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大跨度钢箱1梁制作与分段吊装技术与研究应用.pdf 11页
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2.3 大跨度箱形梁的预拱值设计
2.3.1 预拱值设计目的
在大跨度屋盖结构中，梁式体系一般采用简支形式，它的优点是对支座没有
横向推力，可支承于不能承受推力的墙上、砖柱上或钢筋混凝土柱上。但对于相
同几何、材料参数的结构而言，在相同荷载的作用下，采用简支支承形式时的结
构下挠量比采用其他支承形式时大（如图2.10 ）。特别是对于大跨度结构，如果按
设计图直接进行制作、安装，则最后成型的结构会因下挠量过大而得不到预想的
几何位形，更重要的是，得不到正常使用极限状态的设计原则所要求的结构刚度。
因此，须事先通过结构计算，确定出结构的预拱值，即放样状态，然后各构件按
放样状态的尺寸进行加工制作，现场也按放样状态的线形进行安装，最后使结构
在卸除支撑后能恢复到设计状态，即结构初始态。
各支承形式的最大挠度值比较
Fig2.4 Fig2.10 maximal structure deflection in various bearing mode
2.3.2 设计与施工对各类型结构预拱的有关规定[15][16][17]
如前所述，屋盖挠度过大会影响建筑的正常使用和外观，为消除这种过大挠
度的影响，对不同结构，在相应的现行规范中除了对最大允许挠度作了一定的限
制外，并做了结构预拱的有关规定，现总结如下：
1)木屋架和钢木屋架
木屋架和钢木屋架的变形不仅是由于构件及联结的弹性变形引起的，而且是由于
齿联结处的非弹性变形引起的，这些变形包括制造不紧密、木材的干缩及承压的
塑性变形等。由于采用齿联结的木屋架变形较大，所以要求预拱量也较大。木结
构设计与施工规范都规定木屋架及钢木屋架应有约1/200 跨度的预拱量。
2)钢屋架、轻型钢屋架及钢吊车梁
由于钢屋架及钢吊车梁刚度较大，且节点及杆件连接常采用焊接，变形较小，
故预拱量也较小。钢结构设计规范规定，跨度为15m 或15m 以上的三角形钢屋架
和跨度为24m 或24m 以上的梯形屋架宜预起拱，拱度约为1/500 跨度；钢吊车梁
跨度在24m 或24m 以上的可考虑预起拱，拱度约为1/1000 跨度。
3 ）钢筋混凝土结构
a、整体式钢筋混凝土梁（包括井字架、框架梁、跨度较大的板）：跨度为4m
以上的梁，模板应起拱，如设计无规定时，起拱高度宜为全跨的 1/1000～
3/1000，起拱高度的选择应根据梁跨度和使用荷载的大小而定，跨度和使用荷载大
时，起拱量也应相应增大。
b 、预制钢筋混凝土梁和屋架：规范对预制混凝土梁起拱未作规定，但跨度为
4m 或4m 以上的梁也应适当起拱，其起拱高度可按全跨的1//1000 计算。
对于屋架起拱，起拱量应为1/600～1/700 跨度；预应力混凝土屋架当跨度较大时，
也应起拱1/1000 跨度左右。
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这里一样样的说，树脂的不在这里列出来了，因为太多太多了，以注塑的为主。
& & 一、航空母舰
& & 1.战时的埃塞克斯级航母的改进计划：这个现在只有龙出过，有朝鲜战争版的好人理查德号(CV-31)(7063)飞机是：AD-6、F4U、F2H、F9F-2、F9F-8、蜻蜓直升机各×2Ⅲ，其中固定翼飞机(F9F-8除外)折叠机翼与普通状态各1架。
& & 有进行了SCB-125(主要是斜角甲板)改进的安提坦号(CV-36)(7064)，能做成年两种状态，主要是斜角甲板的支撑、舰桥上的雷达和飞行甲板的涂装不一样。飞机再CV-31的基础上增加两架F7U-3M。也给了两个拖轮，此外还有透明的斜角飞行甲板。
& & 有被改装成直升机母舰的拳师号(LPH-4)(7070)，飞机上面是8架UH-34J"海马"，可以做成旋翼折叠和机尾折叠。
& & 有被改装成反潜航母的普林斯顿号(CVS-37)(7079)。飞机是全部可以做成折叠状态的两架S2F-1反潜巡逻机和8架HSS-1直升机。上面说的4盒模型在雷达和高炮上面均有显著区别，但是都带甲板工作车和两条拖轮。
& & 2.萨拉托加级：这个是个特例，伊达雷利(Italeri)出过这个级别，不过标注是1/720的，不过实际测量下来是1/704，基本符合1/700的标准。因此将他列了出来。伊达雷利出了该级的萨拉托加(5520)，基本是1990年代的状态，不过飞机很烂，数量不列了，希望大家用号手的来代替；武器和雷达最好也找一些通用件来替换。模型顺带了1970年代和1990年代两套甲板工作车。
& & 3.小鹰级：这个只有富士美出过，有小鹰号(44130)和星座号(44131)两款。板件很一般，小鹰是1998年进驻日本时候的状态，星座是1999年的状态。里面的飞机有些还行有些不行，4架折翼的F-14和6架折翼的F/A-18C基本能用，其他还是直接扔掉为好，用号手的来代替。模型给了甲板工作车。
& & 4.企业级：这个只有Uninmax出过成品，是2001年在地中海的状态。整体来说，船还是不错的，只是配套的飞机实在垃圾，可以买号手的来代替。
& & 5.尼米兹级：这个就只有小号手出过(Pit-road的就是小号手的)，尼米兹号(CVN-68)(05714)、亚伯拉罕·林肯号(CVN-73)(05732)、约翰·斯坦尼斯号(CVN-74)(05733)、CVN-68尼米兹号()、德怀特·艾森豪威尔号(CVN-69)()和西奥多·罗斯福号(CVN-71)()共6款。后3款比前3款多了透明的甲板，可以做出机库的效果，但是价格上也贵了10元左右。此外Pit-road还单独出了一个华盛顿号(CVN-74)(2008)(M37)。各舰主要区别是雷达和舰载机，这里我把各舰的舰载机列一下。
& & 05714：A-7E×6、(F-4J、A-6E、RA-5C、SH-3H)×4；(A-3D、E-2C)×2
& & 05732：(F/A-18C、F/A-18F)×6；EA-6B×4；(E-2C、C-2、SH-60F、SH-60B、HH-60H)×2
& & 05733：(F-14D、F/A-18C、S-3B)×6；EA-6B×4；(E-2C、C-2、SH-60F)×2
& & 05739：(F/A-18C、F/A-18E、F/A-18F)×6，(E-2C、EA-6B、SH-60F、MH-60S)×2
& & 05753：F-4J×12、A-6E×4、A-7E×6、S-3B×4、SH-3H×4
& & 05754：F-14D×16；(S-3B、EA-6B)×4；(E-2C、SH-60F)×2
& & M37：F/A-18C×12；(F/A-18E、F/A-18F)×6；(E-2C、EA-6B、C-2A、HH-60H、SH-60F)×2
& & 其他的区别，尼米兹(2005)和华盛顿这两盒里面有海拉姆，其他没有。飞机上选择看你自己喜欢了。所有的尼米兹都给了甲板工作车。
& & 二、两栖攻击舰
& & 1.塔拉瓦级：这个只有龙出过，有塔拉瓦(7008)、塞班(7009)和贝里琉(7032)三款，板件很烂，肉不说，组合度非常不好。但是题材饭，大家只能接受。三款款产品里面搭配的两栖登陆艇和飞机不同，塔拉瓦是初建成状态，塞班是改装上密集阵的状态，帕劳是加装拉姆的最终状态。三盒模型都给了甲板工作车。
& & 配件情况：通用的是两架可以折翼的CH-53D和4架可以折翼的CH-47。塔拉瓦另外给了两架AH-1W，两条LCM人员登陆艇和两辆AAV7；另外两条一样，都是4架AV-8B、一个LCAC和两辆M-60。在这里奉劝大家，这些配件惨不忍睹，有条件建议大家更换。
& & 2.黄蜂级：这个Revell和Hobbyboss出过。Revell现在能找到的应该是奇尔沙治号(05110)，但是在板件和价格上和Hobbyboss比没有任何优势，在这里Pass过。Hobbyboss的黄蜂(LHD-1)(83402)、埃塞克斯号(LHD-2)(83403)、奇尔沙治(LHD-3)(83404)、拳师(LHD-4)(83405)、巴丹(LHD-5)(83406)、好人理查德(LHD-6)(83407)和硫磺岛(LHD-7)(83408)已经上市了，年代设定上基本一样，海拉姆已经上舰，应该是最新的年代设定了。板件非常不错，板件基本一样，区别只是水贴和说明书。不过从最新的LHD-5开始已经给了全新的机库和坞舱内构。所有模型都带甲板工作车。
& & 送的配件相当丰富而且细节非常之好：LCU登陆艇×2，LCAC登陆艇×1；AV-8B×4，可以折翼的MV-22×4，可以折翼的CH-53E×4，可以折翼的CH-46×4，SH-60F×2(其中一架能折翼)，AH-1W×2；M1A1×2，M60A3×2，AAVP-7×2，LAV-25×2，MTVR卡车×2，M1114吉普×2，M1097吉普×2，M198榴弹炮×2。
& & 期待Hobbyboss把LHD-8也开了。
& & &3.圣安东尼奥级船坞登陆舰：这个暂时只有龙有，为圣安东尼奥号(LPD-17)(7096)和纽约号(LPD-19)(7110)，很简单，圣安东尼要号里面配了2架龙最新开模的MV-22B鱼鹰(开的非常不错)，而纽约号里面配套的飞机和登陆艇是龙的老早的两栖套件里面的(详见龙的产品目录，其实就是塔拉瓦和塞班的结合，另外给了不能折翼的MV-22和M1A1)，还是透明板件，晕！。Hobbyboss也出这个船(83415)，不过竟然是船体和船底连在一起的……我就不加评论了，配件比都是和黄蜂级一样的，非常精致，不过数量少了。LCU登陆艇×1，LCAC登陆艇×2；可以折翼的MV-22×2，可以折翼的CH-53E×2，可以折翼的CH-46×2，UH-1N×2(这个黄蜂级没有的哦)，AH-1W×2；M1A1×2，M60A3×2，AAVP-7×2，LAV-25×2，MTVR卡车×2，M1114吉普×2，M1097吉普×2，M198榴弹炮×2。
& & 4.蓝岭级两栖指挥舰：这个只有号手出过(Pit-road的就是号手的)，有四款蓝岭号(LCC-19)()、蓝岭号(LCC-19)()、惠特尼山号(LCC-20)()和惠特尼山号(LCC-20)()。各舰主要是雷达上的区别，船没有直升机，大家自己去配一个。
& & 三、战列舰：这个只有衣阿华级。田宫和号手都出过，外面还有Pit-road的，其实就是号手的，大家不要上当。田宫就出过新泽西号(BB-62)(31614)，为1982年状态，带4架SH-60B(其中2架是旋翼的)。
& & 号手把4条都出了美国战列舰依阿华号(BB-61)()、美国战列舰新泽西号(BB-62)()、美国战列舰密苏里号(BB-63)()和美国战列舰威斯康星号(BB-64)()。都带一架SH-60B(旋翼可选择，但是是老版，没啥细节)。虽然价格上田宫是号手的一倍，但是真的推荐大家买田宫的，从组合度细节上说田宫都是完胜。
& & 四、巡洋舰
& & 1.俄勒冈城级：战时的重巡改装的版本，现在龙有出，奥尔巴尼号(CG-10)(7097)和芝加哥(CG-11)(7127)两款，龙新出的，板件不错。水贴只能做成本舰。
& & 2.长滩级：世界上第一艘核动力巡洋舰，这个只有龙出过()，7091可以做成1961年和1963年状态。年代的，防空武器已经换成MK-26发射架，加装了鱼叉对舰导弹。希望尽快有最终版本(那个加装了战斧和密集阵的版本)。
& & 3.弗吉尼亚级：这个也只有龙出过，维吉尼亚号(CGN-38)(7090)和阿肯色号(CGN-41)(7124)，均为1980年之后的状态，这是龙新出的，板件非常好，大家可以入手。舷号只能做成本舰。
& & &4.提康德罗加级：这个选龙的，虽然富士美、有井社都出过，但是龙还是价格最低，板件最好的。该级前5艘是没有垂直导弹发射装置的，龙出过第一艘提康德罗加号(CG-47)(7018)，至于后面的带垂直发射装置的，有诺曼底(CG-60)(7023)、莫比尔湾(CG-53)(7035)、菲律宾海号(CG-58)(7045)和蒙特利号(CG-61)(7067)。4条船的区别如下，诺曼底是最基础的板件，就是在原来的提康德罗佳的基础上加了两个MK41发射器；莫比尔湾是在诺曼底的基础上增加了一套雷达天线的板件，也就是经过了一次改装；菲律宾海是在诺曼底的基础上加了一套蚀刻片；蒙特利是在菲律宾海的基础上加了一套雷达天线(与莫比尔湾的不一样)，应该是提康德罗佳的最终状态。所有的模型都带一架SH-60B，但是很烂，建议用号手的替换。
& & 五、驱逐舰
& & 1.亚当斯级：这个有龙的，共3款亚当斯号(DDG-2)(7019)、高岭号(DDG-21)(7024)和亚当斯号的精装版(7059)。建议购买7059，带蚀刻片，价格也不贵；而且能做成德国版和澳大利亚版，舷号也给了全部条数的。
& & 2.斯普鲁恩斯级：这个买龙的，虽然富士美、有井社也出，但是不及龙的，此外Pit-road就是龙的前身，龙买了Pit-road的模具自己回来加船底的。龙有4款：康诺利号(DDG-979)(7025)为加装战斧导弹后的版本，水贴上给了979-982四条的量；雷德福号(DDG-968)(7031)为改装成垂直发射装置并添加隐形桅杆的版本，板件上多了一套隐身桅杆，水贴只有本舰的；普鲁恩斯号(DD-963)(7084)为初建成时候的精装版(就是康诺利加了一套蚀刻片，不过也能做成加装战斧导弹的版本)，但是水贴只能做本舰；英格索尔(DDG-990)(7114)是橙色版，在康诺利的基础上给了一个俄罗斯的德尔塔Ⅲ型弹道导弹核潜艇，水贴也只能做本舰的，但是英格索尔是现代化改装中用的箱式战斧。以上模型都给了一架很烂的SH-60B，建议用号手的替换。
& & 3.基德级：这个就龙有了，而且只有一款基德号(DDG-996)(7026)。不过开的不错，而且带有蚀刻片啊。水贴给了所有4条基德级的量。直升机是一架SH-60B，很烂，建议用号手的替换。
& & 4.阿利·伯克级：这个有龙和Hobbyboss两个厂家出，龙的是阿利伯克号(DDG-51)()和科尔号(DDG-67)(7127)，其实就是买的Pit-road的模具自己回来加船底的模型，价格便宜，组合度还行，不过由于龙老是缺货导致价格炒高了，现在不建议购买。
& & Hobbyboss的是新开的，有阿利伯克号(DDG-51)(83409)、科尔号(DDG-67)(83410)和胡珀(DDG-70)(43411)三款，细节比龙的有很大很大的进步，组合的方面也不错，基本不用补土，飞机是两架很赞的SH-60B(其中一架旋翼)，虽然价格虽然比龙的高但是还能接受。三款模型的船体均有细小的区别，但是水贴只有各自的。
& & 5.阿利·伯克ⅡA级：龙和Hobbyboss出过了，龙有3款，罗斯福号(DDG-80)(7039)、马斯汀号(DDG-89)(7044)和平克尼号(DDG-91)(7057)。其中罗斯福的主炮是54倍口径127炮，烟囱还是伯克Ⅰ的类型，且还保留密集阵；马斯汀和平克尼的主炮都已经是62倍口径127炮，烟囱做了隐身化处理，去除密集阵；平克尼多了一个扫雷仓。由于龙老是缺货，现在价格被炒上去了，不建议大家购买。
& & Hobbyboss新出了拉森号(DDG-82)(83412)、莫姆森号(DDG-92)(83413)和谢尔曼(DDG-98)(83414)，三款款都已经是62倍口径127炮，拉森烟囱同伯克Ⅰ、有密集阵；莫森和谢尔曼烟囱隐身化、无密集阵，莫森有扫雷仓且开了内构而谢尔曼无扫雷仓。细节比龙的有很大很大的进步，组合的方面也不错，基本不用补土，飞机是两架很赞的SH-60B(其中一架旋翼)，虽然价格有点贵，但是还是推荐大家买Hobbyboss的。两款模型的水贴除了给了各自的舷号外还附送了一大堆数字，足以让大家做出所有的伯克级出来。
& & 6.朱姆沃尔特级：这个龙有(7141)，里面还带了一架SH-60B直升机和一架MQ-8无人机。
& & &六、护卫舰
& & 1.诺克斯级：这个只有AFV Club有，但是从板件的开模风格来说就是Pit-road的，可以做成美军版本和国军版本，美军版的舷号有和1087三条的量，飞机是一架很烂的SH-2F。
& & 2.佩里级：这个只有龙的了。而且买的时候一定要买精装版(7068)，因为精装版里面修正了普通版(7015)的船尾的错误，而且带有蚀刻片，此外不管是精装版还是老的版本，里面都带有一条飞马座级水翼导弹艇的模型，给的飞机是一架很烂的SH-60B，建议用号手的替换。老版给的水贴是7-20(缺8、17和18)，新版给的水贴是56-61。
& & 七、弹道导弹核潜艇
& & 1.乔治·华盛顿级：这个只有Pit-road出过，而且是早已不在厂家目录的SW系列的SW29。
& & 2.富兰克林级：威龙出过，编号7006，不过绝版很多年，同盒里面还有一条前苏联的S级潜艇和一架前苏联的Tu-22"逆火"轰炸机和两级很烂的Ka-27。
& & 3.俄亥俄I级：龙有两款。(橙盒)，7002里面带一条前苏联的阿尔法(A)级攻击型核潜艇、一架Tu-95"熊"式战略轰炸机和两架Ka-25反潜直升机。7132里面还带有一条伯克(DDG-51)，潜艇的舷号内华达(SSBN-733)，这条船应该是改装成D5导弹的俄亥俄I了。
& & 八.攻击型核潜艇：
& & 1.洛杉矶级：龙和HobbyBoss都出过，龙的很老了，不用考虑。HobbyBoss有3款，分别是洛杉矶号(SSN-688)(87014)(不带垂直发射的战斧导弹版本)、旧金山号(SSN-711)(87015)(带垂直发射的战斧导弹版本)和格林威利号(SSN-772)(87016)(带垂直发射的战斧导弹和海豹突击艇的版本)。懒人们其实可以去买Easymodel的成品，也是这3款。
& & 2.海狼级也是买Hobbyboss的，也是有两款海狼号(SSN-21)(87003)和吉米·卡特号(SSN-23)(87004)，其中后者是海狼级的改进型，艇体加长了很多。懒人们其实可以去买Easymodel的成品，也是这2款。
& & &3.弗吉尼亚级：这个只有Pit-road有(PTK03)，不过现在不怎么能见到了，舷号只774。其实Takara的《世界の舰船4》中有此艇的成品(774带ASDS和777带DSRV)，而且价格比Pit-road的板件还便宜，大家不妨买这个。
& & 4.鹦鹉螺号：世界上第一艘核潜艇，也是只有Pit-road有(PTK05)，不过现在不怎么能见到了。其实Takara的《世界の舰船1》中有此艇的成品，而且价格比Pit-road的板件还便宜，大家不妨买这个。
& & 5.常规潜艇：这个就只有Pit-road出过潜艇巡航导弹灰鲸号(PT-22、PT-23)，而且是成品；此外Takara在《世界の舰船4》中也有，两个品牌其实是一样的，都有红色导弹和蓝色导弹两款。
& & 九、近岸作战舰艇
& & 1.海隐船，这个只有Takara的《世界の舰船1》里面有成品，有白色涂装和黑色涂装两种，很难买到啦。
& & 2.自由级濒海战斗舰：这个现在龙出了两盒，分别是自由号(LCS-1)(7095)和沃思堡号(LCS-3)(7129)，两盒模型船是一样的，区别只是水贴，另外LCS-1给的直升机是SH-60B，而LCS-3给的是MH-60S。
& & 3.独立级濒海战斗舰：这个龙出的，而且是新的，非常好，有两款独立号(LCS-2)(7092)和科罗纳多号(LCS-4)(7108)，后者比前者多一套MK-41，前者给的飞机是是一架SH-60B，后者给的是一架CH-53E、一个遥控直升机和一个遥控扫雷艇。
& & 十、后勤支援舰只：这个号手出了萨克拉门托级快速支援舰，有两款，萨克拉门托号(AOE-1)(05785)(越战状态)和底特律号(AOE-4)(05786)(海湾战争状态)两款。两者的水贴只能做各自的船，萨克拉门托带两架CH-46(其中一架旋翼)，底特律为CH-46和MH-60S各两架(各有一架旋翼)。建议大家买后者。
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第一章1.1 公司简介公司简介及施工组织设计说明第*建筑工程有限公司（简称 ASBJ）始建于 19**年 9 月。经过 30 多年的艰苦奋斗，已 经发展成为一个具有相当规模的综合性施工企业。1996 年 3 月经国家建设部审定为工业与 民用建筑施工壹级企业，2002 年 6 月又经国家建设部审定为房屋建筑工程施工总承包壹级 企业。可承建 40 层以下各类跨度的房屋建筑工程；高度 240m 以下的构筑物；建筑面积 20 万 m2 以内的住宅小区或建筑群体。公司下设 27 个项目经理部以及装饰工程公司、金属门窗 分公司、第 1 分公司、房地产开发公司、砼搅拌厂、建筑涂料公司、电气安装公司、汽车运 输队、加油站、试验室等。资产总额为 17,043 万元净资产为 7,571 万元。注册资本为 6,550 万元，现有工程技术、经济人员 347 人，各种施工设备 601 台（件） ，年承包能力达二亿元 以上。 *建公司是依靠质量而发展的企业。30 多年来，走出了一条质量效益的路子，创造性 推行“严、实、细、早、快”五字工作法，效果显着。 年共创市以上优良工程 101 项。其中国家银质奖暨鲁班奖 2 项，部优 4 项，省优 42 项，市优 57 项。公司连续被评 为 “工程质量优胜企业”“辽宁省建设工程质量先进企业”“辽宁省特级 ； ； （AAA） 信誉企业” ； “辽宁省全面质量管理银屋奖”“辽宁省明星乡镇企业”等称号。公司 1999 年 12 月通过了 ； ISO9002 国际质量体系认证， 2002 年 12 月通过 ISO9001 国际标准认证， 为施工企业进入 WTO 开拓国际建筑市场奠定了良好的基础和前提。1.2 施工组织设计编制说明我公司是一个拥有雄厚的施工技术力量和机械装备、 富有施工经验的专业性建筑施工企 业。近年来，先后承建了大量的、具有一定社会影响的项目，赢得了较高的社会声誉，积累 了丰富的施工经验和大量的施工技术资料。 对于该工程我公司与建设单位的合作充满诚挚的 意愿，在收到招标文件后，我们组织有关的工程技术人员和预算人员，对文件和施工图纸进 行了细致的探讨， 并组织有关人员勘察现场， 仔细了解情况， 精心编制了工程施工组织设计。 为确保***敬老院综合服务楼工程在 2008 年 8 月 18 日顺利竣工，达到设计使用要求， 我公司一旦中标，将立即派有关工程技术人员进驻现场，做好前期施工准备工作，以利于工 程能尽早施工。同时，本着严格执行施工计划的原则，本公司的进度安排均将以 2008 年 8 月 18 日为目标，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保总工期目标的实_____________________________________________________________________________________________________ -1-现，并保证达到合格工程。第二章一、编制依据工程概况及特点1）***敬老院综合服务楼楼工程招标文件和工程量清单。 2）本施工方案是根据**市建筑设计研究院的施工图纸和建设单位提供的其它有关补充 资料。 3）国家现行工程施工和验收的规范和标准。 （1）工程测量规范（GB） （2）地基与基础工程施工及验收规范(GB) （3）砌体工程施工及验收规范(GB) （4）混凝土结构工程施工及验收规范(GB) （5）屋面工程质量验收规范(GB) （6）建筑抗震设计规范（GB） （7）建筑地面工程施工及验收规范(GB) （8）给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97) （9）建筑工程施工质量验收统一标准(GB) （10）建筑装饰装修工程质量验收规范(GB) （11）建筑给排水及采暖工程质量验收规范(GB) （12）建筑电气工程质量验收规范(GB) 4）国家关于工程施工和验收的法律和法规。 5）建筑分项工程施工工艺标准。 6）建筑安装工程质量监督检验评定标准。 7）海城市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量文件。 8）施工所涉及的相关图集及资料。二、编制说明1）本编制考虑到工程主体是在雨季施工，所以地下部分施工应全力抢前，保证工期。 2）本工程工期较短、工序繁杂，交叉作业量大，在主体结构施工后期要适时对局部 穿插相应的装饰施工； 3）本工程除基本的结构使用功能要求以外，施工中对于土建、装饰、电照、给排水、_____________________________________________________________________________________________________ -2-门窗等各分项分部工程，施工前均作好完备的技术措施；对于工程中的各项特殊应用需 求，在本施工设计中已有阐述，施工中要积极同相关人员沟通，切实保证沟通方便。 4）施工中的新技术，新工艺、新材料栏目内容有的需要业主认可审定，才能使用。 5）施工临时用水、用电栏目因无确切方位只写从场内变压器接引电缆至施工现场，水 从场内主管道接引。三、建筑概况1 建筑概述: 本工程建设单位为********，设计单位为海城市建筑设计研究院。计划工期为 2008 年 5 月 18 日开工，2008 年 8 月 18 日竣工，总日历工期为 93 天。 本工程工程位于********，为三层混凝土框架结构。总建筑面积为 ,长为 43.20m，宽为 16.50m。 本工程由***市建筑设计研究院工程勘察院提供***镇敬老院综合服务楼楼工程岩土工 程勘察报告，fak=120kpa，持力层为粉质亚粘土。 本工程设防烈度：七度，设计基本地震加速度为 0.15g，建筑物安全等级：二级，抗震 设防类别等级为丙类，抗震等级框架为三级。本建筑物设计使用年限 50 年，场地标准冰冻 深度 1.10m。 本工程±0.000 相当于绝对标高由规划部门定，室内外高差为 360mm。 2 工程施工目标 本工程承包方式为总承工，资金来源为政府投资 100%，并达到合格工程。 本工程施工组织设计按土建、装饰、给排水、采暖、电气照明等施工图纸所含全部内 容。 3 3.1 建筑构造概述： 墙 体： ±0.000 以下墙体均为 MU10 矿渣砖，并双面抹防水泥砂浆 20 厚；填充墙、内外墙用大 孔空心砖。 外墙保温参见 EPS 外墙图集，所有用于管井及设备用房的填充墙、隔墙应在设备及管 线就位后再行砌筑保温。 3.2 门 窗： 1）门窗平立面尺寸均为洞口尺寸_____________________________________________________________________________________________________ -3-2）加工前应进行实地测量复核洞口施工后尺寸 3）外窗白色塑钢窗，窗中空 12mm，透明普通玻璃 4mm 4）所有可开启外窗均设加纱窗 5）外窗的气密性不低于现行国家标准 6）安全栏杆、窗台距室内地面小于 900 窗台加设安全栏杆 3.3 屋面： 非上人平屋面 1： 1：3 水泥砂浆找平层 25 厚；SBS 防水层；20 厚 1：3 水泥砂浆找平；炉渣找坡 2%最薄 处 30mm；混凝土楼板；20 厚顶棚抹灰。 非上人平屋面 2： 1：3 水泥砂浆找平层 25 厚；100mm 厚聚苯板保温，密度为 18kg/m3；混凝土楼板。 坡屋面（油毡瓦） ： 油毡瓦；空铺卷材垫毡一层；C15 细石砼找平层 35（配ф 6@500x500 的钢筋网） ；混凝 土楼板；20 厚顶棚抹灰。 3.4 地面： 碎石夯入土中 150mm；C15 混凝土垫层 80mm；1：3 水泥砂浆找平层 20mm 厚；涂料防水 层；聚苯乙烯泡沫板 20mm 厚；真空镀铝聚酯薄膜 0.2mm；细石混凝土 60mm（上、下配φ 3@50 钢丝网片，中间配烯散热管） ；水泥浆一道（内掺建筑胶） ；1：3 干硬性水泥砂浆结合层 20 厚；彩色釉面砖 8-10mm 厚，干水泥擦缝。 3.5 楼面： 现浇钢筋混凝土楼板； 3 水泥砂浆找平层 20mm 厚； 1： 涂料防水层； 聚苯乙烯泡沫板 20mm 厚；真空镀铝聚酯薄膜 0.2mm；细石混凝土 60mm（上、下配φ 3@50 钢丝网片，中间配烯散 热管） ；水泥浆一道（内掺建筑胶） ；1：3 干硬性水泥砂浆结合层 20 厚；彩色釉面砖 8-10mm 厚，干水泥擦缝。 3.6 散水： 素土夯实；填粗砂或炉渣 300mm 厚；碎石灌 M5 水泥砂浆 150mm； 1：3 水泥砂浆 20mm。 3.7 踢脚： 砖基层；12mm1:2 水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；8mm 厚 1：2 水泥砂浆罩面压实压光。 3.8 顶棚 1（适用于正常房间） ： 钢筋混凝土楼板；刷素水泥浆一道（内掺建筑胶） ；10 厚混合砂浆打底；2 厚纸筋罩面_____________________________________________________________________________________________________ -4-灰；喷大白浆：配比：大白：滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：纤维素=50:25:1:0.5 适当加水。 顶棚 2（适用于卫生间） ： 钢筋混凝土楼板；刷素水泥浆一道（内掺建筑胶） 厚 1：3 水泥砂浆打底扫毛或划出 ；5 纹道；6mm1:2 水泥砂浆找平抹光。 3.9 内墙 1（适用于正常房间） ： 砖基层；20 厚混合砂浆打底；满刮大白腻子三遍；喷大白浆：配比：大白：滑石粉： 聚醋酸乙烯乳液：纤维素=50:25:1:0.5 适当加水。 内墙 2（适用于卫生间） ： 砖基层；9 厚 1：3 水泥砂浆打底压实抹平；1.5mm 聚合物水泥基复合防水涂料防水层； 4mm 厚强力胶水泥粘贴层揉挤压实；5mm 厚釉面砖（粘贴前先将釉面砖浸泡 2 小时） ；白水 泥擦缝。 3.10 外墙 基层墙体；墙体找平层；胶粘剂；EPS 保温板；抹面胶浆入压玻纤网一层（首层增加一 层网格布） ；抹面胶浆；外饰面。 （锚栓进入基层墙体有效长度不小于 25mm；EPS 板错缝 1/2 板长排列，转角处 EPS 板应 垂直错缝排列。 ） （外墙）外贴 80 厚 EPS 聚苯板，密度为 18kg/m3；局部处贴 120mm。 3.11 地漏楼板穿管构造 孔洞安装后用 C20 细石混凝土补洞，安装套管，防水油膏嵌缝（沥青油麻丝填塞） 。四、结构概况1.本工程框架结构，主体层数三层，坡屋面，本工程设防烈度：七度，抗震设防类别为 丙类；设计基本地震加速度为 0.15g，设计基本地震分组为一组；结构安全等级为二级，地 基基础设计等级为丙类，砌体施工控制等级为 B 级；基础采用独立柱基础；土层分布见地质 勘察报告。 混凝土强度等级为 C25，基础下 C10 垫层 100mm 厚。一层墙体下采用毛石基础，MU30 以 上毛石，M5 水泥砂浆砌筑。 在室内地坪下 60mm 处墙体做 20 厚 1：2.5 防水水泥砂浆防潮层，掺入 5%防水剂 2 设计依据： 基本风压 0.50kN/m2 基本雪压 0.40kN/m2_____________________________________________________________________________________________________ -5-地面粗糙度类别为 B 类 场地标准冻结深度为 1.10m。 不上人屋面 0.5KN/m2 上人屋面 2.0KN/m2 老人房、活动室 2.0KN/m2 卫生间 2.0KN/m2 梯梯 2.0KN/m2 栏杆顶部水平荷载 0.5KN/m2 3 钢筋混凝土工程材料表 钢筋 钢 材 焊条 HPB235 级钢筋（一级） HRP335 级钢筋（二级） E43 型用于一级焊接 E50 型用于二级焊接4.1 混凝土保护层厚度按以下要求采用： 地面以上现浇板为 15mm，框架梁为 25mm，框架柱为 30mm； 地面以下基础底板为 40mm，框架梁为 35mm，框架柱为 35mm 钢筋保护层厚度不小于钢筋的直径； 4.2 钢筋抗震最小锚固长度 LaE（d 为钢筋直径，下同） 钢筋抗震最小锚固长度 钢筋类别 混凝土 等级 C25 C30 HPB235 级钢筋（一级） 28 d 25d HRP335 级钢筋（二级） 35d 31d4.3 钢筋的接头按实际情况分别采用绑扎搭接和机械连接或焊接； 当采用搭接接头时， 纵向钢筋最小搭接长度按下表采用llE接头面积≤25% 120La接头面积 50% 140La注：搭接接头宜相互错开，连接区段长度为 1.3 倍搭接长度。4.4 纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度≥300mm； 纵向受压钢筋绑扎搭接接头的搭 接长度大于等于纵向受拉钢筋搭接长度的 0.7 倍，并且≥200mm。 4.5 混凝土梁跨度大于 4m 时，模板应按跨度的 1～3‰起拱，起拱高度不小于 20mm。_____________________________________________________________________________________________________ -6-4.6 对于外露的钢筋混凝土女儿墙等构件，当其水平直线段长度超过 12m 时，应设置 一道伸缩缝；地梁每隔 15m 设一道施工缝。 4.7 墙长超过 2 倍层高是，设置钢筋混凝土构造柱 240×250，纵筋为 4Φ 12，箍筋为 Φ 6@200，各种预埋管件，就位后与钢筋网焊接。 4.8 混凝土。 4.9 梁、板、柱、预埋件按各工种要求，如、门窗安装、楼梯栏杆、固定件、管线管 浇筑构造柱混凝土前应将柱根的杂物清理干净，并用压力水冲净，然后方可浇筑道的吊架等均需在墙、梁、板内设置预埋件，各工种应配合土建工种施工。第三章各分部分项工程的主要施工方法1 土方工程：机械开挖、人工清理确保持力层不扰动 1.1 土方开挖作业条件 (1) 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内 的地上、地下障碍物清除和处理完毕。施工场地内的植被进行保护，必要时进行移植；场区 在施工前予以围护隔离。 (2) 建筑物的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格， 并办完预检手续。 (3) 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 (4) 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设 施，在危险地段应设置明显标志。 (5) 熟悉图纸，做好技术交底。 施工工艺 (1) 土方工程施工要严格执行现行有关规范、规程，确保土方工程的施工质量。 (2) 本工程土方施工， 采用反铲挖掘机大开挖， 人工配合清槽。 按设计分别挖至-1.600m， -2.000m， -2.500m 的粉质粘土层后剩余 200mm 厚部分采用人工清理。 挖土放坡系数分别为 1： 0.67，周边留 300mm 工作面，周边设排水沟，四角设集水井。地基土持力层不能扰动。 (3) 挖方边坡方坡系数挖方边坡方坡系数_____________________________________________________________________________________________________ -7-土方类别 硬 一般粘土 塑 软 碎石类土 充填坚硬粘性土 充填砂土边坡值（高、宽） 1：1.25～1:1.50 1:0.75～1:1.00 1:1.50 1:0.50～1:1.00 1:1.00～1:1.50(4) 在挖土过程中，若发现实际情况与原地质勘察报告书不相符，或发现有特殊情况要 及时与设计单位联系，进行处理或修改。土方开挖完毕,应及时请有关单位进行验槽及地耐 力复查。 (5) 土方工程施工，应经常测量和校核平面位置，水平标高和边坡坡度。平面控制和水 准点控制应采取可靠的保护措施，定期复测和检查，土方不应堆在基坑边缘。 (6) 对雨季和季度施工应遵守国家现行有关标准，进行相应保护，参见本施工组织设计 的雨季施工方案。 (7) 土方开挖工程的质量检验标准：土方开挖工程质量检验标准（mm）充许偏差或允许值 项 目 序 号 项 目 柱基 基坑 基槽 主 控 项 目 一 般 项 目 2 3 1 2 长度宽度线向 两边量 边 坡 +200 -50 设计要求 20 设计要求 20 50 20 20 +300 -100 +500 -100 +100 ―― 经纬仪用 钢尺量 观察或用 坡度尺 用 2m 靠尺 楔尺检查 观察或 土样分析 1 标 高 -50 ±30 ±50 -50 挖方场地平整 人工 机械 管沟 地路面 基层 -50 水准仪 检验方法表面平整度 基底土性注：地路面基层的偏差只适应用直接在挖、填方上做在面的基层。应注意的质量问题 (1) 基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其自 理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。_____________________________________________________________________________________________________ -8-(2) 基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时， 可在基底标高以上留出 0.3m 厚土层，待做基础时再挖掉。 (3) 施工顺序：土方开挖宜先从低处进行开挖，形成一定坡度，以利排水。 (4) 开挖尺寸不足：基坑（槽）宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。 如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。 (5) 基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验 收。1.2 土方回填：地下埋设管线应从持力层至上每节做固定支墩作业条件： (1) 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填 方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压 实试验来确定。 (2) 回填前应对基础、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强 度应达到规定的要求，方可进行回填土。 (3) 房心和管沟的回填，应在完成上下水等管道安装和管沟墙间加固后，再进行；并将 沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 (4) 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边 坡上，每隔 3m 钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 操作工艺 (1) 工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平夯打密实→检验 密实度→修整找平验收 (2) 填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理 到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 (3) 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制 的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量 偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 (4) 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般 蛙式打夯机每层铺土厚度为 200～250mm；人工打夯不大于 200mm。每层铺摊后，随之耙平。 (5) 回填土每层至少夯打三遍。打夯为一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。 并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。_____________________________________________________________________________________________________ -9-(6) 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基 础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为 1s2；上下 层错缝距离不小于 1.0m。 (7) 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以 免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 (8) 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填 土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶 0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可 采用蛙式打夯机夯实。在带接口管道周边处、防腐绝缘层或电缆周围，回填用细粒料。 (9) 回填土每层填土夯实后，按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要 求后，再进行上一层的铺土。 (10) 基础回填用原土，分层夯实，回填土的压实系数满足设计要求。2 基础工程： 2.1 混凝土垫层操作工艺 工艺流程：清理基底→拌制混凝土→混凝土浇筑→ 振捣→ 找平→ 养护 (1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。 如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。 (2)拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子 →水泥→砂→水。 应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于 1.5min。按规定制作试块。试 块组数每 100 O地面不少于一组，不足 100 O，按 100 O计算。 (3)浇筑混凝土： 1)浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。 2)混凝土浇筑后，应及时振捣，在 2h 内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。 3)浇筑高度超过 2m 时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。 (4)混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过 20cm 时，应采用插入式振捣 器；其移动间距不大于作用半径的 1.5 倍。 (5)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹 子搓平。 如垫层较薄时， 应严格控制铺摊厚度。有泛水要求的地面， 应按设计要求找出坡度， 一般对设计坡度允许偏差不应大于 0.2%，最大偏差不应大于 30mm，最后应做泼水试验。_____________________________________________________________________________________________________ - 10 -2.2 独立基础1 作业条件： 1.1 基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 1.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 1.3 在槽帮模板上做好混凝土上平的标记。基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。 1.4 埋在基础中的钢筋、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收， 并办完隐检手续。 1.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进 行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。 2 柱下独立基础 2.1 基础垫层用平板振捣器振实，做到表面平稳。垫层干硬后弹线，放出独立基础位置 线。 2.2 垫钢筋网的预制水泥砂浆垫块厚度为 40m（50×50×40） ，保证基础上的插筋位置正 确，不能因为振捣砼而产生位移。 2.3 垫层达到一定强度后，在其上划线铺放钢筋网片，连接柱的插筋，下端要用 90°弯 钩与基础钢筋绑紧牢固、支模，插筋固定在基础模板上。 3 基础钢筋绑扎 ① 钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋。 ② 为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定， 在离面筋 500mm 高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产 生柱插筋位置偏移现象。 ③钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣砼时，因碰撞、振动使绑扣松动，钢筋移位，造成 露筋。 ④绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以与结构砼 强度等级相同的细石砼或水泥砂浆制成垫块，严格控制主筋净保护层，严禁以钢筋垫钢筋， 或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。 ⑤当钢筋排列稠密，以致影响砼正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证砼 的浇筑质量。 砼的浇筑和振捣 浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并用水湿润模板。使用钢模_____________________________________________________________________________________________________ - 11 -应保持其表面清洁无浮浆。 砼采用机械振捣，以保证砼密实。用插入式振捣，插入要迅速，拨出要缓慢，振动到表 面泛浆无气泡为止。插点间距应不大于 30cm，严防漏振。 砼的养护 砼浇灌完成后 12h 内必须覆盖养护，让砼保持湿润状态，混凝土强度达 1.5mpa 时柱模 拆除。 拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的 70％，拆模后及时进行土方回填。 质量标准及措施 （1）砼原材料必须符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定。 （2）按设计要求砼中加防冻剂，防冻剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复验其各 项性能指标应合格。 （3）检查砼拌合物配料的称量是否准确，如拌合用水量，水泥重量，外加剂掺量等。 （4）检查砼拌合物的坍落度，每工作班至少测两次。 （5）检查模板尺寸，坚固性，是否有缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠正。 （6）检查配筋，钢筋保护层，预埋铁件，穿墙管等细部构造是否符合设计及规范要求。 合格后填写隐蔽工程验收记录。 （7）检查砼拌合物在运输、浇筑过程中有否离析现象，观察浇捣施工质量，发现问题 及时纠正。 （8）检查砼结构的养护情况。 （9）外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量的缺陷，穿墙管、施工缝等细 部构造是否封闭严密，整个结构有无渗漏现象。若发现有渗漏现象，应找出确切部位，分析 渗漏原因，采取措施，及时处理。 （10）在施工过程中，应注意保护钢筋，模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。 2.3 毛石基础（内外搭砌、纵横错缝） 1 毛石材料的选择 毛石材料的选择主要包括两个方面：一是石块规格的选择，不同规格的石块在砌体中的作用不同，比如大块毛石主要用作砌筑基础骨架，中等毛石主要用作 骨架的辅助用石，小块毛石主要起填充作用，只有明确了这一点，实际操作中才能懂得根据 石块大小对各部位进行分配，从而避免不加区分、随意地将之堆砌的现象。二是对毛石质量 的鉴定与选择，毛石砌体用石应选择质地坚实，无风化剥落、无裂缝、无水锈的石块，对有 上述问题的石块要坚决杜绝使用，石块使用前，其表面的泥垢、水锈等杂质应清除干净。_____________________________________________________________________________________________________ - 12 -2 砌筑砂浆的合理配制毛石基础多采用水泥砂浆，其所用砂应严格按规范要求使用合格的中粗沙，使用前应过筛，并不得含有草根等杂物。砂的含泥量不宜超过 5%。提高 砂浆的和易性，在某种程度上也有助于提高砌体的强度，而砂浆的和易性主要取决于其稠度 和保水性。稠度是由水灰比决定的，由于石材质地细密，吸水率小，而砌体灰缝较大，若砂 浆含水量过大， 则会在毛石与砂浆之间形成一层水膜， 会增加润滑作用。 在砂浆捣实过程中， 灰浆易从灰缝中流出，过稀的浆铺到表面不平的毛石上，就可能会形成水窝，易沉实干缩， 造成与石块部分脱离，从而影响到毛石砌体的强度。通常情况下砂浆的水灰比宜稍偏小些， 稠度以 30mm～50mm 为宜，并应根据施工季节及气温的变化进行调整，在冬季或潮湿的气候 条件下可小一些；夏季或空干燥时水灰比可稍大些。 3 合理的砌筑方法及质量控制措施 由于毛石表面的不规则性，砌筑毛石基础不同于砌砖，要将之砌成平整而又符合组砌要求的砌体，需要采取一定的措施。 3.1 坐浆与槎口对接 砌毛石基础应在验槽合格后进行，砌筑时应双面挂线以防止轴线位移和宽度偏差。砌 基底第一皮毛石时，砂浆应坐浆，以保证石块下部能全部沾满灰浆，铺浆厚度应≥30mm，宽 度要超出基础宽 20mm，以保证毛石外侧密实。 砌石应使大面朝下，平放卧砌，遇到翻茬石、斧刃石时，要对其加工，挑选平面去砌。 砌好的石块要平稳，能承受上层毛石的压力。每砌一层毛石，都要给上层毛石留出槎口，槎 口对接要平，使上下层毛石咬槎严密，以增强砌体强度，也能满足组砌缝式的需要。留槎应 防止出现硬蹬槎、三角缝、重缝、斜重缝，或槎口角度太小。当砌到近基顶时应跟线砌完找 平石后，再用 C15 细石混凝土找平。 3.2 搭接与拉结石 毛石基础分皮砌筑时，应考虑石块间的互相搭接，外侧砌一长块石，内里砌一短块石， 下层是一短块石，上皮摆一长块石，使砌体内外皮和上下层石块都能互相错缝搭接，成为一 个整体，避免通缝的出现。为增强砌体的稳固，毛石基础应设拉结石。拉结石要均匀分布， 互相错开，毛石基础同一皮内每隔 2m 左右设置 1 块。拉结石长度：当基宽≤400mm 时，应 与基础同宽；当基宽≥400mm 时，可用 2 块拉结石内外搭砌，搭接长度≥150mm，且其中一 块长度不应小于 2/3 基宽。 对于阶梯形毛石基础，其上级阶梯应至少压砌下级 1/2，相邻阶梯的毛石应错缝搭砌。 砌毛石基础台阶时，收台前一皮应选较长或较宽的石块，使收台的那一皮至少能压住 1/2， 使彼此厚度两端的石块都能有 2/3 参与传递上面传来的荷载，从而提高其匀质性。_____________________________________________________________________________________________________ - 13 -3.3 砌体灰缝 毛石基础灰缝厚度以 20mm～30 mm 为宜，灰浆应饱满密实，石块间较大的空隙应先填 浆后用碎石块嵌实，不得先摆碎石块、后塞砂浆或干填碎石。砌石要求做到灰口均匀，铺灰 时，应铺足叠砌面，厚度大于灰缝 3mm～5mm ，使石块砌上后，砂浆得到压实，灰缝能保持 大小适当。 3.4 毛石基础的留槎 规范要求砌体的交接和转交处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处， 应留斜槎，但对其大小未作详细说明，一般可根据实际情况留置，每级或每皮应≥250mm, 便于接槎时搭接，并防止扰动已砌基础。 3.5 基础沉降缝 当基础较长，设计有沉降缝的地方应分段砌筑，不应搭接。在基础砌完后，用擀缝抿 铲把墙缝用砂浆塞严，以备回填土。 3.6 预留洞 当基础中有管道通过时， 应在砌筑时设置预留洞， 避免以后再凿石打洞， 造成基础松动塌陷。3 现浇钢筋混凝土框架结构施工 3.1 主体钢筋工程（1）绑柱子钢筋： 工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然 后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动，如果 柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成 45 度，中间钢筋的弯钩应与模板成 90 度角。 2）绑接接头的位置应相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区 段内（焊接接头时在焊接接头处 35d 且不小于 500mm 区段内） ，有接头的受力钢筋截面面积 占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于 25%，受压区不大于 50%。焊 接接头受拉区不大于 50%，受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量 减少接头。 3）柱箍筋绑扎： A．在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动， 由上往下宜采用缠扣绑扎。_____________________________________________________________________________________________________ - 14 -B．箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交 点成梅花交错绑扎。 C．箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎） D．有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成 135 度，平直长度不小于 10ｄ（ｄ为箍筋直 径） 。如箍筋采用 90 度搭接，搭接处焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于 10ｄ。 E．柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。如设计要 求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。 5)柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般 1000 毫米左右(或用塑料卡卡在外 竖筋上)以保证主筋保护层厚度尺寸正确。 6)当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。 (2)梁钢筋绑扎 模内绑扎：画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋 →穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住 →穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑 扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。 模外绑扎： (先在梁模上口绑扎成型后再入模)→画箍筋间距→在主次梁模上口铺横杆数 根→放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵筋→ 按箍筋间距绑牢→绑 主梁下层纵筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑牢→绑次梁下层纵筋→抽横杆－落骨架于 模板内 1)在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。 2)穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。 A．框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及 伸过中心线的长度均要符合设计要求。 B．框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 3)绑扎箍筋 A．绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。 B．箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135 度，平直长度为 10ｄ，如做 成封闭箍时，单面焊缝长度为 10ｄ。 C．梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘 50 毫米。 D．梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要求， 4)在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块，保证保护层的厚度。_____________________________________________________________________________________________________ - 15 -5)受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 6)梁筋搭接 A．梁的受拉钢筋直径大于 22 毫米时，不宜采用绑扎接头，小于 22 毫米时可采用绑扎 接头。 B．搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的 10 倍。 C．接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内 I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ、 Ⅲ级可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。 D．接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接 头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于 25%，受压区不大于 50%。 (3)板钢筋绑扎 工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋 １）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 2)按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 3)钢筋搭接长度、位置的规定见梁钢筋绑扎要求。 4)绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎 (双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋 的位置。 5)绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。 (4)楼梯钢筋绑扎： 工艺流程：画位置线 → 绑主筋→ 绑分部筋→ 绑踏步筋 １）在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 2)根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎， 如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋 ，板筋要锚固到梁内。 3)底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。 4)主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。 质量标准 (1)保证项目： 1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2)带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面_____________________________________________________________________________________________________ - 16 -应保持清洁。 3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范 规定。 4)钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 5) 钢筋保护层应符合设计要求，为保证保护层厚度，在钢筋下或外侧设置水泥砂浆垫 块，在垫块内埋入 22#铁丝，便于绑在钢筋上固定。 6) 钢筋采用机械剪断、机械成型，柱受力钢筋直径≥22mm 时，使用电渣压力焊，严禁 使用绑扎接头和搭接焊接头。 7) 所有箍筋末端做成 135°弯钩，其平直部分不小于钢筋直径的 10 倍。 8) 钢筋绑扎前应对照图纸，核对钢筋配料表，核对成品筋的直径、数量、尺寸和形状， 如有错漏及时增补。 9) 对焊工按规定做定期考核，施工前先试焊几次，合格后方可上岗操作。 10) 钢筋绑扎完，填写隐蔽记录，经监理单位、建设单位签字后，方可浇注砼。 (2)基本项目： 1)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的 10%且不应集中。 2)弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 3)箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为 135 度，弯钩平直长度 为 10ｄ。 4)钢筋对焊接头 I、Ⅱ、Ⅲ 级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不 大于 4 度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于 0．1ｄ且不大于 2mm。 (3)允许偏差项目 现浇框架钢筋绑扎允许偏差允许偏差 项次 1 2 3 4 5 项目 (mm) 网的长度、宽度 网眼尺寸 骨架的宽度、高度 骨架的长度 受力钢筋 间距 ±10 ±20 ±5 尺量检查 ±10 ±10 尺量两端中间各一点 尺量检查 尺量连续三档取其最大值 检验方法_____________________________________________________________________________________________________ - 17 -排距 6 7 绑扎箍筋、构造筋间距 钢筋弯起点位移 中心线位移 8 焊接预埋件 水平高差±5 ±20 20 5 ＋3取其最大值 尺量连续三档取其最大值尺量检查 －0 ±5 ±39受力钢筋保 护层梁柱 墙板成品保护 (1)柱子钢筋绑扎之后，不准践踏。 (2)楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原 有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修理。 (3)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 (4)钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。 (5)安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。 应注意的质量问题 (1)柱筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确， 宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时 必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理方法： 1)竖筋位移可按 1：6 坡度进行调整。 2)加垫钢筋或垫钢板的焊接方法，参见图纸。 (2)梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架 的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计 尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。 (3)梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑 梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。 (4)箍筋搭接处未弯成 135 度，平直长度不足 10d(d 为箍筋直径)：加工成型时应注意检 查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按 135 度弯钩。 (5)梁主筋进支座锚固长度不够，弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对 照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。_____________________________________________________________________________________________________ - 18 -(6)板的弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混 凝土前整修检查合格后再浇筑。 (7)板钢筋绑好不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间 距，绑扎时随时找正调直。 (8)柱钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣， 以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过 4 米的墙，要搭架子进 行绑扎，并采取固定钢筋的措施。 3.2 主体模板工程 (1) 构造柱、圈梁主要采用定型模板，板采用多层板。 (2) 模板及支撑系统要有足够的刚度，强度和稳定性，模板接缝宽度不大于 1.5mm，模 板表面要清理干净，组装之前要涂刷隔离剂。 (3) 构造柱采用定型组合模板，用螺栓固定，拆模达到 1.2mpa 方可拆模，梁支撑采用 定型的模板（钢木）拼装，但每隔 1.5 米处设一道快速脱模，拆模将 1.5 米处的支撑点强度 达到 25%，方可拆除，大于 8 米以上达到 100%拆模。 (4) 模板安装后达到不漏浆，不胀模、不跑模、表面平整、位置准确、棱角整齐。 (5) 浇注砼时，派专人检查，如发现有下沉、胀模、跑模，要及时采取措施进行处理。 (6) 梁跨大于 4 米时，应按设计要求起拱 1-3‰。 (7) 构造柱侧模拆除时间应以拆除面不损坏棱角和表面为准，底模拆除时间根据气温和 砼强度，大马牙槎采取先退后进，设清扫口，按设计要求和规范规定执行。 (8) 采用钢模加新型模板，模板缝粘胶带，达到砼清水效果，砼表面平整，面层施工前 做毛化处理，省去了顶棚抹灰的时间及工料。 框架结构定型组合钢模板的安装与拆除 安装柱模板： 工艺流程： 弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办 预检 1 按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的 准确，或者按照放线位置，在柱四边离地 5～8cm 处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板， 以防止位移。 2 安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱 子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜） ，或两面一片，就位后先用铅丝与主筋_____________________________________________________________________________________________________ - 19 -绑扎临时固定，用 U 形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。 3 安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。 柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。 4 安装柱模的拉杆或斜撑： 柱模每边设 2 根拉杆， 固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上， 用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角直为 45°，预埋的钢筋 环与柱距离宜为 3/4 柱高。 5 将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。 安装梁模板： 工艺流程：弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检 1 柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。 2 安装架支柱之前（如土地面必须夯实） ，支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排， 当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以 60～100cm 为宜。支柱上面垫 10cm×10cm 方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地 50cm 设一道，以上每隔 2m 设一道。 3 按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨 度等于或大于 4m 时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的 1/0。 4 绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板 用 U 形卡连接。 5 用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为 75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过 60cm 时，加穿梁螺栓加固。 6 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 安装楼板模板： 工艺流程： 地面夯实→支立柱→安支撑木方→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→ 办预检 1 土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。 2 从边跨一侧开始安装，先安第一排支撑木方和支柱，临时固定；再安第二排支撑木方 和支柱，依次逐排安装。支柱与支撑木方间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为 80～ 120cm，支撑木方间距为 60～120cm。 3 调节支柱高度，将木方找平。_____________________________________________________________________________________________________ - 20 -4 铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用 U 形卡连接，U 形卡安装 间距一般不大于 30cm（即每隔一孔插一个） 。每个 U 形卡卡紧方向应正反相间，不要安在同 一方向。楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝 模板或木板代替，但均应拼缝严密。 5 标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况 下离地面 20～30cm 处一道，往上纵横方向每隔 1.6m 左右一道，并应经常检查，保证完整牢 固。 6 将模板内杂物清理干净，办预检。 模板拆除： 模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。 1 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的 U 形卡 拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。 2 墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板， 使模板离开墙体，即可把模板吊运走。 楼板、梁模板拆除： 1 应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱。 2 操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其支撑自由坠落。 3 用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。 4 楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使支撑和模板落在底层上，上层钢 模全部运出后，再拆底层。 5 有穿墙固定件者，先拆掉穿墙固定件和梁托架，再拆除梁底模。 6 侧模板（包括墙柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损 坏，方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。 7 拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。 8 拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。 3.3 主体混凝土工程 工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 1 作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查 钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在 清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。_____________________________________________________________________________________________________ - 21 -2 混凝土搅拌： 1）根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤 标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准 确。 2） 装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与 水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、平强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入 小包装袋内（塑料袋为宜） ，用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅 拌机搅拌。 3） 搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料 止，混凝土搅拌的最短时间，可按规定采用。 4） 混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土 的坍落度、 和易性等进行鉴定， 检查是否符合配合比通知单要求， 经调整合格后再正式搅拌。 3 混凝土浇筑与振捣： 1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m，浇筑高度如超过 3m 时必须采取 措施，用串桶或溜管等。 2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定， 一般为振捣器作用部分长度的 l.25 倍，最大不超过 50cm。 3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏， 做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍（一般为 30～40cm） 。振捣上一层时 应插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保 证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土 凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结 条件确定，一般超过 2h 应按施工缝处理。 5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形 或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 4 柱的混凝土浇筑： 1）柱浇筑前底部应先填以 5～10cm 厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分 层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上 面振捣外，下面要有人随时敲打模板。_____________________________________________________________________________________________________ - 22 -2）柱高在 3m 之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过 3m 时，应采取措施（用串桶）或在 模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过 2m，每段混凝土浇筑后将门子 洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱 帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇 l～1.5h，使其获得初步沉实，再继 续浇筑。 4）浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 5 梁、板混凝土浇筑： 1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法” ，即先浇筑梁，根据梁高分 层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板 混凝土浇筑连续向前进行。 2）和板连成整体高度大于 lm 的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下 2～3cm 处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用 “赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位 要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑， 并用小直径振捣棒振捣。 4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚 板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木 抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺 摊混凝土。 5）施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间 1/3 范围内。 施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 6）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2MPa 时，才允许继续浇筑。在继续 浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水 泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 6 楼梯混凝土浇筑： 1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土 一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。 2）施了缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段 1/3 的_____________________________________________________________________________________________________ - 23 -部位。 3）养护：混凝土浇筑完毕后，应在 12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝 土有足够的润湿状态，养护期一般不少于 7 昼夜。4 电梯井工程1. 结构自防水混凝土 (1) 防水混凝土的搅拌和运输：本工程的防水混凝土为搅拌商品混凝土，要严格控制砂 率 35%～40%，坍落度控制在 160～180mm，电子计量要精确，采用混凝土运输车运至现场， 根据施工实际情况，合理配置车辆数量。 (2) 防水混凝土的施工方法： 1) 底板防水混凝土：底板防水混凝土应连续浇筑。外围墙与底板交接处施工缝留在高 出底板 300mm 处，采用在墙体中间设置 BW 型膨胀橡胶止水条止水。 2) 穿墙螺栓的止水措施：本工程结构部分均采用定型大钢模支搭成型。需穿墙螺栓进 行加固，这样在现场加工穿墙螺栓时必须要有止水措施。螺栓采用Φ 20 钢筋，两端套丝， 并在螺栓中加焊止水环，在拆模后将墙体两侧外露螺栓用气焊割掉，深入墙体 5～10mm，然 后用高强度等级、掺膨胀剂水泥砂浆抹平堵实，便于防水施工。5 砌筑工程±0.000 以下墙体均为 MU10 矿渣砖，并双面抹防水泥砂浆 20mm 厚；填充墙、内外墙用 大孔空心砖。内墙 240mm，外墙 300mm。 EPS 外墙外保温，外贴厚度 80mm。 窗口门口四周及腰线上下粘 30mm 厚苯板保温，窗框门框尺寸比洞口尺寸小 80mm，每侧 空隙为 40mm。 墙体防潮地坪以下-0.06m 处设置 1:2.5 水泥砂浆掺 5%防水剂连续的水平防潮层，有水 及潮湿房间楼板四周除门口外应做混凝土上翻边，高度不小于 200mm；室内相邻有高差处， 在高差处墙身侧面加设防潮层。 (1) 砌筑砂浆按试验室出具的配合比通知单配制。 (2) 严防干砖上墙，浇水湿润，含水率为 10―15%。 (3) 砖墙底部先砌四皮砖。砌至梁下时，留一定空隙，间隔 7 天后，用实心砖斜砌挤紧 （倾斜 60 度左右） ，在梁与填充墙之间钉铺钢网一道，搭接不少于 80mm。 (4) 组砌方法应正确，上下错缝，砖孔方向应符合设计要求，设计无要求时，将孔置于 水平位置，交接处咬槎搭砌。_____________________________________________________________________________________________________ - 24 -(5) 墙面应垂直平整，灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不应低于 80%，竖缝用 砂浆填实，水平灰缝 8-12mm。 (6) 各种预留洞口、预埋件应按设计要求设置，避免后剔凿。 (7) 门窗洞口两侧竖向砌筑现场制作的混凝土块（规格为 240×115×115） ，上下距窗 角 150-200mm，固定点间距≤600mm。 (8) 普通砖墙与柱相接应按规范要求设置拉结筋，其施工方法如下: 为解决过去在模板打孔、墙体拉结筋位置不准确的弊病，墙体拉结筋采用 MLJ-1 型建 筑结构胶植筋的施工工艺。 ① 配胶：在使用时，现场临时配胶，按规定配比分别称量两种组份（4：1） ，进行搅拌 配制直至色泽完全均匀。 ② 钻孔：用 1.5d 直径的钻头进行钻孔，钻孔深度为 15d（d 为钢筋直径） 。 ③ 洗孔：孔成后，先将孔内灰尘吹干净，再用清水将扎冲洗干净，然后用棉纱将孔擦 干，再用丙酮擦洗，待涂胶。 ④ 植筋：先在孔内注入 1/3 量的胶，钢筋插入端先除锈并用丙酮擦洗干净。钢筋植入 孔内先反复转动多次，使胶充分浸润渗透粘附于钢筋及砼表面，然后将孔内补满胶。 ⑤ 一般用量与使用期：一般植筋多为框架柱拉结筋，正常直径 6.5 钢筋每公斤胶可植 入 60-70 根。 配好的胶正常温度使用期为 1-2 小时。 施工时配胶量一定要根据植筋数量进行， 否则超过时间胶即凝结。 ⑥ 植筋锚固抗拨力：按照规定要求进行植筋，3 天以后强度达到 100%。 （9）外墙外保温： 外保温体系常见的问题是表面的开裂、空鼓和渗水。开裂和渗水的外墙外保温比不做外 墙外保温影响还坏，而且很难修复。防护层是决定整个外保温体系性能的关键。防护层做好 了，外墙外保温的抗裂性就有了基本保证。经验表明，防护层没做好，饰面涂层很难担当抗 裂作用。如弹性涂料饰面的外墙外保温照样开裂和渗水就是例证。 同时，各种材料和组分之间的匹配性和整个体系的完整性也是十分重要的。保温板拼缝 处设连接网标准网，转角处设角网；地上至窗台下应用增设一道 EPS 胶，加设玻纤网一道。 A、保温层施工 1.外墙面抹灰完工后，粘贴 80 厚 EPS 聚苯板时，应自上而下水平铺设，竖向不应有通 缝，错缝宽度不宜小于 100mm。 2. EPS 聚苯板粘贴前，应在基层或基层水平面上弹线，确定 EPS 聚苯板粘贴模数。_____________________________________________________________________________________________________ - 25 -3. EPS 聚苯板面尺寸：宽度一般为 500mm，长度不宜大于 750mm。 4.EPS 板与基体或基层粘结胶泥铺盖面积不应小于 30%，且应点状均匀布胶，胶泥压实 后的厚度控制在 2-5mm。 5. EPS 聚苯板对接缝隙：最大缝隙不应超过 3mm，并且 45?角，对角缝、垂直度、平整 度不应大于 3mm。 6.粘贴 EPS 聚苯板前，外墙上的消防梯、水落管、各种进户线、防盗门窗以及埋设件， 必须按设计图纸施工，如遇到有突出管线埋件时，应用整幅板套割吻合。 7.在外墙阳角和门窗洞口上、下两侧不能漏粘、粘贴 EPS 板必须相互错开粘贴严密，防 止结露、泛霜、起黑毛。B、保护层施工1.做保护层的施工必须在保温层施工完毕，待粘贴胶泥强度达到 60%后方可进行。 2.保护层一般可做一布二胶（一层标准网、二层胶泥） 。 3.在 EPS 聚苯板面刮第一层胶泥，应按先上后下，施刮后宽为 1.5 倍玻璃纤维网布的幅 宽，施工时二人操作将网布展开拉紧，用刮抹将网布压入粘结胶泥层。 4.在外墙阳角部位两侧除幅面铺设标准网外，并且设加强网、角网，宽度为 200mm，水 平方向标准网搭接不得小于 70mm。 （加固塑料锚栓固定） 5.在门窗洞口处粘贴玻璃纤维网布，应卷入窗口四周，并且贴至门窗框为止，缝隙 2～ 3mm，最后用封密堵抹。 6.最外导泥刮抹完后，严禁出现玻璃纤维网布外露，不应有明显的玻璃网布的显影、砂 眼、刮纹、接茬不良。 7.保护层终凝后及时喷水湿润、状生，时间为 48h～72h。6 门窗工程木门安装： 1 工艺流程：弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩门框安装样板→门框 安装→门扇安装 2 结构工程经监督站验收达到合格后，即可进行门安装施工。首先，应从顶层用大线坠 吊垂直，检查位置的准确度，并在墙壁上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理 3 根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边楞进行处理。 4 门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否 满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m的门口，每边预埋木砖3块，高2～3m_____________________________________________________________________________________________________ - 26 -的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉了将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门 框内。 5 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。 6 采用预埋带木砖的混凝土块与门框进行联接的墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据 门口高度单侧设2块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求 7 弹线安装门框扇：应考虑抹灰厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上 画出安装位置线，有帖脸的门立框时，应与抹灰面齐平。 8 木门扇的安装： 8.1 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启 方向（一般右扇为盖口扇） 。 8.2 检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个 立边，检查门口若悬河宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 8.3 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分 刨去， 若扇小应绑木条， 且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁， 顺木纹送入框内1～2mm。 8.4 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇 与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避 上、下冒头） 。同时应注意口与扇安装的平整。 8.5 门扇的第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽 度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度， 剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽二应留线，不应剔的过大、 过深。 8.6 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝 隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3， 如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为 螺丝长的2/3，打眼后再打火机螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。 8.7 安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采 用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。 8.8 五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度 为95～100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。_____________________________________________________________________________________________________ - 27 -塑钢窗安装（平开） 1、工艺流程 基层清理→放线→安装窗框→做固定片→安装玻璃 2、在柱面或墙面上放出建筑 1 米标高线，根据建筑 1 米线找出窗框下边线。 3、根据轴线放出窗洞口的中心线；同一窗口位置，各楼层窗洞口中心线位置吊线坠找 齐，以保证各塑钢窗上下一条线。 4、依据放线位置，下部预埋钢板四角开四个孔，用膨胀螺栓与结构连接。预埋钢板要 和结构混凝土面接触牢固，如有空隙，加钢垫片垫实。膨胀螺栓头必须做防腐处理。在安装 窗框前，将拼接钢板上端与钢板焊牢，焊缝做防腐处理。 5、将不同规格的塑钢窗框在相应的洞口旁竖放，在窗框的上下边划中线。组框后，将 窗框放入洞口，按基准线要求的相对位置调整窗，用水平尺、线坠调整校正框的水平度、垂 直度，并用卷尺测量对角线长度差。窗的上下框四角及中框的对称位置用木楔或垫块塞紧作 临时固定。 6、窗框下部用固定片通过膨胀螺栓与结构面固定，首个固定片距两端头各 150mm，中 间固定片间距为 450mm。拼接钢板上下端头与预埋钢板焊接。 7、 用水将洞口周圈润湿， 框与洞口的间隙用聚氨脂发泡剂填充， 12 小时完全固化后， 经 用刀片修整光洁。 8、进行安装玻璃，玻璃不得与玻璃槽直接接触，要求在玻璃四边垫上不同厚度的垫块， 将玻璃装入窗框内，用压条将其固定。 9、塑钢窗的上框和左右框与结构用膨胀螺栓连接，底框通过固定片与结构连接。窗框 左右和结构间留 20mm 缝隙，上部留 10mm 缝隙，下部留 30mm 缝隙。所有缝隙用发泡剂填充。 钛金门安装 1 工艺流程 划线定位－钛金门就位－钛金门固定－五金配件安装 2 操作工艺 (1)划线定位 确定钛金门的安装位置、尺寸和标高，以门中线为准向两边量出门边线。 2)从室内+5Ocm 水平线量出钛金门的水平安装线。 3)依据钛金门的边线和水平安装线做好安装标记。 (2) 钛金门就位_____________________________________________________________________________________________________ - 28 -1)按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钛金门搬运到安装地点，并垫 靠稳当。 2)将钛金门立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插人预留孔中，然后 根据门边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。 3) 钛金门就位时，应保证钛金门上框距过梁要有 2Omm 缝隙，框左右缝宽一致，距外墙 皮尺寸符合图纸要求。 (3) 钛金门固定 1) 钛金门就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过粱预埋件焊牢， 将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用 1:2 较硬的水泥砂浆或 C20 细石混凝 土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。 2） 三天后取出四周木楔，用 1:2 水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。 (4)五金配件的安装 1)检查窗扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装。 2)在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当拧不进去时，检查孔内是否有 多余物。若有，将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新 攻丝后再安装。 3) 钛金门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。7 装饰工程施工顺序： 结构验收→结构处理→找平放线（找方弹线）→ 贴灰饼冲筋 → 外墙抹灰装修→室外 台阶→散水 (1) 在施工前，应选有代表性的房间，按竣工标准做出样板间，需有关人员鉴定认可后， 方可全面开工。 (2) 室内抹灰，一般情况下，先做顶棚，再做墙面，最后做地面。刮大白的配比应符合 设计要求，样板间确认后，墙面无脱粉。 (3) 室内抹灰墙面，应严控材料质量关，特别是白云灰的质量。 (4) 鉴于工期紧张，涉及专业配合较多，施工中必然产生一些矛盾，为保证施工顺利进 行，不影响工程质量，在综合计划进度基础上根据不变化的情况，通过调度会及时解决施工 中的问题，保证竣工计划实现。 楼梯间地砖地面_____________________________________________________________________________________________________ - 29 -(1) 工艺流程：基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拔缝→嵌 缝→养护 (2) 铺砖形式一般有“直行”“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控 ， 制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于 2mm，当排至两端边缘 不合整砖时(或特殊部位)，量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。每隔 3～5 块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。 (3) 将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡 2～3 小时后取出晾干备用。 结合层做完弹线后， 接着按顺序铺砖。 铺砖时应抹垫水泥湿浆， 按线先铺纵横定位带， 定位带各相隔 15～20 块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。 (4) 压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15 分钟左右用木锤和硬木拍板按 铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平， 压实后拉通线抚纵缝后横缝进行 拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦 擦去。 上述工序必须连续作业。 (5) 嵌缝，养护：铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌 实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于 7 天。 (7) 材料要求：水泥标号不低于 32.5 号，砂浆强度不低于 M15，稠度 2.5～3.5cm， 块 材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。 (8) 施工要点 ①基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。 ②找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用 1:2 水泥砂浆，表面抹光，平整度不大 于 5mm。 ③在墙面内粉时应“捉方” ，保证地面阴角为直角。 ④块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。 ⑤粘贴材料应按设计要求，建议采用专用粘贴剂(如：JCTA 粘结剂)。 ⑥做好保护、养护工作。 室内刮大白 1 工艺流程： 基层处理→喷、 刷胶水→填补缝隙、 局部刮腻子→石膏墙面拼缝处理→满刮腻子→刷、 喷第一遍浆→复找腻子→刷、喷第二遍浆→刷、喷交活浆 2 基层处理：混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污等_____________________________________________________________________________________________________ - 30 -应用碱水（火碱∶水=1∶10）清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。 3 喷、刷胶水：刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水（重量比为水∶乳液=5∶ 1） ，要注意喷、刷要均匀，不得有遗漏。 4 填补缝隙、局部刮腻子，用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收 净，待腻子干燥后用 1 号砂纸磨平，并把浮尘}