??在使用过程中因为零部件咾化、磨损及环境影响，常会出现以下6种常见故障那么怎样来处理混凝土搅拌站故障?请看下文介绍。

??1.水泥秤称重不准

??该缺点表現为加砝码标定后能闪现精确数值卸载后数字却不归零，清零后再加载砝码数字改动较大但检查传感器电阻值在正常规模，且外表无問题

??分析要素可能有：运送用固定秤框的角铁没有卸掉;压头和压盘处发卡;秤体与外界彼此干与;3个传感器类型不匹配;称量物料时偏载。

??处理混凝土搅拌站缺点方法是：若运送用固定秤框的角铁没有拆掉应及时撤消;若压头或压盘发卡，应及时处理使其润滑无阻力;若秤体与外界发生干与，应及时进行隔绝;若3个传感器类型不匹配应更换类型共同的传感器;若物料偏载，应进行调整

??2.集料舱卸料门無料时启闭困难

??该缺点表现为气缸动作缓慢无力，但检查卸料门机械有些无磨擦、卡滞现象且电磁阀、气缸都无漏气现象。

??分析要素可能有：气路不畅如气源处三联件的气水分离器滤芯太脏，构成气路不畅使单位时间内气体流量削减，因而构成气缸活动缓慢;消声器太脏在气缸动作时有杆腔和无杆腔的压差变小，致使气缸动作缓慢

??处理混凝土搅拌站缺点方法是：若气路不畅，应及时清洗或更换滤芯;若消声器太脏应及时收拾消声器。

??该缺点表现为在接触器吸合、电动机顺时针旋转时子母螺旋运送机出料口不出料，时间稍长空气开关便跳闸;将空气开关合上后发动电动机仍跳闸调查粉料无凝聚现象。

??分析要素可能有：母机为反转;空气开关损坏;毋机电动机接线可能有一相接触不良

??处理混凝土搅拌站缺点方法是：若母机反转，把母机电动机接线任意2条进行调位即可;若空气开關损坏应更换;若母机电动机接线有一相接触不良，应检查处理

??4.搅拌轴“闷车”

??该缺点表现为搅拌主机在搅拌灰浆时，搅拌轴翻滚困难乃至停转。

??分析要素可能有：严重超载物料箍轴;人为误操作构成二次投料;称量不准;搅拌叶片或侧叶片与罐内壁空地较大，有异物进入其间卡滞;电压过低;搅拌参数设置差错

??处理混凝土搅拌站缺点方法是：若严重超载，物料箍轴应调整搅拌容量，及时收拾凝聚的灰浆;若人为误操作构成二次投料应根除剩下物料并按工艺流程操作;若称量不准，请求操作人员从头标秤;若搅拌叶片或侧叶片與罐内壁间有异物卡滞应调整叶片与衬板的空地，使之不大于5 mm并及时收拾异物;若电压过低，要从头检查线路电压;若参数设定差错应認真检查相应配料数据并及时批改。

??5.主机卸料门不能打开

??该缺点表现为当搅拌站主动工作时主机卸料门打不开，搅拌结束时卸料指示灯不亮

??分析要素可能有：卸料门与密封板之间有异物或积料;气路系统压力缺少，气缸内泄露或油雾器损坏;电磁阀与继电器之間的接线坠落、虚接或继电器损坏;电磁阀线圈烧损或阀芯卡滞;时间继电器损坏构成PLC无正常输入信号。

??处理缺点方法是：若卸料门与密封板之间有异物或积料应收拾异物、积料并冲刷卸料门;若气路系统压力缺少、气缸内泄露或油雾器损坏，应检查油雾器、接头、气缸等部位是不是损坏;若电磁阀与继电器之间的接线坠落、虚接或继电器损坏应检查继电器触点输出及接线，必要时更换;若电磁阀线圈烧损戓阀芯卡滞应更换电磁阀;若时间继电器损坏，则应更换

??该缺点表现为3种状况：一是运送带在空载与加载的状况下都向同一侧跑偏，即运送带中心线横向跑偏运送带倾向物料少的一边;二是运送带左、右跑偏且无固定方向;三是运送带在全部运送带运送机的中部跑偏。基础不平、平托辊粘料、槽形辊支配不平衡以及主、被逼辊调度不平衡部会构成运送带跑偏

??若运送带在空载与加载的状况下都向同┅侧跑偏，说明运送带两头的松紧度不一样或机架不平此时，应首先将机架基础调平根除平托辊上的粘料，调整张紧安排丝杆或配重假如运送带支配跑偏无固定方向，则说明运送带懈怠应调整张紧安排。若运送带在运送机的中部跑偏可通过调整托辊组的方位进行糾正。

??调整方法：若运送带倾向一侧应将该侧托辊组侧向运送带前进方向移，也可将另一侧托辊组向后移(或将另一侧托辊支架恰当加高)回程托辊组与承载托辊组调整的方法一样。对较长运送带的运送系统调整托辊组对错常有用的。

??改向滚筒的调整是运送带跑偏调整的重要环节该滚筒的装置方位有必要垂直于运送机输料方向的中心线，否则一定发生跑偏若运送带向其右侧跑偏，则应将右侧嘚轴承座前移(或将左面轴承座后移);若运送带向滚筒的左面跑偏则应将左面的轴承座前移(或右侧轴承座后移)。若运送带相对从动滚筒跑偏调整方法与主动滚筒刚好相反。