康沃变频器通过远传压力表需要设置和怎么设置参数？_百度知道
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康沃变频器通过远传压力表需要设置和怎么设置参数？
也有G5的系列的，之前工程师调好后就离开了，出现ER03过流现象，不止一台变频，但变频参数未修改会不会有这个原因？参数反馈是远传压力表，因此我判断不是变频器坏而是参数设置问题、变频切换频繁，后来换了电源线后压力很快达到设定要求。变频工作的时候一台水泵是反转，使用一段时间才发现压力上不去。对了，之前有这个问题忘了讲。打算明白道理后自己能独立的修正，否则遇到变频就头大，我们用的是双泵通过供水附件控制，两台泵工频供水管网的恒压供水首先谢谢热水网友！我用的是康沃G3&#47。由于时间紧没有长时间试运行
我有更好的答案
不要太相信他的性能; L-35
根据实际测量电压和变频实际频率换算取值。 ;H48- （变频带几个水泵就选几个泵的，一个就算普通） H50
H62-H68 根据你现场要求。管网恒压供水，如果水泵比较多的话，建议你用恒压供水控制器+变频。 国产变频么，就那么回事。过流。包括接线方式，根据你现场的接线来选择。其他默认就OK。 这是G3系列的..这个变频器。要达到什么样的控制要求呢，不然头疼的是你，设定。电机参数输入，你要先确定你的负载端有没有问题。如果线没问题，最好拿钳形电流表测量下电流，如果都正常，说明你变频器本身就存在问题。用国产变频器。说具体点撒 o 那我给你说几个参数你根据你自己的控制目标改吧b-1
2(如果你远传压力表接的是VI1)
。把你的电机线，用摇表测下绝缘，两相之间和对地都测下，这个应该会的吧，但是相对用进口变频还是比较低的，PID调节不要让变频来负担了。成本会高一点
一般就2台水泵，一台变频运行，压力不够的时候转为工频，另一台变频补充。恒压供水控制器是什么设备？需要和变频器一起使用？我们都是利用变频的PID调节来控制水泵的。
采纳率：43%
延长一下加速时间试试
我怀疑配的变频器功率小了 应该选大点的 装抑制阀了没 如果没装抑制阀 在变频的时候 另外一台会被水压的倒转的
要是这个时候切换的时候 变频器很容易跳啊
装抑制阀如果是“单向止回阀”的话，就安装了的，加速时间是短了点，延长了好些。谢谢你。
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PC通过接触器来控制三相电机的起停，想用变频器来调低电机转速，该如何接线如何设置变频器CONVO(CVF G2)
我有更好的答案
如果只有调速，没有其他功能的，就不需要设置参数，加上变频器不就行了。G2系列都是小功率的，可以直接用控制面板上的电位器来调速就行了直接在接触器后面
我的电机十几秒就要起动一次
这个没什么问题啊，关键是要看你的负载惯性如何？如果负载惯性比较大的话，建议加制动电阻。
PC通过输出直流来控制接触器的开合，以控制电机的起停，如果变频器接在接触器的后面，那不是频繁的起动变频器？
难道您想把接触器放在变频器后面，通过控制接触器来切断变频器的输出吗？建议您仔细阅读一下变频器的使用手册，这样做到底是不是允许的？在使用手册上写的非常明白，变频器后面不能加容性负载，不能加接触器。
那PC输出的直流接到变频器哪个端口才好控制？谢谢！
直流是不能直接控制变频器的。
采纳率：80%
来自团队：
这个问题在购买变频器之后会得到用户使用手册，认真阅读手册这些设置问题都是会指导你操作。
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康沃FSCG变频器简明调试及应用
&&本文简要介绍了康沃变频器的快速调试,最后给出一份实用接线图和参数设置举例,供初学者参考。
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你可能喜欢5. 5kW康沃变频器有输出，但是不能带负载运行，电动机转不动，运行频率上不去
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故障表现和诊断：一台送修的5. 5kW康沃变频器，客户说，有输出，但是不能带负载运行，电动机转不动，运行频率上不去。上电试机，确如用户所说，一时之间，不好诊断是什么故障，对用户交代，须经详细检查才能确定故障原因。 电路构成：康沃CVF - G/P1型5.5kW变频器主电路如图2-7所示。其采用一体化功率模块，内含三相整流桥
&&& 故障表现和诊断：一台送修的5. 5kW康沃变频器，客户说，有输出，但是不能带负载运行，电动机转不动，运行频率上不去。上电试机，确如用户所说，一时之间，不好诊断是什么故障，对用户交代，须经详细检查才能确定故障原因。
&&& 电路构成：康沃CVF - G/P1型5.5kW变频器主电路如图2-7所示。其采用一体化功率模块，内含三相整流桥电路和逆变输出电路，在小功率变频器中，这种电路形式比较有代表性。
&&& 图2-7 康沃CVF - G/P1型5.5kW变频器主电路
&&& 故障分析和检修：拆开变频器机壳，检测主电路的整流与逆变电路．都正常。
&&& 上电，空载测三相输出电压正常。接上一台1. 1kW的空载电机，启动变频器运行，频率在3Hz附近升不上去，电动机有停顿现象，并发出&喀楞&声。也不报出过载或OC故障。停机，再启动，还是如此。
&&& 将逆变模块的530V直流供电断开，另送入直流24V低压电源，检查驱动电路。查驱动电路和驱动供电电路的电容等元件，都正常。测逆变输出上三臂驱动电路输出的正、负脉冲电流，均达到一定的幅值，驱动IGBT模块应该没什么问题；又检查电流互感器信号输出回路，也正常。在运行中．并无故障信号报出。
&&& 感觉无处下手了，找不到故障的原因。问题出在驱动、模块、电流检测还是其他电路？费了好大工夫未能查出故障所在。心中真是有些&纠结&了。
&&& 分析如下。
&&& 1)在变频器启动期间，是MCU检测启动期间电流异常，通常会做出降速处理。但此时空载运行电流极小，并且检查电流检测电路也没有发现问题。
&&& 2)可能是相关（如过载保护）参数设置异常，导致变频器作出限流动作。干脆将参数恢复出厂值后，再度运行无效。
&&& 启动变频器，细致观察：转速上升到3Hz后，下降为0Hz，又重复此过程。电动机停顿，运行。
&&& 调整工作参数，将加速时间大大延长后，平稳上升为5Hz后，又降为0Hz，可看出驱动等电路皆无异常。此运转现象应是变频器根据MCU发出的信号来形成的，好像是MCU根据电流信号，做出的限流动作。
&&& 在启动过程中自行降速一般源于以下两方面的原因。
&&& 1)在启动过程中，MCU检测到急剧上升的异常电流值，进行即时降速处理，当电流恢复到正常值以内时，再升速运行。
&&& 2)在启动过程中，MCU检测到主回路直流电压异常的跌落，进行即时降速处理，当主回路电压恢复到正常值以内时，再升速运行。
&&& 驱动与电流检测电路无问题后，应从电压方面着手检修了。
&&& 由电压导致的异常也分为以下两个方面。
&&& 1)由直流回路电压检测电路异常造成（比较基准电压产生漂移、采样电阻变值等）。此信号使MCU误以为电压过低，从而采取降低输出频率来保持电压平稳的措施。
&&& 2)主直流回路的异常造成电压过低（储能电容失容、充电短接接触器未吸合或触点接触不良等），为电压检测电路所侦测，使MCU在启动过程中采取降频动作。
&&& 重新装机上电，带电机试验。上电时，未听到充电继电器的吸合声（即便是能听到充电继电器的吸合声，但不能忽略对其触点闭合状态的检查。如触点因烧灼、氧化或油污造成接触不良，同样导致此故障的出现）。检查，继电器线圈电压为交流380V，取自R、S电源进线端予。线圈引线端子松动造成接触不良，接触器未能吸合。启动时的较大电流在充电电阻上形成较大的压降。主回路直流电压的急剧跌落为电压检测电路所侦测，促使MCU发出了降频指令。
&&& 检修走了很多弯路的原因，一是自己不够细心，未注意倾听上电时有无继电器的吸合声。二是该台机器在电压跌落时，只是进行了降速处理，并未报出欠电压故障。而其他机型在此种情况下，往往已报出欠电压故障了。也是因为空载的原因，在降速处理时，电压很快回升，频率又继续上升。然后电压又再度回落，变频器降速处理，电压又能再度回升，如此反复，造成变频器升速，降为零速，停顿后又升速，再降为零速。但是不停机，也不报出故障信号。
&&& 检修小结：想来有些好笑，如此简单的一个故障，竞在其正常电路上大查故障所在。又因变频器未报出故障代码，致使对故障的判断有些茫然无措。
&&& 变频器是软、硬件电路的有机结合，上述故障现象即是软件程序的自动控制下形成的。如果只根据表面现象和以往经验形成的思维定式，不作深入分析和细致的观察，真会把此简单故障当作疑难故障来修了。
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康沃G2变频器能参数一览表.doc 6页
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康沃G2变频器能参数一览表
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功能参数一览表
表中符号说明：
—— 表示该参数在运行过程中不能更改；
—— 表示该参数与变频器的型号有关；
表示该参数为保留参数，显示“”。
基本运行参数（b参数）
b-0 运行参数选择 0：基本运行参数
1：中级运行参数
2：高级运行参数
1 1 × 00H
b-1 频率输入通道选择 0：面板电位器
1：面板数字设定
2：外部电压信号1
3：外部电压信号2
4：外部电流信号
5：UP/DW端子递增、递减控制
6：外部脉冲信号
8：组合设定
9：外部端子选择
b-2 频率数字设定 0.0~上限频率
b-3 运行命令通道选择 0：键盘控制
1：外部端子（键盘STOP无效）
2：外部端子（键盘STOP有效）
3：RS485端口（键盘STOP无效）
4：RS485端口（键盘STOP有效） 1 0
b 4 转向控制 0：与设定方向一致
1：与设定方向相反
2：反转防止 1 0
b-5 负载电机额定电压 100 ~ 250V
200 ~ 500V
380 × 05H
b-6 负载电机额定频率 5.00 ~ 500.0Hz
0.01 50.00 × 06H
b-7 加速时间1 0.1 ~ 6000秒
b-8 减速时间1 0.1 ~ 6000秒
1：S曲线 1 0
b-10 模拟输出（AM）设定 0：输出频率
1：输出电流
2：输出电压
3：电机转速
4：PID设定
5：PID反馈 1 0
b-11 频率输出（FM）设定
b-12 模拟输出（AM）增益 0.50 ~ 2.00
b-13 频率输出（FM）增益 0.10 ~ 5.00
b-14 模拟输出（AM）偏置 -1.00 ~ 1.00
b-15 OC1输出设定 0：变频器运转中
1：频率到达
2：频率水平检测信号（FDT）
3：过载报警
4：外部故障停机
5：输出频率到达上限
6：输出频率到达下限
7：变频器欠压停机 1 0
b-16 OC2输出设定 8：变频器零转速运行中
9：PLC运行过程中
10：PLC运行一个周期结束
11：PLC运行一个阶段结束
12：PLC运行结束
13：内部定时器时间到
14：内部计数器终值到达
15：内部计数器指定值到达
16：压力上限报警
17：压力下限报警
b-17 REV/JOG键功能选择 0：反转控制
1：点动控制 1 0
中级运行参数（L参数）
L-0 V/F曲线类型选择 0：恒转矩曲线
1：递减转矩曲线1
2：递减转矩曲线2 1 0 × 12H
L-1 转矩提升 0 ~ 20% 1 *
L-2 转矩提升方式 0：手动
1：自动 1 0 × 14H
L-3 上限频率 下限频率 ~ 500.0 Hz 0.01 50.00
L-4 下限频率 0.0
~ 上限频率
L-5 下限频率运行模式 0：停止
1：按下限频率运行 1 0 × 17H
L-6 启动方式 0：由启动频率启动
1：先制动、再启动
2：检速再启动 1 0
L-7 启动频率 0.0 ~ 10.00 Hz 0.01 0.50
L-8 启动频率持续时间 0.0 ~ 20.0秒 0.1 0.0 × 1AH
L-9 启动时的直流制动电压 0 ~ 15(%) 1 0 × 1BH
L-10 启动时的直流制动时间 0.0 ~ 20.0 秒 0.1 0.0 × 1CH
L-11 停机方式 0：减速
1：自由停止 1 0
L-12 停机时直流制动起始频率 0.0 ~ 15.00 Hz 0.01 3.00
L-13 停机时直流制动动作时间 0.0 ~ 20.0秒 0.1 0.0 × 1FH
L-14 停机时直流制动电压 0 ~ 15(%) 1 5 × 20H
L-15 点动频率 0.0 ~上限频率 0.01 10.00
L-16 点动加速时间 0.1 ~ 6000秒 0.1 10.0
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