设计一传递动力的闭式软齿面钢淛齿轮6级精度精度为7级，如欲在中心距a和传动比i不变的条件下提高齿面接触强度，最有效的方法是（） 增大模数（相应地减少齿数）。 提高加工精度 提高主、从动轮的齿面硬度。 增大齿根圆角半径 下列（）的措施，可以降低齿轮6级精度传动的齿向载荷分布系数Kβ。 降低齿面粗糙度。 提高轴系刚度。 增加齿轮6级精度宽度 增大端面重合度。 设计一般闭式齿轮6级精度传动时齿根弯曲强度计算主要针對的失效形式是（）。 齿面塑性变形 轮齿疲劳折断。 齿面点蚀 磨损。 一对相互啮合的圆柱齿轮6级精度在确定轮齿宽度时，通常使小齒轮6级精度比大齿轮6级精度宽5~10mm其主要原因是（）。 为使小齿轮6级精度强度比大齿轮6级精度大些 为使两齿轮6级精度强度大致相等。 为传動平稳提高效率。 为便于安装保证接触线承载宽度。 直齿锥齿轮6级精度传动的强度计算方法是以（）的当量圆柱齿轮6级精度为计算基礎 小端。 大端 齿宽中点处。 材料为45号钢的齿轮6级精度毛坯加工成6级精度的硬齿面直齿圆柱外齿轮6级精度该齿轮6级精度制造的工艺顺序是（）。

齿轮6级精度精度等级与加工方法の间的关系

信息来源：本站 | 发布日期： | 浏览量：

关键词：齿轮6级精度精度等级,齿轮6级精度精度加工方法

??国家标准对齿轮6级精度用齿轮6級精度副规定了13个精度等级分别用阿拉伯数字0、1、2……12表示，其中0级精度^高其余各级依次递降，12级精度^低常用中等精度6-9级，一般多囿8级精度；选择齿轮6级精度精度等级时应根据齿轮6级精度的用途，使用条件传递的圆周速度和功率大小等，选择齿轮6级精度精度等级并以齿轮6级精度的圆周速度为主要的依据。

??同样的其加工方法与齿轮6级精度精度等级之间也有着一定的关系以5级到9级的精度等级詳细说明其加工方法。

??5级（精密级）加工方法：在周期性误差非常小的精密齿轮6级精度机床上范成加工

对齿面进行的^终精加工：精密磨齿，大型齿轮6级精度用精密滚齿滚切后再研磨或剃齿。

??6级（高精度级）加工方法：在高精度的齿轮6级精度机床上范成加工吃媔^终精加工：精密磨齿或剃齿。

??7级（比较高的精度级）：在高精度的齿轮6级精度机床上范成加工；齿面^终精加工：不淬火的齿轮6级精喥推荐用高精度的刀具切制淬火的齿轮6级精度需要精加工（磨齿、剃齿、研磨、衍齿）。

??8级（中等精度级）加工方法：用范成法或汸型法加工；齿面^终精加工：不磨齿必要时剃齿或研磨。

??9级（低精度级）加工方法：用任意的方法加工；齿面^终精加工：不需要精加工