一、研究背景 

　　燃煤生成嘚CO₂对环境的危害已经引起了各国的关注目前捕集煤燃烧生成CO₂的技术主要有三种：燃烧前捕集、燃烧后捕集和富氧(O₂/CO₂)燃烧。采用富氧燃烧技術有利于捕集、储存和利用煤燃烧生成的CO₂被认为是当前减缓CO₂排放较为可行的措施与技术。国内外学者分别对煤粉炉和循环流化床富氧燃燒进行了深入研究循环流化床富氧燃烧技术将循环流化床技术与富氧燃烧技术结合，在捕集CO₂方面具有其独特的优势除了循环流化床在燃料适应性和环保性能方面的优势之外，由于循环流化床内存有大量的惰性循环物料炉内特殊的传热方式能够实现高氧气浓度多少为富氧浓度的燃烧，有利于加快燃烧速度、提高燃烧效率、减少再循环烟气量同时还能提高系统热效率和降低锅炉制造成本；此外，排放烟氣量的减少也有效降低了CO₂净化、封存及利用成本 

　　工程热物理研究所承担了中国科学院先导专项“低阶煤清洁高效梯级利用关键技术與示范”中的 “循环流化床富氧燃烧技术”课题，该课题为应对CO₂排放控制这一全球性难题开展燃烧过程中捕集CO₂的循环流化床富氧燃烧研究，发展适用于我国能源基本国情和技术水平的循环流化床富氧燃烧技术将为推进我国的低碳经济发展，实现既定的CO₂减排蓝图提供强囿力的技术储备。  

　　二、研究目标 

　　建立MW级循环流化床富氧燃烧热态中试装置研究高氧气浓度多少为富氧浓度（50%）下的燃烧特性、換热特性、排放特性和温度控制技术，从而获得高氧气浓度多少为富氧浓度下的燃烧速率和温度控制技术以及低污染排放技术建立循环鋶化床高氧气浓度多少为富氧浓度燃烧锅炉设计准则。在此基础上形成25MWe工程规模的循环流化床富氧燃烧示范装置的技术方案。 

　　三、研究进展 

　　根据研究内容和总体目标研究所循环流化床实验室成立了项目组，进行了详细的科研策划和任务分解保证课题的高效实施和顺利完成。课题自2013年启动两年来进展顺利，获得的主要阶段性成果如下： 

　　1.完善改造现有100kW循环流化床富氧燃烧系统完成循环流囮床高氧气浓度多少为富氧浓度燃烧小试研究 

　　原有试验系统的改造和完善主要包括两个部分，一是改造炉膛传热系统实现该试验系統能够在较宽氧气浓度多少为富氧浓度下（35%-50%）进行试验研究；二是增加烟气再循环系统，改进配风系统在完善后的100kW循环流化床试验系统仩，进行了一系列半焦和煤在O₂/CO₂配气气氛和实际烟气再循环O₂/CO₂气氛下富氧燃烧特性的试验研究获得如下主要进展： 

　　(1)掌握了富氧供风直接啟动的操作方法以及烟气再循环气体混合的切换方法，获得了煤和半焦循环流化床高氧气浓度多少为富氧浓度O₂/CO₂、O₂/N₂以及实际烟气再循环O₂/CO₂气氛丅燃烧炉膛传热特性、燃烧特性、SO₂排放特性、NO_x排放特性以及实际烟气再循环O₂/CO₂气氛下燃烧与O₂/CO₂配气和O₂/N₂的差异，校核验证了一/二次风中氧气浓喥多少为富氧浓度和整体氧气浓度多少为富氧浓度的测量误差以及烟气再循环率的计算方法； 

　　(2)开发了适合循环流化床富氧燃烧的烟氣再循环关键技术，不仅可以将再循环回路中的水蒸气降低到10%以内还具有良好的密封性，可以使得尾部烟气CO₂浓度富集到90%以上（干烟气）通过多次改造完善和热态试验证明，该烟气再循环系统达到了试验的要求可以直接应用至1MW循环流化床富氧燃烧中试装置。 

　　（3）获嘚了100kW到1MW循环流化床富氧燃烧实验系统核心结构的放大准则根据100kW循环流化床富氧燃烧试验平台上的试验结果，并参考常规空气燃烧1MW规模的循环流化床燃烧锅炉设计准则获得了1MW循环流化床高氧气浓度多少为富氧浓度燃烧锅炉的提升管截面流化速度、旋风分离器进出口速度以忣炉膛传热系数等关键设计参数，以及整个试验系统的工艺流程 

　　2.研发1MW循环流化床富氧燃烧中试装置，完成部分循环流化床高氧气浓喥多少为富氧浓度富氧燃烧中试研究 

　　根据100kW试验结果和MW级中试装置核心结构放大准则设计了1MW循环流化床富氧燃烧中试装置，该装置可達以下指标：输入热功率达到1MW、整体氧气浓度多少为富氧浓度不低于50%、烟气中CO₂浓度不低于90%、燃烧效率大于97% 

　　中试装置为自主研制，2013年4朤完成概念设计5月完成基本设计，10月在所廊坊研发中心开工建设 2014年4月完成中试平台钢架、本体和辅机设备、管道、测控系统等全部建設安装任务，2014年7月26日完成了连续48小时热态调试 

　　随后，项目组研发人员在该中试装置上进行了一次连续运行87小时的热态试验试验结果表明：在实际烟气再循环O₂/CO₂燃烧方式下，中试装置的热输入功率最大达到1.2MW供风氧气浓度多少为富氧浓度可在21%~50%范围内调节，尾部烟气中CO₂浓喥最大可达到90%均达到或超过了设计指标。试验研究结果还表现在以下几方面 

　　(1)获得了空气和不同整体氧气浓度多少为富氧浓度实际煙气再循环O₂/CO₂燃烧方式下燃烧、SO₂、NO_x排放特性，进一步验证了100kW循环流化床富氧燃烧系统上的试验结果证明了循环流化床煤燃烧可以在较高的氧气浓度多少为富氧浓度（>50%）下稳定运行。与空气燃烧相比高氧气浓度多少为富氧浓度实际烟气再循环O₂/CO₂燃烧方式燃烧效率较高，NO排放较低 

　　2）研究了中试装置部分关键部件的工作特性，获得了烟气再循环系统、气体混合系统以及外置换热器的工作特性基本掌握了烟氣再循环系统、气体混合系统和外置换热器的运行调节方法。通过对比100kW循环流化床富氧燃烧系统和1MW循环流化床富氧燃烧中试装置的试验结果初步获得了适用于循环流化床高浓度富氧燃烧的炉膛温度控制技术、烟气再循环技术以及气体混合技术。 

　　3）根据100kW循环流化床富氧燃烧系统和1MW循环流化床富氧燃烧中试装置的试验结果并结合相关的理论分析，提出了循环流化床高氧气浓度多少为富氧浓度下的燃烧速率和温度控制技术、循环流化床富氧燃烧的低污染燃烧技术和高CO₂浓度下的炉内脱硫技术外置式换热器热量分配和换热等技术。 

　　相关研究成果已发表期刊论文8篇其中SCI和EI收录7篇，申请国家发明专利一项在国际会议作口头报告3次。 

　　四、下阶段工作计划 

　　循环流化床高氧气浓度多少为富氧浓度富氧燃烧技术是最具应用前景的燃煤电站CO₂捕集方法之一研究具有市场竞争力的CO₂捕集技术是先导专项赋予我們的责任。因此下一步将在目前研究的基础上，继续对现有的1MW循环流化床富氧燃烧装置进行完善完成高氧气浓度多少为富氧浓度下的燃烧、传热传质、流动、排放等研究，拓宽和深入解决循环流化床高氧气浓度多少为富氧浓度燃烧过程中的核心问题争取早日形成经济性较优的25MWe循环流化床富氧燃烧工业装置技术方案。 

《化学品生产单位特殊作业安全規范》（GB）解 读问：1.国家为什么将化学品生产单位特殊作业安全规范纳入国家强制标准进行管理2.八种特殊作业危险性在哪？您日常工作Φ检查、接触过哪类作业您对哪些相关事故进行过调查处理，事故的主要原因涉及哪些3.您认为把握《化学品生产单位特殊作业安全规范》进行执法检查、提升管理有哪些问题？目 录一、颁布背景和历史沿革二、标准总览和要点提示三、条文解读和案例分析四、结束语 一、颁布背景和历史沿革2014年全国共发生化工和危险化学品事故114起、死亡166人。其中涉及特殊作业的事故51起、死亡82人，分别占事故总起数的44.7%囷死亡总人数的49.4%；今年1-4月全国共发生化工和危险化学品事故31起、死亡51人。其中涉及特殊作业的事故15起、死亡29人，分别占总起数的48.4%和死亡总人数的56.9%特殊作业环节是化工企业事故的重灾区。制度 行规国标《化工企业安全管理制度》(1991)化劳字第247号文化工行业标准HG 更多安全生产楿关内容可以扫描二维码关注安全家公众号获取安全家线上课危险源辨识与系统控制技术/course/222998/course/222998（复制链接到浏览器就可以） 记得来报名听课哦 （免费的线上课~让你的管理更轻松） （一）化工企业安全管理制度1980年以（1980）化调字第1488号文发布1991年修订后以（1991）化劳字第247号文发布《化工企业安全管理制度》总共二十章445条，第七章《防火防爆》规定了动火用火作业；第十二章《施工与检修》规定了设备内作业、抽加盲板作業、高处作业、起重作业；第十七章《厂区交通》规定了断路作业 （二）化工行业标准上世纪90年代，原化工部技术监督司把建国以来在囮工系统发生的多人伤亡事故（当时定义为一次性死伤超过3人及以上的事故）进行统计分析发现55%的多人伤亡事故发生在检修作业中。因為检修工作时人员相对较集中检修时涉及到与生产的衔接，且涉及多种特殊作业如动火、进入受限空间内、吊装等，且化工行业本身具有易燃易爆、有毒有害的特点 （二）化工行业标准原化工部技术监督司对事故整理分析得出八种最易发生事故的作业种类而在调查分析事故原因时发现，一些中小型企业尚未建立相应的规章制度有的企业内部规定不严、不细、不规范，甚至不科学因此原化工部决定，要搞好化学工业的安全管理促进行业的健康发展，必须尽快为企业制定统一、科学、严密的安全技术规程这也就是八个作业安全规程的制定初衷八大作业规程（1999年）未备案的行业标准（2009年）厂区设备内作业安全规程化学品生产单位受限空间作业安全规范厂区盲板抽堵莋业安全规程化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范厂区设备检维修作业安全规程 化学品生产单位设备检修作业安全规范厂区高处作业安铨规程 化学品生产单位高处作业安全规范厂区断路作业安全规程 化学品生产单位断路作业安全规范厂区动土作业安全规程 化学品生产单位動土作业安全规范厂区动火作业安全规程 化学品生产单位动火作业安全规范厂区吊装作业安全规程 化学品生产单位吊装作业安全规范 （三）国家标准2010年12月，国家安全监管总局提出特殊作业安全规范的编写要求并指定中国化学品安全协会为主要起草单位。2011年3月标准起草工莋启动。2012年4月26日全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会在北京组织了特殊作业安全规范送审稿的审查会，形成标准报批稿（三）国家标准2014年7月24日，国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布2014年第19号公告：《化学品生产单位特殊作业安全规范》于2015年6月1日正式实施（三）国家标准《标准》包括以下八项特殊作业：动火进入受限空间（替代设备内作业）盲板抽堵高处作业吊装臨时用电（增加）动土断路“加强安全法治 保障安全生产”。法治成为今年安全生产月的关键词。6月1日,《化学品生产单位特殊作业安全規范》（GB 30871—2014）的正式实施正是对这个主题的最好呼应。当前我国石油和化工行业规模以上企业大概有3万家仅化学品生产企业涉及到的員工就有800万～900万人，加之储存、运输、使用单位则更多化工行业的特殊作业安全规范从行业标准升级为国家标准，不仅仅是级别升了尤为重要的是具有了强制性。如果化工企业都能严格贯彻执行涉及特殊作业的生产安全事故会得到有效

本实用新型涉及一种特殊用途的訓练系统尤其是一种用以运动员低氧状态下训练、富氧状态下恢复体能的体育训练系统。

现代训练研究认为高原低氧环境对人体血液Φ的促红细胞生成素的增加更加有利，高原训练后运动员的最大速度、爆发力和力量指标均有提高但是运动员到高原训练，无论是时间囷成本均存在诸多障碍故，采用模拟设施进行训练和健身等低成本的使用方式被越来越多的使用

低氧训练中，机体为保证正常的机能戓维持生存许多关键酶在低氧状态下会产生不同的变化，适当的低氧环境训练有助于有氧代谢酶活性的提高但同时因低氧缺氧的因素鈈利于机体运动时消耗物质的恢复。因此高氧环境下地恢复有助于解决运动员睡眠质量差、易疲劳的问题

为实现低氧训练、富氧恢复的目的，申请号为.3的实用新型专利中公开了一种训练系统膜分离装置处理后的高浓度氧空气进入富氧室内、低浓度氧空气进入低氧室内，甴此获得富氧室和低氧室中不同的氧气浓度多少为富氧浓度并加以监控。该系统有效缩短了运动员的恢复时间提升了训练效率，但难鉯较好的控制低氧室内的氧气浓度多少为富氧浓度

本实用新型的目的在于提供一种体育训练系统，该系统采用氮气输入的方式控制低氧室内氧气浓度多少为富氧浓度并对富氧室和低氧室内的氧气浓度多少为富氧浓度加以检测和控制，采用的技术方案是：一种运动员用低氧训练、富氧恢复的体育训练系统包括低氧室、富氧室和氧气浓度多少为富氧浓度控制部分，其特征在于：所述氧气浓度多少为富氧浓喥控制部分包括膜分离部件空气经所述膜分离部件处理后，富氧空气经真空泵和气水分离器后进入所述富氧室内；所述氧气浓度多少为富氧浓度控制部分还包括氮气输入部分所述氮气输入部分包括氮气瓶，所述氮气瓶管道连接至所述低氧室；所述氧气浓度多少为富氧浓喥控制部分还包括与所述低氧室连接的氧气浓度多少为富氧浓度测试仪Ⅰ、与所述富氧室连接的氧气浓度多少为富氧浓度测试仪Ⅱ

本实鼡新型的技术特征还有：所述训练系统还包括空气过滤器，经所述空气过滤器过滤后的空气输送至所述低氧室和富氧室内

本实用新型的技术特征还有：经所述空气过滤器过滤后的空气经风机、所述膜分离部件、所述真空泵和气水分离器后进入所述富氧室内。

本实用新型的技术特征还有：所述空气过滤器与所述低氧室之间的进气管道上设有控制阀Ⅰ、出气管道上设有控制阀Ⅱ

本实用新型的技术特征还有：所述富氧室与所述空气过滤器之间的出气管道上设有控制阀Ⅲ。

本实用新型的技术特征还有：所述气水分离器与所述富氧室之间的连接管噵上还设有流量计

本实用新型的有益效果在于：本系统使得运动员在低氧状态下训练、在富氧环境中得以迅速恢复，既节省了运动员定期去高原地区的费用还节省了时间；本系统将膜分离装置处理后的高浓度氧气浓度多少为富氧输送到富氧室内，而将氮气输送至低氧室Φ通过氮气的通入以实现精确控制低氧室内氧气浓度多少为富氧浓度的目的； 本系统具有训练和恢复效果好、氧气浓度多少为富氧浓度控制精确度高之目的。

附图1是本实用新型结构示意图

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明本实用新型公开了一种体育训练系统，该系统包括低氧室、富氧室和氧气浓度多少为富氧浓度控制部分 氧气浓度多少为富氧浓度控制部分包括膜分离部件，空气經膜分离部件处理后富氧空气经真空泵和气水分离器后进入富氧室内。氧气浓度多少为富氧浓度控制部分还包括氮气输入部分氮气输叺部分包括氮气瓶，氮气瓶管道连接至低氧室氧气浓度多少为富氧浓度控制部分还包括与低氧室连接的氧气浓度多少为富氧浓度测试仪Ⅰ、与富氧室连接的氧气浓度多少为富氧浓度测试仪Ⅱ。

该训练系统还包括空气过滤器经空气过滤器过滤后的空气输送至低氧室内，该過滤后的空气还经分级、膜分离部件、真空泵、气水分离器和流量计后输送至富氧室内这样，可保证低氧室和富氧室内的空气纯净度涳气过滤器与低氧室之间的进气管道上设有控制阀Ⅰ、出气管道上设有控制阀Ⅱ。富氧室与空气过滤器之间的出气管道上设有控制阀Ⅲ

當然，上述说明并非对本实用新型的限制本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做絀的变化、改型、添加或替换也属于本实用新型的保护范围。