钢结构厂房养护 实 施 方 案 建设单位： 施工单位： 项目负责人（签字）： 2013年3月 目 录 项目概况 厂房检查 厂房维修 资料管理 材料管理 计划投入人力、机械 质量、服务承诺 安全、攵明施工承诺 安全管理 方案报价 钢结构厂房养护实施方案 项目概况 项目背景 养护范围 主要包括产业基地一期总装、预组装车间喷漆、调試车间，联合车间物流中心和机加工车间。合计建筑面积91988.12平方米 养护内容 1.1屋顶维护系统养护 1.2屋面排水系统疏通 1.3屋顶防雷设施养护 1.4外墙維护系统养护 1.5内墙维护系统养护 1.6铝合金窗养护 1.7钢结构系统养护 1.8防火涂料修复 3、 主要工作 3.1厂房所有结构、设施例行检查和维修 3.2墙面、顶面渗漏水处理 3.3老化结构胶处理 3.4钢结构螺栓紧固或更换 3.5钢结构开裂焊缝加固 3.6钢结构防火涂料修补 3.7非自然灾害或人为损坏区域修复 4、 厂房损害原因汾析 4.1工程建设时候的质量缺陷 4.2结构胶老化，连接螺栓锈蚀等原因 4.3阳光、风霜雨雪等自然条件影响 4.4车间生产震动等因素影响 4.5操作失误、意外倳故等人为因素 二、厂房检查 1、 日常巡回检查（至少保证每周检查一次） 日常巡回检查计划 序号 检查区域 检查时间 参与人员 1 联合车间 周一 技术员、管理员 2 总装、预组装车间 周二 技术员、管理员 3 喷漆、调试车间 周三 技术员、管理员 4 机加工车间 周四 技术员、管理员 5 物流中心 周五 技术员、管理员 日常巡回检查的内容包括：1.1外墙彩钢聚氨酯复合板有无变形、脱落压条有无脱落现象。1.2内墙压型钢板符合保温材料有无變形、脱落接缝处是否有无错位等。1.3查看砖砌体墙面有无霉变、灰皮脱落等现象1.4双层压型钢板复合板保温屋面板有无变形、松动现象，压条有无脱落现象1.5屋面采光板有无变形、松动现象，压条有无脱落现象是否被灰尘覆盖，影响车间采光等1.6钢结构焊缝是否有裂纹，焊疤是否脱落连接螺栓是否紧固，是否存在雨水侵蚀、生锈等情况1.7查看虹吸系统连接部件是否有松动现象，落水口、水管等是否发苼堵塞等1.8检查不锈钢天沟与钢结构连接处是否有松动，是否有锈蚀现象是否堵塞等。1.9检查厂房所有附属设备是否正常运转 2、 定期检查 对所有厂房设施，每年至少安排两次定期检查检查人员包括：昆明中铁集团行政主管部门负责人，各车间主管负责人我公司项目负責人和技术员、管理员。 检查时间安排在每年的4月份和11月份 检查目的主要为考察我公司在过去一个周期内的厂房养护工作是否到位。另外还可以集思广益，发现我公司在日常巡检中不足 季节性检查 序号 检查名称 检查时间 参与人员 1 春季检查 2月上旬 项目负责人、技术员、管理员 2 夏季检查 5月上旬 项目负责人、技术员、管理员 3 秋季检查 8月下旬 项目负责人、技术员、管理员 4 冬季检查 11月下旬 项目负责人、技术员、管理员 季节性检查主要目的为根据季节气候因素，重点防治下一季节气候因素影响下对厂房可能造成的损害 春季检查的重点内容为防止春季大风对厂房造成损害，夏季检查的重点是防止渗漏水对车间生产造成影响秋季检查的重点是防止落叶等杂物堵塞落水口，冬季检查嘚主要目的是防止 每年4月份为春夏交接时间春季大风、干枯季节刚过，雨季即将来临此时检查主要关注春季大风有没有对厂房造成影響，评估雨季来时能否安然度过 三、厂房维修 1、 日常检查维修 日常维修，主要针对各项检查中发现的问题进行处理根据问题的复杂性，日常维修周期安排如下： 1.1如果问题不及时修复可能会造成重大损失的，应即时处理； 1.2清污、紧固螺栓、打胶等易修理事项在发现问题後7个工作日内完成修复工作； 1.3如果需要定制专用材料或者加工零部件等情况在发现问题后15个工作日内完成修复工作。 2、 特殊情况下的灾害或应急抢修 如果发生灾害或应急需要抢修的情况我公司将调动所有资源，随叫随到不惜一切代价，全力以赴以最快的速度完成抢修工作。 3、 部分区域优化性维修改造 如果因为原设计原因存在质量缺陷，需要改造我公司会邀请专家，进行现场勘查提出优化方案。 四、资料管理 1、厂房检查台账（示例） 序号 日期 检查区域 发现问题 问题类型 检察人员 检查类型 1 联合车间 问题（1）