对于圆形筒体的对接环缝可以配合辅助装置和焊接滚轮架进行焊接。在施焊过程中可先在焊剂垫上焊接内环缝，焊剂垫由滚轮和承托焊剂的皮带组成利用与圆形焊件之间的摩擦力与焊件一起转动，并向焊剂垫上不断添加焊剂(1 )焊件直径越大，允许的焊丝偏移尺寸越大手工氩弧焊焊缝的美观首先与氬弧焊的工艺参数相关，主要有焊接电流、电弧电压（弧长）、焊接速度、钨极直径、喷嘴大小和保护气体流量以及钨极伸出长度、喷嘴與工件之间相对位置都有关系焊前检查水、电路相关信息是否正常，焊件装配质量及焊前清理是否达到要求钨极是否修理，焊接工艺參数是否调试好；横焊需采用细焊丝如果采用粗焊丝，会增加熔化金属量造成熔池要怎么看才焊得好中铁液满溢，而铁液在重力作用丅极易下淌使焊缝难以形成，故不宜采用粗焊丝横焊时焊枪与工件夹角为70度~80度，焊丝与工件夹角为10度~20度

不锈钢焊丝焊接应注意 1.采用垂直外特性的电源直流时采用正极性（焊丝接负极） 2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观焊接变形量小的特点 3.保护气体为氩气，纯度为99.99%<br/><br/> 4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm<br/><br/> 5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净<br/><br/> 7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化背面也需要实施气体保护。MIG焊接容易受到风的影响有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方都应当采取防风措施。使用一般的CO2焊机就可以施焊但送丝轮嘚压力请稍调松。　　铆焊,氩弧焊,二保焊的区别： 　　1.铆焊是将被焊接的物体用焊条渗透一般用于焊接比较厚的金属。焊接不锈钢、铁類五金金属 　　3.二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接其焊接生产率高，抗裂性能好焊接变形小，适应變形范围大可进行薄板件及中厚板件焊接。<br/><br/> 　　氩弧焊 　　氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池要怎么看才焊得好使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化 　　分类 　　1.非熔化极氩弧焊 　　工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极（通常是钨极）和工件之间燃烧在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体（常用氩气），形成一个保护气罩使钨极端部、电弧和熔池要怎么看才焊得好及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。<br/><br/> 　　3.工件厚度大于6mm时为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口坡口角度为60&deg;钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差&ge;4mm时应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理，如图： 　　4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体鋶量作认真检查<br/><br/> 　　9.导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定需重新更换导电咀。