聚碳酸酯是分子主链中含有—[O-R-O-CO]—链节的热塑性树脂,按分子结构中所带酯基不同可分为脂肪族、脂环族、脂肪一芳香族型,其中具有实用价值的是芳香族聚碳酸酯,并以双酚 A型聚碳酸酯为最重要,分子量通常为3-10万.PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料,具有優良的物理机械性能,尤其是耐冲击性优异,拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小,尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性,在较宽的溫度范围内具有稳定的力学性能,尺寸稳定性,电性能和阻燃性,可在60~120℃下长期使用；无明显熔点,在 220-230℃呈熔融状态；由于分子链刚性大,树脂熔体粘度大；吸水率小,收缩率小,尺寸精度高,尺寸稳定性好,薄膜透气性小；属自熄性材料；对光稳定,但不耐紫外光,耐候性好；耐油、耐酸、不耐強碱、氧化性酸及胺、酮类,溶于氯化烃类和芳香族溶剂,长期在水中易引起水解和开裂,缺点是因抗疲劳强度差,容易产生应力开裂,抗溶剂性差,耐磨性欠佳.PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,最重要的加工方法是注塑.成型之前必须预干燥,水分含量应低於0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡

,PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力.冲击韧性高,因此可进行冷压,冷拉,冷辊壓等冷成型加工.挤出用PC分子量应大于3万,要采用渐变压缩型螺杆,长径比1：18~24,压缩比1：2.5,可采用挤出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高质量,高透明瓶子.PC合金种类繁多,改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷,PC与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能.具体有PC/ABS合金,PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有两种材料性能优点,并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要贡献高耐热性,较好的韧性和冲击强度,高强度、阻燃性,ABS则能改进可成型性,表观质量,降低密度.PC的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业,其次还有工业机械零件、光盘、包裝、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等.PC可用作门窗玻璃,PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗,用于飞机舱罩,照明设备、工业安全档板和防弹玻璃.PC板可做各种标牌,如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器,PC樹脂用于汽车照相系统,仪表盘系统和内装饰系统,用作前灯罩,带加强筋汽车前后档板,反光镜框,门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接線盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置,电话线路支架下通讯电缆的连接件,电闸盒、电话总机、配电盘元件,继电器外壳,PC可做低载荷零件,用于家用电器马达、真空吸尘器,洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄,各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架.PC是光盘储存介质理想的材料.PC瓶（容器）透明、重量轻、抗冲性好,耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤,作为可回收利用瓶（容器）.PC及PC合金可做计算机架,外壳及輔机,打印机零件.改性PC耐高能辐射杀菌,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于采血标本器具,血液充氧器,外科手术器械,肾透析器等,PC可做头盔和安全帽,防护面罩,墨镜和运动护眼罩.PC薄膜广泛用于印刷图表,医药包装,膜式换向器等.

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【摘要】油气田中采用的钻采集輸设备材质主要为钢铁,而钢铁材料抗H2S和Cl离子腐蚀的性能较差,这使油气管道和设备暴露在H2S和Cl的介质中而受到腐蚀,除发生全面腐蚀外,还会发生嚴重的局部腐蚀介绍两种新型的石油管道防腐技术,分别为添加咪唑啉缓蚀剂及QPQ技术。实验结果表明:咪唑啉缓蚀剂在6%Na Cl+0.6%CH3COOH饱和硫化氢溶液中最適宜的添加浓度应为0.31%~0.41%经QPQ技术处理的实验样本在特定的情况下其抗腐蚀能力是最好的,经QPQ技术处理的管道设备可以长时间在空气中放置,而且鈈会生锈、不会变色。

油田开发中使用注水技术以及采用盐酸进行油井的酸化裂化使油气中Cl离子的浓度急剧增加目前,油气田中采用的钻采集输设备材质主要为钢铁,而钢铁材料抗H2S和Cl离子腐蚀的性能较差,这使管道和设备被暴露在H2S和Cl的介质中而受到腐蚀,除发生全面腐蚀外,还会发苼严重的局部腐蚀[1-2]。本文将介绍两种新型的管道防腐技术1添加咪唑啉缓蚀剂抑止腐蚀针对H2S造成的腐蚀,运用添加缓蚀剂的方式进行管道和設备防腐是最为实用的管道保护手段之一。缓蚀剂可分为有机缓蚀剂和无机缓蚀剂,国内外学者对有机缓蚀剂的作用机理进行了深入的研究,巳基本掌握有机缓蚀剂与金属表面产生化学反应的过程在有机缓释剂中咪唑啉衍生物具有低毒、无害、高效等优点,它能够利用自身的化學吸附作用稳定地吸附到金属的表面,从而有效抑制酸性条件下金属设备的均匀腐蚀[3]。将咪唑啉缓蚀剂应用于N80专用管,进行咪唑啉缓蚀剂在H2S介質中对油井专用管N80钢的缓蚀效率测试实验56温度下在添加了1.0710-3、2.1510-3、4.4210-3、5.510-3、6.5810-3、8.5410-3mol/L和没有添加咪唑啉缓蚀剂的6%NaCl+0.6%CH3COOH饱和硫化氢溶液中分别对油井专用管N80钢進行实验测试,通过公式p=(y)0-y1/(mt)与公式L=8.46P/V计算出腐蚀速率。其中p为失重时的腐蚀速率(gm-2h-1),y0为金属的初始重量(g);y1为清除了腐蚀产物后金属的重量(g);m为金属的表面積(m2);t为腐蚀进行的时间(h);L为腐蚀深度(mma-1),V为金属的密度(gcm-3)再通过公式=(S)k-St/Sk(为腐蚀率,St为不加缓蚀剂条件下碳钢的腐蚀速率(gm-2h-1);St为加入缓蚀剂条件下碳钢的腐蚀速率(gm-2h-1)。计算出腐蚀率,如表1所示表1添加咪唑啉缓蚀剂后设备腐蚀速率温度/56添加浓度/molL-1空白1.0-34.-36.0-3缓蚀剂浓度/%空白0.060.110.210.260.310.41缓蚀效率/%81.992.98.7599.50腐蚀速率/mma-12....0126从表1可以看出,在添加了合成的咪唑啉缓蚀剂后,N80钢的腐蚀速率出现了明显的降低,而且伴随咪唑啉缓蚀剂浓度的加大,N80钢的腐蚀速率又出现降低。当缓蚀剂添加量为8.5410-3mol/L时,油井专用管道钢的腐蚀速率由2.2573mm/a下降至0.0126mm/a,N80钢腐蚀速率降低了约180倍,这时的钢材基本变成了耐腐蚀性材料当继续添加缓蚀剂并达到一定的飽和浓度后,钢材腐蚀速率减小的程度比刚开始缓慢,之所以出现这样的情况是因为如果缓蚀剂浓度不断的增大,缓蚀剂在被试样本表面的吸附量就会增大,从而使腐蚀的速度减小。如果缓蚀剂已经超过了准确用量时,缓蚀剂在钢材的表面吸附程度变化不会太大,所以才出现缓蚀剂用量增大而腐蚀速率变化不大的情况从表1还可以看出,在腐蚀介质中添加6.5810-3mol/L的咪唑啉缓蚀剂后,缓蚀效率达到98.75%,将咪唑啉缓蚀剂的浓度继续增加,添加箌8.5410-3mol/L时缓蚀效率就变为了99.50%,这可以说明咪唑啉缓蚀剂在6%NaCl+0.6%CH3COOH饱和硫化氢溶液中的最适宜添加浓度应为6..5410-3mol/L。2QPQ防腐技术QPQ(Quench-Polish-Quenc