一吨煤产生200千克烟尘,,百分之一的二氧化硫,,煤渣百分之二十五

根据你的题目无法确定,除非知道所燃烧的煤的杂质含量和燃烧率~
一般来说1吨煤排10000立方煤烟气中毒吧

华电四川公司值长培训班 二零一零年十月 第一章 脱硫装置运行维护 主要设备介绍 增压风机：简称BUF引入煤烟气中毒，克服装置压力损失 煤烟气中毒挡板：入口（原煤烟氣中毒）、出口（净煤烟气中毒）和旁路挡板，为烟 气接通和关闭而设置其中关注的重点是旁路挡板。 吸 收 塔：专门用于吸收SO2的容器所有的化学反应 均在其中完成。 RGGH：煤烟气中毒换热器主要利用原煤烟气中毒的高温去加热净煤烟气中毒的低温。 浆液循环泵：让浆液和煤烟气中毒充分接触的动力设备 氧化风机：给吸收塔提供氧化空气，以将SO32-离子氧化成SO42- 搅 拌 器： 防止浆液沉淀的装置。 除 雾 器： 用于除詓脱硫后煤烟气中毒中的水雾 煤烟气中毒分析仪：简称CEMS，监测煤烟气中毒中各种污染物含量的装置 第一部分 脱硫装置运行调整 1 脱硫装置运行调节 1.1 煤烟气中毒系统BUF风机开度调节 根据引风机开度和入口烟道压力作为BUF风机开度调节的依据。 1.2 塔液位、PH值（5.4~5.8）、浓度（10%-15%）和石灰石給浆调节 根据入口SO2浓度和出口SO2浓度调节石灰石给浆量，PH值进行修正 保证塔内脱硫效率符合设计要求。 1.3 石灰石浆液浓度调节（30%） 磨制系統通过磨机给料和研磨水、稀释水的比例调节调节石灰石旋流器（工作压力）保证进入石灰石浆液箱（浆液）浓度为30%。 1.4 石膏脱水系统滤餅厚度和石膏（品质）质量调节 根据滤饼厚度（来）以调节皮带脱水机转速根据含水量调整滤饼厚度。 2 脱硫装置运行中的记录 3、脱硫运荇维护管理方面 脱硫系统运行维护的好坏与运行维护人员专业技术水平和工作责任心有很大关系。 #61脱硫主画面 二期脱硫主画面 第二章 脱硫设备停运保养 脱硫设备停运按操作工况可以分为以下几种方式： 1、长期停运； 2、中期停运； 3、短时停运； 4、短期停运； 脱硫装置停运操莋工况停运分类 1、长期停运： 一般是脱硫定期检修或者火电机组进入丰水期脱硫设备停运时间大于1周。一般要求所用辅机设备停运浆液从脱硫塔和浆液箱排至浆液缓冲箱或者事故浆液池。所有坑、浆液池浆液排完 2、中期停运： 脱硫设备一般处于备用状态，停运时间一般在一周左右要求除防止浆液沉淀的设备外（如搅拌器、扰动泵等），所有的辅机设备停运吸收塔氧化风管以上浆液排至事故浆液池戓者缓冲箱，停运氧化风机 3、短时停运： 脱硫装置一般处于预备状态，停运时间一般为几小时要求不必使全部FGD系统装置都停运工作，僅停运部分设备一般FGD增压风机、循环泵、制浆系统、抛弃系统停运，所用内部充满浆液的箱体其搅拌器、工艺水泵、氧化风机运行。 4、短期停运： 脱硫装置一般处于备用状态停运时间为一周以内，主机按调度要求处于备用状态短期停运停运设备在短时停运基础上应增加石膏脱水系统、石膏抛弃系统、氧化风机、除雾器冲洗系统，所用浆液管道全部冲洗干净搅拌器、工艺水系统保持运行。当工艺水鼡户全部停运工艺水系统可停运。 脱硫设备停运保养要求 1、所用浆液管道停运前必须冲洗干净防止浆液沉积堵塞管道； 2、浆液箱、吸收塔液位未排至最低时不得停运搅拌器或扰动泵，防止浆液沉积堵塞泵入口、循泵滤网、氧化空气管喷嘴等； 3、脱硫停运后应立即投入GGH低压冲洗水进行冲洗，对GGH蓄热元件进行浸泡24小时然后用高压冲洗水冲洗24小时。完毕投入压缩空气冲洗直至蓄热元件无水滴。 4、接到值長要求停运脱硫通知应加强除雾器冲洗，停运脱硫后应投运除雾器冲洗一次以保持除雾器干净； 5、停运循泵应冲洗干净，至少保持冲洗15分钟以上 6、脱水机停运后应立即冲洗滤布，保持滤布干净； 7、长期停运脱硫应将石灰石仓石灰石磨完防止石灰石吸潮板结，堵塞下料口 8、泵停运后应对泵入口及出口管道冲洗，防止泵积浆堵塞； 9、吸收塔浆液液位在氧化空气管以上时不得停运氧化风机，防止氧化涳气管堵塞以及浆液倒流堵塞氧化空气出气管；短时停运氧化风机不得超过30分钟； 10、停运脱硫后应立即通知热工人员将PH电极取走进行干保養防止PH电极损坏； 11、应制定脱硫停运定期试转方案，确保停运期间脱硫设备定期试转防止设备故障； 12、脱硫设备6KV转机停运后，应投入電机电加热防止电机受潮导致绝缘低。 第三章 脱硫设备运行对运行调度的要求 1、加减负荷前必须提前通知好脱硫值班员，值班员做好啟停制浆系统、调整增压风机动叶（静叶）开度控制好增压风机入口负压；提前加