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富邦GT-C超薄型钢结构防火涂料耐火性能棒
富邦GT-C超薄型钢结构防火涂料耐火性能棒
随着现代工业的发展，钢结构建筑物日益增多，然而未经防火处理的钢结构如遇火灾，15分钟就会变形垮塌，而一般的钢结构防火涂料普遍存在用量多、涂层厚、装饰性差等缺点。
嵊州市富邦防火材料有限公司生产的GT-C超薄型钢结构防火涂料，其突出特点是涂层超薄、附着力强、耐火性能好、施工方便、具有很好的装饰性。遇火时，涂层迅速膨胀增厚，形成防火隔热层，使钢结构的耐火极限大大提高。该产品广泛应用于工业与民用建筑物、大跨度厂房、体育馆、影剧院、展览馆、商厦等裸露钢结构的防火保护。产品可根据用户的需要调制成各种颜色。
GT-C电缆涂料
GT-C超薄型钢结构防火涂料
耐火性能：
涂层厚度（mm）1.0，1.5，2.0
耐火时间（min）60，90，120
理化性能指标：
外观：均匀稠厚流体，无结块。
干燥时间（h）表干≤4
粘接强度（MPa）1.2
初期干燥抗裂性：无裂纹
耐水性（h）浸泡24h，涂层不起层、发泡、脱落。
耐冷热循环性（次）：15次循环后，涂层无开裂、起泡、脱落。
嵊州市富邦防火材料有限公司成立于2003年，注册资金305万，是一家以生产经营、技术服务为一体的，专业生产电缆防火材料系列产品的企业。公司专业致力于防火系列产品的开发、生产和应用施工。服务于电力、石化、冶金、邮电、建筑、核工业等领域。公司与国内外资深研发机构建立了长期协作关系，合力研制开发了电缆防火防腐复合桥架；电缆防火封堵材料：FB-Y型有机防火堵料、SFB-W型无机防火堵料、PFB-720型阻火包、复合型防火隔板、防火防腐桥架等一系列防火产品，通过国家防火建筑材料质量监督检验中心的型式检验，有机堵料、无机堵料及阻火包这三只产品获得公安部消防产品合格评定中心颁发的型式认可证书。公司经过多年探索、实践并不断创新，已在防火阻燃材料的生产过程中积累了丰富的经验，培养并拥有了一支使企业得以持续发展的研发队伍和一批熟练的专业生产技术工人。
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【来源】慧聪消防网
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消防行业资讯
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[原创]提高钢结构耐火性能是推广应用前提
时间： 09:22:56　　能源世界
【能源世界导读】：作为一种绿色环保建筑，近年来，钢结构住宅已被建设部列为重点推广项目。然而，由于钢结构建筑本身具有一定的可燃物，而钢结构本身又有受热强度降低极易造成建筑物倒塌等特性，因此钢结构建筑一旦发生火灾往往造成群死群伤等恶性火灾事故的发生。
作为一种绿色环保建筑，近年来，钢结构住宅已被建设部列为重点推广项目。然而，由于钢结构建筑本身具有一定的可燃物，而钢结构本身又有受热强度降低极易造成建筑物倒塌等特性，因此钢结构建筑一旦发生火灾往往造成群死群伤等恶性火灾事故的发生。大力推广钢结构，必须提高钢结构的耐火性。
钢结构的耐火性能――钢结构的耐火性能取决于钢材，钢材本身不燃烧，也具有较好的耐热性，但是钢材不耐高温，随着温度的升高，钢材的强度是呈下降趋势的，同时变形增大。在200℃以内，钢材性能没有很大变化：430℃～540℃之间强度急剧下降;600℃时强度很低不能承担荷载。基于钢材的这种物理性能，在火灾发生时，当温度达到450℃～650℃时钢结构就会失去承载能力，发生很大的形变，导致钢柱、钢梁弯曲，结果因变形过大而不能继续工作，甚至垮塌。一旦遇到高温，钢结构构件的变形甚至失效是无法避免的，我们只能尽可能地提高它的耐火极限，使钢结构不至于在发生火灾后立即失效倒塌。根据实验室测得的数据，常用钢结构构件的耐火极限只有15～30min。在国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)、《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)中规定一级耐火等级建筑的防火墙、柱和承重墙、楼梯间墙及梁的耐火极限为3小时和2小时。对比可见未覆盖耐火保护层的钢构件的耐火极限距离防火规范的要求相差很大，根本不能满足火灾情况下对建筑防火的要求。要克服钢结构材料在实际应用中防火性能方面的不足，必须从多方面入手提高其耐火性能，以达到规范所规定的耐火等级要求。
提高钢结构耐火性能的措施――应用建筑耐火、耐候钢。一般的钢材耐火性差，但是可以通过相关技术手段，改变钢材的材料组份，加入特定的成分，改变钢材的结构及金相组织，提高钢材本身的耐火性和耐候性。这就是耐火、耐候钢。这种钢材在温度达600℃时，强度下降不到30%，此外由于它的耐火性表较好，可以在施工时适当减小保护层的厚度，甚至可以不涂防锈漆，这样可以节省一定成本。应用耐火、耐候钢是治本良方，应该大力推广，目前，我国已有多家企业可以生产建筑用耐火、耐候钢，这为钢结构建筑提供了良好的用材来源。
采用抗火能力强的结构形式和构件
纯钢结构的耐火性比较差，但是可以适当结合混凝土组成混合构件，或在一些关键部位直接采用钢筋混凝土结构。例如柱子可以采用钢管混凝土柱，这样可以很有效提高耐火极限，而且钢管直径(或边长)越大，耐火时间越长，直径500毫米的圆钢管混凝土柱，当涂敷厚15毫米的隔热型防火涂料时即可满足3小时的耐火时间。而像楼板和楼梯这样对防火要求较高的构件还是应该尽可能采用钢筋混凝土结构。
采取合理的钢构件防火构造处理方案
钢结构防火保护构造作法应合理、坚固、经济、易于施工，并利于装修。当有非燃烧体的围护或分隔构件与钢构件处于同一轴线时，可利用非燃墙体本身为钢构件提供防火保护，而不需另做防火保护层。而对那些裸露在外的钢构件，则应采用合理的防火保护构造作法。
实施有效的的防火保护方法
常用的钢结构防火保护方法有外包混凝土保护、外包钢丝网水泥砂浆、外包防火板材和喷涂防火涂料等。外包混凝土保护就是用混凝土将钢构件完全包裹起来，在混凝土中还应配置构造钢筋防止混凝土脱落。钢丝网水泥砂浆防火保护是用金属网抹50号砂浆做保护层，也是一种传统的施工方法。外包防火板材可以选用纤维增强水泥板(如TK板、FC板)、石膏板、硅酸钙板、蛭石板等非燃材料的防火板将钢构件包裹起来。
喷涂防火涂料于钢结构表面可以形成耐火隔热保护层，提高钢构件的耐火极限
对于规范规定耐火极限小于1.5小时的钢构件可喷涂薄型防火涂料，厚度一般为1毫米～3毫米，这种防火涂料遇火会膨胀，形成比原涂层厚度大十几倍到数十倍的多孔碳质层。而对于规范规定耐火极限大于1.5小时的钢构件，应选用厚涂型防火涂料，厚度一般在7毫米～50毫米，遇火不膨胀，自身具有良好的隔热性。对于耐火极限要求比较高的高层钢结构可以喷射无机纤维防火护层材料，无机纤维材料具有低密度、高热容、低导热的突出特点，并有很好的附着力，在高温火场中，厚度没有明显的变化，护层不熔化、不脱落，能够使被保护构件达到5小时以上的耐火极限。我国钢结构建筑绝大多数都是采用喷涂防火涂料来做防火保护的。
现在全世界都在呼吁节能减排，钢结构这种绿色环保的建筑结构形式在发达国家已经相当普及，在我国更有广大的发展空间，尤其是在住宅建筑方面更应该得到大力普及。目前，我国的钢产量已居全世界第一，为钢结构的推广吹来了东风，不要让耐火性阻碍了钢结构的脚步，我们应积极采取各种有效措施，提高钢结构的耐火性，加快钢结构的发展。
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推动可持续发展的六大零
中国绿色建筑的发展规模
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钢结构防火涂料的防火原理及现存问题
提要：钢结构作为现代建筑的主要形式，在常温下具有质量轻、强度高，抗震性能好，施工周期短，建筑工业化程度高，空间利用率大等优点，但钢结构建筑抗火性能差的特点也非常明显。钢结构防火保护措施多种多样，如采用绝热、耐火材料阻隔火焰直接灼烧钢结构，降低热量传递的速度推迟钢结构温升、强度变弱的时间等。　　来源：建筑时报　　钢结构作为现代建筑的主要形式，在常温下具有质量轻、强度高，抗震性能好，施工周期短，建筑工业化程度高，空间利用率大等优点，但钢结构建筑抗火性能差的特点也非常明显。钢材虽是一种不燃烧的材料，却是传导热量的优良载体。钢材在温度超过300度以后，屈服点和极限强度显著下降，达到600度时强度几乎等于零。科学试验和实例都表明，未加保护的钢结构在火灾情况下，只需15分钟，自身温度就会上升到540度以上，致使构件本身扭曲变形，导致建筑物坍塌毁坏，变形后的钢结构也无法修复使用。因此，对钢结构必须采取防火保护措施。钢结构防火保护措施多种多样，如采用绝热、耐火材料阻隔火焰直接灼烧钢结构，降低热量传递的速度推迟钢结构温升、强度变弱的时间等。　　钢结构件的防火方法主要有涂料保护、防火板保护、混凝土保护、柔性卷材保护、无机纤维保护、结构内通水冷却保护等。其中，涂刷防火涂料施工方便、重量轻、成本低、不受构件几何形状限制，应用范围最广，效率最高。　　　　钢结构防火涂料即施涂于建筑物及构筑物钢结构表面，能形成耐火隔热保护层以提高钢结构耐火极限的涂料，其原理是采用绝热或吸热的材料阻隔火焰直接灼烧钢结构，降低热量向钢材传递的速度，推迟钢结构温升和强度减弱的时间。目前，国内外钢结构防火涂料主要由基体树脂、催化剂、成碳剂、发泡剂等组成。　　基体树脂与其它组分配伍，既保证了涂料在正常条件下具有各种使用功能，又能在火焰灼烧或高温条件下具有难燃性和优良的膨胀发泡性能。通常情况下，丙烯酸树脂防火涂料的炭化层质量较高，故通常采用丙烯酸树脂作为主成膜物，并对其进行改性，以提高涂料的整体效果。　　催化剂是一种能在一定条件下分解出磷酸的物质，分解出的磷酸使多元醇脱水，从而使之形成不易燃的三维空间结构的炭化层。通常，磷酸三聚氰胺的水溶性较聚磷酸胺小，且兼具催化和发泡双重功效，目前主要选用磷酸三聚氰胺为催化剂。　　成碳剂是涂层在高温下形成不易燃三维空间结构的泡沫碳化层的物质基础，对泡沫炭化层起骨架作用。成碳剂在分解温度上要和催化剂相匹配，当采用聚磷酸胺作催化剂时就应用热稳定性高的含高碳多羟基化合物作成碳剂，如季戊四醇、二戊季醇超薄型防火涂料用于广东大亚湾核电站裸露厂房屋架上已达十几年之久，仍可正常使用。但其缺点是施工时气味大、涂层易老化，淀粉等。使用淀粉做成碳剂，涂层的耐水性问题不易解决，而二季戊四醇由于其价格原因，在国内也很少使用，目前国内普遍采用季戊四醇作为防火涂料的成碳剂。　　膨胀型防火涂料只有在发泡剂的作用下，才能在高温火焰下产生膨胀层。发泡剂遇火分解并释放出氨、水、二氧化碳、卤化氢等不燃性气体，使涂层在到达软化点的情况下发泡膨胀，形成海绵状结构。　　但目前防火涂料也存在技术上的问题。首先是耐久性的问题。由于厚型防火涂料存在自重大，装饰性差，因此只能应用在某些对外观要求不高的室外钢结构。广泛应用的是薄型和超薄型钢结构防火涂料，特别是超薄型。此两类涂料所使用的主要原料聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇均耐水性不良，存在随着环境、时间等溶出、分解、降解和老化等问题，因此，此类涂料必定会随着时间的推移防火性能有所下降，而目前还没有找出一种评定防火涂料耐久性的方法。检测报告所给出的耐火极限是涂料涂后保养1至2个月的检验结果，但火灾的发生是不可预测的，火灾可能是在涂料涂后的1年，也可能在涂后的10年发生，因此膨胀型防火涂料最主要的就是耐久性问题。　　其次是安全性问题。目前的膨胀型钢结构防火涂料遇火有可能释放出氨、HCN、卤化氢、一氧化氮、二氧化氮、一氧化碳、二氧化碳、氯、溴等有毒有害气体。如果这些气体的浓度超过了人体忍受极限，便会对未逃离火场的人员以及消防人员造成危害。　　钢结构防火涂料的生产和施工也存在一些问题。国内多数钢结构防火涂料生产企业的规模不大，生产工艺流程自动化水平不高，有部分企业还处于手工作坊式在操作，不少产品的配方工艺大同小异，对专用于防火涂料的原料研究不够，对原材料的检测、控制不够，生产过程的检测手段不全，施工设备有待改进提高，与防锈漆的配套性也不能进行严格的检验。　　此外，在钢结构防火涂料的测试方法、检测标准方面以及检测标准构件与实际工程构件的差异性上，也存在一些实际问题，如使用的钢构件和标准钢梁间应该如何进行换算，如何确定实际使用的钢构件的涂层厚度，国家尚无规定等。&延伸阅读
关键词：膨胀型防火涂料 成膜物 防火保护 碳化层 钢结构件 防火性能 钢结构建筑 高碳 发泡剂 三聚氰胺
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