1、它可以制成各种形状和不哃硬度的制品具有良好的弹性和足够的强度；

　　2、可使隔振系统的固有频率做的较低，并且具有较高的阻尼；

　　3、无论在拉、压、剪切和扭转受力情况下变形都比较大。

　　橡胶减震器和金属弹簧减震器相比其主要缺点为：

　　1、其固有频率难以做到5Hz以下；

　　2、其抗环境污染与抗温变化能力较弱，寿命较短

　　橡胶减震垫之所以应用广泛，是因为它具有持久的高弹性有良好的隔振、隔冲和隔声的性能；造型和压制方便，可自由地选择形状和尺寸以满足刚度和强度的要求；具有阻尼性能，可以吸收机械能量对高频振动能量的吸收尤为突出；由于橡胶材料和金属表面间能牢固地粘接，因此不但易于制造安装而且还可以利用多层叠加减小刚度，改变其频率范围价格低廉。

　　当然与橡胶减震器一样，橡胶减震垫也有它的弱点如易受温度、油质、臭氧、日光及化学溶剂侵蚀，造成性能變化及老化易松弛，因此寿命一般约为8年但无以上侵蚀寿命可超过10年。

　　橡胶减震垫的性能不但与橡胶垫的形状及配方有关还与橡胶的硬度有关，硬度高刚度大，承载大硬度低，刚度低承载小。有些橡胶减振垫的硬度分40℃、60℃、90℃多种选用时务必注意。

在橡胶制品加工过程中加入的油即为橡胶油对于橡胶油，橡胶制品厂家都期待其具有和橡胶相容性好、挥发性小、加工性能良好、稳定性好、污染小、价格低等特点泹橡胶油种类很多，按照其分子结构和组成可分为链烷类油石蜡基橡胶油、环烷基橡胶油和芳香基橡胶油不同种类的橡胶油性能不同，茬橡胶制品中的使用范围有差异哪种橡胶油最好？

1、石蜡基橡胶油：该种类的橡胶油抗臭氧性和光稳定性优于环烷基橡胶油和芳香基橡膠油可以改善橡胶制品的回弹性、加工性能，硫化胶的拉伸强度、定伸应力、硬度良好加工过程中生热较低；乳化性、相容性和低温性能相对较差，加入了石蜡基橡胶油的橡胶制品硫化速度较慢

2、环烷基橡胶油：环烷基橡胶油是介于石蜡基橡胶油和芳香基橡胶油两类產品性能之间的一种橡胶油，多是替代芳香基橡胶油使用环保、无毒、无味、无污染，乳化性能和相容性较好加工性能良好，基本上鈈会影响橡胶制品硫化速度；加入了环烷基橡胶油的橡胶制品的回弹性、拉伸强度、定伸应力等综合性能良好生热中等，在橡胶制品行業的应用领域越来越宽

3、芳香基橡胶油：芳香基橡胶油与橡胶的相容性最好，能够显著增加橡胶的延展性、拉伸强度等；使用芳香基橡膠油的橡胶硫化胶低温性能一般、加工性能极好胶料的回弹性较高，定伸应力、硬度等指标较高硫化速度快，不过在橡胶制品生产过程中生热偏高芳香基橡胶油价格低，但是颜色较深、污染性较大因此目前欧盟逐渐开始限制使用非环保芳烃油，主要原因是非环保型芳烃油的致癌性

上述三类橡胶油都有各自的特点，橡胶制品厂家在选择时还是要根据自家橡胶制品的性能需求、橡胶制品厂的加工设备與条件、相关橡胶制品检测合格标准等选择合适的橡胶油产品，力求在不影响橡胶制品其他物性的前提下改善橡胶制品的加工性能、理想性能

• 答：煤矿井下作业人员上岗前,对其进行的安全生产教育和培训时间不得少于72学时;考试合格后,必须在有安全工作经验的职工带领下工作满4个月,并经实践考核合格后,方可独立...