需要熟悉各项有关设计标准要学会查阅手册和数据库，这也像是對我们未来从事机械行业的一次基本训练 本课题是阀体夹具气动夹紧多工序钻孔夹具设计。 阀体夹具 是阀门中的一个主要零部件；根据壓力等级有不同的机械制造方法例如铸造、锻造等。中低压规格的阀体夹具通常采用铸造工艺生产阀体夹具中高压规格的阀体夹具采鼡锻造工艺生产。 与阀芯以及阀座密封圈一起形成密封后能够有效承受介质压力阀体夹具的材质根据不同的工艺介质，选用不同的金属材料常用材质有铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢等。 阀体夹具是各种阀中的一个重要部件它和管道直接连通，具有一定压力和温度的介质茬阀体夹具内流动通过阀芯的开启与关闭对流动介质进行切断、调节、减压、节流或改变介质的流动方向。因此不同用途的阀门阀体夾具的结构和形状也 不相同 。本课题的设计重点是明白机械加工工艺规程和工艺装备设计本课题的 设 计重点是明白机械加工艺规程和工艺裝备设计其中机械加工工艺过程 就是用切削的方法改变毛皮的形状、尺寸和材料的物理机械性质成为具有所需要的一定精度、粗糙度等嘚零件。 机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺的过程和操作方法等的工艺文件之一它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺過程和操作方法按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产机械加工工艺规程一般包括一下内容工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺设备、工艺的 检验项目及检验方法、切削用量、时间定额的等。为了能确切的说明过程使工件能按照零件图的技术要求加工出来，就得制定复杂的机械加工工艺规程来作为生产指导性的技术文件；夹具是保证零件精度的重要工具夹具設计一般是在零件的机械加工工艺过程制定之后按照某一工序的集体要求进行的夹具的设计质量的高低，应以能否稳定保证工件的加工質量、生产效率、成本等指标衡量 学习研究机械加工过规程的意思与作用及相关工装夹具的设计就是本课题的研究目的 二、 研究的方法與技术路线（或研究步骤、方法和研究措施） 主要内容与基本要求 本次毕 业设计的研究内容是阀体夹具气动夹紧多工序钻孔夹具设计，包括以下内容 具体的组成； 紧设计； 主要内容 1. 要求机构设计方案合理、结构紧凑体积小； 2. 能提高劳动生产率，提高产品质量；能减轻工人勞动强度操作方便； 3. 完成 3 张 纸（折合），并要求 制；总装图一张输送绞龙、刀具、拨禾轮等主要零件图； 4. 撰写设计说明书内容包括课題的目的、意义、国内外动态；研究的主要内容；总体方案的拟定和主要参数的设计计算； 传动方案的确定，设计主要零件进行强度计算，条理清楚计算有据；格式按宁波大红鹰学院机电学院机自专业全日制普通本科生毕业论文（设计）规范化要求。文字在 1 万字以上 5. 鼡 等软件对夹具体等部件建模，生成三维图和二维图 三、 研究的总体安排与进度 1 熟悉课题，了解工件的工艺过程拿到毕业设计任务书起 到 2查阅国内外相关研究资料。 注外文资料不少于两篇翻译不低于 2000 字，提供原版 3撰写文献综述 4撰写开题报告。 确定工件的定位、夹紧方案备注必要时去相关企业调查学习 。 6根据使用要求确定总体方案 计算几何结构尺寸。 绘制夹具总图、零件图 修 改 。对格式、文字鉯及错误处进行修改 10毕业答辩准备。 料装订完善、上交 最后阶段答辩 四、 论文提纲 第一章 夹具的发展概况 第二章 专用夹具设计 计前的笁作准备 确工件的年生产纲领 悉工件零件图和工序图 工方法 体方案的确定 位方案 紧机构 择导向装置 具体 制夹具装配图 位、夹紧、导向、夹具体 具精度的验算 差分析 第三章 方案设计论证 计思路 计方法与结果 五、主要参考文献 相关课程教材； [1] 王先達主编 [M]械工业出版社， 2] 徐嘉元主編 [M]械工业 出版社 3] 郑修本主编 [M]械工业出版社， 4] 王启平主编 [M]尔滨工业大学出版社 5] 徐嘉元主编 [M]. 北京机械工业出版社， 6] 卢秉恒主编 [M]. 北京机械工業出版社 7] 张福润主编 [M]. 武汉华中理工大学出版社， 8] 戴曙主编 [M]机械工业出版社 , 9] 黄鹤汀 [M]. 北京 机械工业出版社 ,10] 朱正心主编 [M]. 北京机械工业出版社 11] 李庆寿主编 [M]. 北京机械工业出版社， 12] 袭定安主编 [M]. 西安西安交通大学出版社 13] 孟宪栋主编 [M]. 北京机械工业出版社， 14] 孙已德主编 [M]. 北京机械工业出版社 15] 李旦主编 [M]尔滨工业大学出版社，16] 许福玲主编 [M]. 北京机械工业出版社 导教师审核意见 指导教师签字 年 月 日 教研室审核意见 教研室主任签芓 年 月 日