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生物质锅炉为何改烧煤？
来源： 人民日报作者： 冉永平 肖 蔷
一些在京津冀雾霾治理中改造的生物质锅炉，去年以来重新烧起了煤炭。中国农村能源行业协会生物质能专委会秘书长肖明松告诉记者，生物质燃料的产业链中，存在问题最多的是“收储运”环节。
生物质锅炉为何改烧煤？
一些在京津冀雾霾治理中改造的生物质锅炉，去年以来重新烧起了煤炭。
　　生物质能源曾和风能、太阳能并列为三大可再生能源。国家大力发展可再生能源十几年来，风能、太阳能发展得风生水起，唯独生物质能越来越举步维艰。投资建设了差不多10年的生物质电厂，目前大部分陷入亏损，有的甚至停产；生物质成型燃料行业也是困难重重，国内多数秸秆成型燃料企业处于亏损甚至停产状态。
　　国家《生物质发展“十二五”规划》提出，到2015年，生物质能年利用量要超过5000万吨标准煤。但据记者了解，截至2014年底，生物质能实际利用量仅为3000万吨标准煤左右，“十二五”目标看来有可能落空。
　　发展生物质能源既可以避免焚烧秸秆造成的污染，又可以变废为宝，增加农民收入，这种利国利民的好事为啥做不好呢？
　　“废物”的成本并不低
　　生物质发电，1千瓦时发电成本在0.7元左右，高于煤炭发电成本
　　生物质能是目前世界上应用最广泛的可再生能源，消费总量仅次于煤炭、石油、天然气，位居第四位。生物质发电，主要是通过将秸秆、蔗渣、城市垃圾等生物质原料直接燃烧或转化为可燃气体后燃烧，产生热量进行发电，具有资源分布广、环境影响小、可以永续利用等特点。
　　论起步时间，生物质能和风能、太阳能差不多。然而十几年过去了，我国风电累计并网容量超过1亿千瓦，规模世界第一。太阳能光伏产业更是遍地开花，不仅产能世界第一，去年国内光伏电站建设投产也已突破1000万千瓦，居世界前列。在风能、太阳能“风光”的同时，生物质能却惨淡经营。
　　生物质能的困境其实就三个字：成本高。比如生物质发电，1千瓦时的发电成本差不多在0.7元左右。生物质成型燃料的价格同样不菲，生物质压块燃料的价格为600—800元/吨，生物质颗粒燃料价格为元/吨。与同等热值的煤炭比，这个价格显然没有优势。近两年煤价下跌，一些产煤大省的煤炭发电成本为0.3元/千瓦时左右。这也是导致生物质锅炉改烧煤炭的直接原因。
　　问题来了：煤炭是要从地下挖出来的，而秸秆是农民可以在田间地头烧掉的废物，它的价格怎么会高过煤炭呢？
　　中国农村能源行业协会生物质能专委会秘书长肖明松告诉记者，生物质燃料的产业链中，存在问题最多的是“收储运”环节。我国的农林生物质原料分散、多样、收获期短，收集、运输、储存难度大，大场地难找，防雨、防火、防霉变要求高。农民一家一户烧掉秸秆可以说没有成本，但是要大规模集中起来，就需要考虑配套打捆机、粉碎机、烘干机，加上人工等，投入就很大，成本一下就上去了。
　　记者曾经到山东一家生物质电厂采访，这家装机容量3万千瓦的电厂一个月就要烧2万吨秸秆，一年就是24万吨，光料场就要占100多亩地。而且，生物质不像煤炭，产运销都没有成熟产业链条，加上密度低，所以收储运的成本都很高。所以，这家发电企业自投产之日就陷入亏损。电厂负责人告诉记者，电厂年发电量2亿千瓦时左右，当时的上网电价是0.594元每千瓦时，总收入有1亿多元，但去掉燃料成本、税费、折旧、还贷等，企业每年要亏损上千万元。
　　生物质成型燃料企业也面临同样困境，特别是近年来煤价的下跌和国家补贴的变化，更是让这些企业雪上加霜。比如位于淮安地区的江苏国绿生物质燃料有限公司，由于没有了政府补贴，企业陷入产量越大、亏损越多的窘境。
　　补贴“奶”该怎么吃
　　补贴不可能无限延续，给“奶”也要体现市场化原则
　　新能源成本高也算是行业的通病。对于国家鼓励的产业，起步阶段政府补贴是惯例，风能、太阳能离不开补贴，生物质能也同样。因此，谈到生物质能今天的困境，不少人将之归结于国家补贴政策的变化。
　　据了解，为推进生物质成型燃料发展，2008年，财政部印发《秸秆能源化利用补助资金管理暂行办法》。《办法》实施之后，我国生物质成型燃料产量由2007年的不到100万吨增至2012年的550万吨。然而，由于经营不规范的小规模企业过多，以假发票、做假账及虚假销售等手段骗取国家财政补贴的行为屡见不鲜，因此从2013年开始，财政部暂停了秸秆能源化利用补贴政策。
　　据中国农村能源行业协会统计，取消补贴以来，国内大部分的秸秆成型燃料企业原计划扩大规模及产能的计划落空，直接影响到了成型设备的销售，企业基本处于停产或亏损状态。
　　业内人士还拿出全球清洁炉灶联盟调研的结果呼吁国家不能“断奶”：全球生物质炉灶企业主要都是通过补贴实现盈利。50%的生物质炉灶企业和46%的生物质/煤炉企业都得到过补贴，补贴资金可占到企业营收的72%—74%。
　　婴儿期吃奶是必需的，但是问题的关键是这奶该给谁吃，吃到何时？
　　仔细分析不难发现，风能、太阳能的成本高和生物质的成本高，有本质不同。前者的高成本根子在设备造价，因此，只要规模上去了设备造价自然会下来。以风电为例，
10年前3兆瓦以下的风机每千瓦造价都过万元，而如今已经跌破5000元。陆上风电每千瓦时发电的成本也从最初的0.7—0.8元下降到了0.3—0.4元。这就是说，国家在电价上适当补贴，风电就可以发展起来。而随着规模扩大，这个产业是可以实现自我良性发展的，那时“奶”是可以断的。生物质能则不同，它的高成本不是设备而是燃料。而由于生物质燃料的特殊性，其价格可能无法简单地和规模成正比。因为扩大规模就要扩大秸秆的供应半径，而半径越大，收储运的成本就越高。因此对生物质能源的补贴可能远比风能、太阳能复杂。
　　正是这一原因，今年4月30日，财政部发布了《可再生能源发展专项资金管理暂行办法》，明确了可再生能源发展专项资金分配将主要采用竞争性分配、因素法分配和据实结算等方式。从补贴政策的变化不难看出，其中最大的变化是“给奶”也要体现市场化原则，而不是简单地“大水漫灌”。
　　规模化和分散化矛盾吗
　　“公司+网点+农户”模式是解决矛盾的一种思路
　　国家发展和改革委员会能源研究所研究员秦世平认为，如何通过技术进步来降低生产成本，才是生物质成型燃料产业化发展的关键所在。目前生物质成型燃料的市场并未形成，因此政策应当在提高生物质能产品市场竞争力上给予扶持。有人反映现在补贴门槛高了，其实国家制订补贴政策的初衷就不是鼓励生物质能源企业因陋就简、遍地开花，而是鼓励企业专门从事生物质能源，培养骨干型企业。
　　补贴有实力的企业，让生物质能企业不断做大，这和生物质能资源分散、集中规模成本过大会不会矛盾？中国农村能源行业协会生物质能专委会的专家认为，我国是小农农业，以户为单位的种植模式，导致秸秆资源分散性、多样性、小规模，成型燃料也无法与化石能源相比，市场半径不宜过大。因此，成型燃料最好的商业应用模式应是：立足本地，就地产出，就地使用。
　　不做大就没有市场竞争力，做大又有资源禀赋的困扰，一些地方探索出的“公司+网点+农户”模式是解决矛盾的一种思路。“公司+网点+农户”模式的核心是化整为零，把大规模化解成众多小规模，这样，公司化运作可以实现规模化经营，遍布农村的网点又可以解决秸秆只能就近收储运难题。而与农户结合，通过市场化的手段还可以解决原料供应和终端应用问题。业内专家指出，只有让产业链上的利益相关方实现分工协作，并都能从中受益，才能实现行业的可持续发展，生物质能的“断奶”就有可能实现。比如河北天太生物质能源开发有限公司，通过在多个地方设立秸秆加工点，仅2013年就在河北省建立了50余个秸秆加工网点，具备了年产15万吨成型燃料的生产能力，从而形成了多个成型燃料生产基地，实现了规模化运营。
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编辑： 邹长森
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烧煤污染大，不环保，环保局不让烧煤了企业燃煤锅炉用户怎么办？烧燃气成本高，大部分地区还要开口费几十万，上百万的开口费，有时还断供，压力上不去，电，油成本还高，企业生产成本将会更高怎么办？有没成本和煤炭持平的燃料？答案就是：燃煤锅炉经过改造燃烧生物质成型燃料，即可实现节能环保，目前国家已经把生物质成型燃料列为清洁可再生能源的一种，经过改造的燃煤锅炉燃烧生物质成型燃料，所排放的二氧化硫，氮氧化物，烟尘排放等均低于国标；生物质成型燃料目前已在浙江、上海、江苏、天津、北京、河北、河南、山东、湖北、贵州、四川、安徽、广东等地得到大力推广和发展，并且以上地区的生物质成型燃料生产厂家从2014年的不完全统计已发展到689家，所以燃煤锅炉改造后烧生物质成型燃料供应量已不是问题还可以就近购买降低运输成本！那么什么是生物质成型燃料呢？有什么优点呢？&生物质成型燃料&是以农林剩余物为主原料，经切片-粉碎-除杂-精粉-筛选-混合-软化-调质-挤压-烘干-冷却-质检-包装等工艺，最后制成成型环保燃料，热值高、燃烧充分。生物质成型燃料是一种洁净低碳的可再生能源，作为锅炉燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无污染，是替代常规化石能源的优质环保燃料。诺贝思生物质锅炉燃料产品特点特点：1. 绿色能源 清洁环保：燃烧无烟无味、清洁环保，其含硫量、灰分，含氮量等远低于煤炭，石油等，是一种环保清洁能源，享有&绿煤&美誉。2. 成本低廉 附加值高：热值高，使用成本远低于石油能源，是国家大力倡导的代油清洁能源,有广阔的市场空间。3. 密度增大 储运方便：成型后的成型燃料体积小，比重大，密度大，便于加工转换、储存，运输与连续使用；4. 高效节能：挥发分高，碳活性高，灰份只有煤的1/20,灰渣中余热极底,燃烧率可达98%以上；5. 应用广泛 适用性强：成型燃料可广泛应用于工农业生产，发电、供热取暖、烧锅炉、做饭，单位家庭都适用。应用范围生物质成型燃料可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药等工业产品加工工艺过程所需高温热水。并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性行业的取暖、洗浴、空调与生活用所需热水。生物质固化成型法与其他方法生产相比较，具有生产工艺、设备简单，易于操作和易于实现产业化生产和大规模使用等特点。如果将农作物秸秆固化成型有效开发利用，替代原煤，对于有效缓解能源紧张，治理有机废弃物污染，保护生态环境，促进人与自然和谐发展都具有重要意义。那么燃煤锅炉怎么改造才能烧生物质成型燃料呢？将燃煤锅炉改造为燃烧生物能(生物质固体成型燃料)锅炉。改造方案主要为利用原有或闲置的链条炉排燃煤锅炉本体以及锅炉附属设备：鼓风机、引风机、出渣机、省煤器、减速器、除尘器、锅炉控制柜以及仪表阀门等，增加1套螺旋式生物质颗粒燃料上料机、1套二次送风设备及二次送风管等，以减少锅炉以及附属设备的投资费用。改造的主要部位是：A给料装置改造B二次进风系统改造、C炉膛内部改造（前后炉拱改造）D环保除尘E烟气余热回收那么燃煤锅炉改造为生物质锅炉费用如何？生物质燃料锅炉改造就是利用原有或闲置的链条炉排燃煤锅炉本体进行改造，减少了锅炉本体的投资费用，其附属设备如鼓风机、引风机、出渣机、省煤器、减速器、除尘器、锅炉控制柜以及仪表阀门等等与链条炉排燃煤锅炉相同。由于生物质颗粒燃料是是经过压缩成型的，水分大、密度高、挥发分溢出速度慢，不易着火燃烧，容易冒黑烟，所以要保证生物质燃料燃烧完全，需要提高炉膛的温度并充分供氧。因此，需要增加一些设备来提高炉膛温度，便于生物质燃料的挥发分迅速溢出，确保生物质燃料燃烧充分，最大限度的提高锅炉的热效率。通过将原有或闲置的燃煤锅炉改造为生物质燃料锅炉，一方面可以减少S0的排放量，有效的保护大气环境；另一方面可以减少锅炉用煤和锅炉设备的投资费用。尽管生物质燃料锅炉的运行费用比燃煤锅炉的运行费用稍高，但与燃气锅炉、燃油锅炉和电锅炉的运行费用相比较，还是较低的。生物质燃料作为锅炉燃料，是替代天然气、液化石油气、电、煤等的理想燃料，使用前景广阔，并具有良好的社会效益、经济效益和环境效益。燃煤锅炉不让烧煤了纺织企业锅炉怎么办由诺贝思蒸汽发生器提供，如您的企业也在面临不让烧煤的危机诺贝思可以帮您一站式解决！
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& &燃煤锅炉改造为生物质锅炉是政府大力推广的项目，经过改造后可以大幅度降低煤炭对环境的污染，缓解雾霾危机。目前，针对生物质锅炉的保养要求是：在停炉后应立即清灰除残渣、除垢，及时向维修部门提出检验时间，力求早检验、早维修、早保养。当锅炉停用后就应当立即保养，因为这样做可利用系统内的水资源和完善的运行设施，节约人力、物力。另外，良好的水质及完善的运行系统能使保养措能够施落到实处，达到用药量小、药剂均匀、履盖面广、不留死角、便于监测调整的目的。为了使保养效果得到保证，千万不要放水，杜绝空气的进入，并加入适量的药剂以提高了金属防腐能力。此外，还应加强保养检查，特别是在雨季更应该注重检查。对于现代的重工行业中，生物质锅炉是其重要的生产设备。因此在生产结束后，需要对锅炉进行细心的保养，确保下次使用时能够正常的运作。生物质燃烧锅炉是一种高效优质能源，燃烧充分，点火快，适合工业锅炉使用而且储运方便。相对于燃煤锅炉煤烟尘排放直接减少80%,环保达标。生物质能取之不尽，用之不竭。生物质能源是太阳能通过光合作用储存在绿色植物中的一种能量，生物质燃料在利用过程中产生的二氧化碳进入大气参与绿色植物的光合作用，又转化成生物质能，循环往复，清洁环保，取之不尽，用之不竭。生物质成型燃料相对于桔杆压缩比为1:30，方便储运，适应长途运输和储备，是一种优质城市能源，燃烧中不但二氧化碳生态零排放，剩余灰渣是优质有机肥，适合生态种植，循环经济。/
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全自动燃煤锅炉,数控锅炉,生物质锅炉,小型燃煤锅炉,卧式燃煤锅炉,立式燃煤锅炉燃煤锅炉为什么要改造后才能燃烧生物质燃料？
我公司以“节约能源 保护环境”为己任，自2010年组织科研工程设计人员开展了燃煤蒸汽链条锅炉改造成燃烧生物质颗粒的环保锅炉的专题攻关，经过多年不断改进试验终于攻克了上述八大难题。经过多家用户长期使用比较和南阳市环保部门测试，证明改造成功的生物质颗粒的环保锅炉具有燃烧无黑烟，燃烧充分，炉膛温度高，产汽量大，锅炉热效率高,锅炉无腐蚀，无焦油堵塞，无粘结压火、可靠性高，寿命长等明显优点。自2010年以来在湖南、湖北、安徽、浙江、江苏、河南等地已有多台燃煤锅炉改造成生物质颗粒的环保锅炉在使用,为用户带来极大的经济价值和环保效益。
一、鼓风系统改造
1、现有鼓风系统采用拉风门控制.其风力大小不好控制。
2、采用冷空气进风，由于生物质颗粒燃烧时需要大量的氧气，必须风量大及风力
集中，现燃煤锅炉采用冷风鼓风。使生物质燃烧过程中炉膜温度低时，会使火力越
来越小。锅炉生温极慢。造成锅炉蒸气压力和蒸气量达不到要求。所以现有鼓风
系统只适合燃煤不适合燃生物质颗粒。
改造后效果:
1、热风进风给氧更增加促燃效果;
2、风流控制走向，充分利用锅炉热交换;
3、风力大小控制，有利于生物质颗粒的燃烧点及燃烧面，使生物颗粒充分燃烧；
4、采用热空气进风给氧大大地提高炉膛的温度和火力。使锅炉生温快，锅炉蒸气压力和蒸气且比原燃煤时要大。
二、增加二次朴氧系统改造
生物质颗粒燃烧时，首先是迅速裂变，一部分直接燃烧另一部分产生可燃气体(可燃烧的烟)需要二次补氧二次燃烧，如氧气供应不足燃烧不充分烟管会排出很多的浓烟.造成环保不达标;原燃煤锅炉没有设计二次补氧所以会造成烟管口会排出很多的浓烟.
改造成效果:
1、使生物颗粒燃烧时，经过二次补氧，使生物质颗粒燃烧时产生的可燃气体《可燃烧的黑烟)经过二次补氧二次燃烧，使其热能充分利用，解决了生物质锅炉烟窗经常，黑烟的环保不达标问题。
2、经过二次补氧控制风流方位，使其热且充分利用.使其锅炉热效率明显提离。
三、引风系统改造
燃煤锅炉的引风系统比较简单，只是单一引风.没有利用锅炉废气热且，而生物质锅炉引风需要风量大而且分布均匀。
改造后效果:
1、引风系统可以随时控制大小，充分配合鼓风系统和二次补氧系统.增强炉膛的风流效果，让锅炉更有效的热吸收和热交换。
2、利用锅炉烟道废气热量。使锅炉产生热风给氧和热风配风。有利用生物质颗粒充分燃烧及炉膛湿度增高。增加发热量.
四，炉膛改造
改造原因:现在的炉膛出风口过大，排气过于杨通，让大量的热量随烟管排出.使锅炉热交换时间短.热效率严重降低。
改造后效果:改造后减少了炉膛的出风量，控制了炉膛的温度，放慢了热空气的流速。
五、给料系统改造
改造原因:由于生物质颗粒比燃煤着火点要低，造成料斗回火.使料斗内颗粒着火燃烧，造成很大的安全隐患.
改造后效益:经过给料系统改造.料斗与炉膛分离割断和温控，使料斗和燃烧颗粒分开，不存在直接燃烧，消除了安全隐息.
六。控制系统改造
改造原因:现有的控制系统只适合煤锅炉，必须重新设计适合生物质锅炉的控制系统.
改造后效果:全自动化控制.减少了劳动量，有效控制生物颗粒的燃烧量。大大地降低运行成本。整体改造后的效果:改善炉膛（燃烧室）环境，使生物质成型颗粒燃料充分完全燃烧，从源头催化裂解消除黑烟、草酸和焦油，
锅炉改造后每吨蒸汽燃料运行成本为180kg~195kg生物质颗粒。
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产品型号：永蓝
品牌：中兴
价格：面议
产品数量：2000
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经营性质：私营企业
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生物质燃煤锅炉并不神秘，从理论上说燃煤锅炉都能燃烧生物质燃料，但由于生物质燃料内在的特性决定了它在燃烧过程中的特殊性：一是生物质锅炉生物质燃料密度比较小、挥发份高、着火点低，因此生物质在燃烧过程中（尤其是引风力强的大锅炉）很容易造成不完全燃烧而产生大量黑烟，因此必须让生物质燃料充分燃烧并进行有效的除烟；二是生物质锅炉生物质燃料中含有一般燃烧环境不易燃烧的焦油，因此必须改善燃烧环境有效促使焦油燃烧，并防止焦油恶化燃烧环境甚至无法燃烧；三是相当部分的生物质燃料含硅量较高，燃煤锅炉在较高温度、缺氧的燃烧环境中（尤其是大型锅炉）很容易造成结渣而无法正常运行。因此决定生物质燃料锅炉正常运行与发展的关键在除烟、除焦油（让焦油在特殊燃烧环境中充分燃烧）和有效防止结渣。一般锅炉厂生产的生物质燃料锅炉基本上能够解决除烟问题，但生物质锅炉同时基本上没有解决除焦油和防止结渣的问题，因此造成了生物质燃料锅炉发展褒贬不一。燃煤锅炉以煤炭为主的能源消费格局短期内难以改变，在天然气、生物质、甲醇等燃料的供给受限或不稳定的情况下，应当以提高煤炭利用效率、加快燃煤污染物治理为主要措施。对此，河北省将以加快推广高效煤粉锅炉为重点，综合推进循环流化床锅炉、燃气工业锅炉、生物质锅炉和甲醇锅炉等应用，同时积极开展烟气高效脱硫脱硝、除尘装置的推广和改造，实现燃煤工业锅炉达标排放。& & 永蓝环保为您提供优质的服务，欢迎您致电！电话: & 李女士
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