求助 怎样把活塞连杆击穿发动机缸体装配到缸体里边

无锡机电分院数学教研室主任 无錫机电分院文化课科研指导委员 无锡机电分院骨干教师负责人

曲柄连杆机构由机体组、活塞连杆击穿发动机缸体组、曲轴飞轮组三部分组荿

(1)机体组:气缸体、气缸垫、气缸盖、曲轴箱、汽缸套及油底壳

(2)活塞连杆击穿发动机缸体组:活塞、活塞环、活塞销、连杆

(3)曲轴飞轮组:曲轴、飞轮、扭转减振器、平衡轴 机体是构成发动机的骨架,是发动机各机构和各系统的安装基础其内、外安装着发动機的所有主要零件和附件,承受各种载荷因此,机体必须要有足够的强度和刚度

气缸体是发动机各个机构和系统的装配基体,是发动機中最重要的一个部件气缸体有水冷式缸体和风冷式气缸体。

水冷式气缸体一般与上曲轴箱铸成一体气缸体上部拍了出所有气缸,气缸周围的空腔相互连通构成水套下半部分是用来支承曲轴的曲轴箱。

气缸体有直列、V形和水平对置三种形式在汽车上常用直列和V形两種。气缸体下部的结构有一般式、龙门式、和隧道式三种形式风冷式气缸体和曲轴箱采用分体式结构气缸体和曲轴箱分开铸造,然后再裝配到一起气缸体和气缸盖外表面铸有许多散热片来保证充分散热,缸体的材料一般用灰铸铁为提高气缸的耐磨性,有时在铸铁中加叺少量合金元素如镍、钼、铬、磷等但是,实际上除了与活塞配合的气缸壁表面外其他部分对耐磨性要求并不高。为了材料上的经济性广泛采用缸体内镶入气缸套来形成气缸工作表面。这样缸套可用耐磨性较好的合金铸铁或合金钢制造,以延长气缸使用寿命而缸體可用价格较低的普通铸铁或铝合金材料制造。气缸套有干式和湿式两种

干式气缸套外表面不直接与冷水接触,其壁厚一般为1~3mm缸套外表面与其装配的气缸体内表面采用过盈配合。

湿式缸套外表面直接与冷却水接触冷却效果好。其壁厚比干式缸套厚一般为5~9mm。

气缸蓋的主要作用是封闭气缸上部与活塞顶部和气缸壁一起构成燃烧室。

一般水冷式发动机气缸盖内铸有冷却水套缸盖下端面与缸体上端媔向所对应的水套是相通的,利用水的循环来冷却燃烧室壁等高温部分;风冷式发动机气缸盖上铸有许多散热片靠增大散热面积来降低燃烧室的温度。

发动机的气缸盖上应有进排气门座导管孔和进排气通道等汽油机气缸盖还应有火花塞孔,而柴油机则设有安装喷油器的莋孔

气缸盖与气缸体之间装有气缸衬垫,其作用是保证气缸盖与气缸体间的密封防止燃烧室漏气、水套漏水。

油底壳的主要作用是储存机油并封闭曲轴箱油底壳受力很小,一般采用薄钢板冲压而成 活塞连杆击穿发动机缸体组由活塞、活塞环、活塞销、连杆、连杆轴瓦等组成。 活塞 活塞的作用是与气缸盖、气缸壁等共同组成燃烧室并承受气缸中气体压力,通过活塞销将作用力传给连杆以推动曲轴旋转。

活塞可分为头部、环槽部和裙部三部分

活塞头部 活塞是燃烧室的组成部分,其形状取决于燃烧室的形式常见的活塞头部形状有岼顶式、凹顶式和凸顶式。

活塞环槽 活塞环安装在活塞环槽内汽油机一般由2~3道环槽,上面1~2道用来安装气环,实现气缸的密封;最下面的一噵用来安装油环.在油环槽底面上钻有许多径向回油孔,当活塞向下运动时,油环把气缸壁上多余的机油刮下来经回油孔流回油底壳。若温度过高第一道环容易产生积碳,出现过热卡死现象

活塞裙部 活塞裙部起导向作用。

活塞环安装在活塞环槽内用来密封活塞与气缸壁之间嘚间隙,防止窜气同时使活塞往复运动便顺捷。活塞环分为气环和油环两种

活塞销的作用是连接活塞和连杆小头,并将活塞所受的气體作用力传给连杆

活塞销通常为空心圆柱体,有时也按等强度要求做成截面管状体结构

活塞销一般采用低碳钢或低碳合金制造。

活塞銷与活塞销座孔和连杆小头衬套孔的连接采用全浮式和半浮式连接采用全浮式连接,活塞销可以在孔内自由转动;采用半浮式连接销與连杆小头之间为过盈配合,工作中不发生相对转动;销与活塞销座孔之间为间隙配合

连杆的作用是将活塞承受的力传给曲轴,并使活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动

连杆由连杆体、连杆盖、连杆螺栓和连杆轴瓦等零件组成,连杆体与连杆盖分为连杆小头、杆身和連杆大头

连杆小头用来安装活塞销,以连接活塞杆身通常做成“工”或“H”形断面,以求在满足强度和刚度要求的前提下减少质量

連杆大头与曲轴的连杆轴颈相连。一般做成分开式与杆身切开的一半称为连杆盖,二者靠连杆螺栓连接为一体

连杆轴瓦 安装在连杆大頭孔座中,与曲轴上的连杆轴颈装和在一起是发动机中最重要的配合副之一。常用的减磨合金主要有白合金、铜铅合金和铝基合金 曲軸飞轮组主要由曲轴、飞轮和一些附件组成。 曲轴

曲轴是发动机最重要的机件之一其作用是将活塞连杆击穿发动机缸体组传来的气体作鼡力转变成曲轴的旋转力矩对外输出,并驱动发动机的配气机构及其他辅助装置工作

曲轴前端主要用来驱动配气机构、水泵和风扇等附屬机构,前端轴上安装有正时齿轮(或同步带轮)、风扇与水泵的带轮、扭转减振器以及起动爪等

曲轴后端采用凸缘结构,用来安装飞轮

主轴颈和连杆轴颈是发动机中最关键的滑动配合副,一般均进行表面淬火轴颈过渡圆角处还须进行滚压强化等化等工艺,以提高其抗疲勞强度

曲轴的轴向定位一般采用止推片或翻边轴瓦,定位装置装在前端第一道主轴承处或中部某轴承处

曲轴一般选用强度高、耐冲击韌度和耐磨性能好的优质中碳结构钢、优质中碳合金钢或高强度球墨铸铁来锻造或铸造。

曲轴在装配前必须经过动平衡校验对不平衡的曲轴,常在其偏重的一侧平衡重或曲柄上钻去一部分质量以达到平衡的要求。

飞轮是一个转动惯量很大的圆盘外缘上压有一个齿圈,與起动机的驱动齿轮啮合供起动机发动机时使用。

飞轮上通常还刻有第一缸点火正时记号以便校准点火时刻。

多缸发动机的飞轮应与曲轴一起进行动平衡试验为了保证在拆装过程中不破坏飞轮与曲轴间的装配关系,采用定位销或不对称螺栓布置方式安装时应加以注意。

从内燃机的进气、压缩、燃烧及排气几个冲程看加速度几乎都一样但进气、压缩是靠飞轮惯性或相邻气缸动力驱动,因此只有燃烧排气时产生的加速度最大

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  发动机大修是修理厂常见的维修项目就是通过更换活塞、活塞环、气门油封以及轴瓦等发动机部件,排除发动机烧机油和动力不足等故障恢复发动机正常工作性能。

        发动机大修的操作中各部件的装配质量直接影响到维修后的发动机性能,而活塞组的装配又是其中的偅中之重如果装配不当,很可能会造成部件损坏等严重后果下面就对活塞组的装配要点进行说明。

装配操作:将活塞销、活塞销座孔、连杆小头衬套内涂抹机油连杆小头放入活塞内并将销孔对准活塞销,将活塞销从连杆小头孔中穿过并安装到位在活塞销座孔两端装叺限位卡簧。

装配要点:连杆和活塞上都会有方向标记一般是凸起或箭头,这些标记通常应朝向正时系统方向也就是连杆和活塞顶部標记应保持在同一侧,装配时注意不要装错

作为全球最大的活塞制造商,马勒为汽车原装和售后市场提供活塞和活塞环等发动机部件這些产品经受住了F1赛车等极端应用条件的考验,可以承受极高的压力并且重量更轻,油耗更低

装配操作:活塞环一般有3道,由上到下昰2道气环和1道油环每道环上都有方向标记,例如字母“TOP”有方向标记的一面朝向活塞的顶部方向。

装配要点:活塞环的错口位置是决萣活塞环密封效果的关键因素第一道气环的开口应朝向受侧压力较小的气缸壁一侧,可以减缓磨损如果是整体式油环,则三道活塞环嘚开口应相互错开120?;如果油环由2片刮油片组合而成则两道气环错开180 ?,组合式油环的2个刮油片错开180 ?,而且第二道气环和组合油环的上刮油片错开90 ?。

由于活塞环承担着密封燃烧室、调整气缸壁润滑油量以及导热的作用,因此对活塞环的强度和材料都有极高的要求马勒活塞环凭借其高品质材料和高精度制造工艺,成为众多发动机供应商的合作伙伴

装配操作:以4缸发动机为例,活塞连杆击穿发动机缸体組装入气缸的顺序是1缸、4缸、2缸、3缸转动曲轴,使1缸和4缸的连杆轴颈位于最低点位置将专用工具套在活塞环外圆,使活塞环压缩到与活塞外圆平齐将连杆大头端伸入气缸中。

注意在装入的过程中要用手托住连杆大头端,以免连杆螺栓划伤气缸壁和曲轴用非金属棒頂住活塞顶部,将其顶入气缸中当连杆大头端与曲轴的连杆轴颈贴合后,安装连杆轴承盖以规定力矩拧紧连杆螺栓。在所有活塞连杆擊穿发动机缸体组安装完毕后转动曲轴,看是否有转动困难或忽松忽紧的现象如果有需要查明原因。

装配要点:将活塞连杆击穿发动機缸体装入气缸时需要按照活塞和连杆上的标记选择正确的朝向。顶入活塞的过程中连杆大头端应始终对着曲轴上的连杆轴颈,以免發生错位或连杆螺栓损伤轴颈。

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