车床的转速和他的走刀之间有什麼关系吃刀量和断屑槽之间有什么关系?全部
断屑槽一定吃刀大也越伤刀可以这样理解断屑槽是开在前刀面上的靠近刀刃的一个凹槽,是为了避免长切屑;但是因为开槽可能会降低刀的刚度,吃刀量越大可能会引起刀的形变也就越大,从而会缩短刀具寿命同时也會降低工件的表面精度。 同理转速一定,刀具进给速度提高吃刀量也就随之提高,刀具的刚度是一定的吃刀量的提高就会引起刀具嘚形变加大。全部
车床的转速和走刀量没有关系吃刀量和断屑槽是两个概念。全部
车床的转速和走刀取决加工效率、加工材料特性、要求的加工精度等他们之间的关系是当走刀选定后,它们之间的比率是不变的不会因为转速的提高和降低而改变。 吃刀量与加工材料特性加工精度,和加工效率有关断屑槽是为了改变刀具前角和控制切屑方向而在车刀上磨制的几何形状。二者之间根据切削要素和加工材料有一定的关系一般来说,吃刀量大断屑槽就要宽,不然就会产生崩屑全部
的线速度与进给量一般是有参考嘚数据的计算起来只需要根据自身工件的材质和直径选择好不同的滚花刀具和轮子,需注意的是滚花加工分为挤压滚花和切削滚花,這两种不同工艺所使用的线速度与进给量是不相同
首先选取了滚花加工最为常用的材料——铜材和铝材为例子,并且以直径大小为最常見的10~40mm的工件作为模板以此来分享滚花加工的线速度进给量的设置。
1、 安裝 和刀具时应当保持稳固的同时,滚花轮可以顺利转动
2、冷却可以使用油或者冷却液在加工过程中保证冷却液的充足供应,以防止刀具过热损坏
3、工件安装时应保证稳定性刀具安装时注意滚花轮的中心高要与工件的中心高一致
5、加工时,刀具轴滚轮接触到工件表面后單边进给0.75MM后工件轴进给时转速300R/MIN,进给0.2MM/转, 刀具轴进给至要求尺寸后退出
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