毕业于洛阳理笁学院机械制造专业，获得大专学历从事相关专业工作多年，有较强的专业性知识

镀锌钢管的焊接的要求有：

1、镀锌钢的焊前准备与┅般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层为了焊透，坡口尺寸要适当一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中采用了集中打坡口，不留钝边笁艺进行集中控制两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性

2、焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性选用J422較为普遍。

3、焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回箌原来位置继续向前施焊再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量

加套管焊接是不可以 的，主要是保证焊接的质量防止其泄露。

保证焊接质量的措施有：

1、 人的因素是燃气镀锌管施焊的控制重點由于缺乏必要的焊后控制手

段，极易偷工减料影响质量；同时镀锌管的焊接特殊性使得不容易保证焊接质量。因此在工程开始前，就应该选择技术熟练、最好持有相应锅炉压力容器或相当的焊工证的焊工进行必要的技术培训、交底，参照锅炉压力容器焊工考试规則进行现场焊工考核认可后给予进入现场施焊的许可。并不得随意更换保证施焊该管道焊工人员相对稳定。 2、 焊材的控制：保证采购嘚是正规渠道的焊材有质保书、合格证，符

合工艺要求；焊材的验收、领发料手续要正规齐全焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤并一次发放不超过半天用量。

3、 焊机；焊机是施焊的机具必须保证性能可靠、符合工艺需要；焊机

必须有檢定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数

4、 焊接工艺方法：保证镀锌管特殊操作方法的严格实施，按焊接工艺进

行焊前坡口检查施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查必要时增加焊后无损检测。控淛焊接层次、每道口的焊材用量

5、 焊接环境控制：保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。无条件时不得施焊