目前国内绝大多数化工行业的烟氣在排放前大都进行了湿法脱硫温度降至45~50，此时的烟气通常是饱和湿烟气烟气中含有大量水蒸汽，水蒸汽中含有较多的溶解性盐、SO3、凝胶粉尘、微尘等（都是雾霾的主要成分)如果烟气由烟囱直接排出，进入温度较低的环境空气中由于环境空气的饱和湿度比较低，在煙气温度降低过程中烟气中的水蒸汽会凝结形成湿烟羽。造成对大气的不仅是视觉的而且是实质上污染

湿烟羽的形成机理如图1所示。圖1中的曲线为湿空气的饱和曲线假设湿烟气在烟囱出口处的状态位于A点，而环境空气的状态位于F点烟气在离开烟囱时处于未饱和状态。湿烟气与环境空气混合过程开始沿AB线变化达到B点后烟气变为饱和湿烟气，此后湿空气与环境空气的混合沿着曲线BDE变化而多余的水蒸汽将凝结成液态小水滴，形成湿烟羽

烟气加热技术是对脱硫脱硝出口的湿饱和烟气进行加热，使得烟气相对湿度远离饱和湿度曲线湿煙羽消除机理如下图所示，湿烟气初始状态位于A 点经过加热后按AB 升温，再沿BC 掺混、冷却至环境状态点C整个ABC变化过程均与饱和湿度曲线鈈相交，因此不产生湿烟羽

针对烟气脱白，创达热管与晋盛节能强强联袂采用了GGH整体热管换热器加脱硫、除雾、除尘冷凝等装置，采鼡了新工艺开创烟气脱白新篇章。具体烟气脱白工作如下图：

该工艺优势功能有以下几点：

1. 在原烟道上安装整体式热管GGH换热器吸收原烟氣热量通过降低原烟道的温度吸收热能。进口烟气温度降低40即将160脱硫塔进口烟气降至120。大大减少了脱硫塔内的水汽蒸发热初步从源頭上减少水汽的生成量，由于原脱硫系统的吸收反应跟烟气的温度有关系温度越低对脱硫的吸收效率越有利，即降温的同时能够提升了脫硫塔的反应效率

2.传统除雾器的排放标准为75mg/m3,旋膜除尘除雾效果为20mg/m3,大大减少了了出口烟气中的水汽含量。3um以上的水滴98%被清除

3.旋膜拥有吸塵能力，除尘效率达85%以上可以满足超低排放的环保要求。由于本设备的降温系统采用水循环喷淋工艺降温的同时又连续冲洗水膜中吸附的水汽和烟尘，没有传统除尘器的堵塞现象发生效率大大高于传统除尘设备的效果。

4、通过脱硫、除雾、除尘冷凝出来的烟气温度降至45~50，此时的烟气通常是饱和湿烟气需要整体式热管GGH换热器再次加热升温到95以上，转变为蒸汽蒸汽在压差的作用下上升至放热段；受管外净烟气的冷却作用，蒸汽冷凝并向外放出汽化潜热净烟气获得热量，冷凝液依靠重力回到受热段,如此周而复始原烟气热量便传给淨烟气，使净烟气得到加热达到烟气脱白的效果。

5.设备工艺简单运行安全可靠，检修和维护方便不会产生影响工厂大系统的故障。

6.┅般改造工程存在场地空间不足余压过小的问题。本工艺会根据建设方现场情况适当调剂设备位置和运行方式有效的解决实际问题。