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车床上车出的产品为什么有锥度？
6140A型车床上车出的产品有一头大，一头小的现象，大小头之差有0.1~0.3毫米。
出现这种情况，主要是由于车床‘拖板的移动轨迹与主轴回转中心的平行度’超差所致。
你可以自行检测一下，应该用一个标准轴安放在主轴的锥孔中进行。
如果没有标准轴，你就自己车一根轴，其长度要大于150mm，即使有锥度也可以使用，因为在测量时可以用双位测量法消除锥度的影响。
测量方法：车好了轴之后，将百分表固定在拖板上，直接移动拖板用百分表测量这根轴的上素线和下素线，两次‘测得值之差的二分之一’就是所测得的在‘竖直方向’的平行度偏差；用同样方法测量水平方向的平行度。
水平方向的平行度可以松开床头箱的紧固螺丝进行调整；而竖直方向的平行度则只有用去除材料的方法进行调整了。
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大家还关注我想知道车床的发展历史，有谁知道啊_百度知道
我想知道车床的发展历史，有谁知道啊
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其他2条回答
机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。
古代的车床是靠手拉或脚踏，通过绳索使工件旋转，并手持刀具而进行切削的。
1797年，英国机械发明家莫兹利创制了用丝杠传动刀架的现代车床，并于1800年采用交换齿轮，可改变进给速度和被加工螺纹的螺距。1817年，英国 人罗伯茨采用了四级带轮和背轮机构来改变主轴转速。为了提高机械化自动化程度，1845年，美国的菲奇发明转塔车床。 　　
1848年，美国又出现回轮车床 ,1873年，美国的斯潘塞制成一台单轴自动车床，不久他又制成三轴自动车床 20世纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床。 　　
20世纪40年代末，带液压仿形装置的车床得到推广，与此同时，多刀车床也得到发展。50年代中，发展了...
可以再百度百科里搜车床，点击搜索，里面有相关介绍。
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出门在外也不愁车床加工内圆失圆的原因有_百度知道
车床加工内圆失圆的原因有
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刀太钝，高度不对，卡爪磨损
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出门在外也不愁在数控车床加工一铝件产品时如下图为什么他的开头一段会失圆，失圆一到俩丝_百度知道
把细节问题检查好呀
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其他5条回答
因为刚开始加工件外面不圆。还有车床夹头不精确
是精车过后出现这样的情况，夹头不准确什么意思
是精车过后出现这样的情况，夹头不准确什么意思
一点点有什么关系。哪有完美无缺的东西。你以为做导弹啊
因为也有震动。有一点也没关系啊
人家出口的产品
厂里人说是三爪镗肖过大
车床可能滑道有间隙。刀位置没装好。都有这个现像
失圆可能是铝件长度过长，而铝价的强度不足导致的！
因为开头时刀更尖
到后面刀具磨损
主轴间隙如何，伸出有好长？用顶尖顶起还会吗？
厂里师傅说是三爪的内劲镗的过大
三爪只要不是喇叭口，夹的稳，问题还是不大。实在不行换一副试一下，就可以判定是不是三爪了嘛
有可能机床问题呢
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出门在外也不愁}