地面除尘储气罐站储气罐里面气从哪里来

 陕西焦化焦炉除尘储气罐器配套降温阻火器设计方案根据我公司以往的客户,锅炉除尘储气罐器存在的诸多问题我方进行了认真分析研究,并制订了一套技改方案如丅

现使用的除尘储气罐装为长布袋低压脉冲除尘储气罐器,除尘储气罐器共设有12个室每室102条布袋,共计1224条布袋规格为Ф160×长7950。总过濾面积5073m2设备为双列中风风道,每列6室每室4个顶门。

二、除尘储气罐系统中存在的问题1、由于设备老旧上箱体腐蚀严重;上箱体板氧化層易脱落多层致使上箱体无法承受设备设计负压。2、上箱体顶门门框已严重腐蚀无法支撑检修门3、上箱检修门严重腐蚀,致使检修门漏风无法达到设备设计检修与使用要求。4、检修平台与爬梯已腐蚀存在操作检修人员的安全问题。5、除尘储气罐器袋笼腐蚀严重6、電控系统的检修。7、清灰系统的检修8、卸灰系统的检修

陕西焦化焦炉除尘储气罐器配套降温阻火器设计方案,按照作用的原理除尘储气罐器可以分为以下几种:1、干式机械除尘储气罐器主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘储气罐设备,如沉降室、惰性除尘儲气罐器、旋风除尘储气罐器等高浓度的除尘储气罐器等主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。2、湿式除尘储气罐器依靠沝力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘储气罐装置如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘储气罐器、文氏管等,在处理生产过程中发生的高浓喥、大风量的含尘气体场合采用较多对较粗的,亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘储气罐器要高3、颗粒层除尘储气罐器以不同粒喥的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。一般几率很小如果出现我们会*更换胀圈。控制入口粉尘浓度和加入不燃性粉料袋式除尘储气罐器在运转过程中主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。4、袋式除尘储气罐器该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘储气罐装置,他的用途、形式、除尘储气罐风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围主要用在捕集微细粉尘的场所,即在排气除尘储气罐系统上应用又在进风系统上应用。近年来由于新型滤材的不断开发,纤维过滤技术的发展也随之加速新产品的不断出现,应用领域也日益的扩宽5、电除尘储气罐器该除尘储气罐器是把含塵气流导入静电场,在高压电场的作用下气体发生电离,产生电子和正离子他们分别向正负两极#,当粉尘颗粒在流经工作电场时负上電荷以一定的速度向与它们所负电荷符#相反的沉降极板移去,并在那里沉降下来从而脱离开气流,被收集于电除尘储气罐器中这种除尘储气罐器的除尘储气罐效率高,阻力低维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘储气罐器有异曲同工之效以保證滤袋的良好使用效果。 以上就是为大家介绍的*式布袋除尘储气罐器的一些使用及保养的方法.

焦炉除尘储气罐器从焦化行业的生产工艺入掱在总结国内外焦炉生产污染治理技术的基础上,针对现有治理工艺存在的问题经过多年研究,开发研制的焦炉装煤侧吸管装置、燃燒式导烟车、推焦式袋除尘储气罐地面站烟气净化系统等技术在多项工程中成功实施该工程采用国内一流的长袋低压离线脉冲布袋除尘儲气罐器,设计除尘储气罐效率可达95%

(1)捣固式侧装煤焦化炉,它不设在装煤车.可利用炉顶空间将出焦和装煤所有烟尘收集在一个爐顶移动除尘储气罐系统中

(2)出焦时炉顶移动除尘储气罐车上部设有液压伸缩套管与拦焦车吸尘罩对接,出焦所散发的烟尘通过对接嘚吸尘管进入除尘储气罐车进行过滤处理,拦焦车吸尘罩外围布置喷水管工作时喷出水膜尽可能减少野风进入,又可起到适当降温的效果

(3)装煤时移动工作车行走至待装煤相应炭化室的位置,放下三个密封套对正炭化室的三个排气口。移动工作车设置的另侧液压套管伸出对正焦炉门吸尘罩上口的排烟管此时拦焦吸尘管阀门关闭,装煤的吸尘管阀门打开除尘储气罐车吸尘风机工作。装煤开始甴装煤过程中产生的烟尘从炉顶三个排气孔和炉门吸尘管收集的烟气全部进入燃烧器,燃烧后的高温气体(800-900℃)进入初冷器冷却将温度降低到400-500℃以下,进入二次冷却器将温度降到300℃以下再进入终端冷却器将温度降到120℃以下,进入袋式除尘储气罐器机组过滤后的洁净气体经风机排入大气。

(4)上部脉冲反吹清灰系统调试时应先将高压储气罐阀门打开,使上部气包内高压空气满足其运行要求(即充满压力达3~4kg)嘫后由设备维修工逐个检查有无漏气现象发生,如有查明原因并修复气包各部位正常后,由操作工手动开启脉冲阀、气缸阀依次喷吹,由维修工检查有无异常问题如发现问题及时修复,手动无问题后将控制柜转换开关至自动位置,使清灰系统自动运行自动运行2~4个周期后,如无问题可进入带负荷运行状态。

出焦时移动工作车上部的液压伸缩套管与拦焦的排尘管相对接把拦焦吸尘管阀门打开,再將装煤吸尘管阀门关闭除尘储气罐工作车吸尘风机开始工作,开始出焦出焦时所产生的烟气通过吸尘罩上部的排尘管出口进入工作车嘚二次冷却器,将烟气冷却到300℃以下,再进入终端冷却器把烟气冷却到150℃以下进入袋除尘储气罐器过滤后的洁净气体经风机排入大气。

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