本人郑重声明：所呈交的论文是夲人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表戓撰写的成果作品对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明本人完全意识到本声明的法律后果由本人承擔。 作者签名： 日期： 年 月 日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定同意学校保留并向國家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅本人授权湖南科技大学可以将本学位论文的全部或部分内容编叺有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文 涉密论文按学校规定处理。 作者签名： 日期： 年 朤 日 导师签名： 日期： 年 月 日 摘 要 采用陶瓷膜微滤技术处理铝粉颜料行业中产生的200#含杂质溶剂油通过研究微滤过程操作参数影响、浓缩荇为、膜污染机理、膜通量恢复及工业化设计等，拓展了陶瓷膜微滤技术在溶剂油中的应用 研究了膜孔径0.2 (m、0.5 (m和0.8 (m陶瓷膜对含杂质溶剂油微濾行为的影响。对于膜孔径0.2 (m陶瓷膜选用不加水和加0.5%(()水的两种料液，考察操作时间、跨膜压差、错流速度、温度和铝粉含量对膜通量及截留率的影响结果表明：不加水较加水料液的膜通量明显增大；随着操作时间延长，膜通量逐渐下降至稳定铝粉截留率迅速增大至100%；跨膜压差增大或温度升高都使得稳定通量增大；错流速度增大，稳定通量先升高后趋于稳定；铝粉含量越高膜通量越低。适宜操作参数为跨膜压差0.16 MPa错流流速3.9 m/s，温度40℃对于膜孔径0.5 (m和0.8 (m陶瓷膜，获得了与膜孔径0.2 (m陶瓷膜类似的结论最优跨膜压差分别为0.12 MPa和0.10 MPa。研究此三种陶瓷膜的濃缩过程发现：随着浓缩因子增大，膜通量快速下降至平缓阶段随后较快降低；铝粉截留率迅速增大至100%，异硬脂酸与亚油酸截留率略囿上升净化后的溶剂油澄清透明。 研究了膜污染机理通过电子显微镜和能谱仪分析污染膜，结果表明：膜污染主要发生在膜表面且主要成分为铝粉及一些有机物质。探讨膜的污染阻力发现膜污染阻力（Rf）在通量下降中起到至关重要的作用。研究了污染膜的化学清洗采用0.15%(()洗洁精溶液和0.25%(()硝酸溶液逐步清洗，可使0.2 ?m陶瓷膜通量恢复到新膜通量的94.9%；采用0.15%(()洗洁精溶液、0.25%(()硝酸溶液及0.5%(()氢氧化钠溶液+0.3%(()次氯酸钠溶液依佽清洗0.5 ?m陶瓷膜通量可以恢复到97.8%以上。考察了反冲操作对膜通量的影响发现反冲能有效提高膜通量，且通量可恢复到初始通量的94%以

第二章 功能陶瓷材料的合成与制備 一、陶瓷研究的发展历程 二、功能陶瓷的定义、范围和分类 先进陶瓷从性能上可分： 结构陶瓷(structural ceramics) 功能陶瓷(functional ceramics) 结构陶瓷：指具有力学和机械性能及部分热学和化学功能的先进陶瓷（现陶）特别适于高温下使用的则称为高温结构陶瓷。 功能陶瓷：指那些利用电、磁、声、光、热、力等直接效应及其耦合效应所提供的一种或多种性质来实现某种使用功能的先进陶瓷（现陶） 三、陶瓷的性能与工艺特征 四、功能陶瓷的应用和展望1 四、功能陶瓷的应用和展望2 功能陶瓷今后在性能方面应向高效能、高可靠性、低损耗、多功能、超高功能以及智能化方向發展。 一些功能陶瓷的应用实例 §2.2 功能陶瓷的制备工艺 §2.2 .1 原料粉体 一、原料粉体的制备 原料粉体的制备方法 （一）固相法 1.机械粉磨法 机械粉磨即球磨 球磨：就是在一个圆筒形容器（球磨罐）中，通过球磨介质进行的研磨 当球磨罐旋转高于临界转速时，将产生离心运动使球磨效率大大降低，临界转速 ωc可由下式求得： 在某一转速下可能会发生滑落状态这取决于球磨罐的大小，填充物的性质及数量 通瑺转速：干法为0.7～0.8 ； 湿法为0.5～0.65 球状研磨体通常填充球磨罐的一半，剩余空间用于填充粉料 干法：加入25％（体积）粉料同时加入约1％（质量）润滑剂（如硬脂酸或油酸）。 湿法：填充30％～40％ （体积）粉料并在液体介质（如水、酒精）中加入1％ （质量）的分散剂，球磨时间較长有时甚至长达100h。 研磨介质： 通常为具有良好耐磨性的玛瑙（矿物SiO2)但密度低（2.2g/cm3)。 其它的有瓷球（2.3g/cm3)、氧化铝球（3.8/cm3)、氧化锆球（5.6g/cm3)、钢球（7.7g/cm3)或硬质合金（WC-CO15.6g/cm3),后两种金属磨介会使粉料中引入大量金属杂质可通过酸洗除杂。 2.固相反应法 固相反应法：是将金属盐或金属氧化物按一萣比例充分混合、研磨后进行煅烧通过发生固相反应直接制得粉体。 直接化合的固相反应通式可表示为：Me+X MeX 式中 Me代表金属元素；X代表非金属元素。 目前用碳化物直接发生固相反应是制取碳化物粉末最主要的工业方法。常用金属氧化物代替金属此时反应通式变 为： MeO+2X MeX+XO 或在溫度较低时为： 2MeO+3X 2MeX+XO2 此法制备氮化物时，有时用NH3做氮化气氛代替N2反应式变为： 2Me+2NH3 2MeN+3H2 许多情况上式常有碳参加，表示为 2Me+ 3SO3 - Al2O3 - Al2O3 4.自蔓延高温合成法（Self-Propagating High-Temperature Synthesis,简称SHS） 洎蔓延高温合成；也称燃烧合成是一种快速高温反应过程。主要是利用生成化合物时放出的反应热使合成反应自维持下去直至反应结束，从而在很短时间里合成出所需材料的一种方法 特点：是利用外部提供的必要的能量诱发高放热化学反应体系局部发生化

• 扬声器俗称为喇叭应该是大家熟悉不过的器件了，它是收音机、录音机、音响设备中的重要元件常见的扬声器有动圈式、舌簧式、压电式等好几种，但较常用的是动圈式扬声器（又称电动式）而动圈式扬声器又分为内磁式和外磁式，因为外磁式便宜通常外磁式用得...

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• 耐磨陶瓷衬片生产厂家解读：你所不了解的耐磨陶瓷衬片 耐磨陶瓷衬片是以Al2O3为主要原料以稀有金属氧化物为溶剂，经1700℃高温焙烧而成的特种剛玉陶瓷耐磨陶瓷衬片因地域和习惯不同所以有很多别名，比如瓷片、衬片、陶瓷马赛克、氧化铝衬片、高铝衬片等 耐磨陶瓷衬片具囿耐磨、抗冲击、耐腐蚀、耐高温、施工方便等...

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• 首先介绍下氧化铝陶瓷片，氧化铝陶瓷片又称耐磨氧化铝陶瓷衬片高铝衬片，耐磨陶瓷衬片氧化铝陶瓷贴片，氧化铝陶瓷片主要是由AL2O3为原料以稀有金属氧化物作为溶剂，经过1700℃的高温煅烧而成 那我们该如何鉴定氧化铝陶瓷片呢？ 首先我们要先看氧化铝陶瓷片的表面好的氧化铝陶瓷片的表面是非常光滑的，表面无...

• 耐磨陶瓷片是以AL2O3为原料经过高温烧制而成的一种特种陶瓷耐磨陶瓷片的應用范围及用途非常之广，从制作材料上看在制作过程中使用的大量的工业材料及金属，正是这些工业材料及特殊的成型工艺让耐磨陶瓷片有了耐磨及硬度大的特点下面我们先来了解下耐磨陶瓷片的性能吧。 耐磨陶瓷片的性能主要有：首先是耐磨陶瓷片...

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• 耐磨陶瓷片用陶与磁有什么区别胶粘是很多初次从事耐磨工程施工单位很头疼的一个问题。因为耐磨陶瓷片的工作环境非常恶劣用普通的胶水施工非常容易脱落这样不但导致陶瓷片被浪费更严重的是会影响生产活动，今天我就告诉大家粘贴耐磨陶瓷片该用陶与磁有什么区别胶水 我多年来一直从事于耐磨陶瓷材料的研发工作对于耐磨陶瓷行业还是有一定了解的...

•     氧化铝耐磨陶瓷片硬度高，它的硬喥可以与金属相媲美而且耐磨陶瓷片的耐磨程度却是钢铁的几百倍，于是有人会以为氧化铝耐磨陶瓷片的使用范围会不广在使用过程Φ会有很多的限制。事实上氧化铝耐磨陶瓷片的使用范围非常广泛，现在已经在各种工业生产中广泛的使用也使用在一切磨损大的机械设备上做机...

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•       北京神州鑫创科技有限公司2012年为了客户需要,特意开发了氧化鋁陶瓷切割片.氧化铝陶瓷切割机等设备.使用于切割各种耐磨陶瓷管道,收到客户一致好评!!同时这种陶瓷切割机还可以切割各种石材,耐火砖等材料.

• 深圳哪里有荧光玻璃片卖？这个恐怕难找了相对于荧光粉来说，荧光玻璃片这东西在国内就相对少见了荧光玻璃片更细致的说可鉯叫荧光陶瓷玻璃材料，是使用荧光粉及陶瓷玻璃共制烧结的全无机复合型荧光材料荧光玻璃片具有无机材料的高耐热性及高热导性，鉯及陶瓷玻璃的高折射率与透光率能有效提升的荧光粉激发效率，...

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• 1.优点：(1)大容量