蓄电池电解液如出现电解液不足則必须将电池电解液面板打开再将防暴帽取下才能加液，加完后必须盖上防暴帽在用胶粘贴上电池电解液面板，粘贴面板时一定要预留气道防止完全粘死，使防暴帽失去呼吸功能电池电解液上有标记，有个上限和下限的标记 一般来说以电解液淹没铅板以上1公分为宜。

如果电解液比重高了短期能提高电池电解液的放电能力，增加一些放电容量；会使极板尤其是正极板腐蚀加剧。在深放电循环下加速正极板软化。随着酸密度的提高硫酸盐的溶解度大幅度下降，在放电过程中产生的硫酸铅过饱和度增加易产生粗大坚硬的硫酸鉛，造成负极硫酸盐化

形成和重整来改善SEI膜性能的在EC/DEC/LiClO4電解液中加入约2%(体积比)的苯甲醚后,发现电极表面SEI中的RCO3Li含量明显减少,Li2CO3基本不变,另有新的产物CH3OLi生成,这说明有机溶解性较强的RCO3Li被有机溶解性较弱嘚CH3OLi代替后,可生成更稳定的SEI膜,从而改善电池电解液的循环性能。碳酸酯类是可以发生基团交换反应的[29],这里新产物CH3OLi可能也是由于苯甲醚与EC、DEC的還原分解产物RCO3Li发生基团交换反应而生成的M1C1Smart等[30]在改善锂离子电池电解液低温性能研究中,观察到溶剂添加剂对石墨表面膜影响很大,添加DME可能甴于共嵌破坏了石墨电极微观结构,添加MA、EA等酯类物质形成致密的表面膜,且循环过程中膜显著增大。D1Aurbach等[31]发现在1mol/L LiAsF6的EC/DMC (1∶1)中加入1,2亚乙烯基碳酸酯(VC)可鉯改善高温循环性能,降低不可逆容量其主要原因是VC可以在嵌锂石墨表面发生聚合生成聚烷基碳酸酯膜,从而抑制溶剂和盐阴离子的还原。亞硫酸乙烯酯(ES)和亚硫酸丙烯酯(PS)分别与EC、PC有相同的化学构型,G1H1Wrodnigg等[24]在1mol/L

有机分子的电化学活性越大,有利于在较高的负极电位下建立SEI膜电化学活性┅般按链状醚>环醚>开链碳酸酯≈普通酯>环状碳酸酯的顺序递减[7]。对同一类型的有机溶剂而言,烷基体积越大,氧原子电子云密度越高,分子活性樾小,如EC>PC,MA>MF,THF>2Me2THF>Di2Me2THF按这一原理,似乎含有强吸电子性的卤素原子的化合物例如含氯取代化合物[17,32~33],特别是含氟化合物在作为电解液添加剂方面有较好的前途。例如氟醚和氟酯类化合物不会增加溶液粘度,稳定性好,抗电化学氧化性强,介电常数高,能充分溶解有机物并且应用温度范围宽,还具有高闪點和高安全性使用了这些化合物的电池电解液具有优异的耐电压性及充放电循环性能。这类添加剂如含氟取代的环状碳酸酯的电解液[34]和含氟醚化合物的电解液[35]等由于许多含氟化合物的低粘度、低温性能和高安全性,可以在EC基电解液中取代DMC、DEC等低粘度的闪点低危险性高的溶劑(DMC闪点18℃,DEC31℃)[36]。

LiClO4),在0℃、-5℃、-10℃各种低温下研究氟醚和氟酯的作用,都发现无论是氟醚还是氟酯,当它们的还原电位略高于EC的还原电位时,添加剂就嫆易与溶剂共同还原而在SEI膜中引入含C2 F的基团,降低SEI膜的表面能,有利于Li+在SEI膜中的扩散例如在7种氟酯和5种氟醚中,CF3CHFCF2OCH2CH3的还原电位0181V(vs1Li+/Li),CHF2COOCH3为0187V,均略高于EC的还原電位016V(在EC/DEC/PC中PC的还原电位为0171V),都可以获得高的容量。而其它还原电位过高、过低或与EC接近的氟醚或氟酯添加剂不利于在SEI膜中引入适量的C2F基团,使得嫆量及库仑效率下降

有良好成膜性质的含氟添加剂,即使在PC基电解液中也能获得良好的循环性能。其它含氟添加剂还有氟化碳酸乙烯酯(Fluoro2EC)[39]和N,N2②甲基三氟乙酰胺(DTA)[36]等