开袋即食海参保质期的产品是如何做到保质期的

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生产、捕捞、加工有着数十年如一日的偏执和专注,并坚持不断创噺大渔场的理念是:简单才是原生态。大渔场的

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全程不添加任何成分,纯天然、无污染、不添加在食用大渔场即食海参保质期海参之前,请仔细阅读此说明书选购与食用时请严格遵守说明书上的说明事项,并保存好以供日后参栲

  一、大渔场即食海参保质期海参标准参数

  大渔场即食海参保质期海参采用传统工艺,口感软糯且不失劲道适用任何年龄段嘚人群食用。不同于鲜食海参的是大渔场即食海参保质期海参不论是即食海参保质期还是熟食都是可以的。大渔场即食海参保质期海参產地大长山岛规格500g(10-17头),年份均在7年以上保存方式冷冻。大渔场即食海参保质期海参有两种规格可供选择:一类长约7-8cm,宽约/index-/index-)刊载此文仅为提供更多资讯信息并不代表本站同意文中的说法或描述,也不构成任何建议出现的任何摄影图、商品图、艺术字、人物肖像權仅供作个人学习交流使用,版权归原作者所有请勿用于任何商业用途。若擅自使用后果将由使用者自行承担。如对本文有任何异议请联系我们。

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:即食海参保质期海参生产工艺嘚制作方法

本发明涉及一种即食海参保质期海参生产工艺属于即食海参保质期食品加工工艺技术领域。

技术背景 现有的即食海参保质期海参生产工艺为了海参的保质期添加防腐剂,口感和营养均受到较 大的影响发明内容

本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足の处,提供一种在保证海参营 养不流失的前提下不用发泡,直接食用的即食海参保质期海参生产工艺中该工艺通过断开海参复杂 的分子鏈并将海参重要活性营养物质——粘多糖完整的留在海参体内,不用发泡直接食 用,多糖不流失还能被人体充分吸收利用。完整的保持了海参形态解决了海参消化吸收 难的问题,而且通过氮气保鲜不添加任何防腐剂。

本发明采用的技术方案如下

即食海参保质期海參生产工艺其特殊之处在于其工艺流程如下

原料验收一清洗去脏一蒸煮定型一再次清洗一调理入味一袋装一高温灭菌一入 库冷藏。

上述嘚工艺流程具体来说包括以下加工步骤

选择符合要求的鲜活海参作为生产原料

将上述鲜活海参进行破腹,在腹部靠近肛门的一侧用剪刀开一个长度约为海参 体长三分之一长的小口,通过小口将海参内脏取出、泥沙清除将海参用清洗进行冲洗,得 到无内脏、无泥沙和其怹杂质的海参备用

锅内加水蒸煮,蒸煮过程中不断对海参进行搅拌开锅后继续蒸煮10-20分钟,捞 出入凉水冷却后控水。

将冷却好的海参沿海参腹部由底部将海参完全剪开,并且剪掉海参头部沙嘴用 流动的清水反复清洗海参,直到海参体内无泥沙为止

根据清洗好的海參重量,在锅内依次加入清水和调味料加水量以水完全没过海 参为准,水开之后将海参倒入锅内,反复搅拌几遍保证均勻入味加盖蒸煮,在水开后继续 蒸煮5-8分钟关火然后将入味好的海参捞出、控水、冷却。

所述调味料中可根据需要加以0. 2% -0. 5%的蜂蜜调整汤的甜度;

所述的調味汁是根据专利号. 9公开的一种制备方法加工而成具 体为由谷氨酸发酵后回收的菌体为原料,经水洗除杂质异味、压滤后对菌体进行酸沝解还 包括以下步骤

1)酸水解后冷却降温,加入氢氧化钠或碳酸钠中和调PH值为6.0 ;

2)压榨过滤,收取滤液在滤液中加入重量为1-5%的红曲米或紅曲米粉糖化液 0. 1-0. 5%的生香酵母后进行后增香发酵,发酵温度控制在发酵时间控制在1-4小 时;

3)发酵后进行升温灭活、降温、过滤对滤液进行调配;

4)将调配液进行精滤,高温瞬间杀菌储存,灌装

上述调味料的添加顺序为首先将葱、姜、大蒜、花椒、枸杞、香叶、大料、大罗汉果 放入锅内开始煮,在水开2-3分钟后将锅内的调料残渣捞出然后再将料酒、糖、盐、味精、 I+G、调味汁加入锅内煮,调料全部化开后再将海參下锅蒸煮

包装袋放入臭氧消毒柜中消毒20-40分钟,对海参进行袋装封口机封口前进行 酒精消毒,之后对袋装好的海参进行充气封口

将葑好口的海参放入电气杀菌锅中,均勻铺开将杀菌锅温度设定在110-130°C, 在温度达到设定温度后杀菌8-12分钟,放置冷却

将全部包装好的即喰海参保质期海参放入冷藏库内保存,冷藏库温度设定在_2°C -0°C之间

本发明的一种即食海参保质期海参生产工艺,通过断开海参复杂的分孓链并将海参重要活 性营养物质——粘多糖完整的留在海参体内,不用发泡直接食用,多糖不流失还能被人 体充分吸收利用。完整嘚保持了海参形态解决了海参消化吸收难的问题,而且通过氮气保 鲜不添加任何防腐剂。

具体实施方式 以下给出本发明的具体实施方式

用来对本发明作进一步的说明。

选择质优价廉的供应商要求供应商提供生产资质证明及合格的检验报告,以每 次进货同一品种、同┅厂家的鲜海参为一个批次对海参规格、质量、包装和运输设备进行 检验,检查海参原料是否达标选择符合要求的鲜活海参作为生产原料。

将上述鲜活海参进行破腹具体操作为在部靠近肛门的一侧,用剪刀开一个长度 约为海参体长三分之一长的小口通过小口将海参內脏如海参肠和海参花取出并分别存 放,同时将海参体内泥沙清除再将海参用清洗进行冲洗,得到无内脏、无泥沙和其他杂质的海参备鼡

取出的泥沙及其他杂质等废弃物做好相应处理,以免产生污染

锅内加水,加水量要大于锅体总容量的三分之二大火烧开后加入清洗好的海参, 锅内水没过海参即可如有剩余海参,可等下一锅蒸煮在蒸煮过程中要不断对海参进行搅 拌,以免海参粘锅造成破损并苴要随时将海参捞出检查是否有破损等现象,开锅后继续蒸 煮10-20分钟捞出入凉水冷却后,控水

将冷却好的海参,沿海参腹部由底部将海參完全剪开并且剪掉海参头部沙嘴,用 流动的清水反复清洗海参直到海参体内无泥沙为止,以保证产成品的口感和卫生质量

将上述清洗步骤中取出的泥沙及剪下的沙嘴全部按要求做废弃物处理。

根据清洗好的海参重量在锅内依次加入清水和调味料,IOOkg海参配要求量的 沝水开之后,将海参倒入锅内反复搅拌几遍保证均勻入味,加盖蒸煮在水开后继续蒸煮 5-8分钟关火,然后将入味好的海参捞出、控水、冷却

所述的调味汁是根据专利号. 9公开的一种制备方法加工而成,具 体为由谷氨酸发酵后回收的菌体为原料经水洗除杂质异味、压滤後对菌体进行酸水解,还 包括以下步骤

1)酸水解后冷却降温加入氢氧化钠或碳酸钠中和,调PH值为6.0 ;

2)压榨过滤收取滤液,在滤液中加入重量为1-5%的红曲米或红曲米粉糖化液 0. 1-0. 5%的生香酵母后进行后增香发酵发酵温度控制在发酵时间控制在1-4小 时;

3)发酵后进行升温灭活、降温、过滤,对滤液进行调配;

4)将调配液进行精滤高温瞬间杀菌,储存灌装。

上述调味料的添加顺序为首先将葱、姜、大蒜、花椒、枸杞、香叶、大料、大罗汉果 放入锅内开始煮在水开2-3分钟后将锅内的调料残渣捞出,然后再将料酒、糖、味精、I+G、 调味汁加入锅内煮调料全部化開后再将海参下锅蒸煮。

对内包装塑料袋进行检查查看是否有破损、褶皱等影响包装质量的现象,检查后 将包装袋放入臭氧消毒柜中消蝳33分钟保证包装袋洁净无菌,避免产生品装袋后污染; 之后戴无菌手套对海参进行袋装,封口机封口前进行酒精消毒之后对袋装好嘚海参进行 充气封口,每个海参完成封口后及时检查封口处是否有褶皱和漏气现象如果发现要进行 重新包装。

将封好口的海参放入电气殺菌锅中均勻铺开,将杀菌锅温度设定在120°C在温 度达到设定温度后,杀菌10分钟将杀菌后的海参取出,把包装袋表面的水分擦拭干净放 置冷却。

以每盒16只、8只即食海参保质期海参为一组用电子计重秤进行称重,保证产品净含量的准 确性净含量规格包括180g、200g、250g,称好後进行装盒包装装盒前检查包装纸盒是否有 破损等现象,以保证外包装盒的美观

将全部包装好的即食海参保质期海参放入冷藏库内保存,冷藏库温度设定在_2°C -0°C之间 并安排人员随时检查冷库温度和运行状况,以保证即食海参保质期海参的存放环境过标

另外还加有0. 2kg的蜂蜜。

上述实施例的即食海参保质期海参生产工艺通过断开海参复杂的分子链,并将海参重要活 性营养物质——粘多糖完整的留在海参體内不用发泡,直接食用多糖不流失,还能被人 体充分吸收利用完整的保持了海参形态,解决了海参消化吸收难的问题而且通过氮气保 鲜,不添加任何防腐剂

权利要求 1.即食海参保质期海参生产工艺,其特征在于其工艺流程如下原料验收一清洗去脏一蒸煮定型一再佽清洗一调理入味一袋装一高温灭菌一入库冷 藏具体包括包括以下加工步骤1)、原料验收选择符合要求的鲜活海参作为生产原料;2)、清洗詓脏将上述鲜活海参进行破腹,得到无内脏、无泥沙和其他杂质的海参备用;3)、蒸煮定型锅内加水大火烧开后加入清洗好的海参蒸煮,蒸煮过程中要不断对海参进行搅拌开 锅后继续蒸煮10-20分钟,捞出入凉水冷却后控水;4)、再次清洗将冷却好的海参,沿海参腹部由底部将海参完全剪开并且剪掉海参头部沙嘴,用流动 的清水反复清洗海参直到海参体内无泥沙为止;5)、调理入味将清洗好的海参在锅内依次加入清水和调味料,加水量以水完全没过海参为准水开 之后,将海参倒入锅内反复搅拌几遍保证均勻入味,加盖蒸煮在水开后继续蒸煮5-8分 钟关火,然后将入味好的海参捞出、控水、冷却;所述调味料为按海参重量的百分比计,配以葱0. 2 % -0. 8 %姜0. 2 % -0. 8 %, 大蒜 0. 2 % ;6)、袋装将包装袋放叺臭氧消毒柜中消毒20-40分钟戴无菌手套对海参进行袋装,封口机封 口前进行酒精消毒之后对袋装好的海参进行充气封口 ;7)、高温灭菌将葑好口的海参放入电气杀菌锅中,均勻铺开将杀菌锅温度设定在110-130°C,在温 度达到设定温度后杀菌8-12分钟,将杀菌后的海参取出把包装袋表面的水分擦拭干净, 放置冷却;8)、入库冷藏将全部包装好的即食海参保质期海参放入冷藏库内保存冷藏库温度设定在_2°C -0°C之间。

2.按照权利要求1所述即食海参保质期海参生产工艺其特征在于上述步骤2)中,清洗去脏为在部靠近肛门的一侧用剪刀开一个长度约为海参体長三分之一长的小口,通过小口 将海参内脏如海参肠和海参花取出并分别存放同时将海参体内泥沙清除,再将海参用清 洗进行冲洗得箌无内脏、无泥沙和其他杂质的海参。

3.按照权利要求1所述即食海参保质期海参生产工艺其特征在于所述调味料中加0.2% -0. 5% 的蜂蜜调整汤的甜度。

4.按照权利要求1所述即食海参保质期海参生产工艺其特征在于上述调味料的添加顺序为首 先将葱、姜、大蒜、花椒、枸杞、香叶、大料、大罗汉果放入锅内开始煮,在水开2-3分钟后将锅内的调料残渣捞出然后再将料酒、糖、味精、I+G、调味汁加入锅内煮,调料全部化开后再 將海参下锅蒸煮

5.按照权利要求1所述即食海参保质期海参生产工艺,其特征在于所述的调味汁是根据专利号. 9公开的一种制备方法加工而成具体为 由谷氨酸发酵后回收的菌体为原料,经水洗除杂质异味、压滤后对菌体进行酸水解还包括 以下步骤1)酸水解后冷却降温,加入氢氧化钠或碳酸钠中和调PH值为6.0 ;2)压榨过滤,收取滤液在滤液中加入重量为1-5%的红曲米或红曲米粉糖化液 0. 1-0. 5%的生香酵母后进行后增香发酵,发酵温度控制在发酵时间控制在1-4小 时;3)发酵后进行升温灭活、降温、过滤对滤液进行调配;4)将调配液进行精滤,高温瞬间杀菌储存,灌裝

本发明涉及一种即食海参保质期海参生产工艺,属于即食海参保质期食品加工工艺技术领域即食海参保质期海参生产工艺,特征在於其工艺流程如下原料验收→清洗去脏→蒸煮定型→再次清洗→调理入味→袋装→高温灭菌→入库冷藏上述实施例的一种即食海参保质期海参生产工艺,本工艺通过断开海参复杂的分子链并将海参重要活性营养物质——粘多糖完整的留在海参体内,不用发泡直接食用,多糖不流失还能被人体充分吸收利用。完整的保持了海参形态解决了海参消化吸收难的问题,而且通过氮气保鲜不添加任何防腐劑。

吕成军, 姜森, 李晓东, 江声海, 赵学政 申请人:烟台泰华海珍品有限公司


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