风机_煤气增压风机_煤气加压风机-淄博利华通风设备有限公司
　　淄博利华通风设备有限公司主要生产：煤气增压风机(获得国家实用新型专利）煤气加压鼓风机，粮库专用风机，电站锅炉离心风机；一般低、中、高压离心通风机；高温、防腐离心通风机；煤粉离心通风机；排尘化工用离心通风机；一般轴流通风机；屋顶用离心、轴流通风机；矿用节能轴流通风机....[]当前位置：
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WMJG型煤气加压离心鼓风机
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产品型号：WMJG型煤气加压离心鼓风机
品牌：兴鲁
价格：面议
产品数量：
产品关键字：WMJG型煤气加压离心鼓风机
经营性质：
所在区域：&
地址：山东莱芜市
一、概况：wmjg型煤气加压离心鼓风机是根据二段式煤气炉的发展趋势，结合单段式煤气发生炉而开发的新型煤气排送机，它从根本上解决了长期以来依赖进口风机或用罗茨鼓风机噪音高流量不能调节的状况。从投放市场以来的运行证明：该机噪音低、性能曲线平坦、流量调节区域大、效率高、耗能低，特别是密封性好，运行稳定，深受广大顾客的好评。该机可制成顺时针或逆时针方向旋转，出口角度分别为0度、90度、180度三个方向，用户可根据实际管网分布需要自行选择。二、用途：本机专门适用于厂矿煤气站煤气加压，高炉、焦炉、转炉煤气加压，氨气、沼气、甲烷等气密性严谨的气体输送，以及高压强制鼓风。三、结构特征：该型风机为板焊式整体结构，主要有以下部件组成：1、叶轮。叶轮是整台风机的心脏，因此该机的叶型按新的高效风机理论进行优化设计，材料根据不同需要分别选用优质不锈钢或合金制造，具有较好的抗腐能力和足够的强度。叶轮成型后，经静、动平衡校正，精度为g4级（高于国标g6.3级）。2、机壳。用优质碳素钢与机座整体焊接而成，保证了整机的刚性，机壳内涂环氧树指，以增强抗腐性能；机壳上部设g3/4&蒸汽管接口,下部设g1&排污阀；风机的进出口法兰采用标准法兰，以利用户管道联接。3、密封组。本密封主要采用软填料密封和离心密封，密封内无易损件，结构十分简单，效果特别可靠，更换方便。4、电机。本机配套的电机采用y系列或yb系列电机，yb系列电机防爆等级为dⅱbt4，防护等级为ip44。四、安装：1、安装前应详细检查各部件是否因包装运输不妥而导致损坏，如发现损坏，应修整后才能进行安装。2、检查各部分联接有无松动，若有应即时紧固之。3、基础做成后，将鼓风机和电动机装上，并检查各部分水平以及鼓风机与电动机轴线是否一致，将蜗壳与转子各部分之间间隙校正好，然后再灌水泥浆。4、水泥干燥后，再检查各部分之水平、轴线及间隙，然后紧固地基螺栓。5、安装鼓风机之进出口管道，严格防止管道等部件的重量承受在鼓风机上，从而影响鼓风机的安装质量要求，必要时管道应加装支撑。6、清理蜗壳及管道和轴承座等内部。7、安装各传动部分安全防护设施。8、各项机件附件电器设备仪表等检查完毕应首先空转电动机(不连接鼓风机部分)检查电动机转向是否符合鼓风机的要求，以防鼓风机反向传动机件松脱。9、仪表应装在便于管理而且明显的地位，电气应装有信号装置，防止突然事故停电而使鼓风机损坏。10、进出口管道应严格保证严密不漏气。五、使用：1、使用单位应当设法将通入鼓风机中的煤气预先净化，否则将会起化学作用，产生腐蚀或煤焦油过多影响正常运转，甚至造成破坏事故。2、转子的平衡性除了动平衡试验外还取决于本身放置是否平稳，基础是否牢固，电动机运转是否平衡以及转子是否存在不均匀的磨损。3、机器安装结束(或长时间停车)，应先用空气进行试运转以证实它完全正常再输送煤气。4、运转前的准备工作。（1）检查机器各部分是否紧固和清洁。（2）检查进出口调节阀是否灵活，各种仪表开关是否正常，安全防护设施是否装妥。（3）进行空气试车时应保证煤气管道密闭，只允许将鼓风机部分通向大气层。（4）将鼓风机进出口阀门做如下调整：进口阀门紧闭，出口阀门稍开。（5）按鼓风机所用电动机的名牌规格接通电源。（6）检查鼓风机各部分润滑油是否充足。5、启动：（1）按照电动机操作守则开动鼓风机。（2）渐渐地打开出口阀门和进口阀门到需要程度时注意电动机是否过载，如电动机过载应控制进出口风量，不使超过规定。（3）仔细倾听鼓风机内部是否有不正常的磨擦声。（4）仔细注意机器有无振动或不正常的噪音，如有振动或不正常的噪音应立即停车检查原因。（5）检查轴承温升是否正常，一般不超过室内温度35度~40度，轴承表温最高不大于65度。（6）检查进出口管道严密性和各种仪表使用是否正常。6、正常使用应注意：（1）基础和机器有无振动(一般在基础牢固情况下轴承振动不应大于0.05毫米)。（2）应保证煤气焦油及杂质在未进入鼓风机前加以严格净化，以防焦油附着于转子上从而破坏平衡。（3）鼓风机进口应保持正压操作，以防进气管道有大气层空气吸入产生事故。（4）不允许煤气在鼓风机回流或使煤气产生意外的碰撞。（5）如供气量嫌多，应调节进出口阀门以保证进口保持正压。（6）保证鼓风机不应有不正常发热现象。（7）应保持机器的整洁以及油箱和滤清器的清洁。（8）定时记录各项运转情况资料。7、停车：（1）通入蒸汽冲洗焦油。（2）清理机器内部焦油及杂质。（3）调节各项仪表及进出口阀门达到准备运转的要求。8、一般故障及其原因：　　（1）　风量不足，管道系统阻力超过鼓风机规定风压。（2）　风压不足：a　管道系统阻力估计过高，必要时应以调节阀门不使过低；b　煤气比重小于额定数据。（3）电动机超负荷：a　风压过低致使送风量过大；b煤气比重大于额定数据。（4）振动：a　主轴变形；　b　基础不牢固；　c　出口阀门控制过小产生飞动；　d　机器内部有碰擦现象；　e　电动机与鼓风机轴心线不一致。（5）轴承温升过高：a　润滑油有杂质；　b　转子失去平衡；c　鼓风机与联轴器轴心线不一致；　d　毡圈过紧使轴发热；　e　润滑脂加注过多。9、附注：当输送煤气时由于各使用单位煤气特性不同，当地使用条件不同，因此各使用单位应根据本说明书精神对操作守则做必要的调整和增添。六、维护检修：1、制订定期检修制度，规定在新机器使用100小时后将润滑油重新换掉，以后每隔半年小修一次，每年大修检查一次。2、检修时电源开关上应做好显著标志，停止使用。3、拆修前需冲入蒸汽洗涤并将机器内剩余煤气去除干净。4、检修时应用煤油清洗各部件进行检查。5、检修完毕进行装配可参照安装说明所述各项要求进行检查。6、凡备用鼓风机平时不使用时应定期将转子旋转120度或80度，以防主轴弯曲变形。七、订货须知：1、样本中的压力是500℃标准状态下(0.455kg/m3)空气所测的全压，请根据所输送煤气的比重，温度进行性能换算。2、风机的型号、旋转方向、出风口角度可根据需要在订货时注明。3、其他特殊要求，需另订技术协议后方可签定定货合同。4、随着技术的进步和有关标准的修改，样本中的尺寸和技术参数有所变动时，恕不另行通知，请广大用户谅解。八、风机型号规格及详细性能参数：可参阅行业标准或与我公司联系。
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FBCZ系列煤矿专业主扇风机主要用于具有甲烷气体爆炸性危险的煤矿井下，供煤矿采掘工作面中、长距离通风。通风机具有结构合理、效率高、节能效果明显、噪音低、送风距离远等特点。
化工防腐轴流通风机
煤气专用加压风机
工业窑炉配套风机
煤矿主扇风机 压入式对旋风机 抽出式对旋风机
防爆轴流风机
离心通风机
GY4-73锅炉离心通引风机适用于火力发电厂中2～670T/h蒸气锅炉的通、引风机系统。在无其它特殊要求时，GY4-73也可用于矿井通风及一般通风。
MJG 型煤气加压离心鼓风机是根据二段式煤气炉的发展趋势，结合单段式煤气了生炉而开发的新型煤气排送机，它从根本上解决长期以来依赖进口或用罗茨鼓风机噪音高流量不能调节的状况。
煤气加压离心鼓风机是根据二段式煤气炉的发展趋势，结合单段式煤气了生炉而开发的新型煤气排送机，它从根本上解决长期以来依赖进口或用罗茨鼓风机噪音高流量不能调节的状况。
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openresty/1.11.2.4离心风机知识汇总
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离心风机知识汇总
一、离心风机概述： 风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。风机分类及用途： 按作用原理分类：透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。按气流运动方向分类：离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后，近似在圆柱型表面上沿轴线方向流动。混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=Pa高压离心通风机：全压P=Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500-3000Pa风机全称及型号表示方法：风机主要技术参数的概念1)压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。2)流量:单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。3)转速：风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。4)功率：驱动风机所需要的功率。 常以N来表示、其单位用Kw。常用风机用途代号 汉字简写汉字简写汉字简写汉字简写汉字简 写通用防爆排尘烧结化气TBCSJHQ防腐高温煤粉动力油气FWMDLYQ矿井冷却热风高炉天然气KLRGLTQ锅引锅炉粉末转炉冷冻YGFMZLLD纺织隧道凉风煤气空调FZSDLFMQKT传动方式及机械效率：传动方式机械效率电动机直联传动 (A型)联轴器联接转动(D、F型)皮带传动(B、C、E型)1.000.980.95二、离心风机的组成及结构1.风机的组成:风机采用单吸入D型传动结构，由联轴器将风机和电机联接起来。风机本体主要由机壳、进风口、转子组（叶轮及主轴）、轴承箱、联轴器等部分组成。(F型传动它是双支撑两个轴承箱,单吸的有一个进风室,双吸的有两个进风室。C、B型传动的有主动轮和被动轮)。机组除风机本体外，根据用户需要，还可配备各种外配套，常见的有：电机、调节门、整体支架、电动执行器、消声器等。2.风机的结构简介:2.1 风机可制成顺转或逆转两种型式：从电机一端正视，如叶轮按顺时针方向旋转称顺旋风机，以“顺”表示；按逆时针方向旋转称逆风机，以“逆”表示。风机的出口位置以机壳的出口角度表示：“顺”、“逆”均可制成0°、 45°、 90°、135°、180°、225°共六种角度。也可按用户的要求制成其他的特殊角度。根据具体的情况，轴承箱有以下两种：（1） 水冷却轴承箱（2） 油冷却轴承箱三.风机的维修与保养正确的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。3.1. 叶轮的维修、保养在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。3.2. 机壳与进气室的维修保养除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。说3.3. 轴承部的维修保养经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。3.4. 其余各配套设备的维修保养各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供，本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。3.5. 风机停止使用时的维修保养风机停止使用时，当环境温度低于5℃时，应将设备及管路的余水放掉，以避免冻坏设备及管路。3.6.风机长期停车存放不用时的保养工作（1） 将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。（2） 风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈（既180°），搬动前应在轴端作好标记，使原来最上方的点，搬动转子后位于最下方。注：风机轴承型号详见总图。四：风机运转中故障产生的原因4.1.风机震动剧烈：4.1.1. 风机轴与电机轴不同心。4.1.2. 基础或整体支架的刚度不够。4.1.3. 叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。4.1.4. 叶轮轴盘孔与轴配合松动。4.1.5. 机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。4.1.6. 叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。4.1.7. 风机进、出口管道安装不良，产生共振。4.2.轴承温升过高：4.2.1. 轴承箱振动剧烈4.2.2. 润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。4.2.3. 轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。4.2.4. 滚动轴承外圈转动。（和轴承箱摩擦）。4.2.5. 滚动轴承内圈相对主轴转动（即跑内圈和主轴摩擦）4.2.6. 滚动轴承损坏或轴弯曲。4.2.7 冷却水过少或中断（对于要求水冷却轴承的风机）。4.3.机壳或进风口与叶轮摩擦。4.4.电动机电流过大或温升过高：4.4.1. 启动时，调节门或出气管道内闸门未关严。4.4.2. 电动机输入电压低或电源单相断电。4.4.3. 风机输送介质的温度过低（即气体密度过大），造成电机超负荷。4.4.4. 系统性能与风机性能不匹配。系统阻力小，而留的富裕量大，造成风机运行在低压力大流量区域。五、离心风机的常见故障及排出离心式通用风机、轴流式风机、离心式鼓风机和压缩机的性能故障、机械故障、机械震动、润滑系统故障和轴承故障等产生的原因和消除方法见表1-1,1-2,1-3。1. 1、常见故障及排出表1-1序号故障名称产生故障的原因消除方法1压力过高，排出流量减小气体成份改变，气体温度过低，或气体所含固体杂质增加，使气体的密度增大。出气管道和阀门被尘土、烟灰和杂物堵塞。进气管道、阀门或网罩尘土、烟灰和杂物堵塞。出气管道破裂，或其管法兰密封不严密。密封圈损坏过大，叶轮的叶片磨损。1、测定气体密度，消除密度增大的原因。2、开大出气阀门，或进行清扫。3、开大进气阀门，或进行清扫。4、焊接裂口，或更换管法兰垫片5、更换密封圈，叶片或叶轮2压力过低，排出流量过大气体成分改变，气体温度过高，或气体所含固体杂质减少，使气体的密度减小。进气管道破裂，或其管法兰密封严密。1、测定气体密度，消除密度减小的原因。 2、焊接裂纹，或更换管法兰垫片3通风系统调节失灵压力表失灵，阀门失灵或卡住，以致不能根据需要对流量和压力进行调节。由于需要流量小，管道堵塞，流量急剧减小或停止，是风机不稳定区（飞动区）工作，产生逆流反击风机转子的现象。修理或更换压力表，修复阀门。如系需要流量减小，应打开旁路阀门，或减低转速，如系管道堵塞应进行清扫。4风机压力降低管道阻力曲线改变，阻力增大，通风机工作点改变。通风机制造质量不良，或通风机严重磨损。通风机转速降低通风机在不稳定区工作调整管道阻力曲线，减小阻力，改变通风机工作点。检修通风机。提高通风机转速。调整通风机工作区。2. 机械故障分析及其消除方法表1-2序号故障名称产生故障的原因消除方法1叶轮损坏或变形叶片表面或钉头腐蚀或磨损。铆钉和叶片松动。叶轮变形后歪斜过大，使叶轮径向跳动或端面跳动过大。如系个别损坏，应更换个别零件如损坏过半，应更换叶轮。用小冲子紧住，如仍无效，则需更换铆钉。卸下叶轮后，用铁锤矫正，或将叶轮平放，压轮盘某侧边缘2机壳过热在阀门关闭的情况下，风机运转时间过长。停车。待冷却后再开车3密封圈磨损或损坏密封圈与轴套不同轴，在正常运转中被磨损。机壳变形，使密封圈一侧磨损。转子振动过大，其径向振幅之半大于密封径向间隙密封齿内进入硬质杂物。如金属、焊渣等。推力轴衬溶化，使密封圈与密封齿接触而磨损。先清楚外部影响因素，然后更换密封圈，重新调整和找正密封圈的位置。4带滑下或带跳动两带轮位置没有找正，彼此不在同一条中心线上。两带轮距离较近或带过长。重新找正带轮调整带的松紧度，其方法，或者调整两带轮的间距，或更换适合的带。3. 机械振动分析及其消除方法1-3序号原因特征振动的因素分析消除方法1转子静不平衡与动不平衡风机和电动机发生同样一致的振动，振动频率与转速相符合轴与密封圈发生强烈的摩檫，产生局部高热，使轴弯曲。叶片质量不对称，或一侧部分叶片被腐蚀或磨损严重叶片附有不匀称的附着物，如铁锈、积灰或焦油等。平衡块质量与位置不对，或位置移动，或检修后未找平衡风机在不稳定区（即飞动区）的工况下运转，或负荷急剧变化。双吸风机的两侧进气量不等（由于管道堵塞或两侧进气口挡板调整不当）应换新轴，并需同时修复密封圈。更换坏的叶片，或调换新的叶轮，并找平衡。清扫或檫净叶片上的附着物。重找平衡，并将平衡块固定牢固。开大闸阀或旁路阀门，进行况的调节。清扫进气管道灰尘，并调整挡板使两侧进气口负压相等2轴安装不良振动为不定性的，空转时轻，满载时大（可用减低转速方法查出）联轴器安装不正，风机轴和电动机轴中心未对正，基础下降。带轮安装不正，两带轮轴不平衡。减速机轴与风机轴和电动机轴在找正时，未考虑运转时位移的补偿量，或虽考虑但不符合要求进行调整，重新找正。进行调整，重新找正。进行调整，留出适当的位移补偿余量。3转子固定部分松弛，或活动部分间隙过大发生局部振动现象，，主要在轴承箱等活动部分，机体振动不明显，与转速无关，偶有尖锐的破击声或杂音轴衬和轴颈被磨损造成油间隙过大，轴衬和轴承箱之间紧力过小或有间隙而松动转子的叶轮，联轴器或带轮与轴松动联轴器的螺栓松动，滚动轴承的固定圆螺母松动。焊补轴衬合金，调整垫片，或 刮研轴承箱中分线修理轴和叶轮，重新配键拧紧螺母。4基础或机座的刚度不够或不牢固生产邻近机房的共振现象，电动机和风机整体振动，而且在各种负荷情形时都一样机房基础的灌浆不良，地脚螺母松动，垫片松动，机座连接不牢固，联接螺母松动。基础或机座的刚性不够，促使转子的不平衡度引起强烈的共振。管道未留膨胀余地，与风机连接处的管道未加支持或安装和固定不良。查明原因后，施以适当的修补和加固，拧紧螺母，填充间隙进行调整和修理，加装支撑装置。5风机内部有摩檫现象发生振动不规则，且集中在某一部分。噪声和转速相符合，在启动和停车时，可以听见风机内部金属乱碰声。叶轮歪斜与机壳内壁相碰，或机壳刚度不够，左右晃动。叶轮歪斜与进气口圈相碰。推力轴衬歪斜、不平衡或磨损。密封圈与密封齿相碰。修理叶轮和推力轴衬。修理叶轮和进气口圈。修补推力轴衬。更换密封圈，调整密封圈和密封齿间隙。
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