&现在位置：
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广东省蕉岭县油坑企业集团龙腾旋窑水泥有限公司（现广东油坑建材有限公司）4500t/d熟料水泥生产线及9MW余热发电技改工程竣工环境保护验收公示
&&& 广东油坑建材有限公司向广东省环境保护厅提交了广东省蕉岭县油坑企业集团龙腾旋窑水泥有限公司（现广东油坑建材有限公司）4500td熟料水泥生产线及9MW余热发电技改工程（以下简称“项目”）竣工环境保护验收申请。经审议，我厅拟同意项目通过竣工环境保护验收，为进一步保障公众对环境保护的参与权、知情权和监督权，根据环境保护部办公厅《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》（环办〔2013〕103号）等规定，现将项目环保执行情况进行公示，公示期为2015年1月20日至1月26日。公示期间，我厅接受公众来电、来信、来访等多种形式反映问题，并对公众反映问题进行调查、核实和处理，作为项目竣工环保验收依据之一。
&&& 联系电话：020-& 传真：020-
&&& 通讯地址：广州市天河区龙口西路213号广东省环境保护厅便民办事窗口(邮编510630)
&&& 电子邮箱：liyiqun@
&&& 一、基本信息
&&& 项目名称：广东省蕉岭县油坑企业集团龙腾旋窑水泥有限公司
（现广东油坑建材有限公司）4500t/d熟料水泥生产线及9MW余热发电技改工程
&&& 建设地点：广东省梅州市
&&& 建设单位：广东油坑建材有限公司
&&& 验收监测单位：广东省环境监测中心
二、项目概况
项目位于梅州市蕉岭县油坑管理区山下村，广州南沙（蕉岭）产业转移工业园二期开发用地范围内。北邻蕉岭县龙腾旋窑水泥有限公司1000t/d熟料新型干法水泥生产线，西接205国道，东依天汕高速公路，南濒油坑山下村。项目石灰石原料由蕉岭县龙腾材料供应有限公司龙腾采石场供应，石灰石矿距厂区约3公里。
项目建设一条4500t/d熟料新型干法水泥生产线，配套建设9MW余热发电机组。年生产高标号水泥熟料135万吨，年生产P.P32.5R水泥47.7万吨和P.O42.5R水泥111.3万吨。余热电站年发电量为6201×104千瓦时。项目总投资73979.73万元，其中环保工程投资约5665万元，占总投资的7.66%。项目总占地面积233300平方米，绿化面积36528平方米，绿化率15.6%。
2009年7月7日原省环保局以粤环审〔2009〕322号文对项目环境影响报告书进行了批复。项目于2009年9月开工建设，2012年10月建成。
三、环境保护措施及环境风险防范措施落实情况
（一）根据蕉岭县经济促进局《关于广东省蕉岭县油坑企业集团龙腾旋窑水泥有限公司4500t/d新型干法回转窑熟料水泥生产线及配套9MW低温余热发电技改项目承诺淘汰落后产能完成情况说明》和蕉岭县环境保护局的关闭水泥企业闲置放射源收贮的证明，蕉岭金田建材有限公司（金田水泥厂）、蕉岭县金城水泥厂、蕉岭县油坑水泥厂（一、二厂）、蕉岭县金丰水泥厂、蕉岭县广岭水泥有限公司（蕉岭县文福坑头水泥厂）、蕉岭县福岭水泥厂6家企业已经关闭，淘汰135万吨落后水泥产能。
（二）废水包括生产废水（主要来源于水泥生产线循环冷却排污、余热发电循环冷却排污及化学水制备车间排污）和生活污水（主要来源于本项目和原有项目员工办公、生活区生活排水和食堂废水），项目建设36m3/h废水处理设施1套及80m3废水回用水池1座，全部用作厂内原料磨冷却、循环生产用水、产区绿化和防扬尘洒水等用水，不外排。项目还设置有初期雨水池和蓄水池各一个，分别为2025m3和2240m3。
&&& （三）废气。
1.有组织排放废气：水泥生产中，物料破碎、运输、粉磨、煅烧和包装等每道工序均有粉尘的产生和排放，主要污染物为颗粒物。水泥生产过程中粉尘的主要来源有：
原料粉尘：产生于各种原料的装卸、破碎、运输、贮存和生料的粉磨等过程。
燃煤粉尘：产生于原煤的装卸、煤粉制备、贮存及转运等过程。
窑尾粉尘：产生于生料的预热、分解及熟料煅烧过程。
熟料粉尘：产生于熟料的冷却、破碎、输送及贮存过程。
水泥粉尘：产生于水泥的粉磨、贮存、包装及转运过程。
另外，回转窑熟料烧成过程产生的高温煅烧废气还含二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、氟化物、一氧化碳等污染物。
项目共设置了62台布袋除尘器，对各有组织排放的含尘废气均进行除尘处理，除尘器收集的烟（粉）尘直接返回到生产线相应的工序中利用。采用新型燃烧技术和窑外分解炉，SNCR脱硝系统(蕉环验〔2014〕18号)减少氮氧化物的排放量。
项目在窑头、窑尾废气排放烟道上安装烟气连续监测装置（CEMS）。
2.无组织排放废气：主要为物料破碎、堆存、输送、装卸过程中散发的含尘废气，主要污染物为颗粒物。为有效控制无组织粉尘排放，项目在设计中已采取了以下措施：一是力求合理的工艺布置和干物料储存在封闭的圆库内，以减少物料运转点及扬尘点；二是物料输送均在防尘设备的绞刀、皮带或斜槽中进行，并实现负压操作，含尘废气经除尘后转化为点源再排放；三是工程对汽车运输道路、厂区及物料堆场等无组织扬尘点定期进行洒水降尘，并在物料堆放、装卸过程中尽量降低落差，加强原辅材料调度管理，减少物料在露天场的堆放时间，在干旱季节为防止物料因表面水分挥发而发生逸散飞扬，对物料表面进行洒水增湿处理。
&&& 氨储罐区无组织排放废气主要来源于液氨装卸、阀门泄露等过程中逸散的氨气，当氨水储罐发生泄漏时，由报警装置检测后及时启动水幕喷淋，同时做好脱硝装置/氨水储罐的阀门/法兰/接管密封等措施减少无组织氨气排放。
（四）噪声。
项目噪声源主要为各类机械设备如各种磨机、空压机、风机工作时产生的声音，及各类块状辅料在破碎、物料输送过程碰撞、摩擦噪声。
项目通过设备选型、基础减振、车间封闭、配置消声/隔声设施、厂区闹静分离、绿化等措施，降低生产噪声对外界的影响，煤磨采用管磨，原料磨采用立磨，水泥粉磨采用辊压机和管磨作为终粉磨系统，罗茨风机、空压机进出口及窑头冷却风机进口加装消声器，强噪声源车间采用封闭式厂房等等。
&&& （五）固体废物。
项目产生的固体废物主要有一般工业固体废物、生活垃圾。一般工业固体废物主要包括水泥生产系统各除尘器收集到的粉尘、生产原料在破碎机粉末过程中产生的废渣以及耐火砖，粉尘及废渣可用作生产原料或产品加以利用；每年更换出的高铝质及粘土耐火砖暂存于厂内，可用作水泥生产混合材原料。生活垃圾和餐厨垃圾主要是员工的日常生活产生的，及时外运新铺镇垃圾转运站。
（六）环境风险防范措施。
项目制定了《广东省蕉岭县油坑企业集团龙腾旋窑水泥有限公司4500t/d熟料水泥生产线及9MW余热发电技改工程突发环境应急预案》，并已在梅州市环境保护局备案（备案编号：1）；针对SNCR水泥炉窑脱硝系统专门编制了《广东油坑建材有限公司SNCR水泥炉窑脱硝系统突发环境事件应急预案》，并已在省环保厅备案（备案编号：粤环应急备（2014）57号）
为防止事故的发生，项目在设计和生产过程中采取以下措施：工程设计中合理进行总体布置；在煤粉制备系统采用防爆电器，照明导线穿钢管敷设，电力电缆采用阻燃材料；煤粉仓顶、煤磨袋收尘器进风管等处安装防爆阀；煤磨袋收尘器选用防爆型煤磨专用除尘器；除尘器、煤粉仓内设温度测量装置，自动报警和灭火装置；窑尾袋收尘器及煤磨袋收尘器等设备的气体进口装设CO报警器，避免爆燃。
项目建成容积为2025m3（15m×30m×4.5m）的初期雨水收集池，蓄水池容积为2240m3（160m×7m×2m）可作为初期雨水收集池、消防水、事故应急缓冲池。项目定期进行消防培训和演练，已通过梅州市公安消防局消防验收。
（七）卫生防护距离。
根据蕉岭县国土测绘队绘制的测绘图显示，项目600m卫生防护距离内现有山下村8户和大角塘村17户居民住宅，25户均与企业签订了居民房屋拆迁征收补偿协议或房屋租赁合同。
四、环保设施运行效果和项目建设对环境的影响
&&& 广东省环境监测中心编制的《建设项目竣工环境保护验收监测报告》（粤环境监测KB字（2013）第33号）表明：
（一）工况。
验收监测和补充监测期间生产负荷范围为92.3%～103.4%，符合《建设项目竣工环境保护验收技术规范 水泥制造》（HJ/T 256-2006）“应在设备正常生产、工况稳定、生产负荷达到设计规模的80%以上时进行”的要求。
&&& （二）废水。
废水处理设施出口pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、溶解氧、悬浮物、氨氮、总磷、色度、浊度、总锰、溶解性总固体、总硬度、氯化物、硫酸盐、石油类、阴离子表面活性剂、总铁最大日均浓度均符合《城市污水再生利用工业用水水质》（GB）中 “直流冷却水”、“工艺与产品用水”限值和《城市污水再生利用-城市杂用水水质》（GB/T）中“道路清扫、消防”、“车辆冲洗”和“城市绿化”限值较严者要求。
（三）废气。
1.有组织排放废气
窑尾排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物最大排放浓度、最大吨产品排放量均符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB）表2限值要求，也符合广东省《水泥工业大气污染物排放标准》（DB44、818-2010）限值要求。
窑头排气筒颗粒物最大排放浓度、最大吨产品排放量均符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB）表2限值要求，也符合广东省《水泥工业大气污染物排放标准》（DB44、818-2010）限值要求。
石灰石破碎、煤磨、水泥磨（袋式）、熟料库顶、水泥磨（3楼平面）、煤取至煤磨1号转运楼、入窑提升机（底部）、煤破至长堆1号转运楼、石破至圆堆1号转运楼 、入库提升机（底部）、圆堆侧转运楼底部、包装段（4楼平面）-1、包装段（4楼平面）-2、调配库至立磨转运楼顶、6#水泥库称重仓、水泥调配库（混合材）-1、水泥调配库（混合材）-2、水泥磨至水泥库提升机（底部）、混合材破碎、煤取至煤磨2号转运楼9、包装段6楼平面-1、熟料库底-1、熟料库底-2、熟料库底-3、生料库底称重仓、包装段6楼平面-2、包装段6楼平面-3、包装段3#/6#水泥库侧-1、包装段3#/6#水泥库侧-2、4#水泥库称重仓、5#水泥库称重仓布袋除尘器出口颗粒物最大排放浓度和最大吨产品排放量均符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB）表2限值要求，也符合广东省《水泥工业大气污染物排放标准》（DB44、818-2010）限值要求。
窑尾、窑头除尘器效率符合粤环审〔2009〕322号文除尘效率限值要求。
窑尾排气筒高度符合粤环审〔2009〕322号文排气筒高度限值要求；其他排气筒高度均符合GB要求。
2.无组织排放废气
厂界外20米处监控点颗粒物最大值浓度符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB)表3限值要求；也符合参照标准广东省《水泥工业大气污染物排放标准》（DB44/818-2010）限值要求。
氨罐区外监控点氨气最大值浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级限值要求。
（四）噪声。
项目厂界噪声超标测点位于西厂界，临近205国道，超标噪声主要来源于道路交通和厂内生产，国道对面为大角塘村，属于搬迁范围之内，超标厂界噪声暂未造成扰民影响。
环境噪声监测点昼间、夜间均符合《声环境质量标准》（GB ）2类功能区限值要求。
（五）污染物总量控制。
项目废气中二氧化硫排放总量符合粤环审〔2009〕322号文总量控制指标要求。
&&& 五、公众参与情况
本次公众意见调查共发放100份调查卷，收回100份有效调查卷，100%被调查者对项目环保工作表示满意或基本满意。
&&& 六、听证权利告知
&&& 根据《中华人民共和国行政许可法》第四十七条规定，如项目竣工环境保护验收许可涉及申请人（即广东油坑建材有限公司）与他人之间重大利益关系的，申请人、利害关系人有权向广东省环境保护厅申请听证。如申请听证，应自本公示之日起五个工作日内可以以书面形式向我厅提出听证申请。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 2015年1月20日&成品烟道怎么验收的?_百度知道
成品烟道怎么验收的?
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排气道管体安装允许偏差 中心线－5～5；3、排气道系统通风性能检测 5；2主控项目项目 要求1，粉刷层的厚度不大于10mm、垂直度0～5、排气道外立面与墙立面的缝隙处理 应用玻纤增强水泥砂浆粉刷、平整度0～10、上下层错位－5～5、平整度 不大于10 mm6；4、排气道系统垂直度 中心线偏差不大于5mm
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