胶印印刷机 凹版印刷机
凸版印刷机 有什么不同？_百度知道
胶印印刷机 凹版印刷机
凸版印刷机 有什么不同？
胶印印刷机 凹版印刷机
凸版印刷机 有什么不同相信的说说吧！
提问者采纳
胶印是平版印刷的一种，很简单的讲胶印就是借助于胶皮（橡皮布）将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式，也正是橡皮布的存在，这种印刷方式得名。 凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物支一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。
凸版印刷，是四大印刷方式之一。凸印也是一种直接印刷，印刷时印版的突起部分（即图文部分）着有油墨与承印物接触并在压力的作用下转移到承印物上。
提问者评价
凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与...
其他类似问题
为您推荐：
您可能关注的推广回答者：
凹版印刷机的相关知识
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁上海尚浩数码科技有限公司的总经理蒋巍峻
乐凯华光印刷科技有限公司
慧聪用户体验有奖调查
&&&&【】是传统胶印过程中不可缺少的辅助材料，对印刷质量的影响至关重要。润版液具有在印版空白部分形成均匀水膜、补充被破坏的亲水盐层、降低印版表面温度和清洗印版等作用。目前，有些印刷企业仍采用酒精润版液来控制胶印过程中的水墨平衡。在酒精润版液的使用过程中，应注意以下工艺参数。
&&&&1.pH值
&&&&pH值是酒精润版液的重要参数之一，影响着油墨的转移效果，pH值过高或过低都不适合印刷。
&&&&当pH值偏低时，一方面会由于酸度高而加剧对金属的腐蚀，破坏图文部分和金属版基的结合，使图文部分脱落，发生“掉版”现象；另一方面，酒精润版液会与油墨中的催干剂（铅、钴、锰等盐类）发生反应，从而延缓油墨的干燥时间，导致印刷品背面蹭脏。当pH值偏高时，一方面，弱碱性的酒精润版液会对光分解型图文部分的重氮化合物有一定的溶解作用，使图文部分损失，产生“花版”现象；另一方面，会使油墨严重乳化，不利于印刷。
&&&&一般情况下，酒精润版液的pH值应控制在4.5～5.5，当超出此范围时应及时进行调整。调控方法主要采用增减润版原液的方法，当pH值过低时，往酒精润版液中加水；当pH值过高时，往酒精润版液中添加润版原液。
&&&&2.电导率
&&&&电导率是衡量酒精润版液导电能力的指标，电导率越高，表示酒精润版液中离子浓度越高，导电能力越强。电导率实际上测量的是酒精润版液中溶解盐的数量。
&&&&在印刷过程中，由于纸张掉粉、脱毛及油墨的影响，酒精润版液中会混入纸粉与油墨，从而影响其电导率，使电导率逐步升高，当电导率超过标准范围时，酒精润版液的润湿效果变差，会产生糊版、脱墨现象，这时就必须清洗水箱、更换酒精润版液。标准的酒精润版液电导率为800～1200μs/cm，精确数值要根据印刷具体情况来确定。
&&&&对于同一种酒精润版液，用不同地方的水配制，电导率也不相同，这与水的软硬程度（水中含Ca2+、Mg2+的多少）有关。我们在配制酒精润版液前，应先测量水的电导率，其正常值应为300～500μs/cm。如果水的电导率过高，应对水进行软化处理，将其硬度控制在8mmol/L以内。
&&&&3.浓度
&&&&水墨平衡很大程度上取决于酒精润版液的浓度。目前市面上的酒精润版液绝大多数是缓冲型润版液，当其浓度发生很大变化时，酸碱度并不会产生明显变化，但是酒精润版液浓度的变化将导致其成分含量发生改变，从而引起表面张力、油墨乳化性能、水墨平衡等的变化，进而影响润湿效果，导致印品质量下降。因此，在使用酒精润版液时，须严格控制其浓度。目前，一般使用电导率来反映酒精润版液浓度的变化，控制润版原液的加放。现代控制系统支持润版原液自动控制功能，通过测量电导率来自动控制润版原液的加放。
&&&&4.酒精/异丙醇的质量
&&&&酒精的质量是影响酒精润版液润湿效果的关键，很多印刷企业在润版液中使用食用酒精或工业酒精，其主要成分为乙醇，此种酒精润版液在印刷时不容易达到水墨平衡，添加量较大。如果使用这种酒精润版液，酒精浓度超过12%，其润湿效果还不理想，就要考虑酒精质量是否有问题。故建议润版液使用异丙醇，印刷时容易达到水墨平衡，添加量小，一般为8%～12%，且性能越好的润版原液，异丙醇的添加量越小。在购买异丙醇时，应保证异丙醇的纯度在95%以上，否则将导致异丙醇含量不足，影响其润湿效果。
&&&&5.温度
&&&&酒精润版液的温度对印刷的影响主要体现在两个方面：一是温度要稳定，其温度变化将导致油墨温度变化，从而引起印刷质量的不稳定；二是其直接影响酒精的挥发速度，影响酒精润版液中酒精浓度的稳定性，从而影响质量。故对于酒精润版液而言，温度要控制在固定范围，温度过高或过低都不利于油墨的转移，一般应控制在8～12℃（水箱温度）。责任编辑：刘竞
免责声明:凡注明来源本网的所有作品，均为本网合法拥有版权或有权使用的作品，欢迎转载，注明出处。非本网作品均来自互联网，转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。
> 您可能还会关注的
? ? ? ? ? ? ?
供应商服务：
采购商服务：
　任何事物只有拥有了显著区别于其他事物的风格、形式，才能够在竞争激烈市场中生存下来...
　今年，第三届大赛即将拉开帷幕，海德堡公司也无比荣幸地再度成为大赛的合作伙伴和赞助单位...
| | | | | |
人物关注排行榜
企业传媒关注榜
||||||||||||印刷机印刷时起墨扛怎么解决_百度知道
印刷机印刷时起墨扛怎么解决
要看你开的是什么印刷机咯如果是商标轮转机，我跟太阳轮转机的老师傅接触过，如果印刷的产品本来就是轴向的间隔的实地色条，那么印刷的产品，色条上一般都是有墨杠的，这是因为着墨辊的周长跟印版滚筒的周长不一致，每两次着墨的地方都不一样，着墨辊与印版着墨后不能被再次着均匀。如果是胶印机，一般都是橡皮布太老了，或者ps版上的太松了，跟厂里其他的老师傅多多交流，能解决的肯定一下就搞定了，不能解决的就是那些机器特性，行业限制等等，尽量避免把，加油。
其他类似问题
为您推荐：
其他2条回答
不是 印版的问题的话要看墨辊上面是不是有老化的，或者油墨黏附
看是什么印刷机了 刮刀的和胶轮的情况不一样 也有可能是油墨渣
您可能关注的推广回答者：回答者：
印刷机的相关知识
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁}