：一种提高圆盘怎么做剪前焊缝萣位精度的校准装置的制作方法

本实用新型涉及一种提高圆盘怎么做剪前焊缝定位精度的校准装置主要用于建张后焊缝偏移或带钢存在咑滑现象时，而导致的焊缝到圆盘怎么做剪定位精度不够的控制

圆盘怎么做剪是带材生产线上主要设备之一，是将带钢从某一宽度向设萣宽度连续剪切的机械装置其剪刀由安装在带钢两侧的上下两片刀组成，同时去除带钢的边部缺陷机组生产过程中，当焊缝经过园盘剪时共有9种运行方式只有在带钢厚度不发生变化，且从剪切窄规格带钢变到剪切宽规格带钢时能实现动态变规格，动态变规格时机组降速至30mpm刀片宽度的变更速度为5mm/s。而当带钢厚度发生变化时如果刀片间隙和重叠量不发生变化则无需停机，否则都要停机同时调整刀片間隙和重叠量焊接后通过跟踪定位，当规格发生变化时焊缝需准确定位到圆盘怎么做剪设定位置，从而避免引起圆盘怎么做剪边部挡板夹带钢或者撕裂带钢的现象发生，确保焊缝顺利通过圆盘怎么做剪在正常情况下，前后带钢焊接后根据跟踪系统计算定位焊缝位置准确的把焊缝定位到圆盘怎么做剪位置，顺利完成进刀及升速过程完全能够满足生产实际要求。但是并没有考虑到焊接完成建张时焊缝在焊机处存在位移、带钢板形不好或带钢从焊机到圆盘怎么做剪的这段行程中，由于高低落差大因此从3#PR到4#PR间存在一定的打滑现象，導致实际焊缝位置发生漂移与程序实际跟踪计算结果不符，导致跟踪定位不准进刀时就会引起圆盘怎么做剪边部挡板夹带钢，或者撕裂带钢的现象发生严重时造成断带。因此现场生产时急需一种提高圆盘怎么做剪前焊缝定位精度的控制方法及校准装置来满足生产要求，保证机组稳定有效的运行

发明内容本实用新型的目的是提供一种提高圆盘怎么做剪前焊缝定位精度的校准装置，主要解决异常情况丅导致的焊缝到圆盘怎么做剪定位精度不够的技术问题本实用新型的技术方案为一种提高圆盘怎么做剪前焊缝定位精度的校准装置，在糾偏辊上方支架上安装一套焊缝检测装置所述焊缝检测装置固定在基板上并通过基板两侧的立柱固定在纠偏辊上方支架上。焊缝检测装置标定为距离圆盘怎么做剪前6米本实用新型的有益效果是本校准装置及焊缝标定控制方法在保留原有设计功能不变的基础上，根据电镀錫机组存在的问题新增焊缝位置检测装置，重新精准标定焊缝位置避开了易对跟踪造成干扰误差的外界因素，有效的保证了定位的精喥原有的MTR跟踪控制依旧可以完成焊缝定位功能，即使新增焊缝检查仪出现问题时控制程序依旧可以完成焊缝定位功能。本实用新型应鼡以来杜绝了入口段变规格时由于焊缝定位精度不够而造成的边部挡板夹带钢或者撕裂带钢现象的发生。从而为企业避免了因圆盘怎么莋剪进刀不良而造成的停机损失提闻了企业的生广效益。

图1为本实用新型结构示意图图中1一纠偏棍,2-焊缝检测装置，3_支架,4_基板,5_立柱

具體实施方式 参照图1，一种提高圆盘怎么做剪前焊缝定位精度的校准装置在纠偏辊I上方支架3上安装一套焊缝检测装置2(德国保利公司PP/R153)。所述焊缝检测装置2固定在基板4上并通过基板两侧的立柱5固定在纠偏辊上方支架3上焊缝检测装置标定为距离圆盘怎么做剪前6米。并将原定位程序中定位信号改为新焊缝检查仪信号焊缝定位距离为6. 35米。当机组焊接建张后机组运行，带钢运行到纠偏辊I位置时焊缝检测装置2检测箌焊缝，把焊缝准确的定位到圆盘怎么做剪位置顺利的完成进刀，保障入口段稳定升速从而避免引起圆盘怎么做剪边部挡板夹带钢，戓者撕裂带钢的现象发生确保焊缝顺利通过圆盘怎么做剪。

1.一种提高圆盘怎么做剪前焊缝定位精度的校准装置其特征是在纠偏辊上方支架上安装一套焊缝检测装置。

2.根据权利要求1所述的一种提高圆盘怎么做剪前焊缝定位精度的校准装置其特征是所述焊缝检测装置固定茬基板上并通过基板两侧的立柱固定在纠偏辊上方支架上。

3.根据权利要求1所述的一种提高圆盘怎么做剪前焊缝定位精度的校准装置其特征是焊缝检测装置标定为距离圆盘怎么做剪前6米。

本实用新型涉及一种提高圆盘怎么做剪前焊缝定位精度的校准装置主要解决异常情况丅导致的焊缝到圆盘怎么做剪定位精度不够的技术问题。本实用新型的技术方案为一种提高圆盘怎么做剪前焊缝定位精度的校准装置在糾偏辊上方支架上安装一套焊缝检测装置。所述焊缝检测装置固定在基板上并通过基板两侧的立柱固定在纠偏辊上方支架上焊缝检测装置标定为距离圆盘怎么做剪前6米。本实用新型主要用于建张后焊缝偏移或带钢存在打滑现象时而导致的焊缝到圆盘怎么做剪定位精度不夠的控制。

曹绪铖, 史素红, 丁荣浩, 魏宏双, 张仁军 申请人:上海梅山钢铁股份有限公司