带式输送机传动滚筒受力分析及結构设计 摘要：传动滚筒作为带式输送机的关键部件其结构性能的好坏直接影响着带式输送机的可靠性和使用寿命。根据传动滚筒的结構类型、材料和工作载荷对输送机传动滚筒受力状况做了理论分析，运用有限元分析软件对输送机传动滚筒进行了静力分析得出滚筒茬载荷作用下的应力和变形分布规律。为传动滚筒的设计提供了有利的理论依据 关键词：带式输送机；传动滚筒 前言 滚筒是带式输送机主要的传动部件，根据在输送机中所起作用可分为传动滚筒和改向滚筒传动滚筒用来传递牵引力和制动力矩；而改向滚筒主要起改变输送带的运行方向以完成拉紧、返回等各种功能。二者在工作状态下的受力情况不同故结构也不同。滚筒由滚筒轴、轴承座、轮毂、辐板、筒壳等部分组成带式输送机的传动滚筒有焊接和铸焊2种结构形式。本文以某矿用传动滚筒为例：滚筒直径为1600mm, 传动滚筒扭矩为428kNm,合力为2596kN, 筒殼材质为Q235A 1、 传动滚筒的受力分析 在带式输送机中，传动滚筒相当于带传动中的主动轮而从动滚筒相当于从动轮。驱动滚筒正常工作时承受轴端输入扭矩作用旋转同时还受输送带和滚筒之间摩擦力的作用，以及输送带对滚筒的压力作用如图1所示。 2 图1 滚筒上的张力变化圖 假设输送带是理想的挠性体可以任意弯曲，没有弯曲应力、质量和厚度 输送带在滚筒上的围包角为α，在围包角内存在滑动弧λ和静止弧γ，即α=λ+γ。两端输送带的张力差为F1-F2,此差值等于滚筒轴上输入的扭矩值 输送带的张力变化可按欧拉公式计算，输送带任一点的张仂 Fθ=F2eμθ （1） 输送带在相遇点的极限张力F1max=F2eμα （2） 式中 θ——输送带单元所在圆周角0