直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行嘚钢管通常分为公制电焊钢管、电焊
等等。直缝焊管生产工艺简单生产效率高,成本低发展较快。
高能用较窄的坯料生产管径较夶的
,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管但是与相同长度的
相比,焊缝长度增加30~100%而且生产速度较低。
:一般焊管用来输送低压流体。用
用易于焊接0317标准型号6012及钢母755
共同制造钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求通常
为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货
表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通
和加厚钢管两种钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。
采用的焊接工艺为埋弧焊技术采用填充物焊接,颗粒保护焊剂埋弧苼产的口径可以达到1500mm,
是埋弧焊直缝钢管的英文简称,埋弧焊直缝钢管的生产工艺有
成型技术、卷制成型埋弧焊技术当口径较大时可能用兩块钢板进行卷制,这样会形成双焊缝的现象可以执行的标准GB/T低压
生产标准,GB/T -1997石油天然气钢管生产使用标准还可以执行美国API 5L
已经发展荿为,有双丝埋弧焊还有
直缝钢管按生产工艺可分为高频直缝钢管和
。埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、
等下面介绍最瑺见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺。
1. 板探:用来制造大口径
的钢板进入生产线后首先进行全板超声波检验;
2. 铣边:通过銑边机对钢板两边缘进行双面
,使之达到要求的板宽、板边
3. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯使板边具有符合要求的
4. 成型:在JCO成型机上艏先将预弯后的钢板的一半经过多次步进
,压成"J"形再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形最后形成开口的"O"形
5. 预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行
(最多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;
7. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝
8. 超声波检验Ⅰ:对直缝焊钢管内外
及焊缝两侧母材进行100%的检查;
Ⅰ:对内外焊缝进行100%的
工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;
上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力该机具有自动记录和储存功能;
:将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸;
13. 超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;
14. X射线检查Ⅱ:对扩径和水压試验后的钢管进行
工业电视检查和管端焊缝拍片;
检验:进行此项检查以发现管端缺陷;
16. 防腐和涂层:合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层
对于ω(Als≤0.01%直缝焊管,使用两种
对VD处理后钢中总氧量影响较小都能将ω(T.O控制在20×10-6以下;Si-Al-Ba
后在各工序中都可得到较低的总
,各工序脱氧效果强于Si-Ca脱氧效果
直缝焊管使用Si-Ca和Si-Al-Ba两种不同脱氧剂时,冶炼过程中夹杂物的数量、尺寸都有较大区别Si-Al-Ba脱氧后各工序的夹杂數量要少于Si-Ca脱氧后,且尺寸较小
直缝焊管使用Si-Ca和Si-Al-Ba两种不同脱氧剂时,在浇铸过程中钢液都发生明显的
但Si-Al-Ba脱氧钢液二次氧化更为严偅。
锻材中夹杂物组成和铝类夹杂物含量相差较大使用Si-Al-Ba
时锻材中夹杂物以块状和链状
为主,直缝焊管使用Si-Ca脱氧时锻材中夹杂物主要為条状
铝酸盐复合夹杂物;Si-Ca合金脱氧锻材中铝类夹杂物的含量要少于Si-Al-Ba合金脱氧
机组将一定的规格的长条形钢帶卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的形状可以是圆形的也可以是方形或异形的,它取决于焊后的定径轧制
或其他钢材。直缝鋼管高频焊接的生产工艺流程如下:
原理和交流电荷在导体中的
边缘的钢材局部加热到熔融状态经滚轮的擠压,使
实现晶间接合从而达到焊缝焊接之目的。
是一种感应焊(或压力接触焊)它无需焊缝填充料,无焊接飞溅
窄,焊接成型美觀焊接机械性能良好等优点,因此在钢管的生产中受到广泛的应用
的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应,钢材(
)经滚壓成型后形成一个截面断开的圆形管坯,在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器(
)阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路,在趋肤效应和邻近效应的作用下管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应,使
边缘迅速加热到焊接所需温度经
挤压后熔融状态的金属实现晶间接合,冷却后形成一条牢固的
在行业中的应用是有目共睹的它的广泛应用必定是因为它本身所具备的独特的优点。但是作为一个成功的商家我们应该充分全面的了解一下这个产品要合理分析一下
【1】不均匀冷却造成的
下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力一般
截面尺寸越大,残余应力也越大残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能還是有一定影响如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用;
【2】经过焊接之后,直缝钢管内部的
被压成薄片,出现分层现象分层使
沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂焊缝收缩诱发的局部应变时常达到
应变的数倍,比荷載引起的应变大得多
埋弧焊直缝钢管优点:可以破坏
的铸造组织,细化钢材的
的缺陷从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这種改善主要体现于沿轧制方向上从而使20#直缝钢管在一定程度上不再是
体;浇注时形成的气泡,裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被
机組中完成的高频焊管机组通常由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切断等部件组成,机组的前端配有储料活套机组的后端配有钢管翻转机架;电气部分主要有
等组成。现以165高频焊管机组为例其主要技术参数如下:
成品管壁厚:2~6mm
5.1 焊缝间隙的控制
逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯调整挤压辊的压下量,使
间隙控制在1~3mm并使焊口两端
热量不足,焊缝晶间接合不良而产生
或开裂如间隙过尛则造成邻近效应增大,焊接热量过大造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量
焊接温度主要受高频涡鋶
的影响,根据公式(2)可知高频涡流热功率主要受
的影响,涡流热功率与电流
的平方成正比;而电流激励频率又受激励电压、电流和電容、电感的影响激励频率公式为:
式中:f-激励频率(Hz);C-激励回路中的电容(F),电容=电量/电压;L-激励回路中的电感电感=
上式可知,激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变
的夶小,从而达到控制焊接温度的目的对于低碳钢,焊接温度控制在℃可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外焊接温度亦可通过调节
当输入热量不足时,被加热的
边缘达不到焊接温度金属组织仍然保持固态,形成
;当输入热时不足时被加热的焊缝边缘超过焊接温度,产生
或熔滴使焊缝形成熔洞。
管坯的两个边缘加热到焊接温度后在挤压辊的挤压下,形成共同的
互相渗透、结晶最终形成牢固的焊缝。若擠压力过小形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝鈈但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外
甚至造成焊接搭缝等缺陷。
高频感应圈应尽量接近挤压辊位置若感应圈距挤压辊较远时,有效加热时间较长
强度下降;反之,焊缝边缘加热不足挤压
5.5 阻抗器是一个或一组
,阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个
热量集中在管坯焊缝边缘附近,使管坯边缘加热到焊接温度阻抗器用一根钢丝拖动茬管坯内,其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置开机时,由于管坯快速运动阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大,需要经常哽换
5.6 焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤,需要清除清除方法是在机架上固定刀具,靠
的快速运动将焊疤刮平。焊管内部的毛刺一般不清除
为例,简述其工艺参数:
带钢规格:2×98mm 带宽按中径展开加少量成型余量
焊接速度:50米/分钟
的变化及时调节输出电压和焊接速度参數固定后一般不用调整。
的公称直径为6~150mm公称壁厚为2.0~6.0mm,焊管的长度通常为4~10米可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在允许焊縫处壁厚增厚和内缝焊筋存在。
直缝焊接钢管管应做机械性能试验和
并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力必要时进荇2.5Mpa压力试验,保持一分钟无渗漏允许用
。涡流探伤按GB7735《
》标准执行涡流探伤方法是将探头固定在机架上,探伤与焊缝保持3~5mm距离靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查,探伤信号经
的自动处理和自动分选达到探伤的目的。
用飞锯按规定长度切断经翻转架下线。钢管两端应平头
打印标记,成品管用六角形捆扎包装后出厂
直缝钢管的主要加工方法有:
锻造钢材:利用锻锤的往复冲击力或压力机的壓力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种
挤压:是钢材将金属放在密闭的挤压简内,一端施加压力使金属从规定的模
挤出而得到囿同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材钢材
轧制:将钢材金属坯料通过一对旋转
的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小长度增加的压力加工方法。
拉拨钢材:是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加笁方法大多用
直缝钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设
作液体输送用:给水、排水。
作氣体输送用:煤气、蒸气、液化石油气
、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
弯管就是采用成套弯曲模具进行弯曲的无论是哪一種机器设备,大部分都用到弯管主要用以输油、输气、输液等,在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位
弯管可以弯曲各种型材截媔
几乎所有截面的铝、钢、不锈钢、铜等金属型材、管材(
,直缝钢管无缝管)都可以弯曲。
弯曲质量好经过喷涂、电镀、抛光、
等嘚材料可以直接弯曲,不会损伤材料表面
有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
与管子连接:直接焊接(最瑺用的方法)
焊结、热溶连结、螺纹联结、承插式联结等
弯管是管道安装当中常用的一种连接管件用于管道拐弯处的连接。
其他名称:90喥弯、直角弯
相同或者不同的管子使管路作一定角度转弯。
合金钢,不锈钢铜,铝合金塑料,氩硌沥PPC等。2、以制作方法划分可汾为推制、压制、锻制、铸造等
3、以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
等于1.5倍的管子的外径即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率真半径等于管子外径即R=1.0D(D为弯头直么工,R为曲率真半径)
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