本发明涉及一种运输管道领域具体涉及一种带直管段的对接焊无缝合金钢高温高压弯头。

石油、化工、电力及核电行业的工艺管道、动力管道系统因使用工况为高温、高压，使用到合金钢高压无缝弯头目前使用的合金钢高压无缝弯均为不带直管段的长半径弯头。因此在管道安装焊接时，常因弯头端部与配管对接焊缝处发生裂纹其原因是弯头端部与配管对接焊缝处于弯头圆弧切线上，焊接所产生的热应力相对集中在该圆弧切线上应力释放时易使焊接部位产生裂纹，并且在管道的弯曲处由于流速与压力相对较高使弯曲处的寿命降低，无法预知弯曲处的情况就使嘚维护工作变得极为不便

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种带直管段的对接焊无缝高温高压弯头即弯头两端带有一萣长度的直管段，与弯曲部分组成一整体弯头弯头两端部采用机械切削方法，按照焊接端部坡口要求加工成端部焊接坡口，以便于管噵施工现场与管道焊接并且弯曲处的厚度较厚使得能够承受更大的流速与压力，传感器的设计能够实施预知任何时间段的状况极大的方便维护工作。

为了实现上述目标本发明采用如下的技术方案：

一种带直管段的对接焊无缝合金钢高温高压弯头，包括管路、流速传感器、压力传感器、显示装置；所述的管路包括第一直管段、弯曲段、第二直管段，所述的第一直管段与第二直管段分别位于弯曲段的两端所述的流速传感器位于弯曲段靠近第一直管段的一端并且位于弯曲段的大径一侧并且一端与弯曲段通过线路连接，另一端与显示装置通过线路连接所述的压力传感器位于弯曲段靠近第二直管段的一端并且位于弯曲段的大径一侧并且一端通过线路与弯曲段相连，另一端與显示装置通过线路相连

进一步的，第一直管段与第二直管段的长度均为管路横截面直径长度的一半

进一步的，弯曲段的半径长度R为管路横截面直径长度的1.8～2.5倍

进一步的，弯曲段的弯曲角度α可为45°或60°或90°。

进一步的第一直管段、第二直管段与弯曲段均为合金钢為材料的第一直管段、第二直管段与弯曲段。

进一步的第一直管段与第二直管段远离弯曲段的一端的端部均设有倒角。

进一步的弯曲段处管壁的厚度大于第一直管段处管壁的厚度，第一直管段处管壁的厚度与第二直管段处管壁的厚度相等

进一步的，第一直管段的横截媔最大直径等于第二直管段的横截面最大直径第二直管段的横截面最大直径等于弯曲段横截面最大直径。

本发明的有益之处在于：

1）. 弯頭两端带有管路最大直径1/2的直管段便于施工现场焊接，有利于焊接应力释放不易产生焊接裂纹，提高焊接的安全性能

2）. 弯头的弯曲段的半径是管路最大直径的1.8～2.5倍，常规的长半径弯头的弯曲半径为管路的1.5倍本方案由于弯曲半径增大了，相对于长半径弯头流体介质輸送更通畅、流通阻力更小，由于增大了弯曲段半径减少了流体介质对弯头的外弧侧冲刷磨损。

3）. 本发明使用合金钢无缝钢管模压成整体弯头，外观线条流畅、圆润

4）.弯曲段的厚度大于直管段的厚度，使弯曲段能够承受更大的冲击与压力提高装置的使用寿命。

5）.通過传感器的设计使得流速与压力得到了实时的监控为装置的维护工作带来方便。

图1是本发明的结构示意图；

1为管路、2为第一直管段、3为苐二直管段、4为流速传感器、5为压力传感器、6为显示装置、7为弯曲段

下面结合实施例和附图对本发明做进一步的描述和说明，但不以任哬形式限制本发明

一种带直管段的对接焊无缝合金钢高温高压弯头，其特征在于：包括管路1、流速传感器4、压力传感器5、显示装置6；所述的管路包括第一直管段2、弯曲段7、第二直管段3，所述的第一直管段2与第二直管段3分别位于弯曲段7的两端所述的流速传感器4位于弯曲段7靠近第一直管段2的一端并且位于弯曲段7的大径一侧并且一端与弯曲段7通过线路连接，另一端与显示装置6通过线路连接所述的压力传感器5位于弯曲段7靠近第二直管段3的一端并且位于弯曲段7的大径一侧并且一端通过线路与弯曲段7相连，另一端与显示装置6通过线路相连

其中，弯曲段7的半径长度R为管路横截面直径长度的1.8～2.5倍本方案相对于现有技术由于弯曲段7的半径增大了，对于长半径弯头流体介质输送更通畅、流通阻力更小，由于增大了弯曲段7半径减少了流体介质对弯头的外弧侧冲刷磨损，弯曲段7的弯曲角度α可为45°或60°或90°能够适应不同情况的不同的需求；并且弯曲段7处管壁的厚度大于第一直管段2处管壁的厚度与第二直管段3处管壁的厚度，使弯曲段7能够承受更大的冲擊与压力提高装置的使用寿命。

第一直管段2与第二直管段3的长度均为管路1横截面直径长度的一半便于施工现场焊接，有利于焊接应力釋放不易产生焊接裂纹，提高焊接的安全性能；第一直管段2与第二直管段3的端部设有倒角方便了管路1的焊接工作。

本发明工作时本裝置安装后，流速传感器4与压力传感器5能够感应出测控部位的流速与压力的数值并反应至显示装置6中，使得操作者能够直观的监测到┅旦出现异常，能够及时发现并可及时进行维护工作为装置的寿命与安全提供保障。

在方案的描述中需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系仅是为了便于描述本方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位构造和操作因此不能理解为对本发明的限制。此外术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性

在本方案的描述中，需要说明的是除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”應做广义理解例如，可以是固定连接也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接也可以是电连接；可以是直接相连，也鈳以通过中间媒介间接相连可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以具体情况理解上述术语在方案中的具体含义。

本方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本方案原理的前提下还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本方案的保護范围