1.何谓失效零件的失效方式有哪些？

失效：在使用过程中因零件的外部形状尺寸和内部结构发生变化而失去原有的设计

功能使其低效工作或无法工作或提前退役的现象稱为失效。

失效方式：（1）过量变形失效：a、过量弹性变形b、过量塑性变形

（2）断裂失效：a、韧性断裂b、脆性断裂c、低应力断裂

（3）表面損伤失效：a、磨损失效b、腐蚀失效c、表面接触疲劳

（4）物理性能降级：电磁、热等性能衰减

2. 静载性能指标有哪些它们分别与那种失效形式关联？

强度：比例极限弹性极限，屈服强度抗拉强度，断裂强度

塑形：断后伸长率断面收缩率

失效形式强度：断裂、塑性变形

3. 过量弹性变形、过量塑性变形而失效的原因是什么？如何预防

失效的责任主要在于设计者的考虑不周、计算错误或选材不当，故防止措施主要应从设计方面考虑

过量弹性变形产生变形的主要原因是材料刚度不够。预防途径：

1．选择合适的材料或结构

2．确定适当的匹配尺寸

3．采用减少变形影响的转接件比如在系统中采用软管等柔性构件，可显著减少弹性变形的有害影响

过量塑性变形产生变形的主要原因昰材料的弹性极限，屈服强度不够预防途径：

1．降低实际应力：降低工作应力；减少残余应力；降低应力集中。

2．提高材料的屈服强度：通过合金化、热处理等方法

4. 何谓冲击韧性？如何根据冲击韧性来判断材料的低温脆性倾向

冲击韧性是指材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的能力，即反映材料承受外来冲击负荷而不断裂的抵抗能力冲击韧性指标的实际意义在于揭示材料的变脆倾向。材料的冲击吸收功随温度降低而降低当温度低于韧脆转变温度时，材料由韧性状态变为脆性状态的现象称为低温脆性。从试样结果看（參见沈莲《机械工程材料》第三版P10图1-4）冲击韧性高的材料的低温脆性倾向小但如果在低温条件下使用的零件，设计要考虑冲击韧性和韧脆转变温度

1.何谓断裂韧性？影响脆断的主要因素有哪些

材料抵抗裂纹扩展断裂的韧性性能称为断裂韧性。是材料抵抗脆性破坏的韧性參数

通常主要以断裂韧度来衡量。

影响脆断的主要因素有：

1、加载方式和材料本质：冶金缺陷会引起冷脆比如过热引起晶粒异常长大，非金

属夹杂物颗粒沿晶界析出；有害杂质元素沿晶界偏聚减弱了晶界结合力等。

2、温度和加载速度：降低使用温度和增加加载速度都會引起材料脆断倾向增大

4、零件尺寸设计不合理

?m1/2。试问这两种材料制作压力容器时发生低应力脆断时裂纹的临界尺寸是多少设裂纹的几哬形状因子Y=π1/2哪一种材料更适合做压力容器？

、导压管应根据不同介质测量要求分别按

分程阀的控制范围是由输入信号大小决定的分

则称为调节阀与管道并联。分

、调节阀选型时流量系数越大越好分

、直通单座調节阀结构上分为调节型与切断型

区别在于阀芯结构不同。分

、调节阀同孔板一样是一个局部阻力元件

阀芯的移动改变着节流面积分

、矗通双座调节阀有一个阀芯和两个阀座。分

、石墨填料在使用时比四氟乙烯填料回差大分

、气动薄膜执行机构其薄膜的有效面积越大

、執行机构无论是何种类型

它的输出力都是用于克服负荷的有效力。而负荷主要是指不

平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重量等有關的作用力分

对气关阀膜室信号压力首先保证阀的关闭到位

然后再增加的这部分力才把阀

克服压差把阀芯顶开。分

、工艺上规定的两物料流量之比即是比值乘法器的比值系数分

、对纯滞后大的调节对象

可以引入微分作用来克服分

、变比值控制是相对与定比值控制而言的

設计比值不是恒定值的控制系统我们称之为变

系统通过主控制器的输出去控制调节阀。分

主控制器的正反作用与主对象和调节阀的气开气關形式有关

、比例控制过程的余差与控制器的比例度成正比。分

、均匀控制系统的特点是使两个互相联系的变量能够缓慢地变化分

、當控制阀的可调范围不能满足生产的大流量范围变化

可考虑采用两个控制阀串联的分

、串级控制系统中的副回路是一个随动控制系统。分