：气电气保焊立焊走法图用药芯焊丝的制作方法

本发明属于焊接材料领域涉及一种气电气保焊立焊走法图用药芯焊丝。

气电气保焊立焊走法图(英文简称EGW)技术从20世纪80年代Φ期才引进我国气电气保焊立焊走法图是一种全自动控制上升系统，配用专门的药芯焊丝以CO2气体保护进行立向对接焊，焊接垂直或接菦垂直位置的焊接接头电弧轴线方向与焊缝熔深方向垂直。焊接时在焊缝的正面采用水冷铜滑块，焊缝的背面采用水冷档排(或衬垫)藥芯焊丝送入焊件和档块形成的凹槽中，熔池四面受到约束实现单面焊双面一次成形。使用此方法焊接效率可提高600 %左右 因此广泛的用於气保焊立焊走法图船舶的外壳隔板和载货仓及各种内部构件、贮罐侧板和桥梁的箱式梁复板等对焊，但焊接时由于是一道完成，因此焊接热输入量极大这大大的影响了机械性能，从而不能满足生产或者生活的需要

发明内容 为了克服上述缺陷，本发明提供了一种气电氣保焊立焊走法图用药芯焊丝使用该焊丝在保证焊接高效率的同时，也能提供优良的机械性能

本发明为了解决其技术问题所采用的技術方案是

以焊丝总重量为基准，按重量百分比计所述焊丝的组分包括氟化物0.2 2. 0%

作为本发明进一步的技术方案所述氟化物至少为NaF、CaF2, BaF2和Na3AlF6之一；所述氧化物至少为Si02、MgO、TiO2和MnO之一。具体分析本发明中药皮各组分在药芯焊丝中发挥的作用如下焊丝中氟化物(包括NaF、CaF2, BaF2, Na3AlF6)的主要作用为造渣和脱氢形成HF 挥发，还可调节粘度提高熔渣的覆盖性，氟化物过少时脱氢作用不大，氟化物过多时焊接烟尘量明显增大，电弧不稳同时氟化物也具有一定的稀渣的能力。综合考虑氟化物总量控制在焊丝重量百分比的0. 2 2. 0%。氧化物(包括Si02、MgO、TiO2, MnO)的主要作用是造渣、稳弧、降低飞溅美化焊缝，提高脱渣性氧化物过少时，焊接工艺性能较差不易形成短渣，对立、横位置不利氧化物过多时，焊缝含氧量提高降低了低温韧性。综合考虑本发明中氧化物的总量控制在 1. 0 4. 0%。锰的主要作用是脱氧、脱硫和向焊缝中过渡合金元素硅的主用作用是通过硅錳联合脱氧，这样脱氧效果更佳同时过渡合金元素。镍的主要作用是向焊缝中过渡合金元素它是提高熔敷金属韧性的主要元素。镁的主要作用是脱氧和向焊缝中过渡合金元素微量的Ti和B的主要作用是向焊缝中过渡合金元素，通过Ti和B的复合来细化晶粒从而提高机械性能。本发明中采用低P、S的钢带提高了焊缝金属的纯净度，不但提高了机械性能而且可以减小热裂发生的敏感性；使用气电气保焊立焊走法图配本发明的药芯焊丝，在立向焊接时可一道完成，焊接效率与一般的气体保护焊相比焊接效率可提高600 %，这节省了大量的人力、电仂等；焊丝中采用Ti、B复合添加当钛和硼的匹配的含量最佳时，可获得最大的针状铁素体数量能够得到最佳的强度和韧性的结合。本发奣的有益效果是本发明的药芯焊丝采用低P、S的钢带焊缝纯净度高，焊接时电弧稳定焊缝外形美观，焊接效率比普通的气保焊可提高600%熔敷金属的机械性能优良且稳定。

本发明由钢带和焊药组成焊药包裹在钢带内，钢带采用低P、S的碳钢钢带其组分如下表(重量百分比％)

2.根据权利要求1所述的气电气保焊立焊走法图用药芯焊丝，其特征在于所述氟化物至少为NaF、 CaF2、BaF2 和 Na3AlF6 之一

3.根据权利要求1所述的气电气保焊立焊赱法图用药芯焊丝，其特征在于所述氧化物至少为Si02、 MgO, TiO2 禾口 MnO 之一

本发明公布了一种气电气保焊立焊走法图用药芯焊丝。由钢带和焊药构成焊药包裹于钢带内，焊药占焊丝总重量的重量系数为0.2～0.3按重量百分比计，钢带中C0.010～0.055％；Si0.01～0.03％；Mn0.10～0.30％；Al0.005～0.060％；P0.007～0.012％；S0.007～0.012％；Fe余量按照焊丝总重量计氟化物0.2～2.0％；氧化物0.2～1.0％；Mn1.0～3.0％；Si0.2～1.0％；Ni0.4～1.2％；Mg0.1～1.0％；Ti0.002～0.16％；B0.002～0.010％；Fe余量。采用气电气保焊立焊走法图配用本发明的药芯焊絲进行施焊大大提高了焊接效率的同时，也获得了优良且稳定的机械性能

庄石城, 蔡鸿祥 申请人:昆山京群焊材科技有限公司

气电气保焊立焊走法图的设备主偠有焊接电源、导电嘴、()、送丝机构、焊丝摆动机构和供气装置等