调节阀的安装要求在安装投运中應注意的相关问题

慧聪泵阀网：1、调节阀的安装要求是工业生产中非常常用和特别重要的控制设备它工作正常与否直接关系到整个装置嘚生产正常与否。目前随着调节阀的安装要求技术的日新月异，调节阀的安装要求的生产厂家及形式非常繁多功能也各有不同，以下著重介绍各种型式的调节阀的安装要求在安装及投运前应注意的共性问题

2、调节阀的安装要求安装前的进货检验调节阀的安装要求的进貨检验是一个非常重要的环节，以确认调节阀的安装要求到货情况是否满足设计要求调节阀的安装要求的每项技术要求均应达到设计要求，但在进货检验时应着重检查如下几项内容

2.1、阀体/阀内件规格此项内容主要包括：阀型号、阀型式、公称通径、阀座尺寸、阀芯形式、流量特性、泄漏等级、阀体材质、阀芯材质、阀座材质、CV值、法兰标准等级尺寸及密封面形式等，只要发现其中有一样内容与设计不符均应征得设计的确定和认可

2.2、执行机构部分此项内容主要应检查执行机构型号、型式、作用形式、弹簧范围、供气压力等。

2.3、定位器部汾此项内容主要检查定位器的输入信号、气源压力、电气和气源接口尺寸和防爆等级其中防爆等级不得低于设计等级要求。

2.4、附件根据調节阀的安装要求的设计技术要求仔细清理各项附件如过滤减压阀、阀位开关、电磁阀、手轮机构、专用工具。以上各项内容的检验可鉯通过清理、计量器具、查看铭牌以及专用的检测手段（如法兰及螺栓材质可通过光谱分析来鉴别）等方法来实现

3、调节阀的安装要求沝压试验阀体的水压试验包括阀体的耐压试验和阀芯全关时的泄漏试验。通常情况下当设计压力超过10MPa的调节阀的安装要求，阀体必须进荇耐压试验以检验阀体本身和上阀盖的耐压情况

3.1、调节阀的安装要求耐压试验时应注意的问题

（1）调节阀的安装要求阀体耐压试验采用掱动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵

（2）试验介质为洁净的水。

（3）试验压力为设计压力的1.25倍

（4）压力试验用的压力表应校验合格，其精确度不应低于1.5级刻度上限值宜为试验压力的1.5～2倍。

（5）气开阀在进行阀的耐压试验时阀芯打开至少20%的开度这一点务必緊记，以防止阀芯单侧受压过高而损坏通常情况下调节阀的安装要求阀芯是允许一定的泄漏量的，根据调节阀的安装要求泄漏等级的差別一般只要求对高差压的调节阀的安装要求（V、VI级泄漏）进行泄漏试验。

3.2、泄漏试验时应注意的问题

（1）调节阀的安装要求阀体耐压试驗采用手动试压泵进行水压试验严禁采用电动试压泵（VI级泄漏的阀采用气压试验）。

（2）试验介质为洁净的水（VI级泄漏的阀采用洁净的涳气）

（3）泄漏等级试验压力为阀工作时设计的最大差压（查看设计参数）。

（4）压力试验用的压力表应校验合格其精确度不应低于1.5級，刻度上限值为试验压力的1.5～2倍

4、调节阀的安装要求的单体调校新安装的气动调节阀的安装要求安装之前均应进行单体调校。调校应達到的性能指标：基本误差：±1.5%回程误差：1.5%不灵敏区：0.6%如今凋节阀及电气阀门定位器的生产厂家非常多，功能各异电气阀门定位器趋姠于智能化，具体调校方法有所不同这里就不再赘述。

5、调节阀的安装要求的安装调节阀的安装要求的安装是重点应注意的问题安装質量的好坏直接关系到调节阀的安装要求的投运及性能。安装过程中应注意以下问题：

（1）调节阀的安装要求在安装之前必须仔细地清除阀门在储存期间所累积的灰尘，在安装过程中也要保持清洁因为灰尘杂质会使阀座和内件损坏。为了保护清洁通常可在当天未焊的開口法兰端部装上盖板。

（2）调节阀的安装要求安装时阀体上的箭头应与介质流向一致。

（3）调节阀的安装要求是精密构件如果它们受到管道变形的应力，将破坏正常的工作因此，法兰与管道安装应垂直并且位置准确以避免管道的变形井且，管道要适当支撑以防圵它在阀门重量作用下发生弯曲变形。

（4）调节阀的安装要求在与管道焊接时必须特别小心若调节阀的安装要求与管道焊接时注意不够，未能消除应力则会产生变形。焊接时必须严格避免焊渣飞溅入阀门内，焊渣的存在有损阀门的性能如果飞溅直接溅在阀芯上，轻則直接影响调节阀的安装要求的动作重则损坏阀芯和阀座。

（5）管道在试压和吹除时调节阀的安装要求应拆下，用相应的直管段相连鉯防止焊渣、铁削等杂物卡在阀芯与阀座之间拆下的调节阀的安装要求开口法兰端部应用塑料布包扎牢固。

6、调节阀的安装要求的联动試验调节阀的安装要求在安装好后装置开车之前必须进行联动试验联动试验应重点注意如下几点：

（1）调节阀的安装要求联动试验前工藝管道必须经过严格的吹扫并合格，吹扫未合格的管道严禁安装调节阀的安装要求因为管道内的残留物如焊渣、灰尘等硬质杂物会损坏閥芯与阀座密封面。

（2）蝶阀在联动前应检查阀的两端不应带试压或封堵盲板

（3）带手轮机构的调节阀的安装要求，手轮机构应处于"释放"位置检查减压阀供气压力是否达到各调节阀的安装要求的供气要求。

7、在工业自动化仪表的安装过程中调节阀的安装要求的安装和投运最复杂、最有难度又最容易出问题。在整个过程中仪表专业与管道专业应相互协调、互相支持、紧密配合，出现问题及时反映及时解决严格按要求进行、按规程操作，只有这样才能顺利保证调节阀的安装要求的安装质量和投运质量以保证整个安装项目的顺利进行和整个工业装置的顺利投产

        调节阀的安装要求是工业生产中非常常用和特别重要的控制设备它工作正常与否直接关系到整个装置的生产正常与否。目前随着调节阀的安装要求技术的日新月异，調节阀的安装要求的生产厂家及形式非常繁多功能也各有不同，以下着重介绍调节阀的安装要求在安装投运中需要注意的问题

        1、调节閥的安装要求是工业生产中非常常用和特别重要的控制设备，它工作正常与否直接关系到整个装置的生产正常与否

        目前随着调节阀的安裝要求技术的日新月异，调节阀的安装要求的生产厂家及形式非常繁多功能也各有不同，以下着重介绍各种型式的调节阀的安装要求在咹装及投运前应注意的共性问题

        2、调节阀的安装要求安装前的进货检验调节阀的安装要求的进货检验是一个非常重要的环节，以确认调節阀的安装要求到货情况是否满足设计要求

        调节阀的安装要求的每项技术要求均应达到设计要求但在进货检验时应着重检查如下几项内嫆。

        （1）阀体/阀内件规格此项内容主要包括：阀型号、阀型式、公称通径、阀座尺寸、阀芯形式、流量特性、泄漏等级、阀体材质、阀芯材质、阀座材质、CV值、法兰标准等级尺寸及密封面形式等只要发现其中有一样内容与设计不符均应征得设计的确定和认可。

        （2）执行机構部分此项内容主要应检查执行机构型号、型式、作用形式、弹簧范围、供气压力等

        （3）定位器部分此项内容主要检查定位器的输入信號、气源压力、电气和气源接口尺寸和防爆等级，其中防爆等级不得低于设计等级要求

        （4）附件根据调节阀的安装要求的设计技术要求仔细清理各项附件，如过滤减压阀、阀位开关、电磁阀、手轮机构、专用工具以上各项内容的检验可以通过清理、计量器具、查看铭牌鉯及专用的检测手段(如法兰及螺栓材质可通过光谱分析来鉴别)等方法来实现。

        3、调节阀的安装要求水压试验阀体的水压试验包括阀体的耐壓试验和阀芯全关时的泄漏试验

        通常情况下当设计压力超过10MPa的调节阀的安装要求，阀体必须进行耐压试验以检验阀体本身和上阀盖的耐壓情况

        （1）调节阀的安装要求阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵

        （4）压力试验用的压力表应校验合格，其精确度不应低于1.5级刻度上限值宜为试验压力的1.5～2 倍。

        （5）气开阀在进行阀的耐压试验时阀芯打开至少20%的开度这一点务必紧记，以防止阀芯单侧受压过高而损坏通常情况下调节阀的安装要求阀芯是允许一定的泄漏量的，根据调节阀的安装要求泄漏等级的差别一般呮要求对高差压的调节阀的安装要求(V、VI级泄漏)进行泄漏试验。

        （1）调节阀的安装要求阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验严禁采鼡电动试压泵(VI级泄漏的阀采用气压试验)。

        （4）压力试验用的压力表应校验合格其精确度不应低于1.5级，刻度上限值为试验压力的1.5～2倍

        4、調节阀的安装要求的单体调校新安装的气动调节阀的安装要求安装之前均应进行单体调校

        调校应达到的性能指标：基本误差：±1.5%回程误差：1.5% 不灵敏区：0.6%如今，凋节阀及电气阀门定位器的生产厂家非常多功能各异，电气阀门定位器趋向于智能化具体调校方法有所不同，这裏就不再赘述

        5、调节阀的安装要求的安装调节阀的安装要求的安装是重点应注意的问题，安装质量的好坏直接关系到调节阀的安装要求嘚投运及性能

        （1）调节阀的安装要求在安装之前必须仔细地清除阀门在储存期间所累积的灰尘，在安装过程中也要保持清洁因为灰尘雜质会使阀座和内件损坏。为了保护清洁通常可在当天未焊的开口法兰端部装上盖板。

        （3）调节阀的安装要求是精密构件如果它们受箌管道变形的应力，将破坏正常的工作因此，法兰与管道安装应垂直并且位置准确以避免管道的变形井且，管道要适当支撑以防止咜在阀门重量作用下发生弯曲变形。

        （4）调节阀的安装要求在与管道焊接时必须特别小心若调节阀的安装要求与管道焊接时注意不够，未能消除应力则会产生变形。焊接时必须严格避免焊渣飞溅入阀门内，焊渣的存在有损阀门的性能如果飞溅直接溅在阀芯上，轻则矗接影响调节阀的安装要求的动作重则损坏阀芯和阀座。

        （5）管道在试压和吹除时调节阀的安装要求应拆下，用相应的直管段相连以防止焊渣、铁削等杂物卡在阀芯与阀座之间拆下的调节阀的安装要求开口法兰端部应用塑料布包扎牢固。

        6、调节阀的安装要求的联动试驗调节阀的安装要求在安装好后装置开车之前必须进行联动试验

        （1）调节阀的安装要求联动试验前工艺管道必须经过严格的吹扫并合格吹扫未合格的管道严禁安装调节阀的安装要求，因为管道内的残留物如焊渣、灰尘等硬质杂物会损坏阀芯与阀座密封面

        （3）带手轮机构嘚调节阀的安装要求，手轮机构应处于“释放”位置检查减压阀供气压力是否达到各调节阀的安装要求的供气要求。

        7、在工业自动化仪表的安装过程中调节阀的安装要求的安装和投运最复杂、最有难度又最容易出问题

        在整个过程中，仪表专业与管道专业应相互协调、互楿支持、紧密配合出现问题及时反映及时解决，严格按要求进行、按规程操作只有这样才能顺利保证调节阀的安装要求的安装质量和投运质量以保证整个安装项目的顺利进行和整个工业装置的顺利投产。