abqus里面为什么abaqus材料库导入参数会影响收敛

浅谈ABAQUS-MARC-Adina和ANSYS97
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浅谈ABAQUS-MARC-Adina和ANSYS97
浅谈ABAQUS、MARC、Adina和ANSY;作者:ChinaMaker;这里我整理了一下以前我在其它讨论区的发的帖子和本;1.市面上最多用户CAE软件---可能是ANSY;有关市面上各种CAE软件用户究竟有多少?很难评估;2.ABAQUS用户较少的原因;ABAQUS软件进入中国,在我的记忆中,也大约在;本身ABAQUS软件的开发一开始就是基于高度非线;
浅谈ABAQUS、MARC、Adina和ANSYS作者:ChinaMaker这里我整理了一下以前我在其它讨论区的发的帖子和本次对CAE软件用户多少的原因浅析,供Abaqus和CAE同仁做“信息参考”,或发挥各自的评论,下面仅是我个人的观点,不偏见任何软件。1. 市面上最多用户CAE软件---可能是ANSYS有关市面上各种CAE软件用户究竟有多少? 很难评估,但可以肯定不管什么用户(合法或非法用户),我个人统计、调研(包括网上论坛、文章发表等)可以肯定ANSYS软件的用户最多。其主要原因是: 1. ANSYS软件自带的前后处理功能较强; 2. Ansys有教育版&=2000节点(流体)和&=1000节点(固体)、大学版(节点)以及商用版(无限制);3. Ansys软件涉及的面较广(应力场、温度场、流场和电磁场、优化设计、拓扑优化设计、随机有限元等)。Ansys软件的高校教育计划做的比较早、比较好。2. ABAQUS用户较少的原因ABAQUS软件进入中国,在我的记忆中,也大约在90年代左右,它本身没有前后处理,国内其前后处理主要借助于Patran软件,这也是发展其用户致命的弱点,到90年代中后期,才开始其前后处理软件的开发,也就是现在的ABAQUS-CAE/Viewer,但是有某些原来的参数引入不进其CAE中,些参数主要是涉及到岩土工程中的某些参数,ABAQUS5.8.14的命令行可以全部引入,但其CAE中不行,后来我一直跟踪ABQUS6.0~6.3.3某些参数还是没有解决,只有回归老版本。但对于机械行业、板筋成形方面一点没有问题。Abaqus在北美的石油行业的研究院所和石油专业的院下均有,他们主要是“租”软件,而不是“买断”软件,只要每年交租金,那么均可以免费升级。而我国主要是“买断”某一版本,要升级就在交升级费。本身ABAQUS软件的开发一开始就是基于高度非线性问题,其理论性较强,专业性较强,要求用户背景知识的起点较高,加上“以前”又没有自己的前后处理功能,其微机版的问世也比其它软件晚,有没有高校培养计划??因此,导致其用户较少。3. 单从在结构方面的应用ABAQUS、MARC、Adina和ANSYS的功能1).如果做接触问题,选择软件的顺序为Abaqus、Adina、Marc和Ansys,接触问题本身就是一个高度非线性问题,前三者本身就是基于高度非线性问题而开发的,从建立接触对(因为接触对中按材料硬度可分硬-硬、硬-软、软-软,如果相同硬度,那么那个接触体谁大、谁小, 那个是凸面、那个是凹面等-&来确定谁是接触面、谁是目标面等考虑)的方便程度和收敛程度为以上顺序。2).如果对结构要做结构优化设计或拓扑优化设计,那么Ansys最强,Ansys软件中直接有优化设计模块,是单目标优化设计,设计变量有结构尺寸变量和状态变量(如某些地方的某种应力不能超过某一值,或某一变形不能超过多少),优化结构变量写入APDL程序中,如果对APDL程序不是很熟悉,那么可以通过Ansys软件界面菜单完成建模和目标变量和设计变量设置,然后把所有操作过程写入*.log 或*.lgw文件中,它们是文本文件,以APDL程序保存的,用记事本等调出此*.log 文件进行整理,整理出循环迭代结构,另存文件名,在菜单中执行优化模块时,直接调此文件,一次性优化出结果。其它几个软件中没有结构优化设计模块,但也可以通过自己编写个小程序,用MARc、Adina和Abaqus对结构进行优化设计,但首先要熟悉如何取某节点或某单元的结果数据,使其在设计范围内寻求最优。3).如果从界面菜单上建模方面来讲,目前Adina、Abaqus与Ansys旗鼓相当,MARC最弱,甚至前两者超过ANSYS软件的建模,Adina-m和Abaqus/CAE的建模方式是基于现代CAD的建模方式(如类似Pro/E、UG、Solidwork等,其蒙皮技术、复杂曲面扫描技术远强于ANSYS)。4). 如果从编程序建模,那么Ansys最强,因为它有自己的APDL程序语言,所有结构尺寸都可以参数化,这也是其率先开发结构优化设计和拓扑优化设计模块的基础。Marc也有一个python,但很不好用。Adina 可以在Adina-in准备文本模型文件,但不能设置变量参数,可以通过文本编辑处理模型数据。Abaqus与Adina一样,可以编辑输入模型文件参数。5). 如果从结构网格划分的方便程度来讲(这里不指自由网格划分),设置网格线、面、体的分段数和质量较好的映射网格方面,这几个软件的排序是Abaqus、Ansys、Adina和Marc。6). 从用于教学方面,只有Ansys(&2000节点)和Adina有教学版(900节点)。简化操作的同时增强分析能力――ABAQUS V 6.5 新功能发布ABAQUS软件公司,作为一个同时提供软件,技术和服务的高级有限元软件(FEA)的软件厂商,我们宣布从今日――日起ABAQUS产品的6.5版本将开始提供给用户。
ABAQUS公司简介ABAQUS软件公司是世界知名的有限元软件公司,成立于1978年,总部设在罗得岛洲普罗维登斯市。 其主要业务是非线性有限元软件ABAQUS的开发、维护及售后服务,ABAQUS软件一直以崇尚技术、质量和可靠性而闻名并已经逐步成为被工程界广泛接受的应用与整个设计过程的一个必备的过程。ABAQUS无论对简单或复杂的线性和非线性工程问题都提供了一套完整强大的有限元理论解决方案,对于广泛领域中的结构,热和连接分析问题都能解决。ABAQUS所提供的统一的有限元分析环境是无人可及的。ABAQUS在全球员工超过430人,有28个代表处能够提供技术支持,销售和服务。另外还有覆盖全球的技术支持网络和针对某些区域的销售代理商。包括汽车和汽车配件制造商,航空和国防研究机构,日用品制造商,电子和医疗设备,原材料供应商以及原油和土木行业的公司都是ABAQUS产品的重要用户群。新版本发布l 将先进技术运用于新的建模,网格划分以及可视化上l 成为一套全面的使用与各方面分析的FEA软件ABAQUS软件公司,作为一个同时提供软件,技术和服务的高级有限元软件(FEA)的软件厂商,我们宣布从今日――日起ABAQUS产品的6.5版本将开始提供给用户。ABAQUS/Standard和ABAQUS/Explicit作为ABAQUS的高性能分产品,在这个新版本中在接触,断裂和失效分析,以及多机并行运算性能都有显著提高,与此同时,作为交互式前后处理模块的ABAQUS/CAE也增加了重要的功能。较前一版本增强了130多个重要功能之后,ABAQUS 6.5版本在继续保持卓越的适应性和可靠性的同时,可用性和仿真精度功能全面达到了新的水平。西门子公司Power Generation, Gas Turbine Engineering 部门的AndreasB?ttcher 博士这样评价ABAQUS6.5版本:“我们已经证明ABAQUS 6.5版本的CAE模块能够建立几乎所有我们以往人为有困难的复杂模型,新的划分网格功能帮助我们创建更加适合的网格密度,同时更加优良的跨平台分析功能也帮助我们能够更好的利用硬件资源。”ABAQUS的副总裁,Ken Short先生这样评价,因为在使用方面拥有强大的优势,ABAQUS 6.5版本已经能够承担用户的全面仿真环境的任务,在功能方面的改良帮助分析人员更好的完成建模工作并且结果也更接近于真实世界,凡是使用ABAQUS的工程师都能很快感觉到ABAQUS在仿真分析方面的强大共能和优势。新版本功能的增强分析技术上的领先地位新版本的ABAQUS/Standard和ABAQUS/Explicit在接触、断裂以及失效这三个方面继续了ABAQUS在分析技术和计算性能上的显著优势。■ 擅长分析接触问题一直是ABAQUS/Standard突出的特点之一,在这一新版本中由于应用了新的接触计算公式以及新的稳定性技术,所以接触分析的精度,性能以及计算稳定性方面又有新的突破。ABAQUS/Explicit模块在接触方面也有几项明显改进――例如通过定义初始公差和初始过盈来定义接触问题。■ 由于ABAQUS在断裂及失效方面长期不倦的研究,而这一研究成果在6.5版本中初显成效。一个逐步损坏的分析允许ABAQUS/CAE以相应的标准来创建失效和破坏材料模型,连接件和相应的连接类型。另外,在ABAQUS/Standard和ABAQUS/Explicit中新加入的的粘结单元可以被用作定义最初连接在一起的表面的分离模型中,例如粘结件和组合件的失效分析中。对于断裂和失效分析的建模和可视化问题在ABAQUS/CAE中也被考虑到,在CAE中可以通过定义以及生成适应性网格来进行断裂力学分析。最后,ABAQUS/Standard也可用于很多单表面或多表面的磨损,侵蚀分析,例如,汽车轮胎的磨损和一些特定的岩土分析。■ 计算性能的优化一直是ABAQUS的重要发展策略之一,V6.5版本的突出改进就是在多个分析领域中对于大的有限元模型的计算时间明显缩短。由于ABAQUS/Standard应用了新的并行运算技术,在结合了已经存在的并行运算设备,使得很多分析都能应用这一完整的并行运算技术并得到比以往更加杰出的效果。ABAQUS/Explicit对并行运算中内存的要求也大大降低,在计算时间明显降低的同时并行运算的效果和各项参数也有显著的提高。另外,ABAQUS/Standard和ABAQUS/Explicit都应用了分布式内存并行(DMP)的操作方式,ABAQUS可以在各种类型的并行机群中进行运算。着眼于分析的高效性ABAQUS V6.5版本展示了非常多的新特性和增强的性能,包括指导性的模型树功能,模型树是模型分析的可视化描述同时也是操作和管理有限元模型的便利工具。模型树功能对于ABAQUS/CAE的新手而言是一个非常好的指南,因为他非常好的展示了使用者在建模过程中的顺序问题。另一个ABAQUS/CAE的附加功能是四面体网格技术,提供了包含基于曲率的散布种子功能,提供了领先的性能、稳定性和优良质量的单元。新的“视觉剖面”技术使得分析者能清楚地查看模型内部的结果。“视觉剖面”可以是平面、圆柱面或球面,或者他们可能是一个指定结果值的等高面。分析者的效率可以通过使用我们新的网络ODB(输出数据库)连接器功能而得到提高。这个特征使得用户能够通过网络获得他们的ABAQUS的分析结果来进行可视化处理,因而可以使得用户不需要将相当大的结果移动到他们本地的计算机上。重要的ABAQUS/CAE 6.5新特性:1. 模型树(Model Tree)控制通过模型树功能对ABAQUS模型进行操作、创建/修改、交互查询;2. 鼠标选取前对几何体高亮显示通过预显示功能使得用户能明确选定的对象3. 暂时取消和恢复分析步相关的对象,如载荷、边界条件和接触定义方便用户调试程序和改变边界条件,当需要恢复的时候不需要重新定义4. 支持3Dconnexion鼠标5. 二维草图工具加强,如椭圆和曲线偏移工具简化了以往椭圆等曲率图形的建立过程6. 三维水平和放射阵列在ASSEMBLY模块增加阵列,结合基于Part的分网技术,使得建模过程更加简洁7. 合并已存在的多个集合或表面定义8. 支持输出VRML格式的图形文件9. 支持ABAQUS/Standard和ABAQUS/Explicit分析结果的互相导入使得用户在CAE界面即可完成类似成型后回弹这样需要两个求解器问题的建模10. 支持实体壳单元建模11. 超弹性和粘弹性材料试验曲线评估支持对粘弹性材料进行评估,在材料评估中增加了Marlow模型12. 定义裂纹扩展路径、裂尖和J积分路径13. 二阶单元边中节点位置调整14. 网格偏置15. 自动根据几何曲率进行网格种子疏密分布使得分网更加快捷,系统自动根据曲率来施加不同数目的种子16. 在CAE中可直接提交输入文件进行运算和监控对于已有的inp文件,可以不用先导入CAE而直接生成计算任务并监控17. 后处理中可以根据单元类型、材料类型和截面类型生成显示组可以区分不同材料、不同单元或不同截面上的计算结果18. 支持第三方插件19. 连接远程输出文件可以不用将ODB文件下载到本地机器,直接读取网内的结果文件,系统根据你的操作从数据文件中读取所需的数据20. 任务诊断增强21. 可控动画视角22. 切面云图显示可以在后处理中进行切面显示,随意抽取感兴趣的切面查看云图23. 快速打开最近打开过的CAE和ODB文件24. 基于Part划分网格对于一个装配件含几个相同的Part的模型,大大简化了分网的过程25. python输入框支持TAB键自动填补功能对于用户不能确定的指令,可以利用TAB键自动填补重要的ABAQUS/Standard 6.5新特性:1. 对单元操作的单机和多机并行处理2. 用户自定义的刚度矩阵可以直接输入到求解器中3. 自适应网格进行材料磨损和切除分析4. 无摩擦接触跌代速度提高5. 静力多体接触中自动防止刚体位移导致的不收敛6. 面面接触算法7. 非匹配网格接触应力精度改进8. 二阶单元接触应力改进9. 小滑动接触中可以考虑壳单元厚度10. 和Fluent接口进行流固耦合分析ABAQUS和Fluent合作,利用流固耦合界面(FSI)可以对流固耦合问题进行分析,实现完全的流固耦合分析11. 迭代方程求解器支持多机并行12. 新的连接单元和属性13. 粘着单元(cohesive elements)分析结构开裂问题14. 分布表面剪切力和板壳单元边载荷15. 表面Tie约束算法改进16. 嵌入实体单元的梁单元和壳单元17. 空腔热辐射分析改进18. 子模型分析中快速搜索驱动变量19. 子结构矩阵输出20. 稳态动力学输出增强21. 导入Explicit结果支持part, assembly构造的inp文件对于回弹这样的利用多求解器进行分析的问题,提高了效率重要的ABAQUS/Explicit 6.5新特性:1. 使用基于域分解的并行计算对内存的使用量大大减小2. 域分解并行支持单元失效分析3. 渐进破坏和失效材料模型4. 泡绵材料中可以考虑能量耗散效应5. 运动硬化塑性6. 正交各向异性的弹塑性7. 新的连接单元和属性8. 网格无关的焊点失效9. 粘着单元(cohesive elements)分析结构开裂问题10. 分布表面剪切力和板壳单元边载荷11. 表面tie约束算法改进12. 嵌入实体单元的梁单元和壳单元13. 通用接触中考虑壳中面偏移14. 子模型分析中快速搜索驱动变量15. 输出实时滤波16. 导入Standard结果支持part, assembly构造的inp文件对于含预应力的结构动力学这样的利用多求解器进行分析的问题,提高了效率Abaqus 6.5 的部分新功能1、 模型树 模型树提供了更加方便的操作和菜单管理2、 ABAQUS/Explicit 的并行计算技术得到了大大的提高,需要的内存也更小,single-domain 情况下也更小。Table 2C1 GBytes per domain.# domains
Version 6.4 Version 6.51
0.933、 引进dependent part instances的概念,当你有完全相同的part和mesh这将作用很大4、 增加The fillet and chamfer tools5、
Assembly module Instance Linear Pattern Instance Radial Pattern6、 the contact position constraint 被删除 Constraint Contact ,改为 Instance Translate To. 这使装配概念更加清楚7、 查询角度 可以是2边、2面、1边1面的任意组合8、 可以化椭圆,增加了类似cad里面的auto-trim trim or extend break merge offset的功能,特别是增加了mirror 和scale9、 Partitioning a cell with a sketch 可以方便的定义一个裂痕seam10、 从.odb文件中导入需要的网格体,可以是变形体也可以没变形得,还可以选择其中的部分part,也可以是某个计算步、某个时刻的。11、 定义group ,笔者认为主要就是为了修复用的,增加修复边、面、完整的体。增加three separate repair tools:Stitch,Convert to analytical ,Convert to precise12、 传递模型数据和模型结果,最方便的是可以将计算的结果作为初始条件导入cae用于下部分析13、 在稳态分析钟增加对流传导14、 在standard中增加网格自适应技术15、 在standard中可以设置某一频率段的模型阻尼和特征值(eigenmode)16、 ***Orientations 也增加了很多,现在的局部坐标系的定义概念更加清楚,并且最有用的是可以用3 node 来定义一个变化的局部坐标系,可以是全局的结点,也可以是局部的结点。17、 新增Cohesive elements 用来模拟粘性结点(面),复合材料的界面层 或者其他完整有强度的分界面。18、 按照一定的规则给单元分配属性 比如shell的材料厚度包含各类专业文献、幼儿教育、小学教育、中学教育、文学作品欣赏、外语学习资料、生活休闲娱乐、应用写作文书、浅谈ABAQUS-MARC-Adina和ANSYS97等内容。 
 浅谈ABAQUS、MARC、Adina和ANSYS_环境科学/食品科学_工程科技_专业资料。多哥吧浅谈 ABAQUS、MARC、Adina 和 ANSYS 1. 市面上最多用户 CAE 软件---可能是 ANSYS...  ANSYS ADINA ABAQUS MARC COMPARE_计算机软件及应用_IT/计算机_专业资料。CAE常用软件对比有限元分析软件 ANSYS、ADINA、ABAQUS、MSC
15:06:02| 分类:...  这时候一个感觉产生了,就前处理而言,ABA QUS 是研究生级别的,MARC、ANSYS 是大学级别的,而我钟爱的 ADINA 却只能说是小学级别的;就 计算能力而言,abaqus、marc...  Ansys/abaqus/marc/adina 等 4.计算力学涉及哪些领域? 计算力学的应用范围已扩大到固体力学、岩土力学、水力学、流体力学、生物力学等领域。 5.解决计算固体力学的...  目前流 行的分析软件主要有 NASTRAN、ADINA、ANSYS、ABAQUS、MARC、 MAGSOFT、...浅谈大型有限元分析软件... 3页 免费 ANSYS有限元分析 73页 1下载券 大型有限...  ABAQUS帮助文件ANSYS的license问题_计算机软件及应用_IT/计算机_专业资料。ABAQUS帮助...ANSYS与ABAQUS软件介绍及... 8页 免费 Abaqus vs Marc vs Ansy... 16页 ...  3).如果从界面菜单上建模方面来讲,目前Adina、Abaqus与Ansys旗鼓相当,MARC最弱, 甚至前两者超过ANSYS软件的建模,Adina-m和Abaqus/CAE的建模方式是基于现代CAD的建模...  目前,国际上著名的通用有限元分析软有 ANSYS,ABAQUS,MSC/NASTRAN,MSC/MARC,ADINA,ALGOR,PRO/MECHANICA,IDEAS 等。 1.3 内燃机活塞有限元已经发展的趋势 1.31 ...  目前流行的 CAE 分析软件主要有 NASTRAN、ADINA、ANSYS、ABAQUS、MARC、COSMOS 等。MSC-NASTRAN 软件 因为和 NASA 的特殊关系,在航空航天领域有着很高的地位,它以...14ABAQUS一些常见问题的汇总-第7页
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14ABAQUS一些常见问题的汇总-7
答:;边界条件对吗?三个节点的位移都固定死了,无法保持;不同软件要比较单元积分点上的应力,节点应力是插值;先做普通弹性材料,正常了再做塑性;另外,dat文件中有warning:;***WARNING:ADILATIONANGL;7.5屈服准则;问:在塑性加工中,不同的材料用如下变形抗力模型表;不胜感谢!!!!!!;wy_anli答:塑性加工中的具体材料模型有
答:边界条件对吗?三个节点的位移都固定死了,无法保持体积不变。水平方向应变是因为有泊松比。参见
/forum/post/view?bid=31&id=717759&tpg=1&ppg=1&sty=1&age=0#717759不同软件要比较单元积分点上的应力,节点应力是插值得到的,不准确。 先做普通弹性材料,正常了再做塑性。 另外,dat文件中有warning:***WARNING: A DILATION ANGLE OF 20.000 MAY RESULT IN DECREASING PLASTIC WORK
OR UNSTABLE MATERIAL BEHAVIOR AT HIGH CONFINING STRESS STATES. SET
THE DILATION ANGLE LESS THAN 17.831 TO ENSURE STABLE MATERIAL
BEHAVIOR UNDER ALL LOADING CONDITIONS 7.5
屈服准则 问:在塑性加工中,不同的材料用如下变形抗力模型表示。请问:这个公式指的是整个弹塑性过程还是忽略弹性的?如果包括弹性,那么弹性模量又与该公式有何关系?屈服极限应力在该式中有体现吗?该公式反应的是真实应力应变关系吗?它的适用范围是什么?不胜感谢!!!!!! wy_anli答:塑性加工中的具体材料模型有成千上万个,大类可以分为理想刚塑性(忽略弹性、忽略硬化,主要应用于弹性变形相对于塑性变形较小,可以忽略的情况下,如:锻造等)、理想弹塑性(忽略硬化)、弹塑性(在材料成形时其弹性变形不可忽略,例如板料成形)、等等。你的这个模型属于弹塑性模型,没有忽略弹性。屈服极限是材料发生塑性变形时的临界应力,是材料的本身性质,在本公式中不能体现。纵向应力与纵向应变的比例常数就是材料的弹性模量,也叫杨氏模量。也不能在此公式中反映出来。 任何材料模型都不可能完全反映真实的应力应变关系,当然次模型也不例外,只是最大近似。 一般只有根据材料提出材料模型,其适应范围也只能适用于特定材料以及特定场合。wpengw123 wrote:非常感谢。还是有些不解,就直接问了,不吝赐教!那么该公式是否就是整个弹塑性应力应变关系的简化式呢?还是只描述塑性变形阶段? 是塑性应力应变关系的简化式,但还缺少抗拉强度或极限应变(当材料达到这个临界状态时就会发生断裂,继续算下去,就没有了意义)。弹性阶段在塑性阶段前考虑。wpengw123 wrote:如果包含弹性,那么杨氏模量是不是和公式有冲突呢?杨式模量不会和公式有冲突,杨式模量是材料本身的参数,是材料在弹性阶段时应力应变线性关系的系数。Abqus中定义材料时,弹性和塑性是分开来的。弹性时只有杨式模量和波松比两个参数。 wpengw123 wrote:而且它似乎常用于金属板料成形,优点是什么呢? 板料成形要考虑弹性变形,因为板料成形是大变形小应变情况,弹性应变不能忽略不计,并且在塑性成型结束后弹性变形要完全恢复(也就是回弹)。相比较来说,例如锻造等成形,弹性应变相对于塑性应变非常小,可以忽略不计,也就是要采用刚塑性材料模型。wpengw123 wrote:式中常数和变量的具体意义是什么呢? 参见塑性成形原理。wpengw123 wrote:怎样和单向拉深的实验数据联系,又怎样在Abaqus中使用呢? 单向拉深的实验数据通常是名义应力和名义应变。要通过名义值和真实值之间的关系式将其转化为真实值也就是等效应力和等效应变。Abaqus中的材料采用真实应力和真实应变。wpengw123 wrote:看到很多文章在模拟板料塑性成形时用到此模型,但是在给出杨氏模量及强度系数和硬化指数的取值时却都没有给出屈服极限,屈服极限不需要吗? 屈服极限也就是材料在屈服点上的应力应变状况。材料模型中应变为0时的应力就是屈服极限,大多数金属的屈服应力为材料弹性模量的0.05%-0.1%。 qyuan_13:
关于对球墨铸铁的强度评价标准 通常情况下,铸铁的脆性比较强,延伸率很低,一般以延伸率为0.2%作为屈服极限。对于脆性材料作强度分析的时候,采用主应力来评价;但对于球墨铸铁,有比较高的延伸率,比如QT450-5、QT450-10,其延伸率分别为5%和10%,那么,对这样的材料作强度分析的时候,是不是应该采用Mises应力来评价?按说10%的延伸率比较高了,合金钢20Cr的延伸率也为10%,40Cr的仅为9%(刘鸿文的材料力学)。那么,在脆性材料和塑性材料之间的界限到底是多少呢?不能仅仅认为只要是铸铁,就得用主应力来评价吧! 问:在ABAQUS中,对于理想弹塑性材料,在计算时,ABAQUS中,材料屈服有很多准则.怎么在ABAQUS中定义我所要采用的Mises屈服准则? 答:在帮助里搜索一下就可以找到: ABAQUS Analysis User's Manual 11.2.1 Classical metal plasticity:The Mises yield surface is used to define isotropic yielding. It is defined by giving the value of the uniaxial yield stress as a function of uniaxial equivalent plastic strain, temperature, and/or fieldvariables. In ABAQUS/Standard the yield stress can alternatively be defined in user subroutine UHARD.
Input File Usage: *PLASTICABAQUS/CAE Usage: Property module: material editor: Mechanical / Plasticity / Plastic理想弹塑性容易有收敛问题,最好加入硬化特性,见Getting Started with ABAQUS
10.4.4 Adding hardening to the material model。 你的弹性模量是不是太小了,以钢为例,如果单位是N, mm,MPa,则弹性模量是210000, 屈服应力是420。 7.6
后处理 / 判断材料是否屈服 问:DOCUMENT上说PEEQ是等效塑性应变(Equivalent plastic strain),PEMAG是塑性应变值(Plastic strain magintude),感觉前者主要是判断材料是否屈服,而后者呢?? 答:在比例加载时(即加载过程中主应力方向和比值不变),大多数材料的PEMAG和PEEQ相等。这两个量的区别在于,PEMAG描述的是变形过程中某一时刻的塑性应变,与加载历史无关,而PEEQ是整个变形过程中塑性应变的累积结果。例如,单向拉伸一个圆柱体,使其发生塑性应变,再通过单向压缩使其恢复初始长度,则最终的PEMAG为0,而PEEQ是拉伸和压缩过程中塑性应变之和。 问:AC YIELD是材料进入塑性的标志,1是发生了塑性变形,0是没有,这样理解对么?PE是塑性应变,可为什么AC YIELD为零的区域(没有发生塑性变形)也会有PE值呢?? 答:积分点(而不是节点)上的 AC YIELD 和 PEEQ (而不是PE)是完全吻合的: PEEQ & 0 则AC YIELD = 1, 发生了塑性变形; PEEQ = 0 则AC YIELD = 0, 没有发生塑性变形。 云纹图是经过插值平均的,看上去AC YIELD 和 PEEQ 会显得不一致。如果逐个察看积分点上的结果,就可以看出它们是吻合的。 PEEQ 和 PE 的关系: PEEQ 类似于mises应力,PE类似于各个应力分量。 问:比如计算地基的极限承载力,m-c理想弹塑性,用计算结果不收敛作为破坏评判准则。 现在我做的时候,荷载是手动调整,每次调整完再提交计算,感觉比较麻烦 能否实现这样的功能:给出初始荷载以及增量步长,要是能自动调整就更好了。每一级计算完成后保存结果,并增加荷载继续计算,直至不收敛 ansys好像有循环语句可以实现,不知道在abaqus中如何实现。谢谢了~ 答:不需要特别的设置,直接创建一个step, 设置initial increment(例如0.1), 在这个step里施加一个载荷(比如1000N), 于是step time = 0.1时,载荷就是100N; step time = 0.2时,载荷就是200N;超过极限载荷时,计算不收敛,ABAQUS会自动减小increment。 问:to aba-aba,你有没有碰到过这种问题,在理想塑性状态(切线模量设为零)下,算出来的结果最大应力超过屈服应力?而并不是产生不收敛? 答:席勒同志好,关于这个问题,我的理解是这个样子地: 如果一个单元所受的载荷是单调增加的,则其积分点上的Mises应力和等效塑性应变PEEQ与塑性材料曲线中的真实应力和塑性应变相吻合。注意是积分点,而不是外插后得到的节点应力。 另外多说两句应变方面的问题,PEEQ描述的是整个变形过程中塑性应变的累积,,无论是拉应变还是压应变,都取绝对值,然后加在一起。如果分析过程中出现了卸载,则Mises应力和PEEQ与塑性材料数据中的真实应力和塑性应变不再吻合。这里所说的“卸载”不一定是模型外载荷的减小,在加载的过程中,摩擦或模型各部分的刚度差异有可能会改变应力场的分布,从而造成模型局部的卸载。PEEQ和PEMAG的具体含义见/forum/post/view?bid=31&id=691447&tpg=1&ppg=1&sty=1#692219无论有没有卸载,积分点上的Mises应力都不会超过理想塑性材料的屈服极限。卸载只是对PEEQ有影响。Getting Started with ABAQUS
10.4.6 Postprocessing the results 有解释:&Do the values listed in the contour legend surprise you? The maximum stress is greater than 580MPa, which should not be possible since the material was assumed to be perfectly plastic at this stress magnitude. &&The Mises stress at an integration point can never exceed the current yield stress of the element' however, the extrapolated nodal values reported in a contour plot may do so. In addition, the individual stress components may have magnitudes that exceed the value of the
only the Mises stress is required to have a magnitude less than or equal to the value of the current yield stress.& 另外,帮助中的这个例子还说了,理想塑性不容易收敛,最好加入硬化特性,让材料曲线中最大的应力应变大于模型中可能出现的应力应变。 7.7
切削 问:作切削时候遇见这种情况怎么办??? 刀具最后有点浸入工件里了但是还在切削 不知道怎么回事 |有限元模拟计算力学航空航天|ANSYS|MSC|ABAQUS|ALGOR|COMSOL|Matlab|Fluent0@6d KN6f0R6r`.G U 答:模型做得真不错。工件的节点没有进入刀具,只是由于单元变形太大,所以单元位于刀具里面,可以试试: - 尝试其他的接触算法,比如kinematic contact method, Balanced master-slave contact (即把weight factor设为0.5). 见Getting Started with ABAQUS
12.7 Defining contact in ABAQUS/Explicit,ABAQUS Analysis User's Manual
21.4.4 Contact formulation for ABAQUS/Explicit contact pairs。 - 裂开的地方网格细化,比如工件沿刀尖圆弧分布10个单元。 - 刀具用analytical rigid,如果用discrete rigid, 刀尖圆弧处也要增加单元(比如10个)。见Getting Started with ABAQUS
12.8 Modeling considerations in ABAQUS/Explicit。 - 减小刀尖圆弧的半径。 问:关于切削加工仿真的, 答:你的模型里网格没划分,接触对Int-1也没定义,根本就运行不了。 接触面不能只是刀头的一个点吧,应该是刀的两条折线。explicit接触问题参见Getting Started with ABAQUS
12.7,12.8 想模拟材料破坏要定义失效判据,并让切下来的单元脱离模型,见ABAQUS Analysis User’s Manual 第11.6节Progressive damage and failure。切削问题很复杂,建议你先做一些简单的explicit接触问题。 问:真诚求助高手指点-切削 网格变形 答:abaqus 6.5
的 adaptive mesh 并不会细化网格,见 /forum/thread--1.html可以不用adaptive mesh ,自己把网格划细些,像 /forum/thread--1.html 一样。 你的网格太粗了。 可以先把坯料长度改短些,以缩短计算时间,调试成功后再改为真实的坯料长度。 刀尖上要有圆角。关于接触的定义见
/forum/thread--2.htmlABAQUS常见问题汇总(1.0版)8.10 Explicit中的接触问题 7.8
材料非线性实验与FEM的比较 问:包含各类专业文献、中学教育、各类资格考试、文学作品欣赏、高等教育、生活休闲娱乐、行业资料、14ABAQUS一些常见问题的汇总等内容。 
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