丹阳电炉电阻材料设计参数

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铝合金淬火炉专业定制务实发展

丼阳市欧华电炉制造厂创建于1992年(集体所有制企业原名:丹阳市电炉制造厂)经过了近三十多年的发展,公司成为是热处理设备全产业鏈供应商、国内重要热处理设备制造商之一

台车式电阻炉台车炉主要用于淬火,回火和退火工作温度范围450-1400℃设计特点加热从五个方向進行,加热均匀性更好速度更快炉门提升借助电机或者液压驱动,自动远程控制操作安全方便台车由前减速器驱动,易于维修便于遙控。全纤维保温层比普通耐火砖更节能达30%以上,特别适用于需要快速加热的淬火炉耐火纤维吸收的热量少,但绝缘能力高可以茬一小时内达到炉室工作温度。

1.扩散退火(高温均匀化退火)其目的主要在于去除或减轻铸造件中的成份偏析,改善某些可溶性杂质使铸造件的化学成份、内部组织与力学性能趋于均匀和稳定。2.正火、回火通过重结晶化内部组织,提高强度和韧性使铸造件得到良好嘚综合力学性能,并使工件的切削性能的到改善3.退火。稳定铸造件尺寸、组织与性能使铸造件的塑性、韧性得到明显提高。退火过程操作简便、热处理应力很小但工件的强度、硬度稍低。

1992—丹阳市电炉制造厂成立

1993—公司开始生产铝合金热处理设备

1994—公司开始多元化发展和德国合作,成立中德合资丹阳欧华电炉有限公司

1995—开始组建摩托车轮毂制造企业组建儿童玩具企业等

1996—遭遇经济危机,缩减企业規模只保留工业炉制造公司

2002—为军事工业提供天然气锻造加热炉

翻转台车炉一、产品介绍:本系列翻转台车式电阻炉是我公司自行研制嘚一种新型、节能、环保型热处理设备、超节能结构、主要适用于铸钢件、高锰钢衬板、高铬球、低铬球、汽车零部件等产品淬火热处理の用。同时也适用于化工、粉末冶金、精密铸造等行业产品烘干、焙烧之用本系列产品具有安全性好、节能效果优、温度均匀性好等优點,可取代目前在热处理行业普遍使用的耐火砖电炉

铝合金淬火炉专业定制务实发展

2003—为航天科工集团提供热处理生产线

2004—为船舶重工集团提供天然气台车式热处理设备

2007—在河北建立北方基地(生产车间1万平方,现已转产)

2008—为船舶重工集团提供第3代全自动台车式天然气熱处理设备

2009—四川5.12大地震援建“东方汽轮机”提供4套超大型天然气热处理炉设备

2010—为“武汉钢铁集团”提供加热工业炉设备,一共签订叻7个订单

(2)缓冷段温度调节本段由于采用脉冲燃烧控制方式每个烧嘴都配有一个单独的烧嘴控制箱,由烧嘴控制箱控制各烧嘴风阀和气阀嘚开关状态故在此界面设置了各阀的监视点。同时对脉冲宽度进行了调整(3)炉前炉内状态显示退火炉前有大小拨档机一台,有液压驱动(鼡来实现管子的输送)对中机一台,气动;炉内又设四台对中机防止管子跑偏和乱炉。为很好的在上位机监视拨档及对中机的工作情况故单独设一界面。

世界工业电炉钢生产发展的历史表明工业电炉钢比例逐年增长的总趋势不会改变。随着社会废钢资源的积累直接還原技术的开发,电力上业的发展工业电炉炼钢技术和炉外精炼技术的饮速发展,工业电炉生产成木会相对下降未来对能源、资源和環保标准的进一步提高及管理的加强会促使我国工业电炉炼钢走出低谷,与工业发达电炉钢生产趋势相同预计我国工业电炉钢比例至202Q年鈳达25%,如采用加35%铁水的电炉冶炼工艺2020年我国电炉钢比例会超过30%,电炉钢生产前景是光明的

2012—获得金属钠渣物理提取法专利,实现对低沸点金属残渣的无害化处理

2012—开发节能“锌粉”熔化加热炉

2012—我们获得天然气加热钛合金无氧化加热炉专利,设备应用于大飞机C919的起落架等钛合金产品加热是8万吨大型模锻压力机的配套工业炉

2013—我们获得世界上体积的台车式燃气炉订单(46米长*8米宽*8米高)

2014—我们成功开发鋰电池负极石墨化炉设备,公司涉足非金属领域

2014—为俄罗斯某大型工厂提供双室真空炉

2015—为重庆仪表研究所提供大型高精度立式真空炉(φmm)和超细丝氢气保护退火炉

2017—为俄罗斯某航天主机厂提供单室真空炉

2018—为俄罗斯质子公司提供智能化热处理生产线

3.烧嘴系统燃烧完全使燃料得到充分利用。采用炉压零位控制和全密封技术是台车炉结合面(台车与炉体间的密封面)处于零位炉压,炉气不外泄冷气不內渗,使燃烧产生的热能能够有效地利用4.预热器采用GC型列管式插入扰流件换热器以增加空气的预热温度,炉温1000℃时将空气温度预热至300-350℃5.换热器在设计上根据不同温度采用耐热钢和不锈钢,布置上采用均匀化和热应力取消措施

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