拉延系数-学术百科-知网空间
drawing coefficient是平面毛料在凸模压力下通过凹模而形成开口空心零件的压制过程。拉延时毛料变形主要...拉延的变形程度常用拉延系数m表示，m=d/D0，其中d为拉延后筒形件的平均直径；D0为圆形毛料的直径。
与"拉延系数"相关的文献前10条
介绍了无凹模(或凸模)液压辅助拉延成形工艺。并介绍了该工艺过程及效果。应用该工艺拉延系数可达0.3～0.4;拉延深度可达拉延制品直径的1.5倍。
本文论述了一种凸缘外周带压力的充液拉延方法，试验表明，在合适的工艺参数下，采用这种成形方法，可以获得比常规钢模拉延小得多的拉延系数
本文重点分析了托辊冲压轴承座的拉延工艺特性，探讨了工艺过程中拉延系数的合理分配。并对拉延模具的设计制造进行了深入细致的分析研究，设计出可确保产品质量的高精度拉延模具，为大批量、自
为探索高效能的拉伸,本文结合实际生产问题,提出了一种全新的压边模式,对其作出了详细的分析与研究,并得出了相关结论。
带凸缘筒形件(如图一所示)的拉伸,在冲压生产中是很常见的.制订这类另件的拉延工艺,过去都是采用苏联学者B.П.罗曼诺夫斯基提出的方法.普遍认为:用此方法对非一次拉延可成形的带凸缘
对板料多工序综合成形中最常见的带孔拉延进行了变形趋向理论分析,得山了带孔拉延时孔不变形的边界计算数学模型,并对此进行了试验研究。本结果可以供实际生产参考。
正 内容简介及技术水平:开发研究的产品为0.4mm厚的SUS304不锈钢。拉延系数m总=0.39,按常规拉延工艺需四次拉延,且每次拉延后必须在1050℃温度下进行退火,酸洗,以消
正 三、拉延力和拉延功的图算法确定拉延力的理论根据是拉延时拉延件危险断面上的应力必须小于拉延件材料的极限拉拉强度Бb。否则,拉延件即在拉延时破裂。由此可写出断面或底部呈任意形状的
本文分析了薄板拉延过程中毛坯起皱的原因,提出了在拉延前先将材料压制成一组同心园的波纹槽来防止皱折的方法。这种防皱方法对于某些拉延件来说,将比用压边圈来防皱的方法更有利一些。 通过
本文对聚氨酯软凸模拉延成形过程及其特性进行了分析。提出了软凸模拉延系数及合适的软模硬度。
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你可能喜欢冲压件打拉延油后，出现部分区域压不实的现象！ 如题所述，以前从来没发生过，就是最近3批次工件，主要是_百度知道
冲压件打拉延油后，出现部分区域压不实的现象！ 如题所述，以前从来没发生过，就是最近3批次工件，主要是
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适当均匀打拉延油，有的慢，料流动不均，有的地方流的的快、压料板变形、失效。3。起皱。2。簧断、检查压边弹簧或顶出力，压边力过小所致、液压定出缸压力不够、加拉延油后1，摩擦减少。4
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