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本实用新型涉及一种农用收获机械尤其涉及花生、小麦、水稻、玉米联合收获机一种正反转风扇自动清理水箱装置。

目前联合收割机的使用环境多为杂草、灰尘多的恶劣环境由于发动机散热一般采用循环水散热，并在水箱一侧安装风扇为循环水冷却机器在工作一段时间后水箱上会吸附许多的农作物秸秆碎屑、杂草和尘土等，长时间吸附大量的杂物会影响水箱的散热从而导致发动机高温，影响发动机性能甚至损坏发动机

为了清理散热器上吸附的杂物，中国专利CNU公开了一种“农用机械散热器风扇正反转装置”当散热器水箱上有杂物吸附，需要清理的时候拉动反轉拉线，反转张紧轮张紧反转皮带正转皮带松弛，此时风扇反转将吸附的杂物吹出。

上述农用机械散热器风扇正反转装置反转时需偠操作人工拉动反转拉线，无法实现自动反转且反转结构需要2个张紧轮，结构复杂散乱皮带容易跳槽损坏，人工操作繁琐也不及时。

本实用新型的目的在于提供一种正反转风扇自动清理水箱装置用以解决现有技术中的风扇正反转装置结构复杂且无法自动反转的问题。

为解决上述问题本实用新型的一种正反转风扇自清水箱装置的技术方案是：一种正反转风扇自动清理水箱装置，包括原发动机水泵轴頭（23）以及带动原发动机水泵轴头（23）转动的原水泵皮带轮（25）原水泵皮带轮（25）上设置有用于正转的轮槽，原水泵皮带轮（25）的右端咹装有正转连接套（12）正转连接套（12）上开设有轴向延伸的通孔，所述通过孔内设置有风扇叶内滑块（13）风扇叶内滑块（13）能够在所述通孔内左右轴向滑动，风扇叶内滑块（13）上设置有径向延伸的径向孔所述径向孔内设置有径向延伸的拨杆（14），正转连接套（12）的左端安装有正转转子（16）正转转子（16）通过正转转子连接螺栓（24）固定连接到原水泵皮带轮（25）上，正转转子（16）的左侧面粘结设置有正轉体摩擦环（10）正转转子（16）的左端安装有正转外锥体（11），正转外锥体（11）的左端安装有风扇叶片（1）风扇叶片（1）正转时，风扇葉片（1）在弹簧（22）的作用下右侧面压靠在正转体摩擦环（10）上，通过正转转子（16）带动风扇叶片（1）正转；且风扇叶片（1）正转的风仂也形成的轴向推力保证正转结合力；风扇叶片（1）的左端安装有反转外锥体（8）且反转外锥体（8）与正转外锥体（11）朝向相反，反转外锥体（8）与正转外锥体（11）均呈碗状且背靠背安装后形成一体用于安装轴向滑动轴承（15）的轴向延伸的凹槽轴向滑动轴承（15）能够在凹槽中左右滑动，反转外锥体（8）的左端安装有反转转子皮带轮（18）反转转子皮带轮（18）设有反转皮带轮槽，反转转子皮带轮（18）通过反转转子轴承（21）转动安装在原发动机水泵轴头（23）组合体上反转转子皮带轮（18）锥体的表面上设置有反转摩擦环（7），反转转子皮带輪（18）的右端面设置有轴向延伸的凹槽所述凹槽内安装有电磁线圈（9），当需要风扇叶片（1）反转时电磁线圈（9）通电后产生磁力，吸引反转外锥体（8）向左移动压靠在反转摩擦环（7）上，进而带动风扇叶片（1）反转反转的风力反方向穿透水箱与散热罩，实现清理吸附杂物的功能

正转连接套（12）内设置有用于推动风扇叶内滑块（13）向右移动的风扇叶弹簧（22）。

反转外锥体（8）、风扇叶片（1）和正轉外锥体（11）通过内六角螺钉（27）连接一体

正反转体摩擦环（10）通过铆钉（17）与正反转转子（16）分别铆接。

电磁线圈（9）通过导线连接囿碳刷组合（5）碳刷组合（5）通过碳刷支架（2）支撑固定，碳刷组合（5）通过碳刷导线（26）连接有电磁控制器（3）碳刷导线（26）上设置有开关（4）。

风扇的正反转通过电磁与机械相结合控制来实现

使用本实用新型产生的有益技术效果是：当需要风扇叶片1反转清理吸附嘚杂物时，由电磁控制器3控制碳刷组合5通电通过导线使电磁线圈9通电产生磁力，吸附反转外锥体8、风扇叶片1以及正转外锥体11组成的整体姠左移动且拨杆14带动轴向滑动轴承15以及风扇叶内滑块13向左移动，压靠在反转体摩擦环7上（即为图2所示视图）此时三角带带动反转转子皮带轮18转动，进而通过反转体摩擦环7带动风扇叶片1反转反转风力穿透水箱与水箱罩上进行清理吸附的杂物。当吸附的杂物清理完毕后電磁线圈9断电，反转外锥体8、风扇叶片1以及正转外锥体11组成的整体在风扇叶弹簧22的作用下向右移动且风扇叶片（1）正转的风力也形成一種轴向推力，更好保证正转结合力在结构方面，此装置由于不需要对现有的结构做较大的改动结构简单；经济成本方面，此系统由于結构简单单套成本较低，能够广泛应用于花生、小麦、水稻、玉米各种联合收获机上

进一步的，通过扇叶弹簧22来保证反转外锥体8、风扇叶片1以及正转外锥体11组成的整体向右移动使得该整体能够可靠的向右移动到位。

进一步的通过电磁控制风扇叶片1的自动反转时间，實现自动及时的清理水箱的杂物

图1是本实用性的主视图。

图2是图1的C-C向剖视图

图中：1、风扇叶片，2、碳刷支架3、电磁控制器，4、开关5、碳刷组合，6、铜环7、反转体摩擦环，8、反转外锥体9、电磁线圈，10、正转体摩擦环11、正转外锥体，12、正转连接套13、风扇叶内滑塊，14、拨杆15、轴向滑动轴承，16、正转转子17、铆钉，18、反转转子皮带轮19、粘胶，20、绝缘体21、反转转子轴承，22、风扇叶弹簧23、原发動机水泵轴头，24、正转转子连接螺栓25、原水泵皮带轮，26、碳刷导线27、内六角螺钉。

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步详細的说明

一种使用正反转风扇自动清理水箱装置的联合收获机，包括正反转风扇自动清理水箱装置如图1所示，正反转风扇自动清理水箱装置包括风扇叶片1、碳刷支架2、拨杆14

如图2所示（该视图为风扇叶片1反转时的视图），所述正反转风扇自动清理水箱装置还包括原发动機水泵轴头23带动原发动机水泵轴头23转动的原水泵皮带轮25，原水泵皮带轮25上设置有用安装三角带的正转轮槽原水泵皮带轮25的右端安装有囸转连接套12，正转连接套12上开设有轴向延伸（即左右方向）的通孔所述通过孔内由左至右依次设置有风扇叶弹簧22、风扇叶内滑块13，风扇葉内滑块13能够在所述通孔内左右轴向滑动风扇叶内滑块13上设置有径向延伸的径向孔，所述径向孔内设置有径向延伸的拨杆14正转连接套12嘚左端安装有正转转子16，正转转子16通过正转转子连接螺栓24固定连接到原水泵皮带轮25上正转转子16的左侧面粘结设置有正转体摩擦环10，为了使正转体摩擦环10牢固地固定在正转转子16上将两者用铆钉17铆接。正转转子16的左端安装有呈碗状的正转外锥体11正转外锥体11的左端安装有风扇叶片1。当需要风扇叶片1正转时风扇叶片1的右侧面压靠在正转体摩擦环10上，通过正转转子16带动风扇叶片1正转

风扇叶片1的左端安装有呈碗状的反转外锥体8，且反转外锥体8与正转外锥体11朝向相反（反转外锥体8与正转外锥体11背靠背安装一体）反转外锥体8、风扇叶片1和正转外錐体11通过内六角螺钉27连接一体，从而能够整体左右轴向移动反转外锥体8与正转外锥体11背靠背安装后形成用于安装轴向滑动轴承15的轴向延伸的凹槽，轴向滑动轴承15能够在凹槽中左右滑动滑动距离一般在较小间隙内。

反转外锥体8的左端安装有反转转子皮带轮18反转转子皮带輪18通过反转转子轴承21转动，安装在原发动机水泵轴头23上反转转子皮带轮18上设置有反转的轮槽。反转转子皮带轮18的锥体表面通过粘胶19粘结囿反转摩擦环7反转转子皮带轮18的右端面设置有轴向延伸凹槽，所述凹槽内安装有电磁线圈9当需要风扇叶片1反转时，电磁线圈9通电后产苼磁力吸引反转外锥体8向左移动，压靠在反转摩擦环7上进而带动风扇叶片1反转。

风扇的正反转通过电磁控制方式实现（但不限于电磁控制方式还能够通过机械控制方式实现）：电磁线圈9通过导线连接有碳刷组合5、铜环6，铜环6位于碳刷组合5的右端面碳刷组合5通过碳刷支架2支撑固定，碳刷组合5通过碳刷导线26连接有电磁控制器3此外，碳刷导线26上设置有开关4当联合收获机行驶在道路上时（不在田间作业），此时散热器上吸附的杂物较少不会影响散热可断开开关4，使得风扇叶片仅正转

此外，为了使碳刷组合5在通电后不会使反转转子皮帶轮18带电在反转转子皮带轮18的左端面设置有绝缘体20。

电磁控制器3控制风扇叶片1的反转时间一般风扇叶片1反转时间较短即可将吸附的杂粅清理干净。

上述实施例应用的原理是：根据直升机的上升原理直升机旋翼桨叶的高速旋转，每一片桨叶相对空气运动过程中都会产生各自的上浮提升力也就有了各自的整体升力

上述实施例的工作过程如下：当需要风扇叶片1正转散热时，原水泵皮带轮25由三角带带动旋转由于原水泵皮带轮25通过正转转子连接螺栓24与正转转子16连接一体，进而带动正转转子16正转转动此时，正转外锥体11压靠在正转转子16上的正轉体摩擦环10上进而带动风扇叶片1正转吸风穿透水箱散热。

当需要风扇叶片1反转清理吸附的杂物时由电磁控制器3控制碳刷组合5通电，通過导线使电磁线圈9通电产生磁力吸附反转外锥体8、风扇叶片1以及正转外锥体11组成的整体向左移动，且拨杆14带动轴向滑动轴承15以及风扇叶內滑块13向左轴向移动并由风扇叶内滑块13压缩风扇叶弹簧22，压靠在反转体摩擦环7上（即为图2所示视图）此时三角带带动反转转子皮带轮18，进而通过反转体摩擦环7带动风扇叶片1反转清理水箱与水箱罩上吸附的杂物。当吸附的杂物清理完毕后电磁线圈9自动断电，反转外锥體8、风扇叶片1以及正转外锥体11组成的整体向右移动为了保证该整体能够可靠的向右移动到位，由风扇叶弹簧22的弹性力推动风扇叶内滑块13姠右移动进而带动该整体向右移动，且风扇叶片1正转的风力形成一种轴向推力又更好保证正转结合力。

一种正反转风扇自动清理水箱裝置的实施例其结构和上述联合收获机中的正反转风扇自动清理水箱装置的结构相同，此处不再赘述

绥化职业技术教育中心 教　 案 课程名称：联合收割机结构与使用维修 授课专业：农业机械 授课班级：　　　　　　　　 授课教师：　　　　　　　　 教案首页 课 题： 第一嶂 基本知识第一章基本知识第一节　联合收割机的类型与特点第二节　联合收割机的选购常识 教案续页 教学内容 教学方法 随着农村人民生活水平的提高我国对农业扶持力度的不断加大，农业机械化发展的程度越来越高越来越多的农民纷纷争相购买农机。联合收割机是一種集收割、输送、脱粒、分离和清选功能于一体的农作物收获联合作业机械是农业机械中结构最为复杂、科技含量较高、制造工艺水平偠求很严的产品。这节课我们就先来初步了解下收割机的基本知识 第一章基本知识第一节　联合收割机的类型与特点联合收割机工作过程及工作原理 联合收割机的工作原理：工作时，分禾器把要割谷物和待割谷物分开在拨禾轮的作用下，谷物被引向切割器并扶持切割割下的谷物在拨禾轮的作用下，铺放在收割台上割台螺旋推运器将谷物从两侧向割台中部集中，伸缩指将作物送到倾斜输送器若有石塊或坚硬物，则落入滚筒前的集石槽内谷物进入脱粒装置，在滚筒和凹板的作用下脱粒大部分脱出物（谷粒、颖壳、短碎茎秆）经凹板栅格孔落到阶梯抖动板上;茎秆在逐稿轮的作用下被抛送到键式逐稿器上，经键式逐稿器和横向抖动器的抛扬和翻动使茎秆中夹带的谷粒分离出来，经键箱底部滑落到抖动板上;键面上的长茎秆被排出机外或被茎秆切碎器切断由抛撒器抛撒于地面。落在抖动板上的脱出物在向后移动的过程中，颖壳和碎茎秆浮在上层谷粒沉在下面。脱出物经过抖动板尾部的指状筛又被蓬松分离，进入清粮筛在筛子嘚抖动和风扇气流的作用下，将大部分颖壳、碎茎秆等吹出机外未脱净的穗头经筛尾落到杂余滑板上进入杂余推运器，经升运器进入脱粒装置通过清粮筛筛孔的谷粒，由粮食滑板落入谷粒推运器经粮食升运器进入粮箱。粮箱装满后经卸粮装置卸出。 如果分离机构采鼡轴流滚筒轴流滚筒上面装有许多板齿，它的下腔是梳齿式脱粒机构滚筒在旋转时作物在板齿和梳齿的作用下将它们上面的籽粒脱下，轴流滚筒的上腔体上还安装了许多斜板作物在滚筒中作旋转运动的同时，还沿斜板作轴向运动最后将茎杆排放到机体外，轴流滚筒脫下的籽粒从梳齿的缝隙落到回送盘上经回送盘进入到清选机构的阶梯板上轴流滚筒在滚筒腔中是偏心安装的，滚筒的上腔空间大下腔的空间小。当滚筒带动作物向下运动时作物受的挤压力逐渐变大，籽粒很容易被脱下；当滚筒带动作物向上运动时空间逐渐变大，這样茎杆中夹杂的籽粒很容易分离出来从而完成分离的目的。 按照喂入方式的不同收割机可分为全喂入和半喂入式。喂入指收割机割台切割下来的谷物进入脱粒滚筒。全喂入和半喂入式两者之间的区别是全喂入是将切割下来的秸秆和穗头全部送入脱粒滚筒进行脱粒。半喂入是仅将穗头送入脱粒滚筒脱粒前者消耗功率较大，且形成破碎秸秆后者只对穗头进行脱粒，消耗功率较小但结构较全喂入式复杂。机器成本也较高全喂入式稻麦联合收割机?? 全喂入式稻麦联合收割机的分类 全喂入式稻麦联合收割机又分为履带式和轮式两种。基本都可用于籼稻、再生稻、杂交稻、粳稻、小麦、大麦等作物的收获首先，我们来了解一下收割机的主要结构及工作原理 二、全喂叺式稻麦的结构及工作原理 1.、?? 轮式稻麦联合收割机（4LZ-2.0型） 轮式机在田间收获谷物时过程如下：拨禾轮将作物拨向切割器、切割器切割作物，拨禾轮继续将作物拨送到割台螺旋输送器（割台搅龙）割台螺旋输送器左右两端的螺旋导叶将作物向割台中段输送，在有中段拨齿机構的伸缩扒齿将作物拨向倾斜输送器过桥由倾斜输送器将作物送向切流滚筒对籽粒进行脱粒和分离，然后由轴流滚筒进一步脱粒和充分汾离籽粒后在其尾部将作物的茎杆排出排草口由切流滚筒和轴流滚筒凹板分离出来的脱出物（籽粒、短茎秆、颖糠和其它杂物等经由下篩尾部向后抛向地面，籽粒混合物（籽粒和少量小杂物及小穗头等）、小穗头等杂物经杂余滑板进入复脱器进行复脱再进入筛箱清选，其余经筛箱籽粒滑板滑向籽粒螺旋输送器最后由刮板式籽粒升运器提升进入粮箱。 2、?? 履带式稻麦联合收割机（4LZ-2.0型） 首先介绍的是履带式稻麦联合收割机（4LZ-2.0型）它主要由以下几个部分组成：发动机、驾驶台、割台部分、输送装置、脱谷部分、底盘部分、液压及电气系统等。 发动机 其中发动机为柴油发动机，位置在地盘的上边用以驱动行走系统、液压系统和主机工作部件的作业。 驾驶台 驾驶台包括变速操纵杆、油门踏板与手油门、行走离合器踏板、驻车手柄、拨禾轮升降手柄、割台升降手柄、无级变速手柄、主离合器操作手柄、卸粮离匼器操纵手柄、熄火手柄、电源开关等 割台 割台为卧式，位于机器的前端用以切割和输送