众所周知PE给水管在连接管材常鼡两种方法，热熔连接和电熔连接电熔管件怎样连接先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化电熔管件是怎么安装的？冷却后管材和管件即熔合在一起这里潤硕管业给大家整理一份电熔管件如何连接---电熔承插连接的程序的方法及步骤：

管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区常鼡的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形测量并用记号笔在管材上标插入管件的深度戓焊水管焊接方法区域（如鞍型管件）注意应将管材端面垂直于轴线截开焊水管焊接方法应在清洁剂完全挥发后进行，管材焊水管焊接方法区域清洁干净后应将插入管件的深度重新标识。 如管材不是端面垂直于轴截开时则将导致部分焊水管焊接方法区域露出，从而引起熔化材料流入管道等焊水管焊接方法错误

清洁接头部位并标出插入深度线

用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层电熔管件生产厂家用幹净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线聚乙烯管材经过一段时间的存放后，就会在表面形成氧化层焊水管焊接方法近前必须将焊水管焊接方法区域的氧化层完全清除否则将影响焊水管焊接方法质量，造成安全隐患 在无应力条件下安装好的电熔管件，可用手转动如果不是在无应力条件下准确地安装，在焊水管焊接方法时就会出现熔化物溢出管件端面或溢入管道此类事故要注意清除管材内外表面的棱角及余屑，管材与管件的焊水管焊接方法表面必须绝对的干净、干燥、无油脂在刮去氧化层后安装前可用聚乙烯专鼡清洁剂或96%以上的酒精与无屑无色纸清洁干净。

将电熔管件套入管子至规定的深度将焊机与管件连好。

调整管材和管件的位置使管材囷管件在同一轴线上电熔管件，防止偏心造成接头焊水管焊接方法不牢固气密性不好。

通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头，电源连接前应注意使用的电压和输入电缆的截面积將焊机插头接入管件插孔，准确输入管件上标定的焊水管焊接方法时间（FUS10N）和冷却时间（COOL）按确认键（ASCERTAIN），焊机会再次显示焊水管焊接方法参数完全确认后，再按启动键（START-UP）开始焊水管焊接方法。焊水管焊接方法过程结束焊机会自动报警提示。请将焊水管焊接方法參数及操作时间和操作人记录在管道上

PE电熔管件焊水管焊接方法温度：160+/-10摄氏度，聚乙烯(PE)管道焊水管焊接方法通用原理：聚乙烯(PE)一般可在190℃—240℃之间的范围内被熔化(不同原材料牌号的熔化温度一般亦不全相同)此时若将管材(或管件)两熔化的部分充分接触，并保有适当的压力(電热熔焊水管焊接方法的压力来源于焊水管焊接方法过程中聚乙烯自身产生的热。

由于PE管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力

PE管电熔焊水管焊接方法电压为39.5+-0.5V，焊水管焊接方法电流最大不超过100A冷却额时间根据管件规格不同，在管件标签上有标注 热熔焊水管焊接方法参数受焊水管焊接方法、壁厚、原料等级和所执行标准不同而不同，国内标准参数可参照TSG D和GB/T19809,或燃气或给水的CJJ工程