请问圆锥外斜面是怎么加工的?比如φ300的圆柱,要加工1：10的锥面,通过什么机床,什么方法做啊?数控车床价格太高,请问普通车床是怎么加工的?进刀是怎么样的一个过程?_百度作业帮
请问圆锥外斜面是怎么加工的?比如φ300的圆柱,要加工1：10的锥面,通过什么机床,什么方法做啊?数控车床价格太高,请问普通车床是怎么加工的?进刀是怎么样的一个过程?
请问圆锥外斜面是怎么加工的?比如φ300的圆柱,要加工1：10的锥面,通过什么机床,什么方法做啊?数控车床价格太高,请问普通车床是怎么加工的?进刀是怎么样的一个过程?
普通车床车锥度的方法是：1.将小拖板扳动一个角度,这个角度是斜度,是锥度的1/2；2.刀具刀头要半圆形的（见图）；3.加工圆锥长度时,有时长度超出小拖板摇动的最大长度（c-620的小拖板最大行程好像是113mm）,就得接刀,不能一次车出；4.车削时,要将小拖板塞铁松紧调整好,摇动小拖板时不能停顿,要连贯,左右手轮换着摇,&尤其是精车的时候,就你问题的具体情况而言1：10的锥度是5°43&29&&&,斜度是2°51&45&,第一步：将小拖板沿锥度方向扳动2°51&45&,在车毛坯时就要将角度测量好（用万能角尺)不断调整小拖板角度,直至角度符合图纸要求,固定小拖板.第二步：不知工件的锥度部分长度是多少,车毛坯的时候可以一段段的车,因为毛坯时的车削余量不同,如果圆锥长小于110mm,精车时,可以一次把锥面车出,（小拖板摇动距离参考,见图）到精车时一定要一次车削,避免接刀,除非长度大于113mm.小拖板摇动时要均匀（即出来的切削粗细均匀）如果锥面要求高的话刀具还得改进.或许能帮助你解决问题.}