天天在施工现场和钢筋打交道的同时，每天还要面对钢筋常出现的问题，今天我们一起来看一下，钢筋施工中常犯的错误。一、基础常见错误　　1.基础梁接头位置不对，按楼层框架梁接头位置设置，且没有错开（基础梁与框架梁的受力正好相反，接头亦然）。　　2.筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够，且接头没错开。　　3.基础马凳摆放错误，如果换一方向，每一排马凳可省一固定用通长钢筋。或者，马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。　　4.筏板面积较大，却仍按50%接头百分率，未按25%百分率接头，导致钢筋接头浪费。　　5.底板纵筋接头长度有的太长，超过一个搭接长度，有的则太短，不能满足规范所要求的长度。底板通长筋没绑扎成平行直线，导致同截面钢筋根数不同。　　6.承台按规范是不缩减的，设计“优化”按独立基础构造搞成缩减，这属于设计的偷工减料。　　7.筏板封边构造没按规范和设计，擅自设置筏板上下纵筋弯折长度。　　8.筏板纵筋接头设置在后浇带内（纵筋接头不宜设置在后浇带位置）。　　9.接桩钢筋并在一块。二、柱常见错误　　1.顶层边柱均未设置弯折，11G101规定是当采用柱外搭接时，柱外侧可不弯折，但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折。　　2.顶层中柱弯折，顶层中柱纵筋如果在梁内满足直锚就不需要弯折。　　3.柱梁节点箍筋未设置或间距太大。柱梁节点是核心节点，是抗震的关键节点，宁可少放梁纵筋也不能省掉梁柱节点内的箍筋。　　4.柱纵筋没有长短交错，这是钢筋翻样问题，对柱上下钢筋根数发生变化时没在下层调整竖向钢筋长度，导致接头未能错开。　　5.柱保护层未满足最小保护层厚度。　　6.有的暗柱很长，暗箍筋采用U形，增加钢筋接头，应该是封闭式箍筋，可节约钢筋。　　7.暗柱箍筋有内折角，这是不允许的。两个箍筋相交或锚固形成的角度不属于内折角。　　8.无地下室柱加密从正负零以上H0/3，应该是从基础顶面开始算起。三、墙常见错误　　1.墙水平筋（外侧与内铡）在同一位置搭接，没有按接头百分率错开接头。　　2.墙水平筋接头未设置在受力最小处。外墙外侧水平钢筋应位于跨中1/3或墙高1/4区域，外墙内侧应位于支座及支座附近。　　3.地下室外墙竖向钢筋接头位置错误，根据规范外墙外侧竖向钢筋应位于墙高中间的1/3区域，外墙内侧竖向纵筋应位于墙高根部的1/4区域。　　4.外墙外侧钢筋顶模，无保护层，外墙外侧钢筋露筋后果很严重，最终把整个外墙破坏掉。外墙外侧是直接接触泥土和水，保护层不少于40mm。　　5.结构总说明未注明顶板是外墙的简支承还是弹性嵌固支承，施工也没按照其施工，外墙纵筋弯折按墙厚减保护层，不知施工依据什么，还是想当然。　　6.墙纵向钢筋搭接长度过长，直接按墙高度。墙封顶时墙竖向钢筋应该是减去下面预留长度再加搭接长度。　　7.墙拉筋绑扎不规范，要么间距不对，要么做法不对，如没拉住墙水平筋，要么拉筋长度不对，施工时不是垂直拉而是斜拉。四、梁常见错误　　1.主次梁交接处，主梁两侧增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋，直接布三道附加箍筋。　　2.梁底筋一般都未绑扎。工人的借口是绑不到，其实是完全可以绑到的，先把梁抬高，用钢管支架固定，待梁上下钢筋包括腰筋全部绑扎完成后再把梁落下去就是，这是简单的施工工艺。不绑属于偷工减料，造成梁钢筋纠结，影响其受力。　　3.梁拉钩施工按一端90°，一端135°，应该都为135°，当然拉钩两端都加工成135°不好放，可以先一端加工成90°，待绑扎完后再用扳手弯成135°。　　4.梁洞口周围未布置钢筋。规范严禁在梁上开洞，但也不可避免要在梁上开洞，补救措施就是对洞口进行加强。　　5.梁接头没有设置在受力较小处（上部纵筋为跨中三分之一区域），而是设在受力最大处，有的把梁上部钢筋设在梁支座处或附近。　　6.梁垫块做法不对，垫块因强度不够而粉碎，导致梁直接与模板接触，露筋无疑；有的用横筋直接支承在板上。　　7.梁二排钢筋位置不对，离梁顶距离过大，起不到受力作用。　　8.梁上部钢筋采用绑扎接头却未在接头位置加密箍筋，按规范要求在接头位置设置横向箍筋，间距为min(5d,100)，实际是很难做到，如果按规范做，几乎变成全加密。梁纵筋最好采用机械连接或焊接（非电渣压力焊），这样，就不需要对接头进行箍筋加密了。　　9.几个方向梁相交重叠，梁上部钢筋无保护层甚至超过梁高度，这种情况可以把次梁上部纵筋放在主梁上部纵筋之下解决之。　　10.非框架梁是非抗震，其箍筋无需弯成135°，平直段也无需10d。如果非框架梁设计是按非抗震考虑，其箍筋的弯钩可做成90°，平直段长度为5d。五、板常见错误　　1.板筋的搭接长度过长。　　2.板上部钢筋接头位置错误，板上部钢筋接头应在跨中，却设置在支座。　　3.板接头百分率50%，未按25%施工。　　4.板下部纵筋伸入支座长度未按规范，按全支座施工，规范为max(5d,b/2)　　5.板上部纵筋伸入支座La，实际施工不管支座有多宽均按伸入支座对边弯折15d，当支座宽度不能满足锚固长度时才需要弯折15d，如果满足且支座很宽，板上部钢筋可以弯折，但弯折长度加在支座内平直段长度等于锚固长度即可，没有必要一定但到支座外侧，因视情况而定。◎凡本微信所发布的原创文章，内容版权均为建筑技术杂志社所有，任何媒体转载、摘用须注明原出处。点击左下角查看更多　
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基础钢筋绑扎施工工艺标准
    　　基础钢筋绑扎施工工艺
　　10.1总则资讯
　　10.1.1适用范围
　　适用于建筑结构工程的基础及底板钢筋绑扎。
　　10.1.2编制参考标准及规范
　　《混凝土结构设计规范》（GB5）；
　　《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5）；
　　《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18―96）；
　　《建筑施工安全检查标准》（JGJ59―99）；
　　《中国建筑工程总公司施工安全检查生产监督管理条例》；
　　钢筋、绑丝等相关材料标准和有关规定。
　　10.2术语、符号
　　10.2.1现浇结构
　　系现浇混凝土结构的简称，是以现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。
　　10.2.2HPB235级钢筋
　　系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1）中的Q235钢筋，相当于原级别I级钢筋。
　　10.2.3HRB335（20MnSi）钢筋
　　系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB）中的HRB335钢筋，相当于原级别II级钢筋。
　　10.2.4HRB400（20MnSiV、20MnSiNbv、20MnSiTi）级钢筋
　　系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB）中的HRB400钢筋，相当于原级别III级钢筋。
　　10.2.5RRB400（K20MnSi）级钢筋
　　系指现行国家标准《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014―91）中的KL400钢筋，相当于原级别III级钢筋。
　　10.2.6 La
　　钢筋锚固长度。
　　10.3基本规定
　　10.3.1一般规定
　　（1）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，庆办理材料代用手续。
　　（2）浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：
　　1）纵向受力钢筋的规格、数量、位置等；
　　2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；
　　3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；
　　4）预埋件的规格、数量、位置等；
　　5）避雷网线的布设与焊接等。
　　10.3.2 质量目标
　　达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB）的要求，并符合图纸及“施工组织设计”的要求。
　　10.4施工准备
　　10.4.1技术准备
　　（1）熟悉图纸、钢筋下料完成。
　　（2）在垫层上弹出钢筋位置线。
　　（3）做好技术交底
　　10.4.2材料要求
　　（1）工程所用钢筋种类、规格必须符合设计要求，并经检验合格。
　　（2）钢筋半成吕符合设计及规范要求。
　　（3）钢筋绑扎用的钢丝（镀锌钢丝）可采用20～22号钢丝，其中22号钢丝只用于绑直径12mm以下的钢筋。
　　10.4.3主要机具
　　钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。
　　10.4.4作业条件
　　（1）基础垫层完成，并符合设计要求。垫层上钢筋位置线已弹好。
　　（2）检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方能使用。钢筋无老锈及污染，成型钢筋经现场检验合格。
　　（3）钢筋应按现场擅长平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。
　　（4）绑扎钢筋地点已清理干净。
　　10.5材料和质量要点
　　10.5.1材料的关键要求
　　施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致，材料代用应征得设计、监理、甲方的同意。
　　10.5.2技术关键要求
　　基础钢筋的绑扎一定要牢固，脱扣松扣数量一定要符合本标准要求；钢筋绑扎前要先弹出钢筋位置线，确保钢筋位置准确。
　　10.5.3质量关键要求
　　施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求；
　　（1）施工中要保证钢筋保护层厚度准确，若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。
　　（2）钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。
　　（3）钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。
　　10.5.4职业健康安全要求
　　（1）各类操作人员应进行职业健康安全教育培训，了解健康状况，并培训合格后方可上岗操作。
　　（2）配备必要的安全防护装备（安全帽、安全带、防滑鞋、手套、工具带等）并正确使用。
　　（3）项目主要工种应有相应的安全技术操作规程，特种作业人员应进行培训后持证上岗。
　　105.5环境关键要求
　　（4）应根据工程特点、施工工艺、作业条件、队伍素质编制有针对性的安全防护措施，列出工程威胁点和安全作业注意事项。
　　（5）严格执行安全技术交底工作，按“施工组织设计”及“施工方案”的要法语进行细化和补充，将操作者的安全注意事项讲明、讲清。
　　（6）施工作业应有可靠的安全操作环境。
　　（7）其他安全事项严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59―99）和《中国建筑工程总公司施工安全生产监督管理条例》的规定。
　　10.6施工工艺
　　10.6.1工艺流程
　　10.6.2操作工艺
　　（1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
　　（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。
　　（3）绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。
　　（4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。
　　钢筋撑脚的形式和尺寸
　　10.6.2-1所示类型撑脚每隔1m放置1个。其直径选用：当析厚h≤300mm时为8～10mm；当板厚h=300～500mm时为12～14mm.当板厚h＞500mm时选用
　　10.6.2-2所示撑脚，钢筋直径为16～18mm.沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。
　　（5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
　　（6）独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
　　（7） 现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
　　（8） 基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于700mm.
　　（9） 钢筋的连接：
　　1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；
　　2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；
　　3）当钢筋的直才能d＞16mm时，不宜采用绑扎接头；
　　4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm.同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：
　　①在受拉区不宜大于50%；
　　②直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%.
　　（10）基础钢筋的若干规定：
　　1）当条形基础的宽度B≥1600mm时，横向受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置；
　　2）当单独基础的边长B≥3000mm（除基础支承在桩上外时，受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置。
　　（11）基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。
　　（12）承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的铺固长度。
　　10.7质量标准
　　10.7.1主控项目
　　基础钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
　　检查数量：全数检查。
　　检验方法：观察、钢尺检查。
　　10.7.2一般项目
　　基础钢筋绑扎的允许偏差应符合规定。
　　检查数量：在同一检验批内，独立基础应抽查构件数量的10%，且不少于3件，筏板基础可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
　　10.8成品保护
　　10.8.1钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。
　　10.8.2浇筑混凝土时，应搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。
　　10.8.3浇筑混凝土时，严禁碰撞预埋件，如碰动应在设计位置重新固定牢
　　10.8.4各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋。
　　10.9安全环保措施
　　根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59―99）、《中华人民共和国环境保护法》及地方标准，根据工程特点，编制具体安全环保措施。
　　10.10质量记录
　　本工艺标准应具备下列质量记录：
　　（1）钢筋出厂质量证明书或试验报告单；
　　（2）钢筋力学性能试验报告；
　　（3）进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告；
　　（4）钢筋焊接试验报告；
　　（5）焊条、焊剂合格证、焊工操作证；
　　（6）隐蔽验收记录；
　　（7）钢筋分项工程质量检验评定资料。
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在施工过程中，钢筋的搭接和锚固长度要求
受拉钢筋最小锚固长度La（1-2）钢筋种类 砼强度等级HRB400 普通钢筋 C25 C30
≤25 ＞25 ≤30 ＞30
40d 44d 36d 39d注：1、当弯锚时，有些部位的锚固长度为≥0.4La+15d，见各类构建的标准构造详图。 2、当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，其锚固长度应乘以修正系
数1.1。 3、在任何情况下，锚固长度不得小于250mm。纵向受拉钢筋抗震锚固长度Lae（本工程为三级抗震等级）（2-2）混凝土强度等级与抗震等级钢筋种类与直径 C25 C30 三级抗震等级 三级抗震等级HRB400 普通钢筋 D≤25 42d 37d
D＞25 46d 41d注：1、当弯锚时，有些部位的锚固长度为≥0.4Lae+15d，见各类构建的标准构造详图。 2、当HRB400级纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时，包括附加锚固端头在内的锚固
长度可取为（1-2）和（2-2）表中锚固长度的0.7倍。 3、当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，其锚固长度应乘以修正系
数1.1。 4、在任何情况下，锚固长度不得小于250mm。
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数1.1 3、任何情况锚固度于250mm纵向受拉钢筋抗震锚固度Lae（本工程三级抗震等级）（2-2）混凝土强度等级与抗震等级钢筋种类与直径 C25 C30 三级抗震等级 三级抗震等级HRB400 普通钢筋 D≤25 42d 37d
D＞25 46d 41d注：1、弯锚些部位锚固度≥0.4Lae+15d见各类构建标准构造详图 2、HRB400级纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施包括附加锚固端内锚固
度取（1-2）（2-2）表锚固度0.7倍 3、钢筋混凝土施工程易受扰（滑模施工）其锚固度应乘修系
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