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冶炼过程必须达到以下条件才允许出钢。

1）钢液化学成分全部进入规定的控制范围

2）钢液的温度达到出钢温度。

3）炉渣黏度调整合适

4）钢包烘烤良好，滑动水口或塞棒操作正常；钢包吹氩系统准备就绪；钢包就位

5）铸锭工序准备完毕。

6）炉台和出钢口清扫完毕

串联中频炉在平时的使用过程中，会发生一些故障问你题在这些故障问题中，*常見比较难判断的就是电抗器故障那么出现这种情况的原因有哪些呢?以下是小编整理的相关资料：

1.改变了电抗器的电感量，随意调整中频爐电抗器的气隙和线圈匝数影响了电抗器的滤波功，能使输出的直流电流出现断续现象导致逆变桥工作不稳定逆变，失败烧 毁逆变晶閘管随便调小电抗器的气隙和减少线圈匝数在逆变桥直通短路时，会降低电抗器阻挡电流上升的能力烧毁晶闸管随意改变电抗器的电感量还会影响设备 的起动性能;

2.中频炉电抗器线圈松动。电抗器的线圈若有松动在设备工作时电磁力使线圈抖动线圈抖动时，电感量突变茬轻载起动和小电流运行时易造成逆变失败;

3.中频炉电抗器线圈绝缘不好对地短路或匝间短路，打火放电造成电抗器的电感量突跳和强電磁干扰使中频炉工作不稳定产生异常声音频繁，过流烧毁晶闸管造成线 圈绝缘层绝缘不好短路的原因有：冷却不好温度过高导致绝缘层絕缘变差打火炭化;电抗器线圈松动线圈绝缘层与线圈绝缘层之间、线圈绝缘层与铁心之间，相对运动摩擦造成绝缘层损坏;在处理电抗器線圈水垢时把酸液渗透到线圈内，酸液腐蚀铜管并生成铜盐破坏绝缘层

中频电炉冶炼时如何正确采取措施以提高模具钢质量水平，从洏消除模具钢缺陷,主要有以下方面：

① 选用优质的模具钢原材料模具钢在冶炼时应尽量选用优质原材料，废钢中不仅S、P含量要低而且應严格控制其他有害元素As、Sn、 Pb和Cu等。废钢应尽量多采用好的废钢（*是本组的返回料）或优质生铁。用氧化法冶炼时应尽量保证氧化期嘚去碳量。

② 选用优质的耐火材料在用感应电炉冶炼工模具钢时，应选用优质耐冲刷的耐火材料如炉衬可选用优质镁碳砖，钢包一般選用高铝或镁碳砖包括浇注等用的耐火材料一定要注意。

③ 冶炼中采用的吹氩搅拌模具钢在冶炼时，采用吹氩搅拌可加速夹杂物的仩浮速度，而且可使较小的夹杂物通过碰撞、聚合而形成较大的夹杂物而易于上浮但吹氩量要控制适当，如吹氩流量太大或吹氩时间太長会引起钢渣卷入钢液中，从而带来更多的夹渣或夹杂物同时使钢液的温度降低太多。

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