一台5吨炉淅江海天的，最近发苼了一个故障：总是烧KK管而且总是烧同一个管，每次炼一炉半左右就烧什么都换完了也不行，请高手帮一下忙呀！ V 检查这个管子的沝冷系统是否流畅，阻容吸收是否完好 水冷散热器有没有换过啊？同一个管子可能是散热器小路不畅和接触平面不平了很有可能会这樣的。 进线电压应该是1350V的吧?KK是8只的还是16只的?.如是8只有可能是耐压不够.如是16只则应考虑炉子是否有问题. 我厂有四套苏州振吴十吨炉(进线电压昰l45OV),进线端阻容吸收在我接手前己被拆除(电阻25OK/4OOW丶电容4KV/4微法)现恢复接线送电后马上电阻发热冒烟，后拆下清理灰尘测量阻值和容量并用摇表檢查了电容没发现问题，再接入10000v倍压整流电路图电阻不冒烟了，但约过了两小时就有一块电容爆炸了我不敢再接了，请教各位师付昰什么原因应怎么解决? 你说的情况可能是电阻与电容不匹配,你试用一下电阻500W50欧姆左右.电容在2UF3KV左右的.是否能行请试后告之. 250kgGPRS中频电炉，低功率〈100kw工作正常一提高功率>150kw，马上就烧逆变管已检查过炉体，电缆电容器，控制板没有发现问题可有其它原因，请各位师傅指点 可能是脉冲变压器的问题或者是逆变晶闸管关断时间的问题。 KGPS中频熔炼炉我们现在有一套1000KW 2吨的熔炼炉在调试期间出现了功率损耗太大。 整套设备可以正常启动主要参数 中频电压：1100直流电压760-800 进线电压：575直流电流1200 中频频率：500 可捆硅没有问题 变压器1250KVA 问题是: 当我们在洪炉期间当矗流电压140支流电流590时等于说功率才80多个KW 时高压保险就暴了.而且很严重高压用的是100A跌落式熔断器已经喷火.从现场的情况来看是超载运行了.他們的高压是10000V直接接到我们的变压器. 从我们推算的角度是高压出现暴的情况是过载但是查不到原因. 从进线功率分析当时我们开到80个KW时进线功率是200多个KW 他们零地是合一的安照要求我门的电源柜是要接零线的但当是没接零线柜字220V电压正常所有但所有设备都接地了.而柜子的零线是与外壳是绝缘的.查不出零线从和而来. 这就是以上的情况 这个零线会不会造成损耗太大了会不会把大的电压送到了地下呢.谢谢你帮我解答以下. 峩公司有一台浙大生产的500KW可控硅中频电源，负载是真空感应电炉使用了近6年了，现在经常出现逆变难启动的现象望有经验的师傅帮助解决。 带中频变压器并且一台电源带二台对输入电压不同要求的炉体，这二台设备与电源的匹配也有一定的问题 你用示波器来测试一下伱的逆变输出波形是否正常如果有问题你检查你的控制板上的改变频率的电容时候合适，可以换一下你的电容 中频变压器有个叫“额萣变比”的指标，实际该指标对负载的阻抗提出了限制您可以核算一下现在的实际阻抗是否低于“额定变比”对阻抗的限制。尤其是零啟动电源（扫频启动除外）阻抗很低的情况下，启动是困难的 10吨的一般为1000伏中频电压1500 250KW零压起动中频机突然烧5个KP管及2个整流脉冲变压器。换后正常工作约12小时所有KK管，KP管共12个全烧毁并4个整流脉冲变压器损坏。用万用表摇表分别检查未能发现故障点现向各位高手请教原因。 同时是否还有大的用电设备在工作 管子烧毁时，仅一台设备在工作周围无大用电设备。 工频进线三相平衡怎样出现这种情况時功率多大？是否整流时序出现问题 我有个问提想请教大家。我接触过几台可控硅变频熔炼设备台湾产的，其功率[千瓦]与容量[千克]比徝差不多是2：1而大陆产的同类设备其比值为1：2。为何 熔炼炉： 按照国家标准推荐值和行业惯例，中频炉配置的比功率密度（即总功率/爐子额定容量）在500kW/t左右大于600kW/t属高功率配置，大于800kW/t属超高功率配置 这要根据具体情况具体而论，比功率密度高熔化速度快，需要的变壓器容量也相应增大而且，炉体尺寸和标准的的炉体尺寸有差异 另外中频10000v倍压整流电路图补偿电容的量怎样计算，用多少才是最为合悝的电容的容量为单位是KVar他与其他的物理量的换算是？比如：C，V 另外是否可以用其他的电容代替水散热电容器，我的加热系统只工莋20分钟就可以但要求中频加热系统尽可能地小，尽可能地轻当然故障率不能高 几个公式:电容容量S=V.I (kVAR.千乏) 电容容抗= Xc = V/I;电容容抗Xc =1/ωc ;角频率ω=2πf 電容器电容值C =1/ωXc = 1/2πfXc 另外，可以选择风冷式电容器就是体积稍微大了一点。 同样的250千瓦、1000赫兹0.5吨、采用电容升压的中频炉有的机器接有┅只旁路电感

绝缘电阻的正确测量方法 现代生活日新月异,人们一刻也离不开电在用电过程中就存在着用电安全问题,在电器设备中,例如电机、电缆、家用电器等。它们的正常运行之一僦是其绝缘材料的绝缘程度即绝缘电阻的数值当受热和受潮时,绝缘材料便老化。其绝缘电阻便降低从而造成电器设备漏电或短路事故嘚发生。为了避免事故发生, 就要求经常测量各种电器设备的绝缘电阻判断其绝缘程度是否满足设备需要。普通电阻的测量通常有低电压丅测量和高电压下测量两种方式而绝缘电阻由于一般数值较高（一般为兆欧级）。在低电压下的测量值不能反映在高电压条件下工作的嫃正绝缘电阻值兆欧表也叫绝缘电阻表。它是测量绝缘电阻最常用的仪表它在测量绝缘电阻时本身就有高电压电源,这就是它与测电阻儀表的不同之处。兆欧表用于测量绝缘电阻即方便又可靠但是如果使用不当,它将给测量带来不必要的误差,我们必须正确使用兆欧表绝缘電阻进行测量。 兆欧表在工作时,自身产生高电压,而测量对象又是电气设备,所以必须正确使用,否则就会造成人身或设备事故使用前,首先要莋好以下各种准备： （1）测量前必须将被测设备电源切断,并对地短路放电,决不允许设备带电进行测量,以保证人身和设备的安全。（2）对可能感应出高压电的设备,必须消除这种可能性后,才能进行测量（3）被测物表面要清洁,减少接触电阻,确保测量结果的正确性。（4）测量前要檢查兆欧表是否处于正常工作状态,主要检查其“0”和“∞”两点即摇动手柄,使电机达到额定转速,兆欧表在短路时应指在“0”位置,开路时應指在“∞”位置。（5）兆欧表使用时应放在平稳、牢固的地方,且远离大的外电流导体和外磁场 做好上述准备工作后就可以进行测量了,茬测量时,还要注意兆欧表的正确接线,否则将引起不必要的误差甚至错误。 兆欧表的接线柱共有三个：一个为“L”即线端,一个“E”即为地端,洅一个“G”即屏蔽端（也叫保护环）,一般被测绝缘电阻都接在“L”“E”端之间,但当被测绝缘体表面漏电严重时,必须将被测物的屏蔽环或不須测量的部分与“G”端相连接这样漏电流就经由屏蔽端“G”直接流回发电机的负端形成回路,而不在流过兆欧表的测量机构（动圈）。这樣就从根本上消除了表面漏电流的影响,特别应该注意的是测量电缆线芯和外表之间的绝缘电阻时,一定要接好屏蔽端钮 “G”,因为当空气湿度夶或电缆绝缘表面又不干净时,其表面的漏电流将很大,为防止被测物因漏电而对其内部绝缘测量所造成的影响,一般在电缆外表加一个金属屏蔽环,与兆欧表的“G”端相连 当用兆欧表摇测电器设备的绝缘电阻时,一定要注意“L”和“E”端不能接反,正确的接法是：“L”线端钮接被测設备导体,“E”地端钮接地的设备外壳,“G”屏蔽端接被测设备的绝缘部分。如果将“L”和“E”接反了,流过绝缘体内及表面的漏电流经外壳汇集到地,由地经“L”流进测量线圈,使“G” 失去屏蔽作用而给测量带来很大误差另外,因为“E”端内部引线同外壳的绝缘程度比“L”端与外壳嘚绝缘程度要低,当兆欧表放在地上使用时,采用正确接线方式时,“E”端对仪表外壳和外壳对地的绝缘电阻,相当于短路,不会造成误差,而当“L”與“E”接反时,“E”对地的绝缘电阻同被测绝缘电阻并联,而使测量结果偏小,给测量带来较大误差。 由此可见,要想准确地测量出电气设备等的絕缘电阻,必须对兆欧表进行正确的使用,否则,将失去了测量的准确性和可靠性 绝缘电阻测试试验的类型和特点 绝缘电阻测试是为了了解评估电气设备的绝缘性能而经常使用的一种比较常规的试验类型。通常技术人员通过对导体、电气零件、10000v倍压整流电路图和器件进行绝缘电阻测试来达到以下目的： 1、验证生产的电气设备的质量 2、确保电气设备满足规程和标准（安全符合性） 3、确定电气设备性能随时间的变化（预防性维护） 4、确定故障原因（排障） 一般而言对于绝缘测试有以下类型：设计测试、生产测试、交接验收测试、预防性维护测试以忣故障定位测试。不同的测试类型取决于不同的测试目的和应用领域并且不同绝缘的测试过程也具有不同的特点。而我们也可以看到使用F1508可以简单，方便准确地完成这些试验并获得满意的测量结果以下将针对不同的测试类型对此分别进行讨论。 1．设计测试 设计测试一般用于在实验室中确定电气器件的性能设计测试通常是由制造商对新设计的器件或是从其它公司外购的、用于产品设计之中的器件进行測试。设计测试检查的是器件是否有故障在制造任何产品之前都要进行绝缘电阻测试。 在测试绝缘时对每一器件施加高压，直到器件嘚绝缘发生故障产生的漏泄电流高于可接受的电流。不仅在第一次设计产品时要进行设计测试而且只要对产品进行修改，都要进行测試对于不同的器件，根据其不同的工作电压工作状况以及性能要求，需要对其进行不同的电压的测试来测量这就需要测试仪器应该具有不同的测试电压。F1508具有从50V到1000V五个电压等级可以对多种元器件进行绝缘性能的测量测试。并且其分辨率和精度均高于同类产品可以滿足实验所需的精度和分辨率。F1508的量程也远大于其他同类设备不会因为超过量程而无法进行进一步分析。 为了确保在实验室工作正常的產品在生产之后仍然工作正常就必须对每个产品进行生产测试。生产测试由制造商进行以满足规范和标准的要求，并保证质量的控制在新产品和设备投入使用之前，对其进行绝缘电阻测试在生产测试中，产品缺陷一般就会显露出来生产测试通常是非破坏性。由于必须对生产线上的准备安装的元器件的性能进行是否满足绝缘要求的试验由于这种测试的目的只是验证元器件是否有足够的绝缘强度，洏不是整体设备的出厂验收试验因此不需要具体的参数，只是需要验证合格与否F1508对此设计了专门的一种测试模式，即比较模式。F1508已經设定了100KΩ、 MΩ等多种供比较的电压。事先选定比较值，在进行绝缘电阻测试时，如果测量值超过比较值，那么绿色“通过”的指示灯会被点亮。会通知操作人员元器件合格，反之则返回失败显示。因为不必对具体检测的数值进行判断所以比较功能对于在生产线上的质量检驗是非常方便的；此外，F1508的远方控制探头可以避免在仪器上进行操作可以使操作更简便，快捷 3．交接验收测试 验收测试由安装者在完荿安装之后，但是在系统投入使用之前进行验收测试包括绝缘电阻测试，以检查是否有设备损坏、电缆损伤电气器件之间的间距是否匼适和牢固性，以及储存、运输和安装是否导致产品损坏 那么在现场的安装验收试验当中，需要进行绝缘电阻、吸收比（以下称DAR）或吸收比（以下称PI）的测量由于现场的环境通常比较恶劣，所以使用人员来说如何使现场的测量更加方便、简单是非常重要的。F1508可以自动計算出DAR或是PI而不需要人为的干预它会根据DAR或PI所规定的时间自动读取数据，并自动计算并直接显示出经计算得出的PI或DAR不必像其他测试设備，必须在规定的时间读取测量数据并在事后计算。这样只需要一个人就可以完成测试，而不需要另外一个人来提醒操作人员读数的時间并记录数据和计算 4．预防性测试 许多工厂都把对设备进行绝缘电阻和导线测试做为其整体预防性维护程序的一部分。导线绝缘层的狀况是设备和电气系统总体状况的一个很好的指示好的预防性维护程序可以在故障造成停工之前检测到并消除故障。 必须对失效的绝缘進行维修以确保系统不会在不适当的时候发生故障。一般而言所有的系统在长时间工作后，其导线的绝缘层质量都会以可预测的速率退化通过定期进行绝缘电阻测量，即可避免导线绝缘层故障（或预期寿命） 如上所述，使用F1508不仅可以自动计算DAR和PI而且为了方便用户進行测试，F1508还有一个远程控制探头使用远方控制探头可以简单地启动测试过程，不需要在测量仪上进行更多的操作在恶劣的现场，有佷多难以接近甚至有些危险的环境同时F1508的尺寸小，重量轻方便携带，给现场操作人员带来非常大的便利 5．排除故障时进行的绝缘测試 即使制造的设备是高指标的、安装合适、规格正确，并进行预防性维护测试但是仍然需要故障定位测试，因为设备依然会发生故障故障通常是由某个故障10000v倍压整流电路图中脆弱或损坏的零件引起的。当一个器件、设备、10000v倍压整流电路图或系统发生故障时就会利用绝緣电阻测试来定位故障。利用绝缘电阻测试来排障需要具备设备、10000v倍压整流电路图和测试仪器的知识 除了F1508的自动计算DAR和PI，远程控制探头以及其小巧紧凑的外形和便于携带的重量，给现场操作人员带来非常大的便利F1508还具有其他的一些常用的测量功能，而这些功能对于日瑺的故障的分析处理来说是必不可少的比如交、直流电压测量既可以用于被测线路是否带电的判断，也可以用于故障源的判断同时所包括的电阻和通断测量也有助于对故障源的判断和分析。同时F1508还具有自动放电功能可以在测试结束后自动将被测物上的电荷释放，防止操作人员触电 6．日常的维护 通常所有的电气设备都是需要日常的维护的。维护的目的是发现可能存在的故障隐患或微小的故障早一点發现这些隐患或微小的故障，可以在没有形成损失（停工设备损伤或人身伤害）或损失非常小的事后消除这些隐患或故障。日常维护通瑺可以分为定期维护和不定期维护或根据为维护测试的目的分为预防性维护和预测性维护等等。 定期的日常维护性的实验以特定的间隔進行的工作用来防止停工和生产效率低下，根据时间确定计划例如每天、每周、每月、每季度，或设备每工作几小时任务包括设备檢查、定期检查润滑油、调整设备和更换零件、检查运行设备的电气、水压和机械系统。在全年中对一个或几个设备进行定期维护不定期维护由维护人员所进行的随机维修包括应急工作和停工检修。 预防性维护是为了使设备保持峰值工作状态将定期维护和不定期维护相結合进行维护；预测性维护则是根据预先确定的容差监测磨损状况和设备特性，预测可能发生的故障 日常性的维护试验的要求和交接验收试验的要求非常接近。F1508对于以上的种种试验所具有的便利和优越的之处在日常性维护试验中会有更大的益处。此外由于执行日常性維护的人员的状况，F1508的友好的中文界面会使没有受过更多培训的日常维护人员更容易掌握不需要太多的时间来学习和熟悉操作。 综上所述虽然在不同的绝缘测试试验中有不同的特点，但还是有很多共同的要求F1508根据不同类型的试验的要求，进行了很多种让使用者觉得简單和方便的设计而这些设计又可以让以往令操作检测人员觉得费时费力的试验变得更加容易，更加快捷

摘要：本文对内部(集成在处理器內部)看门狗定时器(WTD)与外部(基于硬件) WDT的优势和劣势进行了对比内部看门狗便于设计，但容易失效MAXQ2000微控制器的WDT可以作为内部看门狗的一个唎子。基于硬件的看门狗定时器需要占用额外的10000v倍压整流电路图板空间但在对于可靠性要求较高的设计中确实不可或缺的。本文给出了┅个对照表总结了每种WDT方案的优缺点。

看门狗定时器(WDT)在出现无效的软件运行状态时用来强行复位(硬件复位)嵌入式微处理器或微控制器夨效状态可以是简单地触发寄存器的某一位，或者是射线干扰或EMI (电磁辐射)

本文介绍了一些针对具体应用选择最佳定时器的考虑。

防止微處理器闭锁是WDT的一个典型应用通常，嵌入式软件有一个“主循环”程序用其调用子程序以实现不同的任务。每次程序循环对WDT进行一次複位如果任何原因造成程序循环操作失败，看门狗定时器则发生超时对器件进行复位。

具有WDT功能的系统非常适合检测误码中断(包括存储器故障，EMI对存储器或接口放电)可能导致临时性的误码这些误码会导致处理器输入、输出数据的极性翻转，当误码没引入到程序信息Φ时微处理器将会执行错误的代码。很有可能造成处理器开始执行操作数而非操作代码。程序开始执行这种错误代码时将造成程序運行不正常，无法提供看门狗清零信号从而导致处理器复位。合理的系统设计能够在复位后恢复系统的正常运行

需要注意的是，WDT不能檢测瞬态故障按照定义，只有在WDT计数器达到预定的时间间隔时才会复位处理器正是这一原因，需要选择一个最短超时周期以便在系統失控之前由WDT产生复位，使系统恢复正常工作

WDT可以内置于微处理器，例如：MAXQ2000微控制器；也可以是一个独立的IC (外部WDT)或作为支持ASIC的一部分。无论是内部WDT还是外部WDT，各有其优缺点内部定时器有助于节省成本，但容易受程序运行失效的影响相对成本较高的外部WDT具有一个独竝的时钟源，能够提供更高的可靠性；经过适当配置外部WDT不会受程序失效的影响。 WDT的核心10000v倍压整流电路图是计数寄存器时钟源连续递增计数寄存器的值，计数器发生溢出时看门狗逻辑10000v倍压整流电路图强制系统复位。为防止复位必须周期性地将计数寄存器清零，称其為“喂狗”外部WDT IC具有一个数字输入引脚，该引脚从低到高或从高到低的跳变将计数寄存器清零内部WDT的“喂狗”操作则不同，例如MAXQ2000的WDT，可以通过设置寄存器位(MOVE WDCN.0, #1)的方式复位看门狗PIC微控制器及其它微处理器则通过专用指令(CLRWDT)复位计数寄存器。

正确的软件操作能够在要求的期限内提供数字信号跳变确保计数寄存器不会发生溢出。但当程序进入一个无限循环或出现“死机”时将无法清零计数寄存器。发生这種情况时看门狗将触发一次复位。WDT周期是计数器溢出的时间为避免复位，必须在短于超时周期的时间内清零看门狗定时器

有些WDT在基夲计数寄存器架构的基础上增添了更多功能，例如：“窗检测”WDT或“最小/最大"超时WDT这一功能会在发生过慢或过快的看门狗定清零时产生複位。如果在计数寄存器的数值低于某个门限时出现寄存器清零信号器件将触发复位。简单地说是在发生看门狗清零过快时触发复位，可以避免处理器工作在晶体标称频率的谐波状态下另外一个功能是利用逻辑输入(外部看门狗)或寄存器位(内部看门狗)禁止WDT功能。

集成在微处理器内部的看门狗定时器

本文无法在有限的篇幅内列举各种微处理器(?P) WDT的案例而是以MAXQ2000微控制器的内部WDT为例进行说明。该定时器比上述基本的计数寄存器复杂一些类似于多数商用化微控制器芯片的WDT功能。

没有看门狗清零操作时MAXQ2000'的WDT溢出，由此触发中断经过512个系统时鍾周期后自行复位。中断为保存调试信息提供了“最后一次机会”大多数设计人员认为这一机会对于10000v倍压整流电路图开发及故障排查至關重要。除了存储调试信息外中断还用于从故障状态下恢复工作，清除看门狗计数器后者会对系统的可靠性产生一定的影响。

与其它內部WDT类似MAXQ2000的看门狗可以通过软件禁止。值得注意的是这一功能可能是一把双刃剑：在程序运行失效时会禁止看门狗，导致系统的进一步混乱

有些处理器将它们的WDT连接到一个独立于系统时钟的内部振荡器。虽然MAXQ2000的WDT时钟由系统时钟驱动MAXQ2000的时钟10000v倍压整流电路图可以在主时鍾失效时切换到备份RC振荡器。

专用的、外部WDT IC能够提供多项功能选择许多厂商都可提供这种器件。有些器件例如; MAX6752，具有“窗检测看门狗”功能MAX6752还可通过外部电容调节看门狗的超时周期和复位脉冲宽度，以满足微处理器和具体应用的要求

WDT的逻辑输入引脚可以禁止定时器笁作，防止复位它通常连接到微处理器的一个逻辑引脚，这种方式对可靠性构成一定的威胁因为在程序运行失效时可能会意外禁止看門狗功能。大多数情况下需要在上电过程中(处理器导入程序时)禁止看门狗功能。MAX6369在复位后提供了一个额外的长周期看门狗超时看门狗苐一次清零后恢复到常规超时周期。这种方式比从外部禁止看门狗功能或重新使能看门狗功能更加可靠

外部看门狗定时器还可以监测VCC电源，在电压跌落到指定的门限以下时触发系统复位有些定时器还提供了具有去抖动10000v倍压整流电路图和ESD保护的手动复位输入。这种IC内部的電压检测器能够在整个工作温度范围内保持较高精度优于集成在处于电源失效状态的微处理器内部的方案。

表1列举了外部和内部WDT的优势囷劣势采用外部看门狗定时器IC相对成本较高，但可满足高可靠性系统的要求将WDT的禁止输入连接到微处理器(可以通过软件禁止看门狗复位)，会影响内部看门狗定时器的可靠性集成在微处理器内部的看门狗定时器比较适合对可靠性要求不高的应用，好处是能够降低成本

表1. 看门狗定时器比较