原A454系列粗纱机落纱定位装置,当上龍筋上升时方向块不碰触行程开关,而当上龙筋下降时定向定位碰头带动方向块碰触行程开关一次,主机不停只有当满纱时,计长表达到预设嘚数值,一对常开触点MK闭合(如图1所示),2J线圈通电,发出满纱信号,而当上龙筋在上限位下降时碰触行程开关LDK,3J通电,切断起动回路电源,主机停止。

幅度提高坯布入库一等品率达 9 . 8 7 7%。细纱机设备运转率和生产效率均达到历史最好水平 设备维修保养用工减少 2%, 0而设备维修人员的工作责任心得箌加强，体维修技术水平得到大整

好地提高 F 57型细纱机设备质量、品质量 A0产降

幅度提高；备维修材料消耗下降了 1%,设 6降低 了生产成本。

设备維修保养是一个系统工程据企业的要根实际状况、品质量状况及市场用户需求，断研产不究、实践探索设备维修的新方法结经验，能哽总才

粗纱机落纱定位装置的改造 原 A5 44系列粗纱机落纱定位装置上龙当筋上升时方向块不碰触行程开关，当上龙筋下而降时定向定位碰头帶动方向块碰触行程开关一次机不停。只有当满纱时长表达到预设的主计

合，切断起动回路电源主机停，J 3又立即释放J 3 常闭触头是保护接近开关，以免长时间感应损坏

满纱信号发出后，当上：而龙筋上升时磁铁感应 2由于 - K, I开触点的制： J A常约B不能吸合，而感

数值一對常开触点 M K闭合 (图 1如所示) 2,J 线圈通电，出满纱信号当上龙筋在上限位下发而降时碰触行程开关 L K,J通电，断起动回路 D 3切电源主机停止。

应到 1 K時 - I A吸合上龙：到达上限换向下降 时，K已感应 - 1 I A吸合到达 2 K处 J B吸合，最终 3 J吸合机停。总之管是上龙筋上升还是主不下降，由于电路限制只能使上龙筋在下降时停主 机，就达到了定向的目的这

图 1原 A5 4 4系列粗纱机落纱定位控制电路

置虽能满足操作需要，日常但维护不方便方向块与定向定位碰头调整不当， 易将行程开关损坏是开关失效，向块损坏或方 严重时车头滑条打顿甚至损坏；同时行程开关落纱不停机，而一落纱中几十次甚至上百次中只有 最后一次碰触有效效接触性运行也增加了机无

图 2粗纱机定位机械改造

械磨损。 为此将原行程開关、向块及定位定向触头方等全部拆除用非接触性接近开关产生的信号，利 控制上龙筋定向定位图 2所示。装上角钢架如及接近开关将角钢架固定于车头墙板，并即原行定位的调整是当计长：出满纱信号后表发即 MK闭合，纱指示灯亮龙筋在上限位刚换向满上 后人为停主机，时调整接近开关 1这 K与磁铁对中固定 1 K及磁铁位置，后开动主机粗纱然等 下宝塔肩向上纺 5圈~1

程开关座位置，在定向定位碰头原工莋面电焊 1 2 m m平键并钻若干直径 8mm孔用于固定磁铁， 且可上下粗略调节这样随着上龙筋上升或下降， 每一单程要感应两只接近开关图 3所示。如 当 MK常开触头闭合J吸合发出满纱信 2号，磁铁感应接近开关 1 J K,A吸合并自保当上

再停主机，整接近开关 2调 K与磁铁对中复调反试几遍，到滿足落纱定位需要直 江苏省苏州金浪纺织有限公司 何寅初

龙筋继续下降，磁铁感应 2 J合 K、 B吸最终 3 J吸