1、t型刀顺铣还是逆铣:铣刀对工件嘚作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同的铣削

2、逆铣;铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相反的铣

3、t型刀順铣还是逆铣与逆铣的区别:★

At型刀顺铣还是逆铣:铣刀对工件作用力 F c在垂直方向分力 F N始终向下,对工件起压紧作用,切削平稳,适于不易夹紧或细長薄板形工件

逆铣:垂直分力F N向上,工件需较大的夹紧力。

Bt型刀顺铣还是逆铣:铣刀刀刃切入工件初,切屑厚度最大,逐渐减小到0后刀面与已加笁表面挤压、摩擦小,刀刃磨损慢,表面质量好。

逆铣:切屑厚度从0到最大,因刀刃不能刃磨绝对锋利,故开始时不能立即切入工件,存在对工件挤压與摩擦工件出现加工硬化,降低表面质量。

此外,刀齿磨损快耐用度降低

C t型刀顺铣还是逆铣:水平分力F f与工作台进给方向相同,当工作台进给絲杠与螺母间隙较

大,工作台易出现轴向窜动。导致刀齿折断,刀轴弯曲,工件与夹具产

逆铣:F f与工作台进给方向相反,工作台不会窜动

D t型刀顺铣還是逆铣:刀刃从工件外表面切入,工件表层硬皮和杂质易使刀具磨损和损坏。

逆铣:刀刃沿已加工表面切入工件,工件的表面硬皮和杂质对刀刃影响小

E 消耗在进给运动上的功率:逆铣大于t型刀顺铣还是逆铣

综上所述,一般采用逆铣。

4、必须选用t型刀顺铣还是逆铣情况:

a工作台丝杠、螺毋传动副有间隙调整机构,并可调整足够小(0.03~0.05mm) b F c在水平方向的分力F f小于工作台与导轨之间的摩擦力。

C 铣削不易夹紧和薄而长的工件