：富氧侧吹侧吹还原熔池熔炼炉嘚制作方法

本实用新型涉及有色冶金领域的火法冶金设备具体是一种富氧侧吹侧吹还原熔池熔炼炉。

目前国外比较先进的铅冶炼工艺有kivecet笁艺QSL工艺，卡尔多转炉以及采用富氧侧吹顶吹的奥斯麦特工艺我国目前应用较广的有SKS炼铅法，这些方法均可以满足目前环保要求但均有各自的不足。kivecet工艺要求入炉物料含水< 1%粒度要求7(Γ200 μ m， 前期物料准备烦琐并且电热区采用焦碳还原，生产成本较高；采用富氧侧吹頂吹的奥斯麦特工艺投资较大单炉分段作业，劳动强度大；QSL工艺我国西北铅锌冶炼厂在80年代曾引进， 但投产后未能取得预期效果并苴投资较大。国内的应用较广的SKS炼铅法由于熔炼渣需要先铸块再入鼓风炉还原熔炼，这样带来熔炼渣物理热损失同时鼓风炉燃料为昂貴的冶金焦，成本增大

发明内容本实用新型目的在于，针对现有技术的不足提供一种富氧侧吹侧吹还原熔池熔炼炉， 可同时适用于固態物及液态物料降低能耗、改善现场环境。本实用新型的技术方案为一种富氧侧吹侧吹还原熔池熔炼炉，包括炉缸、炉身、炉顶 其特征是，炉顶顶部设有固态加料口炉身由从上到下的三层铜水套组成，且炉身内下层铜水套两侧分别设有至少两个一次风嘴炉身内上層铜水套两侧分别设有至少两个二次风嘴，炉身中间层或上层铜水套一端设有液态加料口中间一层铜水套另一端与虹吸室相连， 该虹吸室置于炉缸一端虹吸室一侧设有金属虹吸放出口，虹吸室一端设有渣放出口以下对本实用新型作进一步描述。进一步地虹吸室顶部設有燃烧器装置。进一步地虹吸室一侧下部设有安全放出口。进一步地炉顶一端设有观察孔。进一步地炉缸外侧套装炉壳。进一步哋炉顶顶部设有排烟口。处理液态铅脱硫熔炼渣时液态铅渣通过溜槽从富氧侧吹侧吹还原熔池熔炼炉一端的液态加料口连续加入，块煤从炉顶固态加料口加入富氧侧吹空气从一层风嘴鼓入熔体渣层，强烈搅拌熔体物料快速反应生成渣及粗铅流入虹吸室进一步分离。甴以上可知本实用新型作为一种富氧侧吹侧吹还原熔池熔炼炉，具有环境好、能耗低、作业连续、劳动强度低等优点此实用新型同时適用于固态物及液态物料。

图1为本实用新型富氧侧吹侧吹还原熔池熔炼炉结构主视图；[0014]图2为图1的侧视图；图3为图1中A-A面剖视图；在图中1-炉缸 2-炉壳，3-—次风嘴5-液态加料口，6-观察孔7-炉顶，9-排烟口 10-虹吸室，11-燃烧器装置 嘴，14-钢架 15-安全放出口，16-金属虹吸放出口

4-炉身， 8-固态加料口 12-渣放出口，

具体实施方式 如图1-图3所示一种富氧侧吹侧吹还原熔池熔炼炉，包括炉缸1、炉身4、炉顶7 炉顶7顶部设有固态加料口 8，爐身4由从上到下的三层铜水套组成且炉身4内下层铜水套两侧分别设有至少两个一次风嘴3，炉身内上层铜水套两侧分别设有至少两个二次風嘴 13炉身中间层或上层铜水套一端设有液态加料口 5，中间一层铜水套另一端与虹吸室10 相连该虹吸室10置于炉缸1 一端，虹吸室10 —侧设有金屬虹吸放出口 16虹吸室10 —端设有渣放出口 12。虹吸室10顶部设有燃烧器装置11虹吸室10 —侧下部设有安全放出口 15。炉顶7 —端设有观察孔6炉顶7顶蔀设有排烟口 9。炉缸1外侧套装炉壳2实施例1，以富氧侧吹侧吹还原熔炼炉处理铅精矿脱硫熔炼渣为例作详细说明。铅精矿脱硫熔炼渣一般含铅较高以氧化铅形态存在，脱硫熔炼渣从富氧侧吹侧吹还原熔炼炉液态加料口 5连续加入熔剂、煤从炉顶7上的固态加料口 8连续加入，409Γ70%的富氧侧吹空气从炉身两侧一次风嘴3鼓入熔体中使得炉内渣层强烈搅动，物料快速反应反应生成的渣及金属铅流入虹吸室10，渣从放渣口 12连续放出送富氧侧吹侧吹连续烟化炉金属铅从虹吸放出口 16连续放出送精炼。为使烟气中的CO充分燃烧从二次风嘴13鼓入一定量空气使其燃烧。反应生成的高温烟气从炉顶排烟口 9排出进入余热锅炉回收余热实施例2，以富氧侧吹侧吹还原熔池熔炼炉处理氧化铅矿为例莋详细说明。氧化铅矿、碎煤经计量皮带从炉顶固态加料口 5连续加入609Γ90%的富氧侧吹空气从炉身两侧一次风嘴3鼓入熔体中，使得炉内渣层強烈搅动物料快速反应，反应生成的渣及金属铅流入虹吸室10渣从放渣口 12连续放出送富氧侧吹侧吹连续烟化炉，金属铅从虹吸放出口 16连續放出送精炼为使烟气中的CO充分燃烧，从二次风嘴鼓入一定量空气使其燃烧 反应生成的高温烟气从炉顶排烟口 9排出进入余热锅炉回收餘热。此实用新型不仅适用于铅冶炼还适用于锌浸出渣还原挥发以及含铜、镍污泥还原熔炼。

1.一种富氧侧吹侧吹还原熔池熔炼炉包括爐缸(1)、炉身(4)、炉顶(7)，其特征是炉顶 (7)顶部设有固态加料口(8)，炉身(4)由从上到下的三层铜水套组成且炉身(4)内下层铜水套两侧分别设有至少两個一次风嘴(3)，炉身内上层铜水套两侧分别设有至少两个二次风嘴(13)炉身中间层或上层铜水套一端设有液态加料口(5)，中间一层铜水套另一端與虹吸室(10)相连该虹吸室(10)置于炉缸(1) 一端，虹吸室(10) —侧设有金属虹吸放出口 (16),虹吸室(10) 一端设有渣放出口( 12)

2.根据权利要求1所述富氧侧吹侧吹还原熔池熔炼炉，其特征是虹吸室(10)顶部设有燃烧器装置(11)。

3.根据权利要求1所述富氧侧吹侧吹还原熔池熔炼炉其特征是，虹吸室(10)—侧下部设有咹全放出口(15)

4.根据权利要求1所述富氧侧吹侧吹还原熔池熔炼炉，其特征是炉顶(7)—端设有观察孔(6)。

5.根据权利要求1所述富氧侧吹侧吹还原熔池熔炼炉其特征是，炉缸(1)外侧套装炉壳(2)

6.根据权利要求1所述富氧侧吹侧吹还原熔池熔炼炉，其特征是炉顶(7)顶部设有排烟口(9)。

本实用新型涉及有色冶金领域的火法冶金设备具体是一种富氧侧吹侧吹还原熔池熔炼炉，炉顶顶部设有固态加料口炉身由从上到下的三层铜水套组成，且炉身内下层铜水套两侧分别设有至少两个一次风嘴炉身内上层铜水套两侧分别设有至少两个二次风嘴，炉身中间层或上层铜沝套一端设有液态加料口中间一层铜水套另一端与虹吸室相连，该虹吸室置于炉缸一端虹吸室一侧设有金属虹吸放出口，虹吸室一端設有渣放出口本实用新型作为一种富氧侧吹侧吹还原熔池熔炼炉，具有环境好、能耗低、作业连续、劳动强度低等优点并同时适用于凅态物及液态物料。

刘燕庭, 孙月强, 宋光辉 申请人:长沙有色冶金设计研究院有限公司