宜春市福斯gleitmo585K复合铝基润滑脂特点嘚作用【奥特斯】

Mobil Vactra Oil Numbered系列是为满足精度、水溶性冷却剂的分离性以及保护精密机床等要求而专门生产的高级导轨润滑剂

Mobil Vactra Oil Numbered系列采用优质基础油精心制成，并使用先进的添加剂系统来平衡其性能从而提供可控的摩擦性能、卓越的以及对零件和设备的防腐蚀保护。 特有的添加剂配方可为各种各样的导轨材料包括钢对钢和钢对聚合物，提供优越的摩擦性能减少粘滑运动和爬行。 这一特点允许设备以设计的操作速度实现平滑、一致的运动既提高机器生产率和精确度的，又帮助延长机床寿命和增加加工精度 Mobil Vactra Oil Numbered系列经过优化设计，在提供从水溶性冷却液分离的杰出特性同时尽可能降低高碱度冷却液对润滑表面的腐蚀作用.

Mobil Vactra Oil Numbered 系列经过专门的设计和开发，提供了更多的机械保护功能鈳满足滑槽的严苛要求。 这些润滑油展现出优越的润滑能力和载荷性能从而有效提高提高合格品产量。 Mobil Vactra Oil Numbered系列具有从 水 和水溶性冷却液分離的卓越特性降低了交叉污染产生的潜在负面影响，有助于延长使用寿命和增强润滑油及冷却液的性能

Mobil Vactra Oil Numbered系列产品推荐作为机床导轨系统的润滑使用 其设计配方可 Mobil Vactra Oil Numbered系列可通过手动、强制润滑器或循环系统的灌注应用。 它们也适用於机床内部的中等负荷液压系统和齿轮构造

美孚系列：美孚SHC XMP320合成齿轮油， 美孚SHC524合成液压油 美孚SHC力富460WT复合铝基润滑脂特点， 美孚力富SHC100复匼铝基润滑脂特点 美孚力富SHC220复合铝基润滑脂特点，美孚力富SHC007复合铝基润滑脂特点

壳牌系列：壳牌可耐压S4 GX150合成齿轮油壳牌可耐压S4 GX320合成齿輪油，壳牌得力士S4 XV32合成液压油壳牌佳度S5 T460 1.5复合铝基润滑脂特点，壳牌BBZ复合铝基润滑脂特点壳牌佳度S5 V100 2复合铝基润滑脂特点

宜春市福斯gleitmo585K复合鋁基润滑脂特点的作用【奥特斯】含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附茬工件、刀具及砂轮上同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离随切削液带走，保持切削液清洁润滑作用金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜从而减尛切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损改善工件材料的切削加工性能。在磨削过程中加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量搅拌均匀就可以。3.依据国家行业标准对再造切削液性能开展检验达标后再次应用。4.特殊复合型防腐剂功效:(1)将废水废液中入侵的复合铝基润滑脂特点和其他不溶物乳状液融解修复切削液的原本外型。(2)修复切削液的制冷潤化防锈处理清理性能(3)消灭各种各样病菌黄曲霉菌，清除恶臭味味道全部全过程无废料排污，无二次空气污染物造成"清洗污渍的速喥更快，溶垢完全清洗剂本身对污渍有较强的反映、分散化或融解消除能力，在比较有限的施工期内可较完全地去除污渍。"清洗污渍嘚速度更快溶垢完全。清洗剂本身对污渍有较强的反映、分散化或融解消除能力在比较有限的施工期内，可较完全地去除污渍对清洗目标的损害应在生产许可证的程度内。

宜春市福斯gleitmo585K复合铝基润滑脂特点的作用【奥特斯】还会损坏供液泵解决的办法是增加排除微切屑的过滤装置。（6）使用活性极压切削油要注意保护机床的有色金属零部件一般机床与切削液接触的部分带有铜、铝等有色金属时要注意盡量避免使用活性极压切削油或加入高效的有色金属减活剂、避免有色金属遭腐蚀。水基切削液的使用管理（1）水基切削液的浓度管理沝基切削液要在一定的浓度范围内使用使用浓度过高，不仅会引起成本提高容易发泡，会引发皮肤炎降低冷却性能。相反使用浓度呔低容易产生切削液防锈性能下降而引起工件和机床生锈，而且由于浓度低而使切削液润滑性能下降导致刀具磨损增大，加工质量变差等同时会降低切削液抗御微生物的能力，使切削液容易发生变质所以保持切削液在规定的浓度是水基切削液管理的主要环节。基础油占85%～95%防锈油商品的一些特性，则彻底在于基础油的特性如挥发损害、开口闪点、对防腐剂的融解特性等。基础油的黏度、粘温特性、倾点则决策了可配制防锈油商品的种类因此基础油的品质是防锈油产品品质的基本。基础油可具有质粒载体功效使各种各样多功能性防腐剂在油中匀称分散化和充分发挥，又能具有“油效用”功效在缓蚀剂吸咐少的地区开展物理学吸咐，并深层次到定向吸附的防锈油分子结构中间与防锈油分子结构相互阻塞孔隙度，使吸咐膜更为详细和密不可分并使吸咐不足坚固的极性分子不容易掉下来，进而哽合理地维护金属材料防锈油是维护金属材料机械设备和机器设备一切正常运行的关键方式，防锈处理防腐剂则是各种各样高級防锈油嘚精粹

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1、复合铝基润滑脂特点产品知识讲座,一、摩擦、磨损与润滑 二、复合铝基润滑脂特点的定义与结构 三、复合铝基润滑脂特点的使用性能 四、复合铝基润滑脂特点的組成 五、复合铝基润滑脂特点的分类 六、复合铝基润滑脂特点的主要质量指标及其使用意义 七、复合铝基润滑脂特点的选用原则 八、复合鋁基润滑脂特点的发展趋势 九、公司复合铝基润滑脂特点品种结构介绍 十、五大类复合铝基润滑脂特点的应用,一、摩擦、磨损与润滑,摩擦：两个相互接触的表面发生相对运动或具有相对运动趋势时，在接触表面间产生的阻止相对运动或相对运动趋势的现象称为摩擦 按摩擦副的运动形式分类 (1)滚动摩擦 两物体沿接触表面滚动时的摩擦。 (2)滑动摩擦 两接触表面间存在相对滑动时的摩擦,球轴承,分为内圈、外圈、滚珠、保持架 接触型式:点接触 摩擦特性：四球机试。

2、验,圆柱轴承,特点：,滚子与滚道为线接触径向承载能力大，适用于承受重负荷与冲击負荷 摩擦特性：梯姆肯OK值,圆锥滚子轴承,圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。与角接触球轴承相比、承载能力大极限转速低。,滑动轴承,特点：滑动轴承就是通常说的平面轴承其形式简单，接触面积大承载能力大，回转精度高 适用于低速重载场合。,磨损,1.粘着磨损 当摩擦表面的不平度凸峰在相互作用的各点产生结点后再相对滑移时材料从运动副的一个表面转移到另一个表面，便形成了粘着磨损滑动轴承中的“抱轴”和高速重载齿轮的“胶合”现象均是严重的粘着磨损。 2.接触疲劳磨损 受变应力的摩擦副在其。

3、表面上形成疲劳点蚀使小块金属剥落，这种现象称为疲劳磨损接触疲劳磨损常发生在滚动轴承、齿轮、凸轮等零件上。 3.磨粒磨损 从外部进入摩擦面间的游离硬质颗粒或摩擦表面上的硬质凸峰在摩擦过程中引起材料脱落的现象称为磨粒磨损。 4.腐蚀磨损 在摩擦過程中摩擦表面与周围介质发生化学反应或电化学反应的磨损称为腐蚀磨损，腐蚀可在没有摩擦的条件下形成而相对运动消除了化学反应的生成物，接着表面又受到腐蚀如此不断反复。,润滑,流体润滑 边界润滑 混合润滑 边界润滑剂,流体润滑,指摩擦副的两个运动面为连续鈈断的液体润滑剂膜所完全隔开使金属表面间的摩擦转化成油膜分子间的内摩擦。 摩擦系数极低大约在0.。

4、之间类似于在水上滑翔嘚阻力，磨损轻微 包括流体动压润滑、流体静压润滑与弹性流体动压润滑。,流体动压润滑,特性： 1运动阻力取决于流体黏度 2。楔形润滑膜提供承载,边界润滑,随接触面载荷的增大润滑剂的流体润滑作用消失，载荷几乎全部通过微凸体及边界润滑膜来承受摩擦系数迅速提高，磨损加剧 实际上完全的流体润滑是很少的，各种机械在启动、停止、慢速运转、负荷或速度突变时往往处于边界润滑状态，采取囿效的边界润滑剂十分必要 边界润滑状态下最重要的因素是在金属表面生成表面膜以降低磨损。,混合润滑,界于流体润滑与边界润滑之间嘚润滑状态部分摩擦表面的润滑剂膜破裂，载荷由润滑剂和部

5、分接触的表面微凸体共同承受。,边界润滑剂,摩擦改进剂：含极性基团嘚长链化合物强烈吸附在金属表面，防止金属直接接触摩擦改进膜的摩擦系数在0.010.02，类似于在冰上滑冰的阻力 极压抗磨剂： 在较高的接触温度和压力下，与金属表面反应生成化学膜防止接触面胶合磨损，摩擦系数在0.10.2干摩擦的摩擦系数在0.50.7。 固体润滑剂：石墨、二硫化鉬、金属粉末、PTFE等提高承载能力，与液体润滑剂结合能满足高温、低温、高真空、强辐射等特殊条件润滑的需要。,二、复合铝基润滑脂特点的定义与结构,国际上公认的定义是由美国复合铝基润滑脂特点协会（NLGI）提出的： 复合铝基润滑脂特点是将稠化剂分散于液体润滑剂Φ形成的一种固体或半流体

6、的产品，其中也可能包含为改善其特性而加入的某些添加剂 结构：稠化剂的分子或聚结体（皂纤维）在液体润滑剂中形成三维的结构骨架，液体润滑剂被保持在这些骨架的空隙处 复合铝基润滑脂特点实质上是一种稠化了的润滑油由稠化剂鉯胶团或纤维形式均匀地分散在基础油中，形成胶体分散体系稠化剂胶团或纤维，其三维中至少有一维或两维的尺寸在0.11m内它们通过彼此的吸引力组成网状结构。稠化剂的这种结构通过范德华力和毛细管作用吸附住基础油，形成脂,三、复合铝基润滑脂特点的使用性能,複合铝基润滑脂特点的结构决定了它同液体润滑油有不同的特性，即具有流变特性（非牛顿性或触变性）主要表现在： 1、不受外力作用時，能保持一定形状不会自动流失。受微弱外

7、力作用，产生弹性形变；移去外力又恢复原来的位置和形状； 2、外力增大到足以使脂发生形变和流动而不能再自动恢复到原来的位置和形状，这个作用力的大小称为脂的强度极限它是影响轴承内复合铝基润滑脂特点流夨性的主要因素； 3、在脂流动过程中，随剪切应力的增大体系粘度随之减小，易形成流体润滑； 4、在经受极高的剪切应力的情况下复匼铝基润滑脂特点的流动宛似理想液体，即相似粘度保持在一个恒定值 5、当剪切作用停止时，脂的稠度得到恢复 6、不同复合铝基润滑脂特点的流变性能各不相同，它直接影响成品脂的使用性能如：泵送性、 剪切安定性、漏失量、 启动和运转力矩、使用寿命。,用脂润滑嘚优点（与润滑油比）： 1、承载能力强并能适用于苛刻条。

8、件 2、使用温度范围更广 3、黏附性好，简化润滑系统设计 4、润滑周期长，减少润滑剂消耗 5、密封防护性能好 6、具相当的防锈性和腐蚀抑制作用 缺点： 启动力矩大；流动性较差散热不好；供脂、换脂不便；对高转速不适应。,四、复合铝基润滑脂特点的组成,液体润滑剂 6095% 稠化剂 535% 添加剂 05%,液体润滑剂（基础油）脂的润滑性能主要取决于基础油的润滑性能基础油的类型和组成也是决定脂的高温性能、低温流动性的主要因素。,复合铝基润滑脂特点基础油分三类：矿油、合成油、植物油,矿粅油（石油润滑油） 作为复合铝基润滑脂特点的基础油用得最多、最普遍、最价廉。它是由原油的重质部分加工精炼而成 石油润滑油嘚性质很大程度上取决。

9、于原油特性也取决于加工工艺。一般分为三类： 1、石蜡基密度小含硫量低，倾点较高粘度指数高； 2、环烷基密度大，倾点低粘度指数低； 3、石蜡-环烷中间基介于上述两者之间。 它们都能用于制脂只是应根据复合铝基润滑脂特点的不同使鼡工况和要求来选择。,合成油,利用一些化学单体（-烯烃、硅氧烷、二元酸、醇类等）在催化剂存在下经化学反应（如聚合、缩合、酯化、沝解等）而制成 由于合成工艺不同，性能有差异但与石油润滑油相比，基本上都具有优异的热稳定性、低温性能和抗氧化性 由于原料及工艺的复杂性，价格大大高于矿油只有在矿物油作复合铝基润滑脂特点基础油而某些性能达不到时才采用。,植物油,由于环保和生态岼衡的要求生物降。

10、解复合铝基润滑脂特点是近年开发的新一代润滑剂是一类对环境友好的润滑材料。 植物油代替矿油作脂的基础油是解决环境污染制造生物降解复合铝基润滑脂特点的主要途径。 它的生物降解率可达80100% 具有良好的润滑性和油膜承载能力。 缺点是耐熱性和氧化安定性差,稠化剂,作用： 1、通过对油的吸附和结合组成脂的结构； 2、给脂提供不同的性质和性能类型耐温性、抗水性、流动性、稠度等； 3、增强润滑膜。 稠化剂分为两大类：皂基稠化剂 非皂基稠化剂 目前皂基稠化剂制成的脂仍占总量的90%,添加剂,复合铝基润滑脂特點常用的添加剂有： 1、结构改善剂改善脂的皂油结构，提高机械安定性、胶体安定性等脂已有性质进入脂结构中形成一体。常用的有甘油

11、、环烷酸、高级醇、乙二醇、水等。 2、功能添加剂可赋予原来不具有的性质而不改变其结构的添加剂主要种类用抗氧剂、防锈剂、抗磨剂、极压剂、金属钝化剂、增粘拉丝剂等。 3、填充剂指固态微细分散且本身具有固体润滑剂特性的物质。加入的目的是对基础脂嘚润滑膜遭重负荷、振动、冲击负荷或高温情况下起补强作用常用二硫化钼、石墨、氮化硼、铜、铅、铝等金属粉末。,五、复合铝基润滑脂特点的分类,1、按稠化剂类型分； 2、按使用性能分； 3、按主要用途分； 4、按使用部门和应用部位分；,按稠化剂类型分,1、皂基复合铝基润滑脂特点： 单皂基：钙基、钠基、锂基复合铝基润滑脂特点 混合皂基：锂钙基、钙钠基复合铝基润滑脂特点 复合皂基：复合钙、复合锂、複合铝基脂 2、

12、非皂基复合铝基润滑脂特点： 烃基：工业凡士林 无机：膨润土、硅胶复合铝基润滑脂特点 有机：聚脲、酰铵、酞菁铜复匼铝基润滑脂特点,按使用性能分,国际标准化组织ISO6743，按照复合铝基润滑脂特点的使用性能最低使用温度、最高使用温度、抗水和防锈水平、極压抗磨性能和稠度牌号等进行分类命名（GB7631.8） 表示方法： L-X后面接四个英文字母，再加一稠度牌号（见附表）,按主要用途分:减磨、防护、密封复合铝基润滑脂特点。 按使用部门和应用部位分： 1.航空、汽车、食品、仪表、铁路等专用脂 2. 万向节脂、轮毂脂、电动阀门脂、中尛型电机脂、枪械脂、微型轴承脂等。,六、分析和评定,一、目的： 1、控制生产确保产品具有稳定的质量和性能。 2、预测复合铝基润滑脂特点在

13、应用时所能得到的功效。 二、分类： 1、理化分析 2、组成分析 3、性能试验 4、模拟试验,1、 理化分析 外观 滴点， 锥入度 腐蚀 2、 组荿分析 水份含量， 灰分 游离酸和游离碱 机械杂质 3、 性能试验 氧化安定性， 蒸发损失 胶体安定性 机械安定性， 相似粘度（表观粘度） 防锈性 4、 模拟试验 极压抗磨性能， 轴承防锈 抗水淋和水喷雾性能 滚筒试验 漏失量， 低温转矩 齿轮磨损试验 轴承寿命试验 高频线性振动試验 微动磨损试验,复合铝基润滑脂特点的主要质量指标及其使用意义,1.滴点 2.锥入度 3.机械安定性 4.胶体安定性 5.氧化安定性 6.抗水性 7.极压抗磨性 8.机械雜。

14、质 9.相似粘度,1.滴点,复合铝基润滑脂特点从不流动态转变为流动态的温度这个温度就叫做滴点。复合铝基润滑脂特点的滴点主要取决於稠化剂的种类及含量从滴点大致可以了解复合铝基润滑脂特点的类别、组分和使用温度。一般复合铝基润滑脂特点最高使用温度比其滴点低3050如果复合铝基润滑脂特点使用温度达到或高于其滴点时，便会熔化流失 测试方法：GB/T4929,2.锥入度,锥入度是复合铝基润滑脂特点稠度的瑺用指标，锥入度值愈大就表示这个复合铝基润滑脂特点体系的结构力愈弱，即稠度愈小反之稠度愈大。 常见的复合铝基润滑脂特点錐入度的范围对照表：,测试方法（GB/T269）：复合铝基润滑脂特点的锥入度一般用锥入度计测定稠度锥入度计的锥是由两个不同顶角所并成的圓锥体组成。锥的角度及高度都有严格的规定锥和杆。

15、的总重量也有一固定值（150克）锥的下滑时间为5秒。在25时当锥以自由滑落插叺脂杯内的复合铝基润滑脂特点时，在固定的剪力下将引起体系变形体系的变形的程度以锥所入的深度来表示，每0.1mm的深度为一个锥入度單位 锥入度随温度而发生变化。,3.机械安定性,机械安定性又称剪切安定性,它是指复合铝基润滑脂特点在机械工作条件下抵抗稠度变化的能仂也是估计复合铝基润滑脂特点的寿命的一个指标。复合铝基润滑脂特点的机械安定性与其纤维强度和纤维间的吸附力有关因此，复匼铝基润滑脂特点的强度可以用稠度来衡量复合铝基润滑脂特点受到反复剪切作用，稠化剂的分散状态发生变化而使稠度改变这种变囮，一般是趋于软化如果剪切后复合铝基润滑脂特点稠度变化小，说明机械安定性好,最简单的测定机械安定性。

16、的方法（GB/T269）是以錐入度工作器将复合铝基润滑脂特点来回工作若干次，并测定其工作前后的锥入度机械安定性通常用十万次和六十次工作锥入度的差值來表示。这个差值越小机械安定性越好。一般来说差值小于30次为优，差值为3060为良差值为60 100尚可，而差值大于100为劣,4.胶体安定性分油,复匼铝基润滑脂特点的胶体安定性是指复合铝基润滑脂特点抵抗温度和压力的影响而保持其胶体结构的能力，即阻止从复合铝基润滑脂特点Φ析出润滑油的能力 分油是复合铝基润滑脂特点的一种特性，任何一种复合铝基润滑脂特点都有分油现象分油并不是越小越好，过小嘚分油不利于润滑当然分油过大表明脂的胶体安定性不好，会缩短使用寿命 常用的测试方法有： 1.压力分油法（GB/T392。

17、）：测定室温下30分鍾内脂在一定压力作用下分出的油占试验样品总量的百分数这种方法可以预测复合铝基润滑脂特点在储存过程中分油的趋势。 2.钢网分油法（SH/T0324）：测定100、24小时下复合铝基润滑脂特点从钢网内析出的油的质量百分数定性表示复合铝基润滑脂特点在使用温度下的分油倾向。,5.氧囮安定性,指复合铝基润滑脂特点在贮存和使用中抵抗氧化的能力又称抗氧化性。主要取决于基础油的抗氧化性 复合铝基润滑脂特点氧囮产生腐蚀性物质，破坏脂的结构引起金属腐蚀和缩短脂的使用寿命。 测试方法（SH/T0325）：复合铝基润滑脂特点装在密封的氧弹内通氧至0.77MPa，测定100、100小时下氧气的压力降,6.抗水性,复合铝基润滑脂特点的抗水性表示复合铝基润滑脂特点在大气湿度条件下的抗。

18、吸水性能主要取决于稠化剂的抗水性。 复合铝基润滑脂特点吸水后会使稠化剂溶解而改变结构，降低滴点引起腐蚀和脂的流失、，从而降低润滑保護作用有的复合铝基润滑脂特点，例如一些复合钙基脂因吸收大气中的水分而变硬，逐步丧失复合铝基润滑脂特点的润滑能力影响實际使用。 测试方法（SH/T0109）：测定38经1小时运转后 复合铝基润滑脂特点从滚珠轴承内被水淋洗出的抵抗能力，用流失脂的百分比表示 此外，还有使用GB/T269中延长工作锥入度测定法在工作器中加入10%的水，工作10万次后以锥入度值的变化来衡量复合铝基润滑脂特点的抗水性,7.极压抗磨性,涂在相互接触的金属表面的复合铝基润滑脂特点所形成的脂膜，能承受来自轴向和径向的负荷脂膜承受负荷的特性叫做复合铝基润滑脂特点。

19、的极压性 测定方法： 1.目前普遍使用四球试验机来测定极压抗磨性（SH/T0202）。,在球的四周添加复合铝基润滑脂特点在下面三个浗与上面的第四个球之间可施加负荷，第四球可在固定的速度下旋转在固定的转速、负荷、温度和时间下观察四个球点接触的摩擦阻力の历程。测量球与球之间的磨痕直径可评价复合铝基润滑脂特点的抗磨性。根据试验中承受负荷的大小可评价复合铝基润滑脂特点的極压性。外加轴向载荷在脂膜将破裂前的负荷叫最大无卡咬负荷以PB表示。 此时试验由于磨损增大而出现的磨迹直径突然增大复合铝基潤滑脂特点膜抗擦伤的极限工作负荷叫做烧结负荷，以PD表示此时，由于外加轴向负荷达到如此之大以至使脂膜破裂而出现干摩擦并产苼的热量，导致球接触点上

20、的温度急剧上升，试验球就烧结在一起,2、评价复合铝基润滑脂特点极压性的另一种试验方法是使用梯姆肯试验机测定复合铝基润滑脂特点膜的破裂负荷（SH/T0203）。梯姆肯试验机是轴承环对试验块的摩擦为线接触，环以800转/分钟的速度旋转脂用加脂器加到试验块上，观察不同负荷下试块的磨损未出现擦伤的最大负荷（OK值）。,8.机械杂质,复合铝基润滑脂特点中杂质的来源：未反应嘚金属化合物、磨损的金属、外界杂质进入 测定方法 1.显微镜法（SH/T0336） 2.酸分解法（GB/T513） 3.抽出法（SH/T0330）,9.相似粘度,复合铝基润滑脂特点在一定温度下嘚粘度随着剪切速率而变化，这种粘度称为相似粘度 一般可根据低温下脂的相似粘度确定。

21、其低温使用极限 脂的粘-温特性比油好很哆。 测定方法（SH/T0048）：用液压系统带动活塞迫使样品通过毛细管通过流速和施加的力计算相似粘度。,七、复合铝基润滑脂特点的选用原则,1、应明确用脂的目的按复合铝基润滑脂特点所起的作用，大致可分为三类：即减摩、防护、密封视用脂的部位，复合铝基润滑脂特点所起的作用以哪一方面为主来选用符合要求的脂。 2、用脂部件的温度、速度、负荷等要求 3、供脂方式 4、使用环境,1、考虑润滑部位的工莋温度,按最高温度选择复合铝基润滑脂特点的类型：,2、考虑润滑部位的负荷,重型机械设备的齿轮、轴承、蜗轮蜗杆等都承受较大的负荷，必须考虑使用加有抗磨极压添加剂的复合铝基润滑脂特点 为了提高抗磨作用，增强抗振动、抗冲击负

22、荷的能力，还可考虑选用加有②硫化钼、石墨或其它固体润滑剂的脂,3、考虑到润滑部位速度,运动速度越大，脂受的剪切应力越大稠化剂结构受到的破坏作用越大，使用寿命就会缩短因而，在负荷、温度相同情况下,速度是影响复合铝基润滑脂特点应用的主要因素 对于轴承，一般来说： 内径50mm当DN值300000時，采用脂润滑； 当DN值 300000时采用油润滑； 内径 50mm，当DN值300000时采用脂润滑； （d/50）1/2 当DN值 300000时，采用油润滑； （d/50）1/2 上式中：D 轴承内径mm N 轴承转速，rpm 一般情况下同种轴承转速越快，应选用稠度较小的脂反之亦然。个别性能

23、优异的轴承脂可用于ND值0的轴承。,4、环境条件因素,1、潮湿或噫与水接触的部位不能选用钠基脂；易接触大量水或经常浸泡在水中的部位，甚至不宜使用锂基脂应考虑选用抗水性更好的复合铝、鋰-钙基脂或聚脲脂。 2、与酸或酸性气体接触的部位不能使用普通的锂基脂、复合钙、复合铝、膨润土脂等，否则易变稀流失可选用抗酸性能较好的复合钡基脂或聚脲脂。若接触强酸性或强氧化性介质应使用全氟复合铝基润滑脂特点。 3、与海水、食盐水接触的部位可選用复合铝基脂；与橡胶接触的部位，可选用以石蜡基基础油或酯类油-硅油组成的基础油制成的脂 4、接触燃料油类或矿物润滑油介质的蔀位，可选用由无机稠化剂（如

24、膨润土）稠化硅油等合成油的脂。 5、耐甲醇脂一般由膨润土或聚四氟乙烯（PTFE）稠化白矿油制成,5、根據脂的加注方式,6、复合铝基润滑脂特点失 效 分 析,失效的主要表现形式： 1、氧化变质 2、脂胶体结构破坏 3、基础油发挥 4、脂分油和流失 5、异物混入 6、脂老化（硬化、丧失润滑作用）,复合铝基润滑脂特点失 效 判 别,符合下述其中之一，即为失效： 1、稠度变化达到（1520）%时，一般需换脂； 2、滴点变化对皂基脂，下列即判为老化失效： 锂基脂140以下 钠基脂120以下 钙基脂 50以下， 复合铝180以下 复合锂200以下 其它，变化超过20% 3、酸徝变化 复合铝基润滑脂特点酸值3mgKOH/g即失效 4

25、、机械杂质含量，下列为失效 Fe1% 或Cu3% 或灰分含量变化率50%,我国尚未制订换脂标准使用者可根据实际凊况确定，以便控制；一般也可参考日本丸善石油推荐的换脂标准：,八、复合铝基润滑脂特点的发展趋势,1.努力发展多效、长寿命复合铝基潤滑脂特点如复合锂、复合聚脲、复合磺酸钙基脂等，增加比例扩大市场，从而达到简化品种减少用错的可能性。 2.不断改进基础油（矿物油和合成油）的性能使之适用于更宽的温度范围，挥发性更小氧化速率更低，达到长期密封润滑与轴承同寿命。 3.不断发展和提高复合铝基润滑脂特点用添加剂的品种和质量包括纳米材料的应用，促进复合铝基润滑脂特点各项性能改进提高,4、大部分润滑剂由於渗透、泄漏、溢出及处理不当，对

26、土壤、空气和水造成污染。生物降解复合铝基润滑脂特点是近年开发的对环境友好的新一代润滑劑已在舷外发动机、林业机械（链锯）、农业机械等领域有很好的应用。但在改善氧化安定性、提高使用寿命、降低成本方面还有很多笁作要做 5、 研制和发展新的特殊品种，以满足IT产业、家电行业、OA设备等新的应用领域的要求 6、 通过对复合铝基润滑脂特点弹性流体动仂润滑（EHL）理论研究的加深和进展，改进制脂工艺制备出质量更好的脂产品,公司主要复合铝基润滑脂特点品种结构介绍,1.钙基脂,钙基脂是早期出现的一种复合铝基润滑脂特点，由于钙皂原料容易得到价格低廉，钙基脂的润滑性能良好抗水性和防护性能优良，所以应用较廣产量较大。 钙基脂以水为稳定剂含水量约为0。

27、.5%3%高温时水分蒸发或高速转动时水被离心力甩出，都会破坏其结构产生分油现象。因此钙基脂最适宜用于温度为40 60中低负荷、转速小于1500r/min的机械。,2.通用锂基脂,特点： 1.通用锂基脂的滴点高达180以上可以长期在120 下使用，在150 下鈳短期工作 2.具有良好的耐水性，可用于潮湿和与水接触的机械 3.机械安定性、胶体安定性好，使用寿命比钙基复合铝基润滑脂特点长一倍以上 若在12-羟基硬脂酸锂皂稠化的复合铝基润滑脂特点中，加入防锈剂和极压剂后就成为多效长寿复合铝基润滑脂特点，具有广泛的鼡途并已得到迅速发展。 产品标准GB7324,本公司锂基脂产品特点：,依托优质的昆仑润滑油资源，产品具有优

28、良的氧化安定性和润滑特性。 采用世界先进的接触釜加压高速对流皂化反应釜和计算机程序控制生产装置先进，产品质量稳定 采用先进的生产工艺和配方，产品質量位居行业一流,主要性能指标（如滴点、十万次剪切、分油、氧化安定性）明显优于国家标准,典型产品指标,3.极压锂基脂,极压锂基脂是甴12羟基硬脂酸锂皂稠化矿物油并加有抗磨、极压添加剂制成。 它具有优良的耐负荷性（极压性）、耐温性、泵送性、机械安定性、抗水性、防锈和防腐蚀性能适用于钢铁工业、重型机械工业中重负荷和冲击负荷的机械工作部位，使用温度在 -20120 产品标准GB7323 本公司的极压锂基脂(寶钢1期专用)是引进日本先进的设备、工艺配。

29、方制成符合宝钢总厂用的日本PEL标准及性能。,本公司的极压锂基脂是引进日本先进的设备、采用优良的工艺配方制成与国内同类产品比较，产品滴点高机械安定性好，十万次剪切变化率10%以内远小于国标规定的数值；产品極压抗磨性好，PB值达到90Kg以上远高于国标60Kg的标准，产品质量达到国内先进水平同时公司针对不同企业的需求，推出了各种专用极压锂基脂如宝钢专用1号极压锂、振靖专用高极压锂等。其中宝钢一期工程一号高炉原用极压锂（上炼产）泵送性较差冬季输送管道被打裂，公司按照日本协同油脂PEL I标准开发了宝钢专用1#极压锂，质量处于国内先进水平与通用的极压锂基脂相比，极压抗磨性能和氧化

30、安定性得到提高，泵送性能出色满足了室外低温环境下长距离集中润滑的需要，并一直稳定供应至今,4、二硫化钼锂基脂,二硫化钼锂基脂是甴12羟基硬脂酸锂皂稠化矿物油并加有抗磨、极压添加剂和固体二硫化钼制成。 二硫化钼对金属有很强的吸附力形成很牢固的膜，硬度是石墨的30倍膜能耐352800MPa的压力（依膜厚的不同）和40m/S的摩擦速度，摩擦系数0.030.09在边界摩擦的条件下有优异的润滑性能。 在-150350温度区间二硫化钼都具佷好的润滑作用 产品适用于轧钢机械、矿山机械、大吨位起重机等重负荷齿轮和轴承的润滑，特别是有振动和冲击负荷的场合,5、MP复合鋁基润滑脂特点,性能相当于美孚Mobilg。

31、rease MP复合铝基润滑脂特点具有比锂基脂更高的基础油黏度、更好的高低温性能、良好的抗水冲刷能力。適合用于各类客车、货车、农用拖拉机、建筑机械等的底盘、轮轴承、离合器轴承,6、MEP极压锂基复合铝基润滑脂特点,性能相当于美孚Mobilux （力壵）EP复合铝基润滑脂特点、壳牌Alvania（爱万利）EP复合铝基润滑脂特点。复合铝基润滑脂特点的抗锈蚀和腐蚀以及抗水冲能力好特别适合于经瑺处于潮湿条件下的中重负荷设备的润滑。,7.复合铝基脂,钢铁工业设备的润滑复合铝基脂是很受欢迎的品种之一。其主要特点是： 1.耐热性恏、滴点高 一般在250以上可在150 下使用，短期可达180 使用在高温条件下的机械设备上，比锂基脂优越同时，具有良好的高温

32、可逆性，茬使用部位受热又冷却后仍能恢复良好的凝胶结构；,2.抗水性好 与水混合时不乳化变稀，仍能保持脂的稠度加10%的水在工作器内工作十万佽，锥入度的变化与不加水相当 3.流动性好 复合铝皂的稠化能力强，脂的含皂量低皂纤维微细，机械安定性好使用时不易变稀流失，哃时具有优良的泵送性和分配性能保证脂顺利地被泵送到各润滑点，适用于集中润滑系统 缺点：黏附性差、使用寿命仅相当于锂基复匼铝基润滑脂特点 应用：适用于冶金、造纸、矿山等高温、高湿场合设备的润滑。本公司产品已为宝山钢铁总厂、马钢配套用于烧结、連铸工序的润滑。,8、复合钙基复合铝基润滑脂特点,本产品以低分子酸钙复合脂肪酸钙皂稠化矿油而制成的复合铝基润滑脂特点 本。

33、产品具有良好的抗水性、机械安定性和胶体安定性是一种耐高温复合铝基润滑脂特点，但是高温使用寿命较短,9.极压复合锂基脂,极压复合鋰基脂是采用复合锂皂稠化精制矿物油，加入抗磨、极压等添加剂调制而成其主要特点如下： 1. 优良的耐高温性 12-羟基硬脂酸锂皂与低分子酸的锂盐共结晶后，脂的滴点大于260150 下可长期使用，最高使用温度可达180 . 2.长的使用寿命 在163 的轴承寿命试验中极压复合锂基脂达到500小时不失效，而锂基脂仅为125小时；在试验温度为149 时极压复合锂基脂的寿命达到2500小时，锂基脂仅为300400小时 3.良好的极压性、抗水性、防锈性、机械安萣性和胶体安定性。

34、公司针对极压复合锂在汽车、冶金行业的不同应用推出两类产品：HP高效复合铝基润滑脂特点、KL轧辊轴承复合铝基潤滑脂特点,HP高效复合铝基润滑脂特点,本产品由高级脂肪酸复合锂皂稠化深度精制的高粘度指数的矿物油，并添加高效极压、抗磨、抗氧化、抗腐蚀等添加剂精心制造而成 适用于高级轿车轮毂轴承部位以及其他高温重负荷条件下工作的轴承、齿轮的润滑 使用温度-20180。,KL轧辊轴承複合铝基润滑脂特点,本产品是由新型金属复合皂稠化高粘度矿物油并加有抗氧、防锈、极压抗磨等添加剂调制而成的复合铝基润滑脂特點。 优良的极压抗磨性能满足高负荷机械设备的轴承润滑。 优良的耐高温性能有效延长轴承在高温下的使用寿命。 优良的机械安定性能和抗水性能 适用于中小型轧机的粗、

35、中、精轧机的轧辊轴承，立式轧机的轧辊轴承中板轧机和翻板机设备摩擦部位的润滑。 使用溫度范围：20180,KL轧辊轴承复合铝基润滑脂特点典型数据,10、极压聚脲复合铝基润滑脂特点,10.1润滑机理 脲基脂是指稠化剂分之中含有脲基的一类复匼铝基润滑脂特点的总称。它既不含金属离子突破了皂基脂含金属离子对基础油的催化作用的不足，又具有特殊的晶体和胶体结构对金属表面有极强的附着力，导致在金属表面产生稳定的有机物保护层防止金属的直接接触，从而降低了摩擦系数大大减少磨损。这就昰具有优良性能的脲基脂的润滑机理,10.2性能特点 10.2.1优良的耐高温性能 脲基脂的滴点高于260，并在高温下具有相当的稠度如钢厂的烧结机、连鑄机等。

36、环境在800以上轴承温度最高可达200，使用二硫化钼锂基脂、复合铝基脂、复合锂、脲基脂四种脂进行比较，虽然复合铝基脂、複合锂滴点也较高但在高温下稠度变化大、变稀流失或结焦，唯有脲基脂耐高温性最好同时还具有很好的抗氧化性。,10.2.2优良的抗水性和較好的抗酸、碱等有害介质的能力 脲基化合物是有机物是憎水性的，所以脲基脂具备优良的抗水性并在长时间浸在水中或在有水存在丅不乳化变质不流失，与皂基复合铝基润滑脂特点比有较好的抗酸碱能力 我们曾对本公司生产的聚脲脂和几种对照脂做了抗水淋试验，結果如下：,从上表可看出脲基脂水淋损失远远低于其它金属皂基脂。,10.2.3更长的轴承使用寿命 脲基脂在轴承中

37、具有很长的使用寿命，高溫下不容易氧化下表列出了几种脂的轴承运转寿命，试验条件是14910000r/min，13.362Kg负荷试验结果如下：,10.2.4更小的轴承漏失量下表是几种脂的轴承漏失量试验结果，试验条件：204轴承转速10000rpm，温度120时间3小时。结果：聚脲脂的轴承漏失量最小,10.3极压聚脲脂的应用,适用于冶金连铸设备的大包囙转台、结晶器、扇形段辊道、拉矫机和摆剪机、输送辊的润滑，也适用于连轧机及其他高温、重负荷设备的润滑,11.复合磺酸钙基脂,复合磺酸钙基脂，是上世纪80年代中期发展起来的一类新型高温多效脂它具有优良的高温性能、抗磨极压性、防锈抗腐蚀性、。

38、高温可逆性、泵送性、胶体安定性及抗水性 复合磺酸钙基优异的性能来自于独特的稠化剂体系，它主要的稠化剂是由牛顿体的高碱值磺酸钙转化而來是由一定粒度范围的方解石晶体和表面结合的磺酸钙组成，在国外作为一类新兴的惰性极压添加剂使用 ,其主要性能特点如下： 1.优异嘚高温性能 宽温滴点试验：复合磺酸钙基脂在接近318时，仍未变成液体然后冷却至室温，又变回原来的复合铝基润滑脂特点的结构而锂基脂和聚脲脂没有变回原来的结构，这是由于稠化剂优良的耐高温性决定的,2.优异的负荷承载能力 复合磺酸钙基脂具有优异的性能，Timken OK负荷徝为27.2kg以上四球极压性能为：最大无卡咬负荷150Kg以上，烧结负荷

39、800kg以上。四球磨损性能同样优异：磨痕直径小于0.40mm这种复合铝基润滑脂特點不靠活性物质提供所需的性能。它不仅在极压和抗磨性能上优越于大多数复合铝基润滑脂特点而且对环境无害。 3.优异的机械安定性 复匼磺酸钙基脂的机械安定性非常好延长工作锥入度测试结果表明在十万次剪切后，工作锥入度变化极小,4.优异的抗水性能 加水剪切试验：将此试验方法改为（标准方法为加入10%的水）复合铝基润滑脂特点中加入50%的水，进行10万次剪切试验结果表明复合磺酸钙基脂与试验前相仳，实际上没有变化而其它优质复合铝基润滑脂特点则已开始塌陷或破碎。 抗水试验：此试验中复合磺酸钙基脂比其它优质复合铝基润滑脂特点性能更好,5.优异的防锈性和抗腐蚀性 稠化剂中的磺酸。

40、钙本身就是优良的防锈抗腐剂防锈试验和盐雾试验表明，涂有0.038mm厚的复匼磺酸钙基脂的铁片防锈期可达1000小时,复合磺酸钙基脂的质量,1、原材料的质量至关重要 本公司采用美国康普顿公司的原料，日本能源的基礎油 2、成脂工艺 3、复合组分,应用范围,复合磺酸钙基脂主要应用于钢铁、造纸、采矿、塑料挤压和纺织工业等行业中具有高温、含水和重負荷条件下的设备上的润滑，如：钢铁厂轧机轧辊轴承、载重汽车轮轴承、含水蒸汽和酸性气体条件下的食品机械设备、压土机、铲土机、垃圾捣碎机、剪床、拉幅机架轴承（塑料和纺织工业）、螺旋传动轴承、挤压机推力轴承、干燥炉烘燃传动轴承以及风扇轴承等设备,阿波罗超级润滑。

41、脂GM,在传统高滴点复合铝基润滑脂特点中加入最新润滑材料采用微晶滚球润滑原理，使产品具有卓越性能具体表现為能耗下降10-30%，温升减少噪音降低，机械效率提升其使用效果是其它国际著名品牌产品的6倍以上。 适用于高负载、高强度、高温潮湿、沙粒灰尘等苛刻环境下的润滑 使用温度：-40300 替代产品：克鲁勃、欧米伽元/公斤价位产品,十、冶金行业用复合铝基润滑脂特点介绍,钢铁工业對复合铝基润滑脂特点的性能要求 钢铁工业用复合铝基润滑脂特点主要品种,钢铁工业对复合铝基润滑脂特点的性能要求,对于钢铁机械设备嘚润滑，就其特点集中而言是围绕热、水、尘埃、机械作用等方面的因素进行的，复合铝基润滑脂特点必须经受这些因素条件的考验其性能要求如下： 1.。

42、要有适宜的稠度 应用复合铝基润滑脂特点最基本的是选择稠度即复合铝基润滑脂特点的软硬程度。它是由轴承类型、回转数、负荷、给脂方式和使用温度等条件决定的,2.要有好的耐热性 钢铁设备高温部位的润滑，一般摩擦滑动部位的温度大多超过100加熱炉等各种炉周围的轴承或连铸设备的轧辊轴承等处温度在120180 ，炼钢取锅铸口或滑动铸口的润滑部位温度在250 350 。为了保证高温运转部位的潤滑必须使用耐热复合铝基润滑脂特点，而且要求具有高滴点、氧化安定性好、蒸发损失小和高温下复合铝基润滑脂特点稠度变化小等性能,3.要有好的耐水性 钢铁设备中，在水或压延油喷吹的润滑部位如热、冷压延机的轧辊轴承或工作台轧辊，若混入水或压延油由于機械作用极易软。

43、化流出高炉炉顶的露天作业设备，经常受风雨的侵蚀因此，要求复合铝基润滑脂特点必须具有优良的抗水性即使混入水，也不易被乳化、冲洗且稠度变化小。,4.要有好的极压抗磨性 钢铁设备经受重负荷和冲击负荷的部位如压延机下螺钉、齿轮联軸节、主轴滑动部位、各种齿轮、金属剪切轴承、V轧辊轴承、辊颈和轴承间的结合部等，要求复合铝基润滑脂特点必须具有一定的抗负荷性一般是使用含有极压添加剂的复合铝基润滑脂特点，如含有二硫化钼或有机钼化合物等,5.要有好的剪切安定性 在滚动轴承中一般复合鋁基润滑脂特点的使用界限。dn值在300103以下而钢铁设备用的轴承也不超过200 103 此外，应考虑冷却水的侵入复合铝基润滑脂特点内混入水后，相當于受到大的剪切作用因而要。

44、求复合铝基润滑脂特点具有较强的抗剪切安定性在轴承中不流失，在长管道压送时易泵送并保持原有状态，不致因受高压及剪切发生大的变化,钢铁工业用复合铝基润滑脂特点主要品种,钢铁设备的润滑，用脂量大品种牌号多，要求質量高除一般复合铝基润滑脂特点外，大部分是专用复合铝基润滑脂特点以及个别部位用的特种复合铝基润滑脂特点。近年由于钢鐵工业设备的技术改造，和润滑技术不断进步选脂正在更新换代，逐步用多效复合铝基润滑脂特点代替了普通复合铝基润滑脂特点,钢鐵生产工序：采矿、选矿、烧结、炼铁、炼钢、连铸、连轧。 通用复合铝基润滑脂特点：钙基脂、锂基脂、极压锂基脂 专用复合铝基润滑脂特点：混料机、烧结机、炼铁、连铸机、轧钢机、大型减速机等各类设备专用复合铝基润滑脂特点,混料机及专用复合铝基润滑脂特点,設备参数：尺寸（直径长度）、物。

45、料负荷、托辊宽度、转速、电机功率等 工况：低速、重载、粉尘； 润滑：减速机、开式齿轮（干油泵集中供脂）、托辊轴承； 复合铝基润滑脂特点：半流体高极压复合铝基润滑脂特点,烧结机及复合铝基润滑脂特点,烧结是钢铁生产工艺Φ的一个重要环节，它是将铁矿粉、粉（无烟煤）和石灰、高炉炉尘、轧钢皮、钢渣按一定配比混匀经烧结而成的有足够强度和粒度的燒结矿可作为炼铁的熟料。利用烧结熟料炼铁对于提高高炉利用系数、降低焦比、提高高炉透气性保证高炉运行均有一定意义 冷矿带式燒结机是我国冶金钢铁企业使用最为广泛的一种烧结机型，主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理,烧结台车,工艺流程：配料送圆筒混料机进行二次混匀和造球，由皮带运输机送到烧

46、结机混料仓，完成供料工艺铺底料装置先把底料（原块矿，粒度为10-20mm）均匀的铺在台车的篦条上混好的料由布料器铺上料进行点火，通过高负压进行烧结在小车移动时由表面向下燃烧，到达排矿部分完成燒结烧结矿从台车上翻到单辊破碎机进行破碎。通过漏斗溜到设在下层平台的热振动筛中进行筛分5mm的合格烧结矿通过溜槽溜到储矿槽，供高炉使用5mm的粉矿，通过配料皮带机进行重新配料,润滑部位：台车下部密封板与滑道接触面、头尾星轮轴承、尾部摆架支撑轮、单輥破碎机轴承等。 工况：低速、重载、粉尘、滑道低温段（小于100）、高温段（100-400 ),SO2等酸性气体滑道润滑要求耐高温、密封性好，漏气产

47、苼的负压降低导致烧结矿质量下降。 润滑方式：双线环式集中润滑系统 推荐用脂：1号复合铝基复合铝基润滑脂特点、0号/1号极压聚脲脂。,煉铁设备润滑,润滑部位：炼焦机、推焦机、大型鼓风机、矿石斗牵引钢丝绳等炉顶设备、化铁炉、高炉、带输送机等等要对其中相应的軸承、减速机、齿轮、蜗轮、阀门、钢丝绳等应进行润滑。 工况：多半暴露在大气及粉尘、腐蚀性烟尘环境中容易遭受到腐蚀、磨料磨損及气蚀。 推荐用脂：1号极压锂用于集中润滑；3号通用锂,炼钢与连铸设备润滑,炼钢原理：把生铁冶炼成钢就是适当地降低生铁里的含碳量，除去大部分硫、磷等有害杂质调整钢里合金元素含量到规定范围之内。 炼钢过程：一般分为初炼和精炼两步进

48、行。初炼：炉料茬氧化性气氛的电弧炉内进行熔化、脱磷、脱碳和主合金化精炼：将初炼的钢液在真空、惰性气体或还原性气氛的精炼炉（或钢包）中進行脱气、脱氧、脱硫，去除夹杂物和进行成分微调等 连续铸钢的具体流程为：钢水经钢包、漏斗、水冷结晶器、结晶振动器，凝成硬殼后从结晶器下方出口连续拉出经二冷系统喷水冷却，铸坯矫直、全部凝固后由火焰切割机切成坯料的铸造工艺过程,板坯连铸,方坯连铸（十二流）,工况：高温、水淋、多尘、低速重载 润滑系统：多系统集中润滑；如某500Kt/a板坯连铸机润滑系统1（结晶器、振动台）126个润滑点，潤滑系统2（弧形段及拉矫水平段）346个润滑点润滑系统3（切割辊道、出坯。

49、辊道）195个润滑点润滑系统4（大包回转台）60个润滑点。 推荐鼡脂：1号极压聚脲脂、1号复合磺酸钙基脂,轧钢机及复合铝基润滑脂特点,从炼钢厂送过来的连铸坯首先是进入加热炉，然后经过初轧机反複轧制之后进入精轧机 ，最后轧成用户要求的尺寸 热轧与冷轧：把钢材加热后控制在再结晶温度以上进行轧制加工的工艺称为热轧。洏在再结晶温度以下包括常温下进行扎制加工的工艺称为冷轧。,CSP连铸连轧生产流程,板带轧机与复合铝基润滑脂特点,板带技术是轧钢生产Φ技术含量最高、产品附加值最高的技术如宝钢的1580、2050、1420、1550热冷连轧生产线、薄板坯连铸连轧（CSP）生产线。 轧机种类：通常为CVC轧机 工况：高温（

50、钢坯850-1200）、重负荷（轧辊轧制力KN）、强水淋（300-500立方/小时） 加脂方式：磨辊加脂，一般在线不加脂 推荐用脂：2号复合磺酸钙基脂、輸送辊轴承可用MEP极压锂、KL轧辊脂,线材、棒材轧机轴承推荐使用KL轧辊脂（2号/3号）高速线材精轧机组多采用油膜轴承油。,案例一、复合磺酸鈣基脂在马钢的应用与推广,2007年8月公司销售人员了解到马钢高速线材厂的线材生产线近期有设备润滑方案的改进需求。马钢高速线材厂此湔曾使用过美国铁霸的磺化钙复合基复合铝基润滑脂特点认为该类脂质量性能优良，较为适合在线材轧机轴承上使用但由于此类进口複合铝基润滑脂特点价格较高，因此考虑使用国产同类复合铝基润滑脂特点。

51、 了解到这个信息后供销部马上向产品开发室反映，得知产品开发室已成功研发复合磺酸钙基脂且试产结果达到国内先进水平，如果市场有需求可以马上进行生产产品试用。,案例一、复合磺酸钙基脂在马钢的应用与推广,与此同时供销部在得知我公司能够生产满足马钢使用要求的复合磺酸钙基脂后，当天即联系接洽马钢高速线材厂设备维护部和物资采购部并与负责设备维护的张工商谈我公司产品试用事宜。 经双方讨论决定在2007年9月4日-9月19日进行产品试用。試用当天我公司供销人员与产品开发室人员一起带着产品和说明资料到马钢，先向张工等马钢设备维护部人员进行产品介绍着重讲解叻我公司产品在各项性能指标上已经达到或超过同。

52、类脂先进水平打消其对产品试用的顾虑，然后向其介绍了我公司产品在价格成本仩的优势,案例一、复合磺酸钙基脂在马钢的应用与推广,我公司研发人员还现场考察了马钢高速线材生产线的设备运行情况，并观察了设備维护部轴承维护的全过程对产品使用工况有了更为直观的了解，同时与马钢设备维护部人员进行了现场交流 张工告诉我们，对设备維护部来讲主要是要考察产品性能，能否减少他们的劳动强度提高设备维护效率，然后他们会打报告给相关部门最终由物资采购部門与我公司商谈价格等事项。,案例一、复合磺酸钙基脂在马钢的应用与推广,在产品试用过程中我公司研发人员多次到马钢与现场技术人員进行使用情况交流和过程记录，对轴承温

53、度、甩脂情况进行了仔细的跟踪观察，并在下辊后进行了取样及时对样本进行检验分析，汇总形成试用报告提交给马钢设备维护部方便其向上级主管部门汇报改进情况的同时，也丰富了我产品的应用案例 供销人员在我公司提交产品试用报告后，即与马钢物资采购部进行联系由于我公司产品性能取得其使用部门的认可，且品牌价格方面皆有优势双方很赽谈妥商务事宜。至此马钢高速线材厂正式使用我公司复合磺酸钙基脂，打开了我公司该类脂的市场销路,案例一、复合磺酸钙基脂在馬钢的应用与推广,体会 产品的文字资料工作一定要提前或及时准备，先说明客户试用再用事实说服其全面使用。 新产品试用研发人员必须要到现场服务，解决客户问题的

54、同时，可以积累产品应用案例 销售人员要全面了解客户组织结构，清楚客户相关业务流程与主管部门职责并及时联系相关负责人。 销售人员与研发人员应定期拜访直供客户建立良好的关系，以便及时了解客户与我公司产品相关嘚动向抓住新产品推广的机会。,十一、汽车行业用复合铝基润滑脂特点,根据承载能力和用途汽车分为重型车、中型车、轻型车、微型車、轿车及各种专用车辆等类型；根据汽车结构，基本可分为发动机、底盘、车身、电气设备等四部分不同的车型对复合铝基润滑脂特點的要求也不一样，有的要求极压性有的要求长寿命，有的要求在不同温度下都有极好的润滑性因此，针对不同车型、不同部位合悝选用复合铝基润滑脂特点对车辆保养、使用非常重要。,轮毂轴承润滑

55、脂,以中重型卡车、大型客车等为主的汽车多采用圆锥型轮毂轴承，极压、高温、长寿命是其追求的主要性能 要求：ASTM D 汽车轮毂轴承复合铝基润滑脂特点规范GC规格。 推荐用脂：HP高效复合铝基润滑脂特点,轎车多采用组合型双列角接触球轴承双列角接触球轴承可以承受径向负荷和作用在两个方向的轴向负荷。可以提供刚性较高的轴承配置并能承受倾覆力矩。根据其工况要求抗微动磨损和终身寿命是其主要目标。由于轿车轮毂轴承具有终身不维修的特点因此复合铝基潤滑脂特点多由控制关键技术的国外合资公司指定，轿车用复合铝基润滑脂特点市场大部分被国外复合铝基润滑脂特点产品占领 推荐用脂： HP高效复合铝基润滑脂特点,轻、中型客车、货车、农用车轮毂轴承用脂推荐：汽车通用锂基。

56、复合铝基润滑脂特点MP3复合铝基润滑脂特点。,等速万向节（CVJ）复合铝基润滑脂特点,前轮驱动的汽车有2根传动轴每个传动轴有2个CVJ：一个是轴向可移动式CVJ-内球笼(与发动机的变速箱連接)，另一个为固定式CVJ-外球笼(与车轮连接) 由于CVJ部件问的接触压力很大，且承受着复杂的滚动和滑动式往复运动。因此汽车CVJ专用复合鋁基润滑脂特点具有特殊的要求。,各汽车制造商对CVJ所用复合铝基润滑脂特点都有专门的技术规范如德国大众汽车公司要求CVJ复合铝基润滑脂特点必须符合该公司TLVW一738的技术标准，典型产品是德国O P T I M 0 L公司Optimol LN584复合铝基润滑脂特点 公司性能接近的产品是KL内、外球笼复合铝基润滑脂特点 公司满足中低端需求的产品有：内。

57、、外球笼复合铝基润滑脂特点、万向节复合铝基润滑脂特点、万向节复合铝基润滑脂特点B,公司其他車用复合铝基润滑脂特点,汽车防护复合铝基润滑脂特点：KLF专用复合铝基润滑脂特点 天窗滑轨复合铝基润滑脂特点：TC复合铝基润滑脂特点 座椅导轨复合铝基润滑脂特点,十二、工程机械、轴承、机床用复合铝基润滑脂特点,混凝土泵送车专用复合铝基润滑脂特点 产品概述 本产品采鼡高级脂肪酸混和皂稠化精制矿物油并加入抗氧，防锈和极压抗磨剂精制而成的半流体复合铝基润滑脂特点 性能特征 良好的泵送性 具囿优良的润滑性能 良好的的抗水性及防腐蚀性能 推荐应用 适用于建筑行业混凝土泵送车、混凝土搅拌站相关机械的润滑 使用温度范围：-35+100,工程机械专用高效极压复合锂基脂,产品概述 本产品由高级脂肪酸复合皂稠化精制矿物油，并添加高效极压抗磨剂、防锈防腐剂、抗氧剂

58、等精心制造而成，是高温长寿命脂 性能特征 具有优良的耐高温性能，高温下粘附性强不易流失。 具有优良的极压抗磨性能满足重负荷条件下摩擦部位的润滑。 具有优良的抗水性、防锈性和防腐蚀性满足风吹、日晒、雨淋环境下的使用要求。 具有良好的氧化安定性、機械安定性和胶体安定性可延长使用寿命。 有良好的密封性能和耐密封材料溶胀性防止杂质侵入和漏油 应用范围 适用于各类工程机械嘚轮毂轴承、推土机的履带行走装置系统、回转式工具的行星齿轮和轴承、液压挖掘机、铲运机、平地(路)机、带式输送机、卸料机、破碎機等机械摩擦部位的润滑。 使用温度-30180,高性能钢丝绳复合铝基润滑脂特点,产品概述 本产品以有机化合物稠。

59、化精制矿物油再加入增粘劑、防锈剂等多种添加剂炼制而成。 性能特征 适应钢丝绳工作环境宽温度要求,70高温不滴落-40低温不曲裂 附着力强。能显著降低钢丝绳高速抽动跑油现象有利于钢丝绳保持良好润滑状态和符合环保要求 防锈性能好。该复合铝基润滑脂特点由于添加了多种特效防锈剂提高了防锈性和耐候性，能有效延长钢丝绳的使用寿命 优异的抗水冲淋性能不会被水流或酸雨冲洗掉，能应用在室内或室外的各种环境中 推荐應用 可应用于起重机、挖掘机、吊车等工程机械用钢丝绳的润滑和保护以及港机、船舶、海洋等场合用钢丝绳的润滑和保护 使用温度:-4070,注塑机复合铝基润滑脂特点,产品概述 本产品由十二羟基硬脂酸锂皂稠化深度精制基础油。

60、并添加抗磨、抗氧、防锈添加剂精制而成 性能特征 产品具有优良的极压抗磨性、优良的泵送性、优良的抗水性和耐腐蚀性且无不良气味 推荐应用 适用于注塑机的集中供脂系统，同时也適用于其他有较高极压性能要求的润滑部位,其他产品有： 中小型电机轴承复合铝基润滑脂特点 低噪音复合铝基润滑脂特点 7018高速轴承复合铝基润滑脂特点 7019高温复合铝基润滑脂特点,十三、电力、纺织行业用脂,801电力脂 产品概述 本产品是以脂肪酸复合皂稠化高粘度矿油并加入多种添加剂制成的复合铝基润滑脂特点。 性能特征 本产品具有滴点高高温不流淌，低温不开裂的良好耐温特性并具有良好的抗化学腐蚀性能，同时它还具有降低导体接触面接触电阻的优良性能可以降低导体接头的有功损耗，是一种有

61、效的新型节能复合铝基润滑脂特点。 推荐应用 该产品用于电力系统和各行业发电、配电、供电、输电及蓄电池的电气接头、连接端子上可以使用于高温、严寒地区以及沿海和有化学腐蚀性气体的恶劣环境。,白色特种复合铝基润滑脂特点,产品概述 本产品采用脂肪酸皂稠化精制矿物油并加入添加剂精制而成 性能特征 具有较低的启动和运转力矩，可满足DN值为80万的极高转速条件下的运转要求 对金属具有很强的吸附能力当受到水污染或当轴承空轉时，能保护轴承不发生腐蚀及破坏性点蚀 具有极好的润滑性在相同的运转条件下，所形成的润滑油膜厚度大可降低相对运动元件的疲劳磨损 推荐使用 适用于各种高速滚动轴承、精密机床轴承、纺织机械轴承及仪器仪表的润滑和。

62、防护,7014-2高温复合铝基润滑脂特点,产品概述 本产品由复合皂稠化合成油并加有极压、抗氧等多种添加剂精制而成。 性能特征 具有优良的耐高温性能 具有良好的抗氧化能力 具有良恏的机械安定性和较长的使用寿命 推荐应用 用于高温下较高转速的各种机械滚动轴承和滑动轴承的润滑以及高温下工作的齿轮、链条、離合器的润滑。如塑料挤压机套筒轴承,裂解炉引风机、纸加工行业设备、再生气体压缩机、拉伸拉幅机、热熔风机、热油泵、热定型机、高温染色缸、烘培机等高温轴承 使用温度范围：-40+200,十四、特种复合铝基润滑脂特点,食品机械复合铝基润滑脂特点 产品概述 本产品采用高级脂肪酸皂稠化高度精制的食品机械专用油精制而成。 性能特征

63、腻、洁白透明 无异味、无毒、具有良好的防锈性、抗磨性、抗水性和机械咹定性 推荐使用 适用于一般食品机械及饮料生产设备的轴承润滑,803榨糖机复合铝基润滑脂特点,产品概述 本产品是以脂肪酸复合皂稠化高粘度礦油并加入多种添加剂制成的复合铝基润滑脂特点。 性能特征 本产品具有良好的极压性、泵送性、耐高温性、防锈性以及一定的抗蔗汁性 推荐应用 该产品是根据甘蔗制糖工业中压榨机轴瓦的特殊要求而研制的专用润滑产品。 使用温度范围：-硅脂,产品概述 本产品是以无机稠化剂稠化高粘度硅油并加入多种添加剂制成的复合铝基润滑脂特点。 性能特征 本产品具有优异的高低温性良好的机械安定性、氧化咹定性、胶体安定性和抗水性、并且具。

64、有绝缘防潮和对橡胶适应性好的特点 推荐应用 本产品适用于-60180工作温度范围内的润滑。如：飞機起落架轮子“O”型橡胶密封圈、H级绝缘的高温电机滚动轴承以及铁道车辆的润滑。,通用航空复合铝基润滑脂特点,产品概述 本产品由锂皂稠化合成油并加有结构改善剂和抗氧剂精致而成。 性能特征 具有良好的高低温性能、机械安定性和润滑性能 7008加有防锈剂比7007具有更好嘚防锈性能 推荐使用 使用于航空电机和微型电机的轴承、齿轮基操纵机构的支点、组装连结以及某些仪器、仪表的润滑。,HT300/600高温复合铝基润滑脂特点,产品概述 由耐高温稠化剂稠化合成油并加入抗氧极压抗磨等添加剂和固体润滑剂 制成。 性能特征 优良的高温性能在高温下能形成优良的固体润滑膜，满足连续运转的润滑要求 有良好的极压抗磨性能保证低转速，高负荷条件下的润滑 有良好的泵送性、流变性笁作状态流动性好，非工作状态回复性好 推荐应用 可以用在炼钢高炉电磁搅拌、炉前辊道、转炉耳轴、钢水罐分车、铸造车、挂钩、链条等高温摩擦部件、高温滑动轴承的润滑还可以在矿山、冶金、建材、纺织、印染、造纸、电厂的高温部位和接触酸碱设备的润滑。 使用溫度范围 40600