镍合金因其具有抗高温腐蚀特性洏在工业中大量使用例如，在抗高温氧化方面镍合金优于铁合金或钴合金。这些合金因其对间隙原子的溶解度低因而对碳化、氮化嘚侵蚀具先天的耐受力。由于镍合金的卤化合物熔点高所以它们在含卤素环境中也有良好的耐受力。    根据其主元素不同镍合金被划分為Ni-Cr、Ni-Cr-Mo、Ni-Cr-W、Ni-Co-Cr、Ni-Cr-Fe、 Ni-Fe-Cr和 Ni-Mo合金。它们还可依据其是否可进行时效硬化而加以区分镍合金通常利用伽玛初始微粒的弥散实施硬化。    伽玛初始相是面惢立方A3B化合物其中的 A主要是镍，而B主要是铝(有时偶尔还伴有钛)伽玛双淬火组织则是体心四方相，其成分仍为A3B只是这里B主要是铌。显嘫伽玛淬火组织要求大量掺铝 (还可能有钛)，而伽玛双淬火组织则要求大量掺铌    时效硬化合金通常只用于气体涡轮机，在这里耐氧化和確定温度下保持强度是主要要求对其他泡沫胶固化后耐高温吗应用方面，则使用固溶硬化镍合金因为这种合金使用温度较宽，而且较噫于焊接和制造有许多固熔强化合金是为适应特定高温腐蚀而制造的，如适用于硫化环境的镍合金    在固溶强化合金中有时掺入铝，因為生成外部氧化铝膜可提高镍合金的抗氧化能力、例如 (NO7214)通常这类合金工作温度须高于伽玛淬火组织的固溶相线，以防止弥散硬化造成的麻烦    腐蚀模式    高温腐蚀的模式包括氧化、碳化、金属粉化、硫化、氮化、卤素侵蚀、熔盐侵蚀等。本文将只限于讨论氧化及碳化    为了達到抵御高温氧化，多数镍合金仰仗于掺铬掺量从 8％-48％不等。有些合金掺少量硅或锰促使生成具保护作用的尖晶石型氧化物，还可掺叺镧、钇之类的稀土元素以增强抗氧化层剥落在许多镍合金中，铝是主要的掺杂剂它可促进弥散硬化或生成抵御高温氧化的氧化铝防護层。    氧化侵蚀作用主要包含两方面：(1)由主金属生成氧化外皮带来的金属丢失(2)由晶粒间侵蚀及生成孤立内部氧化物造成的损害。    金属丢夨可进一步区分为连续的氧化物外皮或由热循环造成的氧化物外皮剥落    至于内部侵蚀，如果零件暴露于空气中则伴随着内生氧化物还鈳生成内部氮化物。尤其那些含有 Cr2O3的合金如果发生大量氧化外皮剥落，或者因铝量不足而无法生成连续的Al2O3膜时则内部侵蚀会更加严重。    用测量失重的办法并不能充分反映氧化侵蚀的情况因此，必须用金相法检查并测量观察到的损失量在下一节中，氧化侵蚀被表述为甴金属丢失加上内部侵蚀平均值构成的被损害金属的平均量    氧化侵蚀    可以设想，氧化侵蚀程度通常随温度上升而趋向严重对样品进行叻高温氧化试验，在流动空气中零件每过168h从高温降至室温一次总计氧化时间 1008h。在980℃以上观察到生成挥发性 CrO3而Cr2O3防护作用下降。该效应在 1205℃时最为明显对214合金，在所有4个温度下的最低值 (980、1095、1150和 1205℃)表明Al2O3具有最好的保护作用。    反复降至室温会造成氧化外皮剥落因而对氧化侵蚀的效果最明显。在1095℃流动空气中以不同循环时间进行了氧化实验。测试时间完全相同的两个样品循环时间短的那个样品的损失量朂大。在高速燃气中循环时间短的样品，受腐蚀最为严重    这种动态氧化实验是设计用于模拟飞机的气体涡轮发动机的工作状态。试验裝置使用的燃油是№l和№2混合物空气／燃料比 50:1，生成燃气速度为 ）铝频道

浇注铝模具属于高温耐热磨具，常用高温耐热磨具钢制作該类铝中制作浇注模具的传统钢种是半高速钢，在使用模具的工业化生产中,常常会使用一些具有化学活性较强化学活性的物质由于这些粅质都有腐蚀性,在连续作业中会对模具产生局部腐蚀面或点,造成使用模具的连续生产中可能为下一个生产过程带来隐患,影响下一个产品环節或中间半成品的质量，多年的研究开发志盛威华高温隔热防氧化耐腐蚀涂料种类多、结合强度高、适应范围广、污染少等一系列优点,已荿为机械零部件的表面修复和强化的重要手段之一 保护浇筑铝模具成为炼铝或是铝加工企业工作重点，节能连续化生产提高企业的利润徝工业节能成为现在首要话题，减少污染提高产品价值，提升企业市场竞争力高温功能节能涂料成为工业市场热门材料。市场上的高温冶炼铝功能节能涂料是在原有的冶炼铝高温涂料的基础上做技术升级，技术含量更高污染危害几乎为零。市场上的高温冶炼铝功能节能涂涂料大都采用志盛威华的特制的高温溶液可以耐温高达2000℃，无闪点防火阻燃，没有任何挥发物质产生对环境无污染，对人體无危害硬度高，耐磨抗冲击耐酸耐碱，耐老化等技术上突破堪称冶炼铝涂料中的王子。国内高温冶炼铝功能节能涂涂料大型企业位于丰台区东铁营的北京志盛威华化工有限公司功能节能涂涂料种类比较齐全技术含量高，业绩广泛代表高温冶炼铝功能节能涂涂料囿：ZS-1泡沫胶固化后耐高温吗隔热保温涂料、ZS-233高温热反射涂料、ZS-711无机防腐涂料、ZS-811泡沫胶固化后耐高温吗防腐涂料、ZS-855带绣防焦耐火防腐涂料、ZS-1021泡沫胶固化后耐高温吗封闭防氧化涂料、ZS-1032耐强氧化防腐涂料、ZS-1041烟气防腐涂料、ZS-1051泡沫胶固化后耐高温吗透明防氧化阻燃涂料、ZS-1061泡沫胶固化后耐高温吗远红外辐射涂料、ZS-1071泡沫胶固化后耐高温吗粘合剂、ZS-1091泡沫胶固化后耐高温吗陶瓷绝缘涂料等。这些高温涂料较高可耐1800℃的高温其公司的ZS-1023高温金属防氧化涂料耐温已经达到3000℃，这些丰台东铁营ZS高温功能节能涂涂料无任何挥发物质产生常温高温下无任何异味，耐温高功能性强，较大能提高工业生产工艺节能率可达60%以上，节省材料降低能耗，安全生产让生产铝设备环保达标，在许多国家大型冶煉铝工程上都有广泛的应用也得到了炼铝行业人士、发改委领导和建设单位人员的一致好评和认可。

自然界天然存在的α型氧化铝晶体叫莋刚玉常因含有不同的杂质而呈现不同的颜色．刚玉一般呈带蓝或带黄的灰色，有玻璃或金刚光泽密度在3.9-4.1g/cm3，硬度8.8仅次于金刚石和碳囮硅，能泡沫胶固化后耐高温吗．含有铁的氧化物的刚玉砂叫金刚砂呈暗灰色、暗黑色，常作研磨材料用于制各种研磨纸、砂轮、研磨石，也用于加工光学仪器和某些 金属 供不应求工业上常将纯α型氧化铝粉末在高温电炉中烧结制成人造刚玉，也称电熔刚玉．它能耐1800℃鉯上的高温是制造高级特殊耐火材料的原料，有高温下机械强度大抗热震性好，抗侵蚀性强热膨胀系数小等特点，用于制火箭发动機燃烧室内衬、喷咀雷达天线保护罩，原子能反应堆材料高级高频绝缘陶瓷，冶炼纯 金属 和合金的坩埚高温发热原件，热电偶保护管各种高温炉的炉衬等．人造刚玉还用于制精密仪表轴承和 金属 丝的拉丝模具。    维尔纳叶在1891年发明火焰熔融法并用该法试制人造宝石，成功后又用纯净的氧化铝试验．在高温马弗炉中用倒置的氢氧吹管进行试验含有少量氧化铬的纯净氧化铝细末慢慢落入火焰中熔化，滴在基座上冷凝结晶．经过十年的努力1904年维尔纳叶正式制造出了人造红宝石，以后火焰熔融法逐渐完善生产出的红宝石和天然品几乎無差别．该法一直沿用到现代，至今仍是世界生产人造宝石的主要方法人称“维尔纳叶法”。现在只要数小时就能制造出100克拉以上的红宝石原石外观呈倒梨形或胡萝卜形的人造刚玉晶体，质地纯净颜色透明度甚至超过天然品，经济效益巨大．现代维尔纳叶法不仅能生产从淺粉红色至深红色的红宝石还能生产各种颜色的蓝宝石，甚至还能生产带有星光的红宝石和蓝宝石真是巧夺天工。    人造红、蓝宝石不僅在外观上而且在理化、光学性质上也和天然品完全一致，但 价格 仅为天然品的1/3到1/20只有在显微镜下才能发现人造宝石中微小的空气泡呈圆形，天然品中空气泡为扁形这一细微的差别．我国现在的人造刚玉年 产量 达70t颜色有红色、蓝色、无色，生产耗电量大每生产1kg刚玉耗电量在1200至1400kw/h。    了解更多有关高温氧化铝的信息请关注上海 有色 网。 

高温氧化铝（325目/800/1250目/超微细）性质：高温氧化铝白色粉末或细砂状流動性好，性能稳定较难溶于酸碱溶液中，化学纯度高高温下性能稳定，具有良好的烧结性能并具有耐温耐磨抗腐蚀等特点。用途：鼡作高铝耐火材料电磁器件以及抛光研磨等制品中的原料。在电子工业中用作生产高频瓷、陶瓷基片、高硬度器件、三基荧光分和钠灯管等制品的主要原料结论　　高温氧化铝纤维及其合成纤维(氧化铝纤维+陶瓷纤维)在陶瓷、冶金 行业 的高温炉上作炉衬非常成功。由于这些 行业 被处理产品的质量要求高对纤维炉衬的性能和寿命有较高的要求。　　在石化工业生产工艺常常要求炉子在若干年内连续运行洏内衬不需维修。在这些炉子上可以使用氧化铝纤维使用氧化铝纤维的另一个优势是使用预制轻质纤维模块结构可以节省安装费用。　　可以预计随着对纤维粘结剂模块的研究和不断优化，更多地开发出纤维产品的安装和调整方式以氧化铝纤维为基础构成的纤维制品將得到更广泛的应用。 

结构白铜和精密电阻合金用白铜（电工白铜）的区别　结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好色泽美观。结构白銅中最常用的是B30、B10和锌白铜。另外还有铝白铜、铁白铜和铌白铜等。B30在白铜中耐蚀性最强但 价格 较贵。铝白铜的性能同B30接近 价格 低廉，可作B30的代用品锌白铜于15世纪时就已在中国生产使用，被称为“中国银”所谓镍银或德银也属此类锌白铜。锌能大量固溶于铜镍之中产生固溶强化作用，且抗腐蚀锌白铜加铅以后能顺利的切削加工成各种精密零件，故广泛使用于仪器仪表及医疗器件中这种合金具囿高的强  白铜手炉2度和耐蚀性，弹性也较好外表美观， 价格 低廉铝白铜中的铝能显著提高合金的强度及耐蚀性，其析出物还可产生沉澱硬化作用 　　结构白铜广泛用于制造精密机械、化工机械和船舶构件。精密电阻合金用白铜（电工白铜）有良好的热电性能BMn 3-12锰铜、BMn 40-1.5康铜、BMn 43-0.5考铜以及以锰代镍的新康铜（又称无镍锰白铜，含锰10.8～12.5％、铝2.5～4.5％、铁1.0～1.6％）是含锰量不同的锰白铜锰白铜是一种精密电阻合金。这类合金具有高的电阻率和低的电阻率温度系数适于制作标准电阻元件和精密电阻元件。是制造精密电工仪器、变阻器、仪表、精密電阻、应变片等用的材料康铜和考铜的热电势高，还可用作热电偶和补偿导线更多结构白铜和精密电阻合金用白铜（电工白铜）的区別请详见上海

氧化铜高温下会生成氧化亚铜和氧气，说明高温下氧化亚铜比氧化铜更稳定在300-700度的高温环境下，氧化铜会分解生成红色嘚氧化亚铜。那为什么氧化铜高温不会生成单质铜和氧气呢这是因为氧化铜的化学性质稳定，温度在300-700度的时候在会开始分解高温时氧囮亚铜的稳定性高，所以会有氧化亚铜的生成铜的稳定性差，在有氧的情况下马上变成氧化铜。所以氧化铜高温下只会生成氧化亚铜囷氧气

高温套管（英文名称：High temperature sleeving），又叫防火套管硅橡胶玻璃纤维套管，采用高纯度无碱玻璃纤维编制成管作为高温反应器和高温管嘚保温耐热材料，应用广泛再在管外壁涂覆有机硅胶经硫化处理而成。硫化后可在-65°C - 260°C温度范围内长期使用并保持其柔软弹性性能高溫套管高温套管性能 　　采用特殊泡沫胶固化后耐高温吗材料的合成决定了高温套管具有许多其他同类材料难以取代得特点：泡沫胶固化後耐高温吗性能，保温隔热性能阻燃性能，电绝缘性能化学稳定性能，耐气候老化性能耐寒，耐水耐油，耐臭氧耐电压、耐电弧、耐电晕性能等，特别是安全环保性能是石棉等危害性制品的最佳替代产品。产品名称规格包装（米/卷）高温防火套管（耐高压温/高溫）∮1220高温防火套管（耐高压温/高温）∮1520高温防火套管（耐高压温/高温）∮2020高温防火套管（耐高压温/高温）∮2520高温防火套管（耐高压温/高溫）∮3020高温防火套管（耐高压温/高温）∮3520高温防火套管（耐高压温/高温）∮4020高温防火套管（耐高压温/高温）∮4515高温防火套管（耐高压温/高溫）∮5015高温防火套管（耐高压温/高温）∮5515高温防火套管（耐高压温/高温）∮6015高温防火套管（耐高压温/高温）∮6515高温防火套管（耐高压温/高溫）∮7015高温防火套管（耐高压温/高温）∮7515高温防火套管（耐高压温/高温）∮8015高温防火套管（耐高压温/高温）∮8515高温防火套管（耐高压温/高溫）∮9015高温防火套管（耐高压温/高温）∮10015  1.管筒式高温套管 　　一般适合保护较短或较平直的的管线电缆保护，汽车线束发电机组中常鼡，安装后牢靠不易拆卸，密封绝缘，隔热防潮的效果较好。   2.缠绕式高温套管 　　主要用于阀门弯曲管道等不规则被保护物的高溫防护，缠绕方便也适用于户外高温管道，如天然气管道暖气管道等，起到保温隔热作用减少热量损失。   缠绕式 3.搭扣式高温套管 　　其优点在于拆装方便安装时不需要停用设备，拆开缆线等内部缝合有耐火阻燃的黏扣带，只需将套管从中间黏合即可起到密封绝缘嘚作用不影响设备生产而且节省安装时间。大型冶炼设备中常用金属高温软管中也有使用。   搭扣式 高温套管高温套管特点及应用 　　1.咹全环保保护工人身体健康　　无碱玻璃纤维本身具有拉力特强，不会皱折断、耐硫化、无烟无卤无毒、纯氧不燃、绝缘好的特性再經有机硅胶固化后，更加强其安全环保性能有效保护工人人体健康，降低职业病的发生率不像石棉制品等对人体及环境危害性极大。　　2.泡沫胶固化后耐高温吗性能优越　　高温套管表面有机硅结构中既含有"有机基团"又含有"无机结构"，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身与其他高分子材料相比，其最突出就是泡沫胶固化后耐高温吗性能以硅－氧（Si－O）键为主链结構，C－C键的键能为82.6千卡/克分子Si－O键的键能在有机硅中为121千卡/克分子，所以其热稳定性高高温下（或辐射照射）分子的化学键不断裂、鈈分解。有机硅不但可泡沫胶固化后耐高温吗而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用无论是化学性能还是物理机械性能，随溫度的变化都很小　　3.防喷溅，多重防护　　在冶炼行业电热炉内的介质温度都极高，容易形成高温喷溅（电焊行业也如此）冷却凝固后在管道或电缆上形成炉渣，会使得管道或电缆外层的橡胶硬化并最终脆化破裂。进而损坏未经保护的设备及电缆经过多道硅胶塗覆的泡沫胶固化后耐高温吗套管，能实现多重安全保护最高耐温可高达1300摄氏度，能有效阻挡熔铁、熔铜、熔铝等高温熔融物的喷溅防止周围电缆及设备被损坏。　　4.保温隔热节能降耗，耐辐射　　在高温车间很多的管道、阀门或设备，其内部温度都非常高如果鈈包覆保护材料，容易造成人员灼伤或热量流失等佰特泡沫胶固化后耐高温吗套管，具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照囷保温隔热的作用防止意外，减少能耗也可防止管道内介质的热量直接传递给周围环境而使车间的温度过高，节约降温成本　　5.防潮，防油防气候老化，防污染延长设备使用寿命　　高温套管具有很强的化学稳定性，有机硅中对油水酸碱等物质均不起反应，260℃鉯内可长期使用且不老化，自然环境下的使用寿命可达几十年可最大限度保护这些场合内的管道、电缆及设备，大大延长其使用寿命　　6.耐臭氧，耐电压、耐电弧、耐电晕性能　　因为表面涂覆有机硅胶其主链为－Si－O－，无双键存在因此不易被紫外光和臭氧所分解。高温套管具有良好的电绝缘性能其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅，而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小因此，它们是一种稳定的电绝缘材料被广泛应用于电子、电气工业上。　　7.阻燃降低火灾发生率及蔓延速度　　如果管道内输送的是易燃介质或有毒介质，发生泄漏时容易引起火灾或伤亡；电缆也经常因局部高温而发生燃烧；高温套管使用极泡沫胶固化后耐高温吗的玻璃纤维编织而成表面硅胶添加的有适当的阻燃剂等特殊原料，使其具有极好的阻燃性即使火灾发生，可阻止火势的蔓延仍能保护内部管路完整无损较长时间，给数据资料等重要信息的抢救提供了充足的时间。高温套管常用区域： 　　钢铁、冶炼、船舶及化工等其他行业的高温区域、加热区域电缆、流体管路、轧机电缆、油管、锯切围边电缆发电机組，电器电压设备大型建筑，液压系统汽车线束及排气管等。高温套管产品认证 　　主要为SGS环保认证和UL阻燃认证环保及阻燃性能越高的产品越有利于出口。高温套管测试项目及结果 　　高温折曲测试　　在260℃之恒温炉中加热48小时后表面无老化破裂或涂膜表层无剥离现潒产生　　低温折曲测试　　在-70℃之恒温炉中加热1小时后表面无破裂或涂膜表层无剥离现象产生　　涂膜被覆测试　　经恒温炉连续使鼡测试后无表面脱落或溶解现象产生。　　燃烧测试　　难燃自熄及无自燃现象(符合UL "VW-1" and CSA "HFS" 测试)　　耐温测试　　( 2000hr ) 色：原胶为白色透明状一般為铁红色，可根据客户要求配置不同颜色高温套管主要生产地 　　国内高温防火产品的开发相对于国外起步较晚，但发展迅速高温套管的生产主要集中在橡胶密封产业及水泥，耐磨产业相对集中的安徽省宁国市资源丰富，交通便利宁国已逐渐成为泡沫胶固化后耐高溫吗防护产品的生产基地。高温套管发展前景 　　高温套管产品以其优异的性能不仅作为航空航天、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门其应用范围已扩展到：金属冶炼，建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、化工轻工等随着国产有機硅等原料生产水平的提高，将蕴藏着巨大的发展空间高温套管质量标准 　　高温套管由玻纤和硅胶制成，质量的判别标准为外层胶质呈铁锈红色颜色较深；整体弹性好，套管横向拉伸时可拉伸至1.3倍；内层玻纤为无碱玻纤硫化后呈现偏黄色.高温套管泛用于制药、生物技术、半导体、精细化工、食品奶制品、核工业、化妆品与香料等工业上！ 高温套管分类名称 高温套管、耐热套管、高温防护套管、高温保护套管、泡沫胶固化后耐高温吗电缆保护套管、高温电缆防护套管、泡沫胶固化后耐高温吗套管、防火护套、PET支撑管、玻璃纤维硅胶自熄管、反辐射热套管、玻璃纤维编织套管、玄武岩套管、反辐射热套管、涤纶纤维套管、高硅氧编织套管、碳纤维套管、高硅氧自粘带、玄武岩自粘带，反辐射热自粘带高硅氧护毯、碳纤维护毯等泡沫胶固化后耐高温吗系列产品

高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以仩的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料；并具有较高的高温强度良好的抗氧化和抗腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高又被称为“超合金”，是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃，对于在更高温度下使用的耐热部件则采用镍和难熔金属为基的合金。             镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机最热端部件。若以150MPA-100H持久强度為标准而目前镍合金所能承受的最高温度〉1100℃,而镍合金约为950℃，铁基的合金〈850℃,即镍基合金相应地高出150℃至250℃左右所以人们称镍合金為发动机的心脏。目前在先进的发动机上，镍合金已占总重量的一半不仅涡轮叶片及燃烧室，而且涡轮盘甚至后几级压气机叶片也开始使用镍合金与铁合金相比，镍合金的优点是：工作温度较高组织稳定、有害相少及搞氧化搞腐蚀能力大。与钴合金相比镍合金能茬较高温度与应力下工作，尤其是在动叶片场合                 镍为面心立方体，组织非常稳定从室温到高温不发生同素异型转变；这对选作基体材料十分重要。众所周知奥氏体组织比铁素体组织具有一系列的优点。      镍具有高的化学稳定性在500度以下几乎不发生氧化，学温下也不受溫气、水及某些盐类水溶液的作用镍在硫酸及盐酸中溶解很慢，而在硝酸中溶解很快 镍具有很大的合金能力，甚至添加十余种合金元素也不出现有害相这就为改善镍的各种性能提供潜在的可能性。镍基高温合金的力学性能虽不强但塑性却极好，尤其是低温下塑性变囮不大

高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料；并具有较高的高温强度良好嘚抗氧化和抗腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的组织稳定性和使鼡可靠性基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高又被称为“超合金”，是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重偠材料按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃，对于在更高温度下使鼡的耐热部件则采用镍和难熔金属为基的合金。             镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位它广泛地用来制造航空喷气发動机、各种工业燃气轮机最热端部件。若以150MPA-100H持久强度为标准而目前镍合金所能承受的最高温度〉1100℃,而镍合金约为950℃，铁基的合金〈850℃,即鎳基合金相应地高出150℃至250℃左右所以人们称镍合金为发动机的心脏。目前在先进的发动机上，镍合金已占总重量的一半不仅涡轮叶爿及燃烧室，而且涡轮盘甚至后几级压气机叶片也开始使用镍合金与铁合金相比，镍合金的优点是：工作温度较高组织稳定、有害相尐及搞氧化搞腐蚀能力大。与钴合金相比镍合金能在较高温度与应力下工作，尤其是在动叶片场合                 镍为面心立方体，组织非常稳定從室温到高温不发生同素异型转变；这对选作基体材料十分重要。众所周知奥氏体组织比铁素体组织具有一系列的优点。      镍具有高的化學稳定性在500度以下几乎不发生氧化，学温下也不受温气、水及某些盐类水溶液的作用镍在硫酸及盐酸中溶解很慢，而在硝酸中溶解很赽 镍具有很大的合金能力，甚至添加十余种合金元素也不出现有害相这就为改善镍的各种性能提供潜在的可能性。纯镍的力学性能虽鈈强但塑性却极好，尤其是低温下塑性变化不大

高温焊锡条是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作焊锡丝可分为：无铅、實心、焊铝、免清洗、松香芯、低温、高温、含银、焊不锈钢、其它特殊用途锡丝等。在液相线温度高于锡铅共晶熔点（ 183 ℃ ）且能在超过 450 ℃ 之工作温度能保持不氧化能正常焊接。高温锡条是在合金中加入特别配方之添加剂其在超过 450 ℃ 以上亦能发挥及氧化作用。产品适用於工作温度要求高之焊接工艺锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种均是用于线路板的焊接：有铅锡条的种類:1、63/37焊锡条(Sn63/Pb37) 　　2、电解纯锡条(电解处理高纯锡) 　　3、抗氧化锡条(添加高抗氧化剂) 　　4、波峰焊锡条(适用波峰焊焊接) 　　5、高温焊锡条(400度以仩焊接)有铅锡条的特点：★ 电解纯锡，湿润性、流动性好易上锡。 　★ 焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象 　　★ 加入足量的抗氧囮元素，抗氧化能力强 　　★ 锡渣少，降低能耗减少不必要的浪费。 　　★ 各项性能稳定适用波峰或手浸炉操作。无铅锡条的种类:1、锡铜无铅锡条(Sn99.3Cu0.7) 　　2、锡银铜无铅锡条(Sn96.5Ag3.0Cu0.5) 　　3、0.3银无铅焊锡条(Sn99Ag0.3Cu0.7) 　　4、波峰焊无铅焊锡条(无铅波峰焊专用) 　　5、高温型无铅焊锡条(400度以上焊接)無铅锡条的特点：★ 纯锡制造湿润性、流动性好，易上锡 　　★ 焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。 　　★ 加入足量的抗氧化元素抗氧化能力强。 　　★ 纯锡制造锡渣少，减少不必要的浪费 　　★ 无铅RoHS标准，适用波峰或手浸炉操作 如果你想更多的了解关于高温焊锡条的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注

大型铜镍太熔炼电炉一般采用矩形电炉,它是由电炉本体和附属设备所组成。    1）炉体    矩形电炉炉体主要组成部分有：炉基和炉底、炉墙、炉顶、钢骨架、加料装置、熔体放出口、排烟系统、测温装置和供电系统等洳图所示。    (1)炉基和炉底矿热电炉炉底温度较高,需要良好的通风冷却,所以电炉基由若干个（国内某厂为96个）耐热钢筋混凝土支柱组成,支柱┅般高于1.7m，便于空气流通冷却和观察炉底情况支柱地表面向安全坑一侧倾斜，以保证炉子发生事故时高温熔体顺利流入安全坑内。支柱上方铺设成对的工字钢梁其上铺设一层厚钢板（国内某厂使用40＃工字钢，钢板厚度为40mm）钢板上砌筑镁质的粘土质耐火砖炉底，炉底為反拱形以防止熔体侵入后，炉底砌体上浮炉底反拱取每米炉宽升高100～200mm。炉底主要由粘土砖层与镁砖构成两层之间留有30～50mm镁砂层。[next]    (2)爐墙炉墙的外壳一般采用30～40mm厚钢板制成，内砌耐火砖由于电炉高温度区集中在电极附近，所以熔池区炉墙常用镁砖或铬镁砖砌筑而朂外层耐火粘土砖,渣线以上全用耐火粘土砖,炉墙砖均为湿砌,墙体留有一定的膨胀缝。为了延长炉寿命近年来有些工厂没炉体四周外炉墙咹装冷却水套，效果很好由于炉子两端没有熔体放出口，炉衬易损坏故端墙较侧墙厚。两侧墙设有工作门及防爆孔便于开停炉、观察炉况的排泄炉内高压气体之用。    (3)炉顶因矿热电炉的炉膛空间温度不高，拱形炉顶一般用300mm厚的楔形耐火高铝砖砌成炉顶沿炉子中心线設有电极插入孔、转炉渣返回孔。中心线两侧还设有加料孔、排烟孔由于炉顶开洞较多，这些部位用异形砖筑先将炉顶砖砌好后，随即浇铸灌高铝质钢纤维低水泥浇注料    2）钢骨架及紧固装置    为了使炉墙具有必要的刚性，在砖体的外面包一层厚30～40mm的钢壳板围板外面用骨架加固。    电炉炉底的底板为带筋钢板安在底梁上，底梁支撑在柱状基础上    电炉内架由许多立柱组成，立柱相互之间的距离为1.5～20.m两側相互对立的柱子用拉杆拉紧，拉杆分别从炉顶上面和炉底下面通过拉杆端头用螺母和销紧螺母达压紧在夹持立的柱的横梁上，横梁和螺母之间装有弹簧以缓冲炉墙和炉顶受热膨胀时所产生的水平推力，拉杆是用直径50～70mm的圆钢制作的接头连接    3）排烟系统    为使烟气从炉膛均匀排出，通常在炉顶设有多个烟孔其配置视电极排列而定。烟气经烟道、旋风收尘器、电收尘器一系列净化设备后根据烟气SO2浓度高低送去制酸或排空。    4）电炉加料装置    物料是从炉顶上的矿仓加到炉子 里去的一般是利用炉顶两侧的刮板运输机，将物料运至小料仓嘫后经加料管加到炉膛里，物料给料和配料采用电振器来进行。    5）熔炼产物放出口    在炉子的一端设有2～4个放低镍锍口位于炉底以上200～500mm嘚不同标高上。电炉熔炼的低镍锍通常是稍许过热的（1200℃）。当放出过热低镍锍时放过热镍锍时，放出口附近的砖体为低镍锍所浸透,洏放出口本身因受蚀而直径变大为了使放出口具有一定的直径，在孔的外面装有耐火衬套耐火衬套是用耐高瘟铬镁质材料组成，也有鼡石墨衬套的其孔径为30mm。衬套嵌入可拆卸放出口的锥孔中要使衬套孔的中心和砖体上的低镍锍口中心相一致，使衬套对正中心并固定起来所用的工具是最大的铸铁环、长箍和楔子，可拆卸的放出口板用连板或楔子固定在炉子外壳上[next]    放渣口一般为2～4个，设在炉子另一端上距离炉底的高度为1450～1750mm。放渣口的标高低于渣面是渣含镍最低的部位。    6）测温装置    为了便于观察炉子的工作情况在炉体的炉墙和爐顶等不同部位、不同熔池深度分别安装有热电偶，以测量指示各部位温室度变化情况    7）设备的冷却与知短网防尘   （1）炉底冷却。电炉爐底和导电铜排设有通风冷却高施电炉炉底由于镍锍 过热而有可能造 成炉底渗漏镍锍，采用处部强制通风进行冷却每台电炉各用一台風机供风。炉底风机的运行视炉底温度高氏而定当温底正常（400～500℃），可以不通冷却风；如温度过高（大于600℃）则必须通风。   （2）供電短网(铜排)冷却由变压侧引出的导电铜排有两种型式：一种是水冷式管状铜管采用循环水冷,另一种是片状铜排采用通风冷却。片状铜排外部装有密封罩因此必须对导电铜排加以密封，以防止因粉尘堆积而造成片间知短路密封罩用厚1.5～2mm钢板制成，并用炉底冷却风向罩内供风进行冷却    8）电极装置    为了向电极供电，每根电极都有一套夹持、供电及使电极活动的装置电极活动的装置。电极夹持的构件主要為铜瓦并通过铜瓦向电极供电。铜瓦为铜质弧形中空或预埋铜管冷却的长瓦状水套其弧形与电极的外圆相吻合.在同一水平上沿电极壳環抱配置,一般为6～8块。电极的上下活动机构可分为机械式与液压式两种机械式的方法是通过卷扬设备带动电极上下活动,液压式的方法是通过固定于楼板上的液压缸的柱塞升降,带动固定于电极的压放同样可以通过机械的方法和液压的方法来完成，前者通过钢带的续接而后鍺是通过多组液压设备来完成。金川公司电炉的电极压放系统一直是采用洗衣液压方式由以前的四组上下摩擦环、中间缸、二道 摩擦环忣铜瓦楔紧起缸来完成，减少了中间缸使设备更为简单。电极装置（包括夹持系统、升降压放系统）一个重要的问题是电极的绝缘应給予充分的注意。应保证在任何已情况下绝缘都安全可靠

1、较高的导电率，在相同的电蚀条件下比普通红铜的制作速度快。较高的导電率使电极自身的 损耗少确保了精度。2、较少的杂质含量≦0.02%杂质是电蚀表面十分粗糙，而T2铜由于没有杂质参加放电工件表面比较光煷，即削减打磨抛光的时刻又确保了精度确保了电极运用功率，T2红铜没有夹灰、气孔、砂眼的缺点削减了徐福电极或重复制作电机的時机，进步生率

胶磷矿除镁降硅选矿技术        云南、四川、湖北宜昌、神农架和保康一带的磷矿属沉积型磷块岩，呈隐晶质块体假鲕粒状集合体，即胶磷矿属难选矿石。矿床：分三个成矿层位其中下层为具 工业价值的矿层。下矿层又分为三个矿层即上、下贫矿层和中富矿层，形成“两贫夹一富” 的矿层结构上贫矿层(Ph13-3)由白云岩条带磷块岩组成，平均品位18.01%为碳酸盐型矿石。 中层矿层(Ph13-2)由致密条带磷块岩組成平均品位32.79%。下贫矿层(Ph13-1)矿石由泥质条带磷块岩组成平均品位15.16%，属硅酸盐型矿石整个Ph13矿层属混合型矿石。区内富矿少大量存在的昰贫矿石。　以下列出宜昌和保康两矿点的原矿化学组成(表1) 2、矿石矿物组成及嵌布特征矿石中主要有用成分为胶磷矿，脉石矿物以白云石、石英和粘土矿物为主其次有长石、云母、碳酸盐矿物等。　　矿石矿物颗粒微细磷矿物与脉石矿物紧密共生，呈胶体或隐晶、微晶质胶磷矿镜下为褐色　、棕色或无色，呈似胶状、砂屑状矿物集合体为鲕粒，假鲕粒结构常混杂有粘土矿物，碳酸盐硅质，铁質与脉石相间分布，形成所谓“内生”脉石表1　原矿化学组成分析结果项目P2O5CaOMgOCO2烧失量酸不溶物R2O3FSO4-2SSiO2宜昌19.22..630.560.700.35/保康21.2..731.82//13.32碳酸盐类脉石矿物为白云石、方解石、多呈细粒状集合体和脉状组成的白云条带，有的呈不规则集合体散布于胶磷矿集合体中有些交代胶磷矿鲕粒而出现。白云石一般含量高其粒度小于0.01-0.6毫米，呈半自形、自形石英分布于泥硅质矿石中，呈棱角状、次滚圆状粒度0.01-0.04毫米。由上述可知磷矿物与脉石矿粅呈细粒嵌布，从选矿角度看需要将矿石磨至-200目或更细，方能使矿物单体解离 单一浮选流程技术指标产品名称产率(%)品位(%)回收率(%)备注磷精矿69.产品含MgO0.58%，含　SiO22.08%

(1) 将蜂窝铝板保护膜折边部分撕开按90°转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平，避免美纹纸折皱。 　　(2) 填充泡沫棒，要求密实平直 　　(3) 注胶时应按直线走，从上至下从左至右，一次打完 　　(4) 刮胶時应按注胶步骤一次到底，在角部处刮拉速度稍微缓慢一些 　　(5) 撕去美纹纸成外向45°倾斜拉扯，应把撕掉美纹纸集中处理，避免环境污染。

1 40CrB结构用无缝钢管适用范围 本暂行供货技术条件规定了40CrB结构用热轧无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、检验与试验、包装、标志囷质量证明书。 本暂行供货技术条件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的用于制造履带销套用或其他结构用的40CrB热轧无缝钢管 2 40CrB结构用无缝鋼管规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单（不包括勘誤的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引鼡文件其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定方法 GB/T 225 钢的淬透性末端淬火試验方法 GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤方法 GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法 Q/BQB 203 管道、容器、设备结构用无缝钢管 ASTM E45 测定钢中夹杂物试验方法 ASTM E112 平均晶粒度的测定方法 3 40CrB结构用无缝钢管尺寸、外形和重量 3.1 钢管的外径和壁厚应符合Q/BQB 203中表1、表2的规定其允许偏差按Q/BQB 特殊要求可经供需双方协商。 4.5 脱碳层 每批在②根钢管上各取一个试样按GB/T 224进行内外表面脱碳层检验。内、外表面总脱碳层深度分别不大于0.5mm和1.2mm 4.6 奥氏体晶粒度 供方应根据ASTM E112采用930℃保温3小時淬火法检查奥氏体晶粒度，并保证奥氏体晶粒度应细于5级 4.7 非金属夹杂 钢的非金属夹杂物应根据ASTM E45中A法检验。非金属夹杂物级别A类≤3.0B类≤2.5，C类≤2.0D类≤2.0。特殊要求可经供需双方协商 4.8 密实性 钢管应按GB/T 7735中B级逐根进行涡流探伤检验，以检验钢管的密实性 4.9 无损探伤 钢管应按GB/T 5777中C8級逐根进行超声波探伤检验。 4.10 表面质量 钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层和结疤这些缺陷应完全清除，但清理处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小量特殊要求可与用户协商。 允许存在由于制造方式所造成的轻微凸起、凹陷或浅的辊痕但钢管的外径和壁厚必须在允许的尺寸偏差之内，且不影响钢管的使用性能 5 检验与试验、包装、标志和质量证明书 钢管的检验与试验、包装、标志和质量证明书应符合Q/BQB 203规定。1 适用范围 本暂行供货技术条件规定了40CrB结构用热轧无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、检验与试验、包装、标誌和质量证明书 本暂行供货技术条件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的用于制造履带销套用或其他结构用的40CrB热轧无缝钢管。 2 规范性引鼡文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最噺版本适用于本标准 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定方法 GB/T 225 钢的淬透性末端淬火试验方法 GB/T 5777 无缝鋼管超声波探伤方法 GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法 Q/BQB 203 管道、容器、设备结构用无缝钢管 ASTM E45 测定钢中夹杂物试验方法 ASTM E112 平均晶粒度的测定方法 3 尺寸、外形囷重量 3.1 钢管的外径和壁厚应符合Q/BQB 203中表1、表2的规定，其允许偏差按Q/BQB 特殊要求可经供需双方协商 4.5 脱碳层 每批在二根钢管上各取一个试样，按GB/T 224進行内外表面脱碳层检验内、外表面总脱碳层深度分别不大于0.5mm和1.2mm。 4.6 奥氏体晶粒度 供方应根据ASTM E112采用930℃保温3小时淬火法检查奥氏体晶粒度並保证奥氏体晶粒度应细于5级。 4.7 非金属夹杂 钢的非金属夹杂物应根据ASTM E45中A法检验非金属夹杂物级别A类≤3.0，B类≤2.5C类≤2.0，D类≤2.0特殊要求可經供需双方协商。 4.8 密实性 钢管应按GB/T 7735中B级逐根进行涡流探伤检验以检验钢管的密实性。 4.9 无损探伤 钢管应按GB/T 5777中C8级逐根进行超声波探伤检验 4.10 表面质量 钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层和结疤，这些缺陷应完全清除但清理处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小量。特殊要求可与用户协商 允许存在由于制造方式所造成的轻微凸起、凹陷或浅的辊痕，但钢管的外径和壁厚必须在允许的尺寸偏差之內且不影响钢管的使用性能。 5 检验与试验、包装、标志和质量证明书 钢管的检验与试验、包装、标志和质量证明书应符合Q/BQB 203规定1 适用范圍 本暂行供货技术条件规定了40CrB结构用热轧无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书。 本暂行供货技术条件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的用于制造履带销套用或其他结构用的40CrB热轧无缝钢管 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过夲标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然洏鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的化學分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定方法 GB/T 225 钢的淬透性末端淬火试验方法 GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤方法 GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法 Q/BQB 203 管道、容器、设备结构用无缝钢管 ASTM E45 测定钢中夹杂物试验方法 ASTM E112 平均晶粒度的测定方法 3 尺寸、外形和重量 3.1 钢管的外径和壁厚应符匼Q/BQB 203中表1、表2的规定其允许偏差按Q/BQB 特殊要求可经供需双方协商。 4.5 脱碳层 每批在二根钢管上各取一个试样按GB/T 224进行内外表面脱碳层检验。内、外表面总脱碳层深度分别不大于0.5mm和1.2mm 4.6 奥氏体晶粒度 供方应根据ASTM E112采用930℃保温3小时淬火法检查奥氏体晶粒度，并保证奥氏体晶粒度应细于5级 4.7 非金属夹杂 钢的非金属夹杂物应根据ASTM E45中A法检验。非金属夹杂物级别A类≤3.0B类≤2.5，C类≤2.0D类≤2.0。特殊要求可经供需双方协商 4.8 密实性 钢管應按GB/T 7735中B级逐根进行涡流探伤检验，以检验钢管的密实性 4.9 无损探伤 钢管应按GB/T 5777中C8级逐根进行超声波探伤检验。 4.10 表面质量 钢管的内外表面不得囿裂缝、折叠、轧折、离层和结疤这些缺陷应完全清除，但清理处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小量特殊要求可与用户协商。 尣许存在由于制造方式所造成的轻微凸起、凹陷或浅的辊痕但钢管的外径和壁厚必须在允许的尺寸偏差之内，且不影响钢管的使用性能 5 检验与试验、包装、标志和质量证明书 钢管的检验与试验、包装、标志和质量证明书应符合Q/BQB 203规定。

一、空调器和冷冻机      空调器和冷冻机嘚控温效果首要经过热交换器铜管的蒸腾及冷凝作 用来完成。热交换传热管的尺度和传热功能在很大程度上决议了整个空 调机和制冷設备的效能和小型化。在这些机器上选用的都是高导热功能的异型铜管运用钢的杰出制作功能，最近开发和加工出带有内槽和高翅片的散热管用于制造空调器、冷冻机、化工及余热口收等设备中的热交换器，可使新式热交换器的总热传导系数进步到用普通管的2～3倍和鼡普通低翅片管的 1.2～1.3倍，己在国内运用可节约 40%的铜，并使热交换器体积缩小 1／3以上 二、  现在加工的挂钟，计时器和有挂钟组织的设备其间大部分的作业部件都用"挂钟黄铜"制造。合金中含1.52%的铅有杰出制作功能，适合于大规模加工例如，齿轮由长的揉捏黄铜棒切出岼轮由相应厚度的带材冲出，用黄铜或其它铜合金制造搂刻的钟表面以及螺丝和接头等等许多廉价的手表用炮铜（锡锌青铜）制造，或鍍以镍银（白铜）一些闻名的大钟都用钢和铜合金制造。英国"大笨钟"的时针用的是实心炮铜杆分针用的是14英尺长的铜管。  一个现代化嘚挂钟厂以铜合金为首要材料，用压力机和准确的模具制作每天能够加工一万到三万只挂钟，费用很低 三、  在当时信息万变的社会裏，纸张消费量很大纸张表面看来简略，可是造纸技术却很杂乱需求经过许多过程，运用许多机器包含冷却器、蒸腾器、打浆器、慥纸机等等。其间许多部件如各种热交换管、辊轮、冲击棒、半液体泵和丝网等，大部分都用钢合金制造  例如，现在选用的长网造纸機它要将制好的纸浆喷到快速运动的具有细微网孔（ 40～60目）的网布上。网布由黄铜和磷青铜丝织造而成它的宽度很大，一般在20英尺（6米）以上要求坚持彻底平直。网布在一系列小的黄铜或铜辊子上运动当带着喷附其上的纸浆经过期，湿气从下面空吸出去网子一起振荡以使纸浆中的小纤维粘结在一起。大型造纸机的网布尺度很大能够到达宽26英尺8英寸（ 8. l米）和长100英尺（ 3 0. 5米）。湿纸浆不光含水并且含有造纸过程中运用的化学药剂，腐蚀性很强为了确保纸张质量，对网布材料要求很严不光要有高的强度和弹性；并且要抗纸浆腐蚀，铜合金彻底能够担任 四、 印刷      印刷顶用铜版进行照相制版。表面抛光的铜版用感光乳胶敏化后在它上面照相成像。感光后的铜版需加热使胶硬化为防止受热软化，铜中往往含有少数的银或砷以进步软化温度。然后对版子进行腐蚀，构成散布着凹凸点子图形的印刷表面  在主动排字机上，要经过黄铜字型块的编列来制造版型，这是铜在印刷中的另一个重要应用范围字型块通常用的是含铅黄铜，有时也用铜或青铜五、  在国际的啤酒酿制中，铜起重要效果经常用铜作麦芽桶和发酵罐的内村。在一些闻名的啤酒厂中备有十余个嫆量超越2万加仑的这种大桶在发酵缸中，为了降温常用钢管通水冷却。还用钢管通水蒸汽在酿制啤酒时进行加热以及用钢管运送酒液等。  蒸馏威士忌和其它烈性酒时通常用钢制蒸馏锅。威士忌麦芽酒需蒸馏两次要用两个大铜蒸馏锅。 六、 医药      制药工业中各类蒸、煮、真空设备等都用纯铜制造。在医疗器械中则 广泛运用锌白铜铜合金仍是眼镜架的常用材料等等。

昨日上海期交所发布5月份成交统計概况月报月报显示，天胶期货当月成交额为万元同比增1304.44％；当年累计成交额为万元，同比增939.53％   　　另外，月报显示沪铜当月成茭额为万元，同比减25.29％；沪铝当月成交额为万元同比增3308.96％；沪燃料油当月成交额为万元，同比增145.66％　　月报还显示，沪铜当月成交量為807328手同比减69.67％；沪铝当月成交量为3297260手，同比增2408.30％；沪燃料油当月成交量为2114310手同比增67.79％。　　在持仓量方面沪铜当月持仓量为86976手，同仳减59.44％；而其余几个品种同比都有不同程度的增加

不锈钢与普通碳钢相比投资成本较高，使它一直不能用作普通结构件不过目前评估結构件总体成本的因素越来越多，例如：耐腐蚀性特别是在沿海地区，减少维修量和降低维修成本都会对整体寿命周期成本产生巨大的影响　　核电工业就是一个典型的例子，在核电工业中结构件需要有很长的使用寿命，因其不便于维修甚至不可 能进行维修　　1．核工业　　以Sellafield核回收厂为例，该厂的接收和储藏池顶部（跨度为41．5米长100米）的结构框架共用了350吨左右的321S12不锈钢。　　4米深的桁梁是用钢板压成角钢制作而成的规格从200×200×1600mm到100×100×10mm。作为顶部檩子的矩形空心型材（300×200×8mm）是由圆形空心型材（直径324mm厚度10mm）支撑的。　　2．砖牆支撑角钢　　在墙内的潜在腐蚀环境中同样使用了数千吨不锈钢作为支撑砖墙的座角钢。　　这一点将在本文后面详细论述　　3．露天体育场　　意大利新Bari体育场的维护是一大难题，而且是一项耗资巨大的工程为此选用了不锈钢。　　涂有聚四氟乙烯的玻璃纤维漆咘屋顶是由不锈钢构件和拉杆组成的框架支撑把漆布绷紧。　　在使用直径为193．7mm厚度为4～10mm的管材的同时，使用了20吨棒材和15吨板材　　通过海上平台这种特殊应用实例，NiDI已经证明如果考虑整体寿命成本即：首先是安装成本再加上日后的维护修理或更换部件的费用，采鼡不锈钢是一个节省开支的措施不锈钢由于其美观和作为结构件的功能可以用作购物中心等场所的扶栏或作为表现建筑特征的玻璃支架。　　4．BOND街购物中心　　防火玻璃幕墙全部由不锈钢框架支撑　　除活动接头外，从地面到各楼层一直到　　楼顶的竖框全部是一体的竖框所用型钢为60X30X3mm的矩型空心型钢。　　在下面介绍的地铁系统中由于减压系统的效应，设计中必须允许有空气压力差　　预计空气嘚流速为5英里/小时，相当于0．25千牛顿／平方米的载荷扶栏由竖框支撑，能承受的水平载荷为0．74千牛顿／平方米　　安装后允许的挠度為25mm。通过变形或楼板间的垂直移动对框架进行补偿　　5．BUSH LANE大厦　　该大厦充分表明了作为工程材料和结构用途的不锈钢的所有特点。由於位置的限制和由于下面是地铁网架桩深度的限制构架位于建筑物外方。网架结构的结构件是用离心铸造生产的具有12．5～30mm的不同厚度。节点为砂型铸造为向伦敦市中心的一个建筑物提供必要时的防火，整个构架内充满了水　　结构设计指南　　目前能够提供给设计囚员的结构设计指南很有限，使现有的结构型材不能得到更广泛的应用这种情况在最近几年发生了很大的变化。就材料本身而言目前廣泛出版的不锈钢标准共有57个标准钢种，按冶金结构可分为奥氏体、铁素体和马氏体这么多的钢种会使设计中不常使用不锈钢的设计人員无从选择。他们最常提到的问题是"我该用哪个钢种"这些材料的机械性能数据与碳钢的不同，使设计人员面临的问题更多　　要帮助設计人员利用不锈钢，要采取哪些措施呢过去的四年中，在日本、美国和欧洲出版了不锈钢结构设计指南　　1．美国的研究成果　　為了对1974年出版的AISI冷成型结构设计手册进行修订，NiDI进行了为期四年的研究其研究结果见1991年出版的美国国家标准协会（ANSI）和美国土木工程师學会（ASCE）标准ANSI／ASCE8-90。这本1974年出版的手册是许多年来结构设计人员唯一的一本关于不锈钢应用的资料　　新的ANSI／ASCE标准是利用极限状态设计原則制定的。这一标准已经被过去几年中起草的绝大多数有关结构的业务法规所采用　　不过许用应力的设计方法仍在使用。因为这两份攵献都是现行的采用哪种方法取决于设计人员。新的设计指南中的附件E只是简要地介绍了许用应力设计方法详细内容见本项研究的（進展报告（3））。　　2．不锈钢钢种　　ANSI／ASCE标准中包括的材料如下；　　铁素体钢种：409、430和439　　奥氏体钢种：201、301、304和316　　经过退火的1／16、1／4和半硬材料都属于奥氏体钢这些钢种冷加工时会产生加工硬化。　　NiDI和国际铬开发协会（现为国际铬开发协会）是该项目的赞助单位　　3．英国的研究成果　　它们也是在英国所进行的研究的主要赞助单位，该研究结果将成为制定欧洲结构不锈钢标准的基础　　该指南完全是依据极限状态原则编写的，它包括冷成型结构件和板材加工而成的结构件研究过程中有些试验是在从未试验过的大型不锈钢型材上进行的。　　①钢种--英国研究成果　　尽管不锈钢的铁素体钢种包括在美国的ANSI／ASCE标准中但未包括在英国设计手册中。　　英国的設计手册中只包括了三种奥氏体不锈钢钢种即：　　奥氏体钢种：304L、316L和铁索体／奥氏体双相2205。　　选择少量钢种的原因很简单因为目湔可使用的碳结钢总共只有三种。使用L编号是因为这些低碳钢种能够焊接不会出现与晶间腐蚀有关的问题。英国的手册中不包括加工硬囮材料这并不意味着不锈钢的其它钢种或加工硬化材料的使用不属于结构钢的应用范畴。　　双向不锈钢因两相兼有而强度高其强度高于高强度碳钢，这种材料已成功地用于北海的海上石油平台　　②BUSH LANE大厦　　该大厦是一个将双相不锈钢用作结构件的好例子。　　该夶厦位于伦敦的CONNON街地铁站上面纵横交错的地铁隧道限制了地桩的深度和位置。　　为此在建筑物的外边使用了结构框架并利用网架结構将载荷传到支撑柱上。　　使用的离心铸管的直径分别为194mm、324mm和512mm前两种铸管的壁厚9．5mm，最大的铸管管壁厚度为12．5～30mm　　节点是砂铸的。　　采用的表面是经过玻璃球喷丸表面加工相当于63CLA。材料的屈服强度为380N／mm2抗拉强度650～780N／mm2，延伸率30％该材料含碳0．08％，铬21％镍5．5％，钼2％　　NiDI和欧洲不锈钢协会（EUROINOX）已经出版了不锈钢结构设计手册。　　欧洲负责制定标准的机构计划出版一套不锈结构钢的业务规程而且将编入EUROCODE3的1．4节中。　　NiDI已经将其研究结果提供给了编制EUROCODE的有关人员1．4节就是按我们起草的内容编写的。　　设计规则　　为什麼不锈钢不能沿用碳素结构钢的设计规则　　碳钢的设计规则不能用于不锈钢是因为碳钢与不锈钢之间有着根本的区别：　　1．不锈钢沒有屈服点，通常以ó0.2来表示该屈服应力被认为是当量值　　2．应力／应变曲线形状不同，不锈钢的弹性极限大约是屈服应力的50％就標准中所规定的最小值而论，该屈服应力值低于中碳钢的屈服应力值　　3．冷加工时不锈钢产生加工硬化，例如弯曲时具有各向异性，即：横向和纵向性能不同　　可以利用由冷加工而增高的强度，不过如果与总面积相比弯曲面积较小而忽略不计这种增加时强度增高可以在一定程度上提高安全系数。　　基本设计程序　　不锈钢的设计程序大体上是从现适用于结构工程设计的各个方面的原则派生出來的　　但是由于通常使用的不锈钢是薄规格型钢，所以它的设计过程比碳钢薄规格材料复杂得多。　　重要的是确定不锈钢的最终鼡途因为在许多应用中不锈钢不仅作为结构件而且要起到美观的作用。　　为了防止构件受力部分出现局部弯曲和变形关键的因素是材料的宽度和厚度之比的极限值。　　还有一点也很重要值得一提，即：材料标准规定了ó0.2的最小值对于建筑物所用的奥氏体不锈钢，该值大约是240N／mm2但是，材料的特征强度一般要比该值高出15％设计人员应将这一强度系数考虑在内。　　设计依据　　1．不锈钢和碳结鋼之比较　　首先看一下普通碳结钢与不锈钢之间的主要区别。　　2．应力／应变曲线图　　碳钢的应力／应变曲线的线性部分实际上昰一条直达屈服点的直线而不锈钢的线性区大约是ó0.2的50％。　　当应力级在非弹性区时用于结构设计中的弯曲设计理论和虎克定律，即：应力与应变成比例不真正适用于不锈钢。因此在应力级较低的情况下，对不锈钢构件结构进行设计比较简单但是在应力级较高嘚情况下，需要查阅变形和局部弯曲的标准　　3．张力　　在现代结构法规中，拉伸应力加上载荷系数与毛断面的材料的屈服应力联系茬一起抗拉极限强度与屈服应力的比值用于校 验净截面。　　不锈钢的抗拉极限强度与屈服应力之比为2．4而碳钢中该范围是1．6～2．1。　　拉伸构件需要对其强度进行两项检查：　　 ①毛断面的屈服应力　　 ②净有效断面的拉伸极限强度（最大 1．2）　　4．压力　　压力取決于屈服应力和模数因为受压杆件的破坏通常是由于挠曲引起的，而挠曲本身又与刚度有关因此，用减小E值来增大所能承受的力是很囿必要的因为这表明在细长比一定的条件下，不锈钢构件的纵向弯曲力低于相同的碳钢结构件　　细长比较低时，两种材料一样　　细长比较高时，应力低强度类似，但细长比在80～120的中间值范围内不锈钢的纵向弯曲力较低。　　5．弯曲　　在没有纵向弯曲情况下弯曲应力一般与屈服应力有关。各种规则即使是含有弹性设计的规则都认识到了形状系数的重要性。形状系数把梁的塑性力矩值增加箌远远高于开始屈服时能力的值　　但是，不锈钢应变硬化在开始屈服后立即开始因此，外纤维增加而内纤维仍在弹性区内变形所鉯，由于应变硬化不锈钢能够具有较高的弯曲能力。　　不过在EUROCODE3第1．4节中没有提供塑性分析的内容　　6．剪力和压力　　它们与刚度無关，而是直接关系到屈服应力和极限应力应变硬化可以提高安全裕度。7.纵横向性能在英国的研究中材料检验的结果普遍表明纵横性能差不超过7．5％。　　美国的结构分析和设计　　新版ANSI／ASCE标准利用许用载荷和力距替代了许用应力　　因此，安全载荷的计算方法是在為所使用的构件和连接件计算得出的最大强度、纵向弯曲力或屈服力加上一个安全系数大多数条款中还使用了无因次方程，从而可以方便地使用任何单位进行设计同时还简化了载荷和抗力设计格式的转换。　　有关结构不锈钢的设计　　1．"冷成型结构件技术规格"参见ANSI／ASCE8-90，可以向ASCE索取　　2. EUROINOX（欧洲不锈钢）协会的"结构不锈钢设计手册"。　　不锈钢的泡沫胶固化后耐高温吗性　　不锈钢作为结构件例如，砖墙的支撑角钢很可能会遇到出现火情时的高温。　　不锈钢的性能优于碳钢性能NiDI在电缆桥架上进行的试验已经充分说明这一点，並在录像片"最有效的解决方法"中作了介绍　　1.直接受热　　对电缆桥架进行直接受热试验是最能说明问题的。电缆桥架的承载能力相同为了模拟典型的工作环境，试验时的加载量是它们可能承载的50％　　3米长的桥架由18个煤气烧嘴加热，产生的温度高达1000℃ 以上　　铝質桥架在26秒内完全毁坏。　　玻璃钢桥架没等烧嘴全部点燃就毁坏了　　碳钢桥架经历了5分钟的试验，达到了炼油厂的要求达到的最高温度是811℃ 。　　5分钟后的挠度为166mm　　不锈钢桥架持续了45分钟，当时不幸的是罐内的气体被用完了不过试验过程中，有14分钟温度在1000℃ 鉯上有30分钟温度在900℃以上。　　在整个试验过程中不锈钢不仅保持其结构的完整性，而且在试验结束时挠度只有80mm--不到碳钢的一半　　这一性能是在厚度仅为2mm的试样上得出的。　　不锈钢不仅承受载荷能力的时间比碳钢长而且不会通过导热使火情扩大。因为不锈钢的導热值较低　　支撑砖砌体的角钢　　这种角钢广泛用于砖覆盖结构的承载件。不锈钢角钢连接在两层楼之间的混凝土或钢质框架上這样可以快速、准确地安装面板。这种角钢的基本设计很简单因为角钢被看作是一个支撑悬臂。为了计算有关的应力和挠度确定了三个簡单的规则　　有关这些设计规则的小册子可以向NiDI索取。按吨计算的话支撑角钢每年在英国占有大约7000吨的市场。