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浓水反渗透膜元件化学清洗分析
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3秒自动关闭窗口一种反渗透化学清洗方法
专利名称一种反渗透化学清洗方法
技术领域本发明属于工业废水处理技术，主要用于反渗透元件的清洗。
背景技术反渗透顾名思义是一种施加压力于半透膜相接触的浓溶液所产生的和自然渗透现象相反的过程。即在进水水流(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压，当高于自然渗透压的操作压力施加于浓溶液侧时，水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水水流(浓溶液)中的水分子部分通过膜称为稀溶液侧的净化产水。反渗透膜允许溶剂分子透过而不允溶质分子透过的一种功能性的半透膜。是一种用特殊材料和加工方法制造而成的具有半透性能的膜。其基本结构为聚酯支撑层120Mm、微孔聚砜层40Mm、聚酰胺阻隔层 0. 2μπι,其中聚酰胺阻隔层真正起截留作用。在正常运行过程中，反渗透元件内膜片会受到无机盐垢、微生物、胶体颗粒和不溶性的有机物质的污染，这些污染物沉积在膜表面，导致标准化的产水流量和系统脱盐率下降。
为了减少反渗透元件——内膜污堵现象，提高反渗透膜元件的清洗效果本发明提出一种反渗透化学清洗方法。当下列情况出现时，需要清洗膜元件标准化产水量降低10%以上；进水和浓水之间的标准化压差上升了 15% ；标准化透盐率增加5%以上。反渗透化学清洗方法包括酸洗——碱性粗洗——碱性精洗——杀菌清洗四个环节，其具体步骤是
1、打开清洗水箱补水阀，注入除盐水4. 7m3，关闭补水阀，投加柠檬酸120kg。启动清洗泵，打开清洗泵循环搅拌阀，循环搅拌15分钟，将药剂充分溶解，关闭清洗泵循环搅拌阀。2、打开反渗透装置一段清洗进水阀、二段回流阀。3、缓慢打开清洗泵出口阀门，开度30%。4、化验人员每十分钟从二段浓水取样点(二段浓水压力变送器排污阀，下同)处取水分析PH值，直至稳定在2. 0-2. 4之间，如PH较高，则需加药调节。5、清洗二段，浸泡一段PH稳定后，关闭一段清洗进水阀，打开二段清洗进水阀， 调节清洗泵出口阀门开度，保持清洗流量约70m3/h，清洗时间两小时。分析人员每半小时对二段浓水取样分析PH，如PH变化超过0. 3，则需补药，补药期间每十分钟对二段浓水进行分析，直至PH值稳定后，半小时分析一次二段浓水，分析项目PH值、电导率、浊度，钙硬、总铁。6、清洗一段，浸泡二段关闭二段清洗进水阀、二段回流阀，打开一段清洗进水阀、 一段回流阀，调节清洗泵出口阀门开度，保持清洗流量约140m3/h，清洗时间两小时。化验人员每十分钟在一段浓水取样点(一段浓水压力变送器排污阀，下同)处取水分析PH值，直至稳定在2. 0-2. 4之间。如PH值变化超过0. 3，则需补药，补药期间每十分钟对一段浓水进行分析，直至一段浓水PH值稳定后半小时分析一次一段浓水，分析项目PH值、电导率、浊度， 钙硬、总铁。7、一段二段大循环清洗关闭一段回流阀，打开二段回流阀，调节清洗泵出口阀门开度，保持清洗流量约140m3/h，清洗时间两小时。化验人员每十分钟在二段浓水取样点分析二段浓水PH值，直至稳定在2. 0-2. 4之间。如PH值变化超过0. 3，则需补药，补药期间每十分钟对系统浓水进行分析，直至二段浓水PH值稳定后半小时分析一次，分析项目PH值、 电导率、浊度，钙硬、总铁。8、清洗结束，停清洗泵，打开清洗箱排污阀，排空药箱。排空药箱后，启动反渗透冲洗泵，打开反渗透冲洗进水阀，2分钟后关闭一段清洗进水阀，取样化验清洗箱PH值，待排水PH值与冲洗进水PH接近时停止冲洗，关闭反渗透冲洗进水阀，停反渗透冲洗泵，酸洗工作结束。㈡、碱性粗洗
1、打开清洗水箱补水阀，注入除盐水4. 7m3，关闭补水阀，开启清洗水箱加热器将水加热至35°C，投加NaOH或60kgEDTA-2Na (乙二胺四乙酸二钠)+6kg十二烷基磺酸钠。关闭清洗泵出口阀，启动清洗泵，打开清洗泵循环搅拌阀，循环搅拌15分钟，将药剂充分混合， 调节 PH 至 11. 5-12。2、打开反渗透装置一段清洗进水阀，关闭清洗泵循环搅拌阀，缓慢打开清洗泵出口阀门，开度30%。3、化验人员每十分钟从二段浓水取样点(二段浓水压力变送器排污阀，下同)处取水分析PH值，直至稳定在11. 5-12，如PH较低，则需加NaOH调节。4、清洗一段，浸泡二段关闭二段回流阀，打开一段回流阀，调节清洗泵出口阀门开度，保持清洗流量约140m3/h，清洗时间两小时，清洗期间保证水温约35°C。化验人员每十分钟在一段浓水取样点(一段浓水压力变送器排污阀，下同)处取水分析PH值，直至稳定在11.5-12。如PH变化超过0.3，则需补药，补药期间每十分钟对一段浓水进行分析，直至一段浓水PH值稳定后半小时分析一次一段浓水，分析项目PH值，电导率、浊度。5、清洗二段，浸泡一段关闭一段清洗进水阀，关闭一段回流阀，打开二段清洗进水阀，打开二段回流阀。调节清洗泵出口阀门开度，保持清洗流量约70m3/h，清洗时间两小时，清洗期间保证水温约35°C。6、一段二段大循环关闭二段清洗进水阀，打开一段清洗进水阀，调节清洗泵出口阀门开度，保持清洗流量约140m3/h，清洗时间一小时，清洗期间保证水温约35°C。分析人员每半小时对二段浓水取样分析PH值，直至稳定在11. 5-12。如PH值变化超过0. 3，则需补药，补药期间每十分钟对二段浓水进行分析，直至PH值稳定后，半小时分析一次二段浓水， 分析项目PH值、电导率、浊度。7、清洗结束，停清洗泵，打开清洗箱排污阀，排空药箱。排空药箱后，启动反渗透冲洗泵，打开反渗透冲洗进水阀，2分钟后关闭一段清洗进水阀，取样化验清洗箱PH值，待排水PH值与冲洗进水PH值接近时停止冲洗，关闭反渗透冲洗进水阀，停反渗透冲洗泵，碱性粗洗工作结束。
㈢、碱性精洗
精洗过程使用药剂为50kgMCT511+30kgEDTA-2Na (乙二胺四乙酸二钠)+ 6kg十二烷基磺酸钠，用NaOH调节PH值至11. 5_12，其他步骤与粗洗步骤相同。㈣、杀菌清洗
1、打开清洗水箱补水阀，注除盐水至4. 7立方米，关闭补水阀，投加3kg杀菌剂MBC781。 关闭清洗泵出口阀，启动清洗泵，打开清洗泵循环搅拌阀，循环搅拌15分钟，将药剂混合均勻。2、一段二段大循环打开反渗透装置一段清洗进水阀，关闭清洗泵循环搅拌阀，调节清洗泵出口阀门开度，保持清洗流量约140m3/h，清洗时间两小时。3、清洗结束，停清洗泵，打开清洗箱排污阀，排空药箱。排空药箱后，启动反渗透冲洗泵，打开反渗透冲洗进水阀，2分钟后关闭一段清洗进水阀，取样化验清洗箱PH值，待排水PH值与冲洗进水PH值接近时停止冲洗，关闭反渗透冲洗进水阀，停反渗透冲洗泵，杀菌清洗工作结束。4、关闭二段回流阀，关闭产水侧回流阀，打开产水阀，打开浓水调节阀，关闭清洗泵出口阀。设备可以投入运行。本发明可以有效地清洗有机污染物和生物膜结垢，降低系统运行成本，减少了反渗透膜的更换次数，节约了资源。
具体实施例方式
清洗前关闭反渗透装置产水阀，关闭浓水调节阀，打开产水侧回流阀，打开清洗保安过滤器出口阀。㈠酸洗
1、打开清洗水箱补水阀，注除盐水至4. 7立方米，关闭补水阀，投加柠檬酸120kg。启动清洗泵，打开清洗泵循环搅拌阀，循环搅拌15分钟，将药剂充分溶解，关闭清洗泵循环搅拌阀。2、打开反渗透装置一段清洗进水阀、二段回流阀。3、缓慢打开清洗泵出口阀门，开度30%。4、化验人员每十分钟从二段浓水取样点(二段浓水压力变送器排污阀，下同)处取水分析PH值，直至稳定在2. 0-2. 4之间，如PH较高，则需加药调节。5、清洗二段，浸泡一段PH稳定后，关闭一段清洗进水阀，打开二段清洗进水阀， 调节清洗泵出口阀门开度，保持清洗流量约70m3/h，清洗时间两小时。分析人员每半小时对二段浓水取样分析PH值，如PH值变化超过0.3，则需补药，补药期间每十分钟对二段浓水进行分析，直至PH值稳定后，半小时分析一次二段浓水，分析项目PH值、电导率、浊度，钙硬、 忌、^^ ο6、清洗一段，浸泡二段关闭二段清洗进水阀、二段回流阀，打开一段清洗进水阀、 一段回流阀，调节清洗泵出口阀门开度，保持清洗流量约140m3/h，清洗时间两小时。化验人员每十分钟在一段浓水取样点(一段浓水压力变送器排污阀，下同)处取水分析PH值，直至稳定在2. 0-2. 4之间。如PH值变化超过0. 3，则需补药，补药期间每十分钟对一段浓水进行分析，直至一段浓水PH值稳定后半小时分析一次一段浓水，分析项目PH值、电导率、浊度，钙硬、总铁。7、一段二段大循环清洗关闭一段回流阀，打开二段回流阀，调节清洗泵出口阀门开度，保持清洗流量约140m3/h，清洗时间两小时。化验人员每十分钟在二段浓水取样点分析二段浓水PH值，直至稳定在2. 0-2. 4之间。如PH值变化超过0. 3，则需补药，补药期间每十分钟对系统浓水进行分析，直至二段浓水PH稳定后半小时分析一次，分析项目PH值、电导率、浊度，钙硬、总铁。8、清洗结束，停清洗泵，打开清洗箱排污阀，排空药箱。排空药箱后，启动反渗透冲洗泵，打开反渗透冲洗进水阀，2分钟后关闭一段清洗进水阀，取样化验清洗箱PH值，待排水PH值与冲洗进水PH值接近时停止冲洗，关闭反渗透冲洗进水阀，停反渗透冲洗泵，酸洗工作结束。㈡、碱性粗洗
1、打开清洗水箱补水阀，注除盐水至4. 7立方米，关闭补水阀，开启清洗水箱加热器将水加热至35°C，投加NaOH或60kgEDTA_2Na (乙二胺四乙酸二钠)+ 6kg十二烷基磺酸钠。 关闭清洗泵出口阀，启动清洗泵，打开清洗泵循环搅拌阀，循环搅拌15分钟，将药剂充分混合，调节PH值至11.5-12。2、打开反渗透装置一段清洗进水阀，关闭清洗泵循环搅拌阀，缓慢打开清洗泵出口阀门，开度30%。3、化验人员每十分钟从二段浓水取样点(二段浓水压力变送器排污阀，下同)处取水分析PH值，直至稳定在11. 5-12，如PH值较低，则需加NaOH调节。4、清洗一段，浸泡二段关闭二段回流阀，打开一段回流阀，调节清洗泵出口阀门开度，保持清洗流量约140m3/h，清洗时间两小时，清洗期间保证水温约35°C。化验人员每十分钟在一段浓水取样点(一段浓水压力变送器排污阀，下同)处取水分析PH值，直至稳定在11.5-12。如PH值变化超过0.3，则需补药，补药期间每十分钟对一段浓水进行分析，直至一段浓水PH值稳定后半小时分析一次一段浓水，分析项目PH值，电导率、浊度。5、清洗二段，浸泡一段关闭一段清洗进水阀，关闭一段回流阀，打开二段清洗进水阀，打开二段回流阀。调节清洗泵出口阀门开度，保持清洗流量约70m3/h，清洗时间两小时，清洗期间保证水温约35°C。 6、一段二段大循环关闭二段清洗进水阀，打开一段清洗进水阀，调节清洗泵出口阀门开度，保持清洗流量约140m3/h，清洗时间一小时，清洗期间保证水温约35°C。分析人员每半小时对二段浓水取样分析PH值，直至稳定在11. 5-12。如PH值变化超过0. 3，则需补药，补药期间每十分钟对二段浓水进行分析，直至PH值稳定后，半小时分析一次二段浓水， 分析项目PH值、电导率、浊度。7、清洗结束，停清洗泵，打开清洗箱排污阀，排空药箱。排空药箱后，启动反渗透冲洗泵，打开反渗透冲洗进水阀，2分钟后关闭一段清洗进水阀，取样化验清洗箱PH值，待排水PH值与冲洗进水PH值接近时停止冲洗，关闭反渗透冲洗进水阀，停反渗透冲洗泵，碱性粗洗工作结束。㈢、碱性精洗
精洗过程使用药剂为50kgMCT511或30kgEDTA-2Na (乙二胺四乙酸二钠)+ 6kg十二烷基磺酸钠，用NaOH调节PH至11. 5_12，其他步骤与粗洗步骤相同。
㈣、杀菌清洗
1、打开清洗水箱补水阀，注除盐水至4. 7立方米，关闭补水阀，投加3kg杀菌剂MBC781。 关闭清洗泵出口阀，启动清洗泵，打开清洗泵循环搅拌阀，循环搅拌15分钟，将药剂混合均勻。2、一段二段大循环打开反渗透装置一段清洗进水阀，关闭清洗泵循环搅拌阀，调节清洗泵出口阀门开度，保持清洗流量约140m3/h，清洗时间两小时。3、清洗结束，停清洗泵，打开清洗箱排污阀，排空药箱。排空药箱后，启动反渗透冲洗泵，打开反渗透冲洗进水阀，2分钟后关闭一段清洗进水阀，取样化验清洗箱PH，待排水 PH值与冲洗进水PH值接近时停止冲洗，关闭反渗透冲洗进水阀，停反渗透冲洗泵，杀菌清洗工作结束。4、关闭二段回流阀，关闭产水侧回流阀，打开产水阀，打开浓水调节阀，关闭清洗泵出口阀。设备可以投入运行。经过上述清洗过程，反渗透一段压差由0. 29MPa降为0. 15MPa，接近投运初始时的运行压差，效果良好。
1. 一种反渗透化学清洗方法，包括酸洗——碱性粗洗——碱性精洗——杀菌清洗四个环节，其特征是酸洗环节中投加的酸洗清洗剂为柠檬酸120kg，碱性粗洗环节中投加的碱洗清洗剂为60kg的氢氧化钠和6kg的十二烷基磺酸钠的混合物或60kg的乙二胺四乙酸二钠和6kg的十二烷基磺酸钠的混合物，碱性精洗环节中投加的碱洗清洗剂为50kg的 MCT511+30kg和的乙二胺四乙酸二钠和6kg的十二烷基磺酸钠的混合物，酸洗环节的步骤包括(1)、打开清洗水箱补水阀，注入除盐水4.7立方米，关闭补水阀，投加清洗剂，启动清洗泵，打开清洗泵循环搅拌阀，循环搅拌15分钟，将药剂充分溶解，关闭清洗泵循环搅拌阀；(2)、打开反渗透装置一段清洗进水阀、二段回流阀；(3)、缓慢打开清洗泵出口阀门，阀门开度为30%；(4)、化验人员每十分钟从二段浓水取样点，即为二段浓水压力变送器排污阀处取水分析PH值，直至PH值稳定在2. 0-2. 4之间;(5)、清洗二段，浸泡一段PH值稳定后，关闭一段清洗进水阀，打开二段清洗进水阀， 调节清洗泵出口阀门开度，保持清洗流量为70m3/h，清洗时间两小时；(6)、清洗一段，浸泡二段关闭二段清洗进水阀、二段回流阀，打开一段清洗进水阀、 一段回流阀，调节清洗泵出口阀门开度，保持清洗流量为140m3/h，清洗时间两小时；(7)、关闭一段回流阀，打开二段回流阀，调节清洗泵出口阀门开度，保持清洗流量为 140m3/h，清洗时间两小时；(8)、清洗结束，停清洗泵，打开清洗箱排污阀，排空药箱；启动反渗透冲洗泵，打开反渗透冲洗进水阀，2分钟后关闭一段清洗进水阀，取样化验清洗箱PH值，待排水PH值与冲洗进水PH值接近时停止冲洗，关闭反渗透冲洗进水阀，停反渗透冲洗泵；碱性粗洗环节的步骤包括(1)、打开清洗水箱补水阀，注除盐水至4.7立方米，关闭补水阀，开启清洗水箱加热器将水加热至35°C，投加碱洗清洗剂，关闭清洗泵出口阀，启动清洗泵，打开清洗泵循环搅拌阀，循环搅拌15分钟，将药剂充分混合，调节PH至11. 5-12 ；(2)、打开反渗透装置一段清洗进水阀，关闭清洗泵循环搅拌阀，缓慢打开清洗泵出口阀门，开度30%;(3)、化验人员每十分钟从二段浓水取样点处取水分析PH值，直至稳定在11.5-12 ；(4)、清洗一段，浸泡二段关闭二段回流阀，打开一段回流阀，调节清洗泵出口阀门开度，保持清洗流量约140m3/h，清洗时间两小时，清洗期间保证水温约35°C ；(5)化验人员每十分钟在一段浓水取样点，即一段浓水压力变送器排污阀处取水分析 PH值，直至PH值稳定在11. 5-12 ；(6)、清洗二段，浸泡一段关闭一段清洗进水阀，关闭一段回流阀，打开二段清洗进水阀，打开二段回流阀；调节清洗泵出口阀门开度，保持清洗流量约70m3/h，清洗时间两小时，清洗期间保证水温约:35°C ；(7 )、一段二段大循环关闭二段清洗进水阀，打开一段清洗进水阀，调节清洗泵出口阀门开度，保持清洗流量约140m3/h，清洗时间一小时，清洗期间保证水温约35°C;分析人员每半小时对二段浓水取样分析PH值，直至PH值稳定在11. 5-12 ；(8)、清洗结束，停清洗泵，打开清洗箱排污阀，排空药箱，启动反渗透冲洗泵，打开反渗透冲洗进水阀，2分钟后关闭一段清洗进水阀，取样化验清洗箱PH值，待排水PH值与冲洗进水PH值接近时停止冲洗，关闭反渗透冲洗进水阀，停反渗透冲洗泵，碱性粗洗工作结束；杀菌清洗环节的步骤包括(1)、打开清洗水箱补水阀，注除盐水至4.7立方米，关闭补水阀，投加3kg的杀菌剂 MBC781 ；关闭清洗泵出口阀，启动清洗泵，打开清洗泵循环搅拌阀，循环搅拌15分钟，将药剂混合均勻；(2)、一段二段大循环打开反渗透装置一段清洗进水阀，关闭清洗泵循环搅拌阀，调节清洗泵出口阀门开度，保持清洗流量约140m3/h，清洗时间两小时；(3)、清洗结束，停清洗泵，打开清洗箱排污阀，排空药箱，启动反渗透冲洗泵，打开反渗透冲洗进水阀，2分钟后关闭一段清洗进水阀，取样化验清洗箱PH值，待排水PH值与冲洗进水PH值接近时停止冲洗，关闭反渗透冲洗进水阀，停反渗透冲洗泵，杀菌清洗工作结束。
一种反渗透化学清洗方法，属于工业废水处理技术，它包括酸洗→碱性粗洗→碱性精洗→杀菌清洗四个环节，其特征是酸洗环节中投加的酸洗清洗剂为柠檬酸120kg，碱性粗洗环节中投加的碱洗清洗剂为60kg的氢氧化钠和6kg的十二烷基磺酸钠的混合物或60kg的乙二胺四乙酸二钠和6kg的十二烷基磺酸钠的混合物，碱性精洗环节中投加的碱洗清洗剂为50kg的MCT511+30kg和的乙二胺四乙酸二钠和6kg的十二烷基磺酸钠的混合物。本发明可以有效地清洗有机污染物和生物膜结垢，降低系统运行成本，减少了反渗透膜的更换次数，节约了资源。
文档编号C02F1/44GKSQ
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者候跃霞, 姚克明, 武海龙, 王瑞红, 韩兴国 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司关键词直达：
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> []反渗透膜清洗方案
反渗透膜清洗方案
反渗透膜清洗方案：
1、反渗透膜清洗的条件：RO系统在运行中，出现下列现象之一者，RO膜需要进行化学清洗：
...产品水的膜透过量下降10-15%
..产品水的脱盐率降低10-15%
..膜的压力差(原水进水压力-浓水压力)增加10-15%
..已被证实有结垢或有污染。
但值得注意的是，RO膜本身是受运行的压力、水温等参数的影响，RO膜清洗的条件应综合全面考虑。
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　　反渗透膜清洗方案：　　　　1、反渗透膜清洗的条件：RO系统在运行中，出现下列现象之一者，RO膜需要进行化学清洗：　　　　...产品水的膜透过量下降10-15%　　　　..产品水的脱盐率降低10-15%　　　　..膜的压力差(原水进水压力-浓水压力)增加10-15%　　　　..已被证实有结垢或有污染。　　　　但值得注意的是，RO膜本身是受运行的压力、水温等参数的影响，RO膜清洗的条件应综合全面考虑。　　　　2、清洗过程简述：　　　　RO膜化学清洗工艺包括冲洗、浸泡、循环三个过程：　　　　...冲洗过程：　　　　RO系统的化学清洗过程中，要进行两个冲洗洗过程：化学清洗开始时的冲洗能有效地刷洗膜表面污物；当化学清洗完成后的冲洗能有效地去除化学清洗液，为产品水的质量提供了必要保证。　　　　..浸泡过程：　　　　浸泡是RO系统清洗的关键。它既能使化学液与污染物发生相应的化学反应，又能让污染物从膜的表面脱落，溶于化学液中达到化学清洗的目的。　　　　..循环过程：　　　　循环是RO系统清洗的主要过程。该过程中化学液与膜内部分子发生物理的动力接触，进一步发生渗透、磨擦、剪切等反应，从而达到化学清洗的目的。　　　　3、反渗透化学清洗的操作：　　　　3.1.清洗准备工作：　　　　3.1.1确定RO膜需要化学清洗　　　　3.1.2分析污染物确定采用的化学配方，并根据配方采购必要的的化学药品或试剂。见&3.1.7条&。　　　　3.1.3检查化学清洗装置是否完好。　　　　3.1.4准备好防护镜、胶手套、口罩、橡胶围裙等防护用品。　　　　3.1.5确保清洗的温度不低于20℃(否则需要考虑加温)。　　　　3.1.6连接化学清洗产水软管　　　　3.1.7清洗液配方：　　　　RO膜的污染或阻塞是受其污染物的种类、膜本身的材质等条件的影响。对于不同的污染，其化学清洗的药剂是不一样的。下表是清洗药剂的配方(略)：　　　　3.2RO膜化学清洗步骤：　　　　RO膜化学清洗分为六个过程：配置清洗药液、低压冲洗、循环、浸泡、高压冲洗和清洗　　　　3.2.1化学清洗药剂的计算、测定及配制：　　　　化学清洗药剂的配置是化学清洗过程的基础，它直接影响化学清洗的效果。　　　　..药剂量的计算：　　　　化学清洗药剂加量=药剂溶液百分比浓度x添加的清水量(通常为化学药箱容积)。　　　　注：*清水：要求为RO产品水或无其它离子污染的纯洁水。　　　　*药剂溶液百分比浓度：是按厂商规定的药剂溶液百分比浓度计算。　　　　*化学清洗药剂投加量：为原液纯度；若不是，则此值需要除以已知纯度。　　　　..清洗液PH值的检测：　　　　清洗过程中清洗液的PH值是重要的测定参数，通过PH的变化可以判断系统清洗的状况和清洗阶段。现场采用精密试纸法或便携式PH仪进行检测。　　　　..清洗液的配制：　　　　..除盐水泵正常运行条件下，慢慢打开化学清洗系统的清水注入阀，让RO产品水注入化学清洗箱。　　　　..当水注入到化学清洗箱容积一半时，启动清洗泵，打开清洗液循环阀，循环搅拌，同时将计算的药剂量，倒入化学清洗箱中。　　　　..当RO产品水至化学药箱满液位线，关闭清水注入阀。　　　　..循环搅拌10分钟。(难溶盐需要加长时间)　　　　.检测PH值，调节PH值至要求范围内。　　　　3.2.2RO系统清洗操作程序(串联清洗)：　　　　..关闭RO系统所有阀门。　　　　..确认清洗产水软管连接牢固、正确。　　　　..化学清洗运行程序　　　　※启动清洗泵。　　　　※打开药液循环阀门，让药液循环5分钟，使之充分混合。　　　　※打开清洗出口阀门，关闭药液循环阀门，打开反渗透清洗进水阀门，打开反渗透清洗回水阀门，确认过滤器出口压力在2.0~4.0kgf/cm2,流量为20m3/h。　　　　..按循环1小时、浸泡3小时进行3~4个循环过程。　　　　..结束，步骤如下：　　　　※关闭清洗泵出口阀门。　　　　※关闭清洗泵。　　　　..排放罐中药液，充入清水，再次启动清洗泵用清水冲洗RO及管路。　　　　..冲洗后，拆下软管，关闭RO清洗进水阀及回水阀。　　　　..用中间水泵对RO系统冲洗10~20分钟，直到浓水侧没有药液流出。　　　　..至此，反渗透膜清洗完毕，可以启动运行。
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反渗透纯水设备化学清洗方法
作者：益民水处理来源：反渗透纯水设备
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