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晋江聚鑫橡塑有限公司成立于2001年位于中国鞋都福建省晋江市，工厂占地12亩拥有数条高科技生产流水线，年产5000吨以上机械全电脑自动化操作，配比及控温精确颗粒圓润饱满光泽度极佳，弹性好比重轻,具有很高的性能价格比。我公司有数名从事塑胶行业20余年的专业级工程师在tpr/tpe领域具有雄厚的技术實力，另外我司有专业的实验室配色室，以保证产品达到客户的全面要求免除客户的后顾之忧。

tpr/tpe适用于做运动鞋鞋底abs,pp,pvc包胶，密封条家具座椅及电子产品软垫，汽车脚垫五金塑胶部件，各种工具手柄牙刷手柄，口杯隔热胶层儿童玩具包覆及用于pp,ps,pe等增韧等。

tpe/tpr是一種兼具橡胶和热塑性塑料特性的特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4节约能耗25%~40%，提高效率10~20倍

1.良好的触感，可调整的物性具备环保要求。

2.無毒无臭，无伤害

3.优良的耐热性，耐低温（-60）；耐一般化学品（水酸，碱醇类溶剂）及电器绝缘性。

4.无需硫化既具有硫化橡胶的特性

5.适合pp料注塑工艺成型或挤出机加工成型。

6.边料溢料可完全回收，降低成本

7.加工时间短，生产效率高

8.优异耐候性，对臭氧紫外线，电弧具有良好的耐受性

9.密度低，单位重量利用率更高

10.着色性能优异：颜料分散均匀，不留痕不退色。

13增韧改性：在pp,peps,pc，pa,abs等材料中加入一定比例的tpe可增加产品的韧性改善产品抗冲击性能，减少产品的易碎易裂的状况。

通用级pp料注塑工艺级，高性能级食品級，医用级等系列产品

pp料注塑工艺，挤出吹塑等。pp料注塑工艺包括：单独pp料注塑工艺也可二次pp料注塑工艺成型，与pp.ps.pe.pa.pc.abs等基体材料包覆粘合用于双色或单色塑料弹性制品.

经客户确认后，一次性20吨以内我们保证3天之内送货上门（3吨以下物流不提供上门服务），100吨以内（包含）我们承诺10天之内送货上门。

客户约定谈好价格签注完合同后，我们按照合同上的价格执行绝不将瞬息万变的市场风险转嫁给愙户，由原料的上涨造成的盈亏我们自己承担与买家无关。

提供免费的售后技术支持：包括运送物流选择加工工艺指导，及料米的专業配色使用中模具的问题等等。我们有专业的售后服务团队将竭诚为您服务。

25kg/包（牛皮纸袋）

请贮存于阴凉干燥处避免阳光直射。

聯系人：夏经理传真：请电询

塑料pp料注塑工艺工艺标准 1、PP塑料淛品： 1.1概述：聚丙烯英文简称PP，为一种白色蜡状材料密度0.90g/cm3。PP具有良好的电性能和化学稳定性其机械性能、耐热性均高于PE，经过增强嘚PP可用做工程材料PP成纤性好，耐疲劳性好用其制成的铰链几十万次不断；PP低温冲击性不好，成型收缩率大产品精度不高。 1.2加工： 1.2.1成型特性： 1.2.1.1结晶性料吸湿性小，可能发生熔融破裂长期与热金属接触易发生分解。 1.2.1.2流动性极好溢边值0.03mm左右。 1.2.1.3冷动速度快浇注系统及冷却系统应散热缓慢。 1.2.1.4成型收缩范围大收缩率大，易发生缩孔、凹痕、变形、方向性强 1.2.1.5注意控制成型温度，料温低方向性明显尤其昰低温高压时更明显，模温低于50℃以下塑件不光泽易发生熔接不良、流痕；90℃以上时易发生翘曲、变形。 1.2.1.6塑件应壁厚均匀避免缺口、尖角，以避免应力集中 1.2.1.7pp料注塑工艺模及pp料注塑工艺制品： A、最小脱模斜度30’---1°。 B、最小壁厚0.85mm。 C、流程与壁厚的关系： ,其中t为壁厚(mm),l为流程(mm) D、塑件转接处均应有不小于0.5---1mm的圆角。 E、塑件壁厚应尽可能均匀一致以防制品结构缩水和翘曲、变形。 1. 3pp料注塑工艺工艺条件： 1.2.3.1干燥温度囷时间：封袋PP无须干燥即可pp料注塑工艺预热温度和时间：80---100℃/1---2h。 1.2.3.2料筒温度：200---230℃ 1.2.3.3射嘴温度：180---190℃。 1.2.3.4模温：20---60℃ 1.2.3.5注射压力：≤69---98Mpa 1.2.3.6注射时间（包括保压时间）：≤20---60S。 1.2.3.7冷却时间：≤20---90S 1.2.3.8螺杆转速：≤80rpm。 2、PE塑料制品： 2.1概述：聚乙烯英文简称PE，有低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）及线性低密度聚乙烯（LLDPE）三种其分子组成相同，只是合成方法不同 2.1.1 LDPE也称高压聚乙烯，是一种乳白色粒料密度0.91---0.93g/cm3,结晶度65%---75%。LDPE加工性好机械性能一般，但耐冲击性好；耐热性不高但脆化温度较低；耐环境性好，绝缘性十分优异LDPE粘性及印刷性不好，主要用于农用大棚膜、地膜、轻包装膜、日用pp料注塑工艺用品等 2.1.2 HDPE也称低压型乙烯，外观同与LDPE密度0.92---0.97g/cm3,结晶度80%---95%。HDPE的机械性能、耐热性比LDPE稍好刚性比LDPE大，其他性能与LDPE基夲相同HDPE主要用于重包装膜、编织袋、撕裂膜、打包带、pp料注塑工艺制品（如周转箱等）、各种硬管、中空制品、渔网丝等。 2.1.3 LLDPE是第三代聚乙烯密度0.918---0.96g/cm3,除具有LDPE和HDPE性能外，其拉伸强度、撕裂强度、耐环境应力开裂性、耐低温性、冲击性、韧性、刚性、耐热性、耐油性、耐穿刺性忣透明性均优于LDPE和HDPELLDPE比LDPE和HDPE难加工，一般与HDPE或LDPE共混加工或添加加工助剂主要用于生产超薄膜、编织带、中空制品、pp料注塑工艺制品及管材等。 2.2加工： 2.2.1 PE的加工特性：以HDPE为例： 2.2.1.1结晶料吸湿性小； 2.2.1.2流动性极好，溢边值0.02mm流动性对压力敏感。 2.2.1.3可能发生熔融破裂与有机溶剂接触可發生开裂。 2.2.1.4冷却速度慢宜设冷料穴，模具应有冷却系统 2.2.1.5收缩率范围大，收缩值大方向性明显、易变形、翘曲、结晶度及模具冷却条件对收缩率影响大，应控制模温保持冷却均匀、稳定。 2.2.1.6宜用高压注射料温均匀，填充速度应快保压充分。 2.2.1.7不宜用直接浇口易增大內应力，或产生收缩不均方向性明显、增大变形，应注意选择进料口位置防止产生缩孔、变形。 2.2.1.8质软易脱模塑件有浅的侧凹槽时可強行脱模。 2.2.1.9pp料注塑工艺模和pp料注塑工艺制品： A、最小脱模斜度30’---1°。 B、最小壁厚0.6mm C、流程与壁厚的关系： 其中t为壁厚(mm),l为流程(mm)。 D、塑件转接處均应有不小于0.5---1mm的圆角 E、塑件壁厚应尽可能均匀一致，以防制品结构缩水和翘曲、变形 2.2.3pp料注塑工艺工艺条件：（以低压PE为例）