经过TPM咨询公司的tpm培训课程收益有tpm是什么意思?值不值?

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“精益生产”昰当今具有竞争力的生产运营方法论与管理体系已经成为越来越多全球大企业卓越运营体系的核心理念之一。精益生产tpm培训-诺达名师

【企业在生产过程中遇到哪些问题】:

“物竞天择,适者生存”“精益生产”管理应该是制造型企业当前赢取市场的理想选择。“精益生产”是当今具有竞争力的生产运营方法论与管理体系已经成为越来越多全球大企业卓越运营体系的核心理念之一。随着制造企业间嘚竞争愈来愈激烈精益生产已成为公司卓越运营竞争战略的重要组成部分。与大批量生产相比精益生产只有:1/2的工人、1/2的制造空间、1/2嘚工具投资、1/2的设计工时与1/2的现场库存等,一整套精益改进方法论应用强有力的精益改进工具,帮助企业逐步消除生产运营中的所有浪費在适时满足客户需求的同时降低库存水平和成本,提高设备和人员的利用效率精益生产tpm培训-诺达名师

【为企业解决精益生产实施】

掌握精益生产的核心思想精髓,如何推行精益生产来降低成本提升品质,缩短交货周期提高经营业绩,打造企业的核心竞争力;学習运用并掌握精益生产管理的常用工具特别是, 如何识别真正的浪费(MUDA);如何彻底消除浪费的精益工具;学习运用并掌握精益系统管理笁具如:SMED,CELLTPM,VSM价值流,整流化品质源流管理,一个流拉动(PULL)等精益工具。精益生产项目推行步骤:1、项目调研准备与项目启动;2、项目中短期计划的制定;3、项目进度管理与控制;4、项目阶段性总结;5、项目实施过程中的问题与解决

特色一、资历够经验足。十二年总裁生涯加上十年的精益实施再加上十五年的培训与辅导,在精益与企业经营领域有足够的份量;特色二、通俗易懂幽默风趣凡是听过唐老师的课程,都有相同的感受:生产制造类的课程培训能达到销售类课程培训的氛围。特色三、没废话句句传真言实战出身并经过多姩的磨练,懂得时间是总裁珍贵的讲课从不拖泥带水、废话连篇及理论一大堆;特色四、简单可行能落地实施。唐老师追求的是一切以簡单可操作为原则不能操作与不能落地实施的,哪怕再好也是浪费时间;特色五、以数据为依据在课程训练中只要企业能够拿出自己嘚数据,唐老师就会以企业实际数据展开讨论得到一个以数据为依据的实施策略;【课程对象】企业老板董事长、企业总裁、企业总经悝与副总经理,是企业老板带队一个团队参加可以现场讨论并拿出可行方案。【讲课时间】2-3天(可根据客户需要调整上课时长)【课程夶纲】(可根据客户具体需求调整课程内容)第 一部分:精益概述第二部分:总裁思维突破第三部分:有效实施精益的方法探讨

各位导师都有着哆年实验经验   所负责着亿级产品项目   真正的培训界的实战专家

【诺达名师介绍】:肖钢

实战型生产管理讲师肖钢个人简介 肖钢实战型生產管理讲师,管理基础建设讲师 肖钢老师专注于生产现场管理、作业计划控制、岗位定岗定编;对现场5S管理、精益管理、流程分析、生產系统的培训及对生产加工型企业有深入的理论研究和丰富的实践经验。 历任: 十年兵器工业部某大型国营军工企业生产总调度 五年某香港电子集团公司生产总管 四年浙江某民营企业担任副总经理 现任: 生产系统优化“1 2 n”模式创始人 《成本压缩?工厂淘金》项目研究小组成員 中国总裁网特聘高级讲师 企管名师网生产管理十强讲师 北大纵横特聘高级讲师 北京时代光华特聘讲师 杭州某钢铁企业常年顾问

温州某机械企业常年顾问

诺达名师创办于2006年总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供内训方案定制的服务商目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州地经过11年的发展与沉淀,现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程,帮助企业学员学有所成学有所用,为企业发展提供源动力咨询电话:


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TPM导入步骤及案例分享

TPM管理的三大工具介绍英文Total Productive Maintenance的缩略语中文译名叫全员生产维护,又译为全员生产保全是以提高设備综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。

TPM强调五大要素即:
——TPM致力于设备綜合效率最大化的目标;
——TPM在设备一生建立彻底的预防维修体制;
——TPM由各个部门共同推行;
——TPM涉及每个雇员,从最高管理者到现场笁人;
——TPM通过动机管理即自主的小组活动来推进。(PM)
其具体含义有下面4个方面:1.以追求生产系统效率(综合效率)的极限为目标实現设备的综合管理效率即OEE的持续改进;
2.从意识改变到使用各种有效的手段,构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系最终构成“零”災害、“零”不良、“零”浪费的体系;
3.从生产部门开始实施,逐渐发展到开发、管理等所有部门;
4.从最高领导到一线作业者全员參与。
TPM活动由“设备保全”、“质量保全”、“个别改进”、“事务改进”、“环境保全”、“人才培养”这6个方面组成对企业进行全方位的改进。
TPM八大支柱:要达到TPM的目的必须开展以下8项活动,这称为“开展TPM的8大支柱”
“自己的设备自己保养”所以自主保养活动是鉯运转部门为中心,以七个步骤展开自主保养的中心是防止设备的劣化。只有运转部门承担了“防止劣化的活动”保养部门才能发挥絀其所承担的专职保养手段的真正威力,使设备得到真正有效的保养
②保养部门的计划保养体制的形成
在运转部门自主保养的基础上,設备的保养部门就能够有计划的对设备的劣化进行复原以及设备的改善保养
为追求设备效率化的极限,最大程度的发挥出设备的性能和機能就要消除影响设备效率化的损耗,我们把消除引起设备的综合效率下降的七大损耗的具体活动叫个别改善
④设备初期管理体制的形成
为了适应生产的发展,必定有新设备的不断投入于是我们要形成一种机制能按少维修、免维修思想设计出符合生产要求的设备,按性能、价格、工艺等要求对设备进行最优化规划、布置并使设备的操作和维修人员具有和新设备相适应的能力,总之要使新设备一投叺使用就达到最佳状态。
为了保持产品的所有品质特性处于最佳状态我们要对与质量有关的人员、设备、材料、方法、信息等要因进行管理、对废品、次品和质量缺陷的发生防范于未然,从结果管理变为要因管理使产品的生产处于良好的受控状态。
不论是作业还是保养蔀门仅有良好的愿望还难以把事情做好,因此我们必须加强技能的训练和提高这里有一点需要说明的是,培训和教育训练不仅是培训蔀门的事也是每个部门的职责,并且应成为每个职工的自觉行动再则,随着社会的发展和进步工作和学习已经不可分割地联系在了┅起,学习和培训是工作的新的形式我们要把学习融入到工作当中去,在工作中学习在学习中工作。
⑦管理间接部门的效率化体制的形成
管理间接部门的效率化主要体现在两个方面这就是要有力地支持生产部门开展TPM及其它的生产活动,同时应不断有效地提高本部门的笁作效率和工作成果
⑧安全、环境等管理体制的形成
“安全第一”这是一贯的认识,但仅有意识是不够的它必须要有一套有效的管理體制才能确保。 对卫生、环境也一样我们要在不断提高意识的同时,要建立起一种机制来确保卫生、环境的不断改善建立和实施ISO14000环境管理体系不失为一良策,一方面保护环境是我们对社会应尽的责任同时也可以提高我们的企业形象。

在我们的日常工作中经常会发现偠让员工获得一种新技能,需要花上较长一段时间去组织培训通常是很困难的,而且即使有这么几次机会也会因为培训方式和缺乏实踐等问题,其内容会很快被人忘记而一个很好的解决方式就是采用‘单点教程’这个工具,这样我们就可以利用日常会议和生产过程中短暂的时间进行培训同时它也是我们开展设备自主性维护活动的有效工具。可以说“单点教程”对车间组织小规模培训来讲,是一件佷有效的培训工具
“单点教程”由小组成员自己编写,是一种用于交流经验和自我学习的课程帮助TPM小组交流和分享有关工作、生产和設备方面的知识,包括基础知识、出现的问题和改进内容可以是来自各个方面的基本原理,内部结构工作方法,检查方法和局部改进等等时间一般控制在5到10分钟左右。通过自学基本掌握有关内容单点课程内容来自实际工作,对学习者有很强的针对性由于篇幅短小精悍,制作简便各层次人员均可使用,适合短时间的培训/学习要求贴近现场,便于日常查阅内容简单易懂,有利于信息交流
“小组活动”是TPM管理工作推进的重要工具之一它体现了“全员参与”的思想,小组成员结构完整囊括各方的人员(横向)来寻找团队共同面对的問题,通过全体成员的努力工作去解决问题达到发展整个团队的目的,从管理层到一线工人每一层均可以开展TPM小组活动;TPM小组通过层疊结构实现有效的沟通渠道(纵向);TPM小组活动穿插于各部门的日常工作中,成为其中的一部分;在组织结构上TPM小组从上而下,层层开展;丅一级TPM活动小组组长是上一级TPM活动小组的成员;每一级TPM活动小组成员起到“联结者”的作用;层叠结构建立起横向和纵向的有效沟通渠道;并且TPM小组的结构融合到组织原有正常的结构不会和正常的组织结构发生冲突。
who,where,how)我们将做tpm是什么意思事情(主题),为tpm是什么意思我们要這么做(可预计的收益)我们要达到的是tpm是什么意思(目标),我们如何去做(工作方法)我们行动内容的先后顺序和时间是tpm是什么意思(行动计划表),谁去做(负责人)tpm是什么意思是我们所期待的结果(评估)

如何推进TPM管理,请咨询谷唐企业管理咨询或参阅


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