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不一定，按《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB/T&）评定合格的焊接工艺评定项目继续有效，但需要修改原有焊接工艺评定时应当执行NB/T&47014。
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您们好！关于TSGR中的第九条需要向您请教，条文中“...50%以上的从事设计工作的人员...”中的从事设计人员是否包括：压力容器的设计、校核和审核人员在内的设计工作人员？
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国家质检总局的领导：您好。我想问一下，使用GB/T《流体输送用不锈钢无缝钢管》标准的不锈钢无缝钢管，可以使用的压力上限是多少？标准的6.5.1中只提到“钢管最大试验压力不超过20MPa”，好像没有明确说明使用压力。此外，HG/T中6.3.6提到“设计压力大于或等于10.0MPa的铁素体钢钢管应采用符合《高压化肥设备用无缝钢管》GB6479要求的钢管”，对于设计压力大于或等于10.0MPa的奥氏体不锈钢钢管也没有明确说明。期待您的回复。
GB/T&14976标准未明确使用压力上限；《压力管道安全技术监察规程-工业管道》对GB/T&12771标准制造的不锈钢钢管使用范围进行了限制。请咨询有关标准化委员会。
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09版容规对材料标记移植没有找到强制打钢印要求,现在实际执行中是否可以只在材料上做标记,然后标记在材料钢印图上而不在材料上打钢印?
按照《固定容规》2.11（3）的规定执行，应当在材料上进行标记移植。
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总局专家：你们好？固容规第3.17条第二款：“盛装液化石油气、毒性程度为极度和高度危害介质以及强渗透性中度危害介质的压力容器，其管法兰应当按照行业标准HG20592~HG20635系列标准的规定，至少应用高颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫片和专用级高强度螺栓组合。” 请问：此款条文中的“盛装”是理解为全部压力容器，还是理解为仅对储存压力容器而言，即此款是针对储存压力容器，还是针对所有品种压力容器。谢谢。 2012年2月21日
所有压力容器。
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容规上2.4条适用范围是（主要是冲击功和延伸率）？是对容器专用钢，还是包括所有承压件(比如GB8163中20，Q235-B钢板)，
包括容器专用钢和所有承压件。
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总局领导您好！我是封头厂的材料工程师，有以下问题请教总局领导。问题（1）现在GB150-2011已经实施了。GB150.2-2011总则3.2条：“采用本标准未列入钢号的钢材时，除奥氏体型钢外均应符合附录A的有关规定。允许采用已列入国家标准中的奥氏体型钢材，但其技术要求不应低于本标准所列入相应钢材标准中化学成分相近钢号的规定”。对此也可以理解为：国标的奥氏体型钢不需要符合附录A的有关规定，符合GB24511的GB4237-92和GB的奥氏体钢都可以使用。之前的《（2010）质检特便字第3048号》文说“《不锈钢热轧钢板和钢带》（GB/T）中的材料不能继续用于锅炉压力容器制造”。还有《关于《固定式压力容器安全技术监察规程》的实施意见(质检特函[2010]86号)》文又说“对于库存的按照《不锈钢热轧钢板和钢带》（GB/T）订货的材料，各压力容器制造单位应当根据质量证明书或复验结果对比其化学成分、力学性能等与GB技术要求的符合性，二者相符合的，可以继续用于压力容器制造”。这些都与之后实施的GB150-2011矛盾。请问总局领导到底按哪个规范实施？所以对此比较困惑.....对于符合GB24511的奥氏体的GB4237-92和GB版本的钢到底是否可以用于压力容器？望总局领导给与答复，谢谢！问题（2）：关于压力容器壳体的定义，《固容规》和《GB150-2011》等都未作个明确的定义，有的认为壳体包括封头，有的认为壳体不包括封头。按照《固容规》理解，有的章节壳体就是筒体的意思，有的章节壳体就是包括筒体和封头。如《固容规》1.6.1（3）说“压力容器主要受压元件包括壳体，封头（端盖）...”也就是说壳体不包括封头。《固容规》3.14.1壳体接头设计，又包括了封头的拼接接头。所以对于壳体没有作一个完整的定义的，壳体和筒体不分。望总局领导给与答复壳体是否包括封头？谢谢！
1）GB/T已覆盖GB/T&4237-92；对列入GB/T中的奥氏体钢材，其技术要求（如硫磷含量、强度指标）不低于GB中化学成分相近钢号的规定时，可以继续采用；2）壳体包括封头。
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局领导及专家你们好：我公司具有压力容器制造A2资质，今天请教的是：在容器制造中我公司理化实验室是否必须取得相关资质才可以进行力学性能和材料的化学成分分析工作？才可以发出报告？请拨冗指教。不胜感谢！！
开展压力容器制造单位的理化检测工作无相关资质要求。
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总局领导您好，我在单位从事压力容器产品监督检验工作。在工作中发现一企业制造的压力容器产品气液分离器，工作介质为氨，液相部分法兰设计为高颈对焊法兰，气相部分法兰设计为平焊法兰。《固容规》释义中确定液氨为强渗透介质，对气态氨没有明确规定。在《固容规》问答中明确气态氨为强渗透介质，但企业认为《固容规》问答效力低于标准规范，不予采纳。请问气态氨是否属于强渗透介质，请领导给予指导。谢谢！
如气相处有可能形成液态氨，应该选用高颈法兰。
&查询编号：
1、 我单位在液氨储罐的维修过程中，需更换φ57x3.5mm的接管，是否需要维修。 2、什么是压力容器重大维修中的挖补？
1.压力容器维修工作的内容见《压力容器安装改造维修许可规则》。你单位应当根据设备实际情况确定是否需要维修。2.压力容器重大维修中的挖补一般指对压力容器的切挖、补焊等工作。
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尊敬的总局领导：我单位制造的一批固定式压力容器，设计图纸是2011年1月，设计单位设计许可有效期至2011年12月，投料制造在2011年6月，制造完毕在2012年2月，则原设计图纸是否可以用作产品出厂资料的竣工图？急盼答复。
&查询编号：
您好，问题如下：由换热板束（全焊式）装在承压壳体中所组成的板壳式换热器（壳体承受内压，以保证板束内外压平衡，使其正常工作），其板束是否也需监检。
压力容器产品监检执行《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》。
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领导您好：作为压力容器制造单位，由于库存材料较多，而近几年材料标准修订改版较多。现不锈钢板及16MnR等板材可以进行比对及复验符合规范和新标准后可以用于压力容器制造，那么，库存的锻件（按JB4726~28)是否可以按上述方法比对及复验符合规范和NB/T后可用于压力容器的制造？如果不行，那该如何办，请领导明示，谢谢！
如化学成分、力学性能经过复验满足固容规和现行标准的条件下，可以用于制造。
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尊敬的总局领导：您好。我单位现具有一、二、三类的压力容器制造资质，想增加低温绝热压力容器的制造。在此情况下，如企业具备了许可条件规定的填料烘干、充填、抽真空设备和检漏仪器等要求之后，是否还需申请增项。如果直接生产是否可以。望百忙之中予以答复，谢谢！
如为移动式低温绝热压力容器，需要申请增项，并进行型式试验。如为固定式绝热压力容器，企业增加必备的生产设备后可以直接制造。
&查询编号：
尊敬的总局领导：我公司现有一批库存0Cr18Ni9(GB)不锈钢板，约有50t，生产单位是太钢。经复验，除Cr含量略低（在17.2——17.8%之间）外，各项理化指标均符合GB标准规定。我公司现承接了一批气体储罐的设计制造任务，介质分别为洁净的氧气、氮气、氩气。这类气体储罐是我公司常规产品，一直使用0Cr18Ni9(GB)不锈钢板作为储罐容器的衬里，以保证气体的洁净度。也因此，公司一直滚动储备有较多的该钢种材料。现公司打算将该批库存的0Cr18Ni9(GB)不锈钢板，用于制造本合同气体储罐衬里（这一次所有的库存不锈钢板能够全部用完）。恳请总局领导能够体谅基层单位的难处，批准使用为盼。
对于化学成分、力学性能完全满足GB规定的库存不锈钢板可用于压力容器制造。
&查询编号：
局领导：您好！ 1）对于NB/T《承压设备焊接工艺评定》第36页，6.1.2.1e)条当规定对热影响区进行冲击试验时，两类（组）别号母材之间相焊，所拟定的预焊接工艺规程，与他们各自相焊评定合格的焊接工艺相同，则这两类（组）别号母材之间相焊，不需要重新进行焊接工艺评定。举例说明这不是可以这样理解：Q245R之间，Q345R之间各自评定合格了，并且对热影响区进行冲击试验了，Q245R与Q345R之就不需要重新评定了。 2）两类（组）别号母材之间相焊，经评定合格的焊接工艺，也适用于这两类（组）别号母材各自相焊。举例说明这不是可以这样理解：Q245R与Q345R之间评定合格了，Q245R与Q345R各自之间就不需要重新评定了。本条还受不受当规定对热影响区进行冲击试验条件的影响，感觉与a）有点冲突。
请咨询标准制订部门。
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总局领导，您好！我厂是压力容器制造厂，今年以来，由于工作量增加，现拟定在外部增加一处制造场地（距离较近，距离我厂约30公里），属于临时租用，租用期约为1～2年，请问总局领导： 1.是否需要办理异地制造许可？ 2.有关新场地的压力质量保证体系是否需要另行设置？ 3.原质量保证手册是否需要增加异地制造的相关内容？
在原有许可证上新增加制造场地，但租用期至少应当持续到你公司制造许可证有效期到期之日。质量体系可以覆盖但需增加新场地的相关内容。
&查询编号：
请问现场制造常压储罐如果储存易燃易爆、毒性为极度危害或高度危害的介质时，有没有特别规定？
请按照危险化学品、工程建设、消防相关等法规和标准的规定执行。
查询编号：
总局领导，您好！《固容规》第2.1条第（6）款规定“压力容器制造单位从非材料制造单位取得压力容器用材料时，应当取得材料制造单位提供的质量证明书原件或加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印件。但在执行过程中，经常出现供材单位（代理/经销商）提供的材料质量证明书中注明“复印件无效”或“不等效”字样，其中尤以板材、管材居多。如是原件则无多大影响，但经常提供的是复印件。对提供复印件时，我单位通常的做法是取样进行化学成分和力学性能复验，一般在采购量较小的情况下操作还比较方便，对成本、效率等不会造成太大影响；但在采购量较大的情况下，如换热管的采购，一台产品多的能达6000根，批次约为48批，这样如果再按炉取样复验化学成分，按批取样复验力学性能的话，会造成成本的增加、材料的浪费、对进度也会产生影响。而之所以出现此种负面作用只因材料质量证明书中出现“复印件无效”或“不等效”字样所造成，但实际并无实质性作用及效果。对此如材料质量证明书中出现“复印件无效”或“不等效”字样时，能否不用复验，而对比原件，如两者均相符，则由材料检验人员在材料质量证明书复印件中注明“经核对原件，内容相符”，并签字确认。对此是否可行，请总局领导在百忙中给予回复。如不可行，是否其它单位有好的做法可借签，能否提供一二。谢谢！
在满足《固定容规》规定的前提下，你公司可根据实际情况自行确定是否复验及复验的方式。
&查询编号：
总局领导：你好！以前咨询过关于D2、D1级容器制造资格的关系的问题，你处答复D2级资格可以制造D1级的压力容器，但是查阅以前的资料和咨询相关部门后发现意见不一致。不得不再次请教： 1.如果我公司只有D2级的制造资格，可不可以制造D1级容器？ 2.固容规中I类容器包含了小容积高压力的容器，而这部分容器超过了D2级的制造范围，我理解D2级容器不能涵盖D1级容器，既D2级不能取代D1级资格，不知我理解的准确否？ 3.如果D2级涵盖不了D1级，既D2级取代不了D1级资格，那么D2级资格可不可以制造低中压的I级容器？麻烦您了，为盼，谢谢！
《固定容规》1.4条范围内高压容器的制造单位应当持有A1级压力容器制造许可证。D2级压力容器制造单位可以制造一类压力容器。
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总局领导好，受固容规管辖的压力容器受压元件(无缝管、焊接管、锻件、法兰）当外购时，受压元件供应商是否需要制造许可和受监检？如要制造许可，哪一种许可？请领导于百忙中予以回复，谢谢
如属于《压力管道元件制造许可规则》适用范围产品，则应取得相应的许可，并根据《压力管道元件制造监督检验规则》进行监检。
压力容器制造单位的技术人员能否参加质监系统的压力容器检验员和检验师的考试
参加检验人员考试的人员对工作单位是不要求的，但要求检验机构为您办理执业注册，您可联系中国特种设备检验协会（电话：010-）。
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领导您好，问题如下：按照质检特函【2011】102号文件，“原焊评继续有效”，是否可以理解为现在制定的WPS需要按NB/T47014执行，其选用以前焊评的覆盖范围也按照NB/T47014执行?是否还需要对原焊评的覆盖范围进行修改？（注：原焊评、以前的焊评是指按NB/T47014执行以前所做的焊评）
新制定的WPS按照NB/T47014执行，选用以前焊评的覆盖范围时，需对原焊评进行修改。
&查询编号：
尊敬的总局领导您好！我公司正在申请压力容器制造资质升级（D1、D2类升级为A2类）工作。由于我公司不具备整体热处理资质，试制品需要分包完成。请问热处理分包单位的资质有无要求？？按照《194号文件中关于压力容器的120个问题问答》说热处理一般应委托给具有同级制造资格的单位，是这样的吗？？谢谢！！
1.从事热处理工作的单位无相关资质要求。2.&《194号文件中关于压力容器的120个问题问答》非我局正式文件。
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领导：您好。我想咨询一下A2级压力容器取证，如果无损检测分包的话，需要企业具备探伤室吗，有没有规定？另外理化试验分包的话，直接分包给具有理化试验能力的压力容器企业（没有理化试验资质），这样可以吗？请领导给以指示，谢谢。
如分包无损检测，本单位应至少具有相应级别的无损检测高中级人员，如产品在本厂探伤则应具备相应的探伤室；从事理化试验的单位无资质要求。
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尊敬的质检总局领导，我公司现申请A2类压力容器制造资质升级。因我公司不具备容器整体热处理能力，试制产品热处理计划分包给其他单位完成。请问分包单位热处理资质方面是否有相关要求（如必须具备同级压力容器制造资质等）？？谢谢！！
从事热处理的单位应当具有相应的能力，无相关资质要求。
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总局领导：您好！我公司在产品设计中遇到下述问题，烦请你在百忙中给予解答： 1台30立方的搅拌容器，内部装有加热盘管。容器工作压力在-0.1～0.09之间，不属于《容规》管辖。但盘管的工作压力为4.8MPa，设计压力为5.6MPa，盘管规格为Φ57×4，介质为饱和蒸汽，盘管容积为340L。请问：此盘管是否属于新《容规》1.4.2条范围？还是属于管道规范管辖的范围？
整体按照压力容器管理。
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总局领导：您好！新《容规》第1.6.1条最后1段“压力容器本体中的主要受压元件，包括壳体、封头（端盖）、膨胀节、设备法兰......。”所提到的“壳体”是指容器的哪些部份？设备法兰、螺栓连接的平盖属于壳体吗？烦请你在百忙中给予解答为盼，谢谢！
《固定容规》该款所述壳体指筒体；设备法兰、螺栓连接的平盖不属于壳体。&
查询编号：
请问异种钢怎么界定？例如：碳素钢与低合金钢属于异种钢吗？盼回复！
碳素钢和低合金钢之间的焊接不属于异种钢焊接。
查询编号：
总局领导您好。国家局于下发了质检特函[号文，现就执行时遇到的问题向总局领导请教：1、第二款“继续有效的焊接工艺评定项目”所列项目继续有效，是否可以理解为：原有焊评不用修改，可以继续使用，如原焊评中的覆盖厚度范围比新标准范围大、冲击试验温度为常温20℃、而新标准要求0℃等内容都不用修改，继续有效？2、第一款中“修改原焊接工艺评定时应当执行NB/T47014”，修改原焊评是指修改哪些内容，如厚度覆盖范围、冲击试验温度是否需要修改？3、既然第二款所列项目继续有效，还需要对原焊评继续修改吗？谢谢！
1.不用修改。2.如修改，应当执行NB/T47014。
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TSGR《固容规》： 4.3.1需要制备产品焊接试件的条件（3）需经过热处理改善或者恢复材料力学性能的钢制压力容器； 4.3.3需要制备母材热处理试件的条件（2）在制造过程中，需要经过热处理改善材料力学性能的。问题：以上4.3.1(3)、4.3.3(2)的规定，是否不应包括通过热处理恢复因加工硬化而降低的塑性和韧性的情况？理由是：产品焊接试件和母材热处理试件都是平板，都不经过成形加工，不存在加工硬化，即使做了也无代表性。以上理解正确与否，请领导和专家指教，谢谢！
恢复材料力学性能包括恢复因加工硬化引起的塑性改变等性能,试件的制作应该具有代表性。
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尊敬的质检总局领导，对“关于执行《承压设备焊接工艺评定》（NB/T）的意见”（质检特函[号），有问题请教：依据JB进行的焊接工艺评定继续有效，是否需要根据NB/T，对WPS和PQR变更母材分类和分组，补充焊材分类类别，修改母材厚度的覆盖范围，即对原工艺评定按照新标准进行转换？若需要，按照NB/T标准修改后的pWPS和PQR是否需要经监检人员签字确认？若不需要，是否可以理解为，NB/T47014实施之前依据JB4708标准的工艺评定可以继续使用，母材厚度范围仍按原标准？但需要重新进行工艺评定的规则，如焊丝牌号、焊条牌号变更等，该如何执行？谢谢！
如修改原有焊接工艺评定，应当执行NB/T47014，且应有监检人员签字确认。
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局领导，您好：关于对TSGR规范中4.5.3.2.2条（5）标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢制压力容器，厚度大于20mm时，其对接焊接接头还应当采用本规程4.5.3.1第（1）项所规定的与原无损检测方法不同的检测方法进行局部检测，该局部检测应当包括所有的焊缝交叉部位。的理解问题。我们理解为“衍射时差法超声检测、可记录的脉冲反射法超声检测、不可记录的脉冲反射法超声检测、射线检测这四种方法均互为不同检测方法”是否合适，比如原检测方法为衍射时差法超声检测，局部检测方法为不可记录的脉冲反射法超声检测，即“100%TOFD+20%UT”是否符合规范要求。
TOFD是超声检测的一种方法，应该是100%TOFD+20%RT。
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进口材料复验国家局领导，我单位是压力容器制造单位，现对有关进口牌号材料的复验存在以下几点疑问： 1、境外制造的境外牌号的材料，制造单位需对材料进行化学成分和力学性能复验，请问复验所采用的测试标准是按照材料标准所引用的国外测试标准，还是按照与我国近似牌号的国内测试标准，且复验结果的判定，依据哪个标准。举例说明下，进口国外的SA240-304的材料复验，测试标准是按照所引用SA370，还是按照近似牌号06Cr19Ni10的GB/T228测试；复验结果按照SA240-2010判定还是按照GB判定。 2、国外牌号材料用于按照国外规范制造，安装地点也在国外的压力容器，此类材料是否也要按照固定式压力容器安全技术监察规程的相关要求进行复验?
1、可按我国近似材料牌号的测试标准进行测试，复验结果应当不低于《固定式压力容器安全技术监察规程》中对材料的有关成分和性能要求及我国近似材料牌号的相应要求。2.国外使用的压力容器应当符合国外有关安全技术规范的要求。&
&查询编号：
“异种钢焊接接头是指碳钢或低合金钢与不锈钢之间的焊接接头。”请问这条定义可不可以理解为，碳素钢和低合金钢之间的焊接接头不属于异种钢焊接接头？
可以这么理解。
查询编号：
总局领导您好！现在对固容规4.5.3.2.4中（6）条产生以下疑虑，请予以指教：（1）100%RT探伤合格的先拼板后成形的凸形封头，增加表探，相当于提高制造要求，可能对100%RT探伤允许的缺陷（近表面的）进行返修。（2）要求100%RT探伤的容器上的先拼板后成形的凸形封头，不要求表探了吗？
表面无损检测的要求应当符合4.5.3.2.4条的规定，100%RT检测的容器中的封头是否进行表面探伤，由产品标准及设计图样进行规定。
&查询编号：
总局领导及有关专家：您好！请教一个问题：材料质量证明书为加盖了供应单位公章和经办人章的复印件，用于压力容器主要受压元件是否要做复验？谢谢！
材料复验应当按照《固定容规》2.12（2）条执行。如为境外材料，还应当符合该规程2.9的要求。
&查询编号：
局领导：辛苦了！工作中，关于《固定式压力容器安全技术监察规程》存在理解问题，特别请教，敬请回答。第1号修改单在4.5.3.2.3后增加：4.5.3.2.4表面无损检测“凡符合下列条件之一的焊接接头，需按图样规定的方法，对其表面进行磁粉或渗透检测： (6)要求局部射线或者超声检测的容器中先拼板后成形凸形封头上的所有拼接接头； 假如一台20%RTШ合格的压力容器，封头有拼缝，那么封头拼缝无损检测应为下列哪种： 1,100%RT,Ш合格后100%PT 2,100%RT,Ⅱ合格后100PT 3,20%RT,Ш合格后100%PT
封头射线探伤比例和合格级别按照压力容器的要求确定，表面探伤比例按照设计文件的要求确定。
&查询编号：
31条规定在压力容器总图上盖章，44条（二）中：主要设计文件没有特种设备许可印章，...。这两处所说法不一样，按44条推理计算书要盖章，按33条规定只总图盖章，其他文件没规定盖章，所以其他文件不盖应当也没违反规定。技术书盖章是否一定要盖骑缝章？
按照第三十一条执行。
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总局领导：你好！新《容规》第4.5.3.2.4（6）要求局部射线或超声检测的容器中先拼板后成形凸形封头上的所有拼接接头，需要进行表面无损检测。有如下疑问： 1、是否意味着局部射线或超声检测的容器，其先拼板后成形凸形封头上的拼接焊缝允许进行局部射线或超声检测？ 2、在射线或超声检测后，再进行100%的表面检测？
封头拼接焊缝的射线或超声检测的比例应当满足《固定式压力容器安全技术监察规程》4.5.3.2.2及4.5.3.2.3的要求。封头表面检测可在射线或超声检测合格后进行。&
查询编号：
总局领导：你好！新《容规》第2.5.1条对厚度大于或等于12mm的碳素钢和低合金钢钢板要求逐张超声波检测的条件中，未包含易爆介质。请问理由是什么？烦请领导在百忙中抽时间解答为盼。谢谢！
如认为有必要，设计者可以在设计文件中提出要求。
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尊敬的领导：请问最高允许工作压力每台设备都必须在压力容器的数据表中写明吗？
如安全阀、爆破片的整定压力或者爆破压力依据最高允许工作压力设定，则在铭牌中和产品数据表中写明压力容器的最高允许工作压力。
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历史上的今天
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近年压力容器制造含设计单位换证检查中发现问题综述上
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压力容器材料质量管理的几点建议 & 选材不当、材料误用、材料缺陷等材料原因是造成压力容器设备事故的主要原因之一。 加强对材料质量控制与管理，合理选用、正确使用，是保证压力容器产品质量的前提条件。& 下面以钢制压力容器为例,结合有关法规、标准和工作经验与切身体会，就压力容器材料质量管理中容易忽视的地方浅谈几点看法。 1&对压力容器设计者的建议---注明产品标准、级别及附加要求 由于我国的材料标准多是以供方为主编制的，未能完整地反映压力容器等用户方对材料的要求，所以，设计者应规定制造单位采购材料的限制性技术要求，应在图纸上明确注明材料的产品标准、需要的材料级别（如：换热管级别、钢板的表面加工等级）及必要时的附加要求 --选用压力容器用材料不宜“创新”，要“经验”、“借鉴”先行。&&&&&&&&&&&&例如:引进尿素装置的二段蒸发加热器列管材料都用超低碳不锈钢316L,保证了设备的长周期使用；而我国某容器厂设计人员为了降低制造成本采用了普通不锈钢1Cr18Ni9Ti，结果半年即损坏了[5]。 对于凸形封头，设计图样上最好同时注明其允许的成形后最小厚度，以免生产单位选定毛坯钢板的厚度时，为了保证文献[4]和配套封头标准上&“成形后的厚度不小于该部件的名义厚度减去钢板厚度负偏差”的规定，而简单地增加毛坯钢板的厚度，以致许用应力厚度界限或热处理厚度界限问题出现。也可以注明名义厚度中已包括百分之多少的冲压成形减薄量,如兰州石油机械研究所出的压力容器图纸就采取的这种标注方法,给制造厂选材带来了很大方便。 Q235-A•F和Q235-A钢板不能用于受压元件，但可用于换热器折流板、容器支座等受力元件。 2&&提报材料采购计划时的注意事项 因为钢板、钢管、锻件和螺柱等材料标准上的交货状态（热处理状态）、冲击试验要求和超声检测等内容许多是需方要求时才保证或由供需双方商定，所以采购这些材料时应明确以上要求，不应让业务人员仅按其材料标准编号去采购。图样上无要求时，按文献[2]第二章、文献[4]第4章或其它压力容器产品标准的相关规定注明；图样上有相应要求时，按图样。 2.1交货状态（热处理状态）、冲击试验要求和超声检测等是需方要求时才保证或由供需双方商定时,应明确以上要求 2.2厚度大于4mm的高合金钢板，应注明为压力容器用钢板； 2.3厚度不大于4mm的高合金钢板，应注明表面质量组别[4]&&,容器厂采购此类材料时往往忽略这种要求，以致买回来的钢板表面缺陷处的厚度小于了钢板的允许最小厚度。 2.4对于00Cr17Ni14Mo2材料，应根据需要注明是尿素级或普通级。 2.5对于选用“GB&高压化肥设备用无缝钢管”标准的钢管的，应注明尺寸精度为较高级。 2.6对于换热管，特别是与管板“胀接”或“焊接+胀接”连接的，应注明换热管的级别或规定换热管的外径偏差。 2.7焊材&牵涉焊材标准及压力容器焊接需要的一些特殊要求，焊材采购计划经焊接责任工程师审核比较合适。 2.8对封头、锻件等材料的采购――一般来说，只是由业务人员与供方签订那种格式化的买卖合同不能反映压力容器所需的全部的技术要求。例如对封头应按“JB/T钢制压力容器用封头”标准及容器图样、工艺要求就封头类型、代号、规格、材质以及端部坡口加工要求、封头与筒体对接时的基准（按外圆周还是内圆周）、封头成型后要求的最小厚度、焊后热处理要求、焊接接头无损检测方法、时机与合格级别等内容签订详细的技术协议。 3&&供方的确定 特别是如果把中间经销商作为供方来选择的话。要注重供方经销物资的质量,更要注重经销物资的人的品质，现在的钢材市场比较混乱’ 对于特厚的容器板、大口径的管材、超低碳不锈钢、双相不锈钢等特殊材料的购买―― A不宜通过经销商购买，应了解全国生产情况，直接到经调查其质量保证能力、规模和信誉俱佳的生产厂去采购， B不要走入单纯比价的误区。 C对于大量使用和关键设备选用不锈钢时，应认真考察生产厂家的质量可信度，不能简单地信任供方提供的产品样本、营业执照等资料。 D要有对材料生产厂家设备、质量管理体系（不仅仅是一张认证证书，要调查其是否在真正运行）和历史业绩的要求。 E对大钢厂----直接进行考察、评审，象非标容器制造厂等单批采购小用户或采购小数量的材料时不好办(大钢厂会不理睬)，宜由国家对钢厂强制质量认证并严格监督。这时也可以尽量从守信经营的一级代理商处进货，或集中订货分批进货分批付款。 F对于进口材料-----如304、316L等，应了解哪几个主要公司在生产，哪家质量好并适合我国容器用材的需要，不应盲目地认为进口的就一定好。 G材料滞销时-------对容器厂选择供方可能比较有利。但材料紧俏时，切勿饥不择食。 4&&材料验收 利益驱动和信息不对称会使经销商和部分钢铁厂铤而走险，弄虚作假、私改材料质量证明书后再复印后提供给用户。 A某钢铁厂对Q235等碳素钢厚钢板，在其材料质量证明书和材料本身标识上有时候不写其产品标准“GB3274-88”&（碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带），而只是写“GB700-88”&（碳素结构钢），这时要注意：后者仅是前者引用的一部分内容，它并不包括前者内容中的材料尺寸规格偏差、交货状态及表面质量等的要求。 B某容器厂采购员向钢材经销商采购一段材质为00Cr17Ni14Mo2、规格为φ325×10、产品标准为“GB/T13296-91锅炉、换热器用不锈钢无缝钢管”（实际上技术人员提的是“GB/T14976-94流体输送用不锈钢无缝钢管”）的管子，该经销商就把买来符合GB/T14976-94标准相应材质、相应规格的管子质量证明书上的标准号给改成了GB/T13296-91，并堂而皇之地在改后复印的材料质量证明书上盖上了其检验章和经办人章；其实GB/T13296-91标准规定的管子最大外径是φ159，该容器厂质检人员验收时一看就有点怀疑，经查结果是伪造的质量证明书,经销商这时承认确实是做了手脚。某钢厂原轧制的16MnR球罐用板，后因超探不合格，降二级判为16Mn板出售，质量证明书上已将GB6654改为GB1591，且没有提供冲击功数值；钢板经销商利用复印技术在16Mn后加了一个“R”，当容器厂检验人员发现标准号不对和没有冲击功数值时，经销商又用复印技术将GB1591改为GB6654并添上了冲击功数值，经过进一步追查，该容器厂在此之前的几批钢板也属假冒且已制成容器出厂，使工厂蒙受了几十万元的经济损失和名誉损失[1]。 建议---------1-对只能提供材料质量证明书复印件的,除了按文献[2]相关规定处理外,另由其法人代表签字并盖私章，并注明原件存于何处。 2当由于采购量少于该质量证明书所适用的材料数量或由于质量证明书上有多个批次的材料而容器厂又没有都买，经销商因此不能把质量证明书原件交给用户时，可以要求经销商按规定提供复印件的同时提供原件，经容器厂质检人员核对原件、复印件之间无差异后，将原件交回经销商，由容器厂质检人员在复印件上加注“复印件与原件一致”。 3对质量证明书有怀疑的，可将其邮寄或传真给原生产厂质量检验部门，通过他们分辨真伪。 4对于提供复印件的材料质量证明书上注有“复印件无效”或“无本厂鲜红质检章无效”以及类似内容的，只有在当时急需且无法从其它渠道采购到符合要求的材料时，才可按文献[2]规定对其复验，否则不予接受。 5管壳式换热器中,一般高压介质走管程,低压介质走壳程。如果管程为高压气体,一旦管子破裂,高压气体进入壳程,则会使壳体超压而破坏,甚至发生事故。为预防万一,对换热管材料,除了入库验收时对其尺寸外观和质量证明书要进行检查外,使用前宜逐根试压,试验压力取图纸规定的容器管程的试验压力。 6材料验收入库从体系----------鉴于国内压力容器制造厂的情况及其经常面临需要短时间交货的市场压力以及厂长、经理的个人素质（专业知识有限、常存侥幸心理、长官意志等），材料验收入库从体系上应设为停止点，到时候就要“停”下来。有的厂按照或参照ISO9000标准建立了质量管理体系，同时在压力容器制造过程控制中引入了“紧急放行”，但对压力容器受压元件用材不宜实施紧急放行，材料质量证明书未到、未进行入厂验收或必需的检验、复验程序没有完成验证其合格前，即使生产急需也不得投入使用。某公司就经常出现这样的情况：材料到了，说质量证明书马上就到，于是在经理的授意下采取了“紧急放行”，其实事情往往是，到设备做完了，合格的材料质量证明书也不能到。某公司给某化肥厂维修的尿素一分塔，用00Cr17Ni14Mo2材料做的下锥体是外协的，该下锥体材料和成品由于急用也就没有出、入库验收，结果设备修完后，化肥厂使用不到一个月经测厚其下锥体部位就快腐蚀透了，停车拆下后送山东大学检测结果证明该材料根本不含Mo，含碳量比0Cr18Ni9还高，这次停车给该化肥厂造成了重大损失。 对可能因材料问题造成日后重大安全、经济损失的，应复验，费用可与压力容器用户协商。 需要时在供方所在地的检验只能作为初验，且进厂后应由另一人进行入库验收。 对于进口材料，在取得质量证明书的同时应取得进口商检证书。 五&&材料使用 材料要可追踪，多数较大的容器厂均编有自己的比较完善的保证材料可追踪性的标识和标识移植规定，实际生产中基本做到了贯彻实施；但也有一些厂的情况不容乐观。&&&&&笔者到某厂去监造一热管换热器，按设计图纸，上面几排热管应为耐高温的萘热管，下面的均为一般的水热管，但设备组装成半成品后，从结构、尺寸、颜色看不出萘热管和水热管有何区别，也没有任何标记用以区分，该厂也拿不出辨别萘热管和水热管的相关规定。 奥氏体不锈钢在制造过程中的防护***********如受到严重的污染和磕碰划伤，制成容器经酸洗钝化处理后采用蓝点法检查不容易通过；容器投入使用后在腐蚀介质作用下，有可能产生局部腐蚀或应力腐蚀，其后果非常严重。1为了保护奥氏体不锈钢在加工过程中不受损坏，最好参照原化学工业部批准发布的“HG/T&奥氏体不锈钢压力容器制造管理细则”标准建立专门的封闭、半封闭式无污染车间[6]，坚持全过程自始至终的防护。 2切割复合钢板时应防止损伤复层：用机械切割法时，基层放下面，复层放上面；用氧气切割法和等离子切割法时，复层放下面，基层放上面。 6&&人员要求 材料质控责任师和材料检验员要熟悉相应钢材、焊材标准及文献[2]-[4]等的相关规定，熟练使用材料检验用的计量器具，对理化试验要有所了解。材料质控责任师和材料检验员不宜经常更换，新上岗人员要具备一定的素质，经过必需的培训。材料质控责任工程师和材料检验员必须要责任心强，要原则性强，“怕担责任”。 7&&维修压力容器材料要求 有的厂，由于材料不符合要求，就把压力容器定为维修容器或者不提交压力容器检验单位监检，企图以此逃避有关法规和标准的管辖，这是非常错误的。其实维修压力容器时，对所替换的受压元件用材也应按照压力容器法规、标准的要求进行质量控制，不会因为是维修容器就改变了压力容器的性质。 参&考&文&献 [1]张声主编.压力容器制造单位质量保证人员实用手册.上海：华东理工大学出版社，1999 [2]&质技监局锅发[号&压力容器安全技术监察规程 [3]&国质检锅[号&锅炉压力容器制造许可条件 [4]&GB150-1998&钢制压力容器 [5]&池树增.尿素装置二段蒸发加热器损坏原因探讨.小氮肥设计技术,2001(4) [6]&陈建俊.我国部分主要压力容器制造厂的制造能力和技术进展.中国锅炉压力容器安全，2002（3） 注：本文刊登在《中国锅炉压力容器安全》04年第5期上&&&
[2008年 2月23日 14 : 10] &&&&
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&&&& 容器用钢板标准
&&&&标准GB713-2008公司主要经营舞钢锅炉压力容器用钢板、优碳板、低合金板、高强板、耐磨板、桥梁板，（高建钢，船板及海上平台用钢）等。锅炉压力容器用钢板：Q245R （厚度：40-160
舞钢）SA516Gr70 （厚度：10-120
舞钢）Q 345R（厚度：40-200 全为正火
舞钢）SA516Gr60 （厚度：10-200
舞钢）09MnNiDR（厚度：8-60
调质舞钢 武钢）16MnDR（厚度：8-60 调质舞钢）15CrMoR （厚度：8-120 舞钢
（厚度：10-120
舞钢）SA387CL11/CL12（厚度：10-120
舞钢）12 Cr1MoR（厚度：10-40 舞钢 武钢）12Cr1MoVR(厚度：10-40 舞钢 武钢)
14Cr1MoR(厚度：10-40 舞钢 武钢)14Cr1MoVR(厚度：10-40 舞钢 武钢)
&&&&我想问一下，容器材料入厂按哪个标准验收；锅炉按3375标准，容器？
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